CN1131401C - 用于冰箱的盘管式冷凝器 - Google Patents

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Abstract

一种冰箱的冷凝器包括：管子，螺旋缠绕，面对冰箱冷却风扇产生的冷空气吹送方向；管子包括：多个整体成形的盘管，每个有上下水平部分和左右垂直侧；以及支承件，焊在管上支承管子；每个奇数盘管的上下水平部分的长度与每个偶数盘管的上下水平部分的长度不同；或者每个奇数盘管的左右垂直部分的长度与每个偶数盘管的左右垂直部分的长度不同。

Description

用于冰箱的盘管 式冷凝器
技术领域
本发明涉及一种冰箱，尤其涉及一种用于冰箱的盘管式冷凝器，盘管间有最小间距。
背景技术
冷凝器是用于空调和冰箱的热辐射管，气态制冷剂辐射出高热量从而转换为液态制冷剂。能够安装在狭窄空间如冰箱机器室内的冷凝器的实例是排式冷凝器和盘管式冷凝器。排式冷凝器是一个矩形冷凝器，其横向布置；而盘管式冷凝器是螺旋缠绕成矩形或圆形的冷凝器。
盘管式冷凝器中，通过保持盘管间间隔(间距)大于预定的距离，降低生产成本改善冷凝器性能。盘管式冷凝器易于安装在带有大机器室的大冰箱上。对于中型冰箱，盘管式冷凝器的总长度以合适的间距变短。因此，当冷凝器工作时，冷凝压力过份增加，产生令人不快的压缩机噪音。因此，盘管式冷凝器不用于中型冰箱。冰箱的制冷性能由冷凝器的热辐射能力影响。先前的技术公布了冷凝器的不同类型，提高冷凝器的热辐射能力以提高冰箱的制冷效率。
美国专利No.5159976(1992年11月3日授予Michael D.Virtue等)公布了利用一系列其上带有侧翅片的螺旋盘管的高效迫流冷凝器。
图1示出传统的冰箱无缝冷凝器。无缝冷凝器100包括：无缝管102，呈多行多列状；及多个支持件104，支承无缝管102，以便能确保有足够长度的管子辐射热量。图2示出传统的冰箱矩形冷凝器。管202布置为至少两排的多级形式，以使管子202能确保有足够的长度以辐射热量。多个热辐射翅片204安装在管202的两侧，增加管202的热辐射面积。图3示出传统的冰箱椭圆形冷凝器300。矩形管302向一个方向螺旋地缠绕以得到足够的热辐射长度。热辐射翅片304布置在管间，增大矩形管302的热辐射面积。冷却风扇306布置在热辐射翅片304的附近。
由于图1所示的无缝管102或管202布置为多行列式或多级式，虽然管102或无缝管202可以确保有足够的长度以辐射热量，管102或202被缠绕成这样的样式，即使得每根管很接近附近的管。由此，冷却冷凝器的空气不能平稳地通过，降低热辐射性能。虽然图3所示的椭圆形冷凝器300可以确保足够的长度辐射热量，但制冷剂通过的面积太宽，使得大量的高压制冷剂气体液化前从压缩机散失。因此，传统的椭圆形冷凝器300的冷却性能比循环冷凝器明显降低。
图4是端视图，示出图1，图2或图3所示的传统冷凝器的间距。在传统的冷凝器中，盘管间距11应比预定距离更长。因此适合的冷凝器长度不能占有一个狭小的空间去适应小或中型冰箱。对于冷却传统冰箱的冷空气流，由于冷却扇402产生的冷空气沿箭头R流动，间隔间距越窄，对应于单位长度冷凝器盘管的制冷性能降低越多。
发明内容
因此，本发明的目的是提供一种冰箱的盘管式冷凝器，通过确保该冷凝器有足够的长度辐射热量并同时保持足够的间距，通过保持冷却冷凝器的空气流动，达到解决上面提到的问题的目的。
为了达到此目的，根据本发明提供一种冰箱冷凝器，所述的冷凝器包括：管子，螺旋缠绕，面对冰箱冷却风扇产生的冷空气吹送方向；管子包括：多个整体成形的盘管，每个有上下水平部分和左右垂直侧；以及支承件，焊在管上支承管子；每个奇数盘管的上下水平部分的长度与每个偶数盘管的上下水平部分的长度不同；或者每个奇数盘管的左右垂直部分的长度与每个偶数盘管的左右垂直部分的长度不同。
此外，提供一种冰箱的冷凝器，所述的冷凝器包括：
管子，螺旋缠绕，面向冰箱冷却风扇产生的冷空气吹送方向，管子包括：多个整体形成的盘管，多个盘管有奇数圆形盘管，布置在同一行，和偶数圆形盘管，布置在与奇数圆形盘管不同的行上，奇数和偶数圆形盘管被整体构成；以及
支承件，焊在管子上支承管子，以使奇数和偶数盘管至少在一点上布置在同一平面上。
按照本发明，由于形成盘管式冷凝器的盘管间间距很小，冷凝器的适合盘管长度能保持在一狭窄的空间。
附图说明
本发明的其他目的和进一步的特征通过参考附图详细的描述将变为清晰明确。
从下面连同附图的描述使得本发明的其它特征和优点更为明确，其中：
图1是透视图，示出冰箱的传统无缝冷凝器；
图2是透视图，示出冰箱的传统矩形冷凝器；
图3是透视图，示出冰箱的传统椭圆形冷凝器；
图4是端视图，示出图1，图2或图3所示的传统冷凝器的间距；
图5示出根据本发明的盘管式冷凝器安装在机械室内的状态视图；
图6是示意图解，示出冰箱的冷却系统，包括根据本发明的盘管式冷凝器；
图7是透视图，示出根据本发明第一实施例的冰箱盘管式冷凝器；
图8是端视图，示出图7所示的盘管式冷凝器的间距；
图9是一张表，示出实验结果的一个例子，以说明根据图7所示冷凝器间距的制冷剂量，制冷性能，及每月耗能；
图10是一张表，示出实验结果的一个例子的测试结果，以说明根据图7所示盘管式冷凝器的设定长度，当压缩机运行时，压缩机的初始压力以及由压缩机初始压力产生的高频率导致的冰箱噪音状态；
图11是透视图，示出根据本发明的第二实施例的冰箱盘管式冷凝器；以及
图12是透视图，示出根据本发明的第三实施例的冰箱盘管式冷凝器。
具体实施方式
本发明的优选实施例随后将参照附图详细描述。图5示出根据本发明的盘管式冷凝器安装在机器室500内的状态。在机器室500内安装有压缩机502，盘管式冷凝器504，冷却风扇506，及制冷剂管508。压缩机502压缩充注的制冷剂为高温高压。盘管式冷凝器504螺旋地缠绕为一预定直径并以一预定距离离开压缩机502。
多个盘管形成在盘管式冷凝器504中，在相邻的盘管间每个都有预定的间距。盘管间的间距需要一个宽度，借助于冷却风扇506的旋转在机器室400中产生的冷空气可以容易地在盘管间通过。为了保持最优的热辐射性能，需要大于10mm的间距。
冷却风扇506安装在盘管式冷凝器504上，与压缩机502电联接。当压缩机502运行时，同时冷却风扇506运行以冷却盘管式冷凝器504。当压缩机502停止，冷却风扇506停机。冷却风扇506固定在冷凝器504内，吹送由冷却风扇506的旋转产生的冷空气通过盘管式冷凝器504进入到压缩机502。冷却风扇506吹送的冷空气冷却由压缩机502辐射出的大约40℃的热量，冷却风扇506吹送带有大约40℃的热量的空气进入到辐射90-100℃热的压缩机502去冷却它。制冷剂管508将这些部件彼此相联。
图6示出包括根据本发明的盘管式冷凝器的冰箱冷却系统的状态。冰箱的冷却系统包括：压缩机502，盘管式冷凝器504，热管602，毛细管604，蒸发器606，及贮液器608。热管602从盘管式冷凝器604的一部分向外延伸并且安装通过冰箱的所有部分。热管602避免在冰箱内冷空气和冰箱外热空气相遇处产生露水。
在冰箱的冷却系统中，由于蒸发器606的蒸发性能依赖于盘管式冷凝器504的热辐射性能，冰箱的制冷能力直接为盘管式冷凝器504的热辐射性能所影响。
实施例1
图7示出根据本发明第一实施例的冰箱盘管式冷凝器700。盘管式冷凝器700包括管702和支承件704。管702螺旋缠绕，面对冰箱冷却风扇506产生的冷空气的吹动方向。管702包括多个盘管，有奇数和偶数盘管702a和702b整体形成。
每个奇数盘管702a有上下水平部分721和722和左右垂直部分723和724。每个偶数盘管702b有上下水平部分731和732及左右垂直部分733和734。每个偶数盘管702b有与每个奇数盘管702a不同的尺寸。
管702的每个盘管优选为矩形。每个奇数盘管的上下水平部分的长度优选不同于每个偶数盘管的上下水平部分的长度。每个奇数盘管的左右垂直部分的长度优选不同于每个偶数盘管的左右垂直部分的长度。奇数盘管702a间的间距l1优选8-12mm，更优选10mm。与奇数盘管702a相同，偶数盘管702b间的间距l2优选为8-12mm，更优选10mm。一个奇数盘管702a和一个偶数盘管702b间的间距l3优选8-12mm，更优选10mm。
支承件704焊在管702上支承管702。支承件704包括第一支承件706，第二支承件708，第三支承件710，及第四支承件712。第一支承件706焊在奇数和偶数盘管702a和702b的上水平部分721和731上，在第一相同平面上支承奇数和偶数盘管702a和702b。第二支承件708焊在奇数盘管702a的下水平部分722上，在第二相同平面上支承奇数盘管702a。第三支承件710焊在偶数盘管702b的左垂直部分733上，在第三相同平面上支承偶数盘管702b。第四支承件712焊在偶数盘管702b的右垂直部分734上，在第四相同平面上支承偶数盘管702b。
图8是端视图，示出图7所示的盘管式冷凝器700的间距。冷却图7所示的盘管式冷凝器700的空气流，由于冷却风扇402产生的冷空气沿图8所示的箭头W所指的两个空气流动方向被吹送流过奇数盘管602a和偶数盘管602b之间，盘管式冷凝器700的盘管间隔间距比传统的冷凝器长，冷空气的流动因此保持平滑而提高制冷性能。
图9是一张表，示出RT30℃基础性能测试结果，作为根据冷凝器一个间距实验结果的一个例子，说明制冷剂量，制冷性能，及每月耗能。在RT30℃基础性能测试中，建立从第一时间到第二时间的时间间隔，第一时间即冰箱的所有动力切断的状态下，当冷冻室和冷藏室温度达到30℃时，第二时间是冰箱的动力启动后，当冷冻和冷藏室分别达到-5℃和10℃时。如图9所示，盘管间间距越长，通过盘管的空气流动越容易。甚至管总长相同，有较长间距的冷凝器可以达到较好的制冷性能。然而，当管件间间距长于一固定长度，无论间距多长，冷凝器的热辐射性能几乎保持恒定。当冷凝器的盘管间间距有一适合的长度，无论冷凝器的长度多短，可以得到好的制冷性能。
如图9所示，当传统冷凝器的管件间距有6.5mm的间距，缠绕33次，20.56mm长，冷冻室和冷藏室内的冷却速度分别为90.8分和118分。当根据本发明的盘管式冷凝器第二个例子的管件间间距为10.0mm的间隔，缠绕23次，13.98mm长，冷冻室和冷藏室内冷却速度分别为77分钟和118分钟。
图10是一张表，示出实验结果的一个例子的全部测试结果，以说明按照冷凝器的设定长度当压缩机402运行时，压缩机402的初始压力。以及根据压缩机初始压力产生的高频带来的冰箱的噪音状态。当冰箱的动力全部被接通之后，冷冻室和冷藏室的温度达到最低值时，全部测试结果示出检测温度结果。当压缩机402运行时，根据冷凝器盘管间间距，压缩机402的初始压力全部被测量。压缩机402的运行中，压缩机402的初始压力与冰箱的令人厌恶的噪音相关。因此，有合适长度的冷凝器避免冰箱产生噪音。
实施例2
图11示出根据本发明第二实施例的冰箱盘管式冷凝器800。盘管式冷凝器800包括管802及支承件804。管802螺旋缠绕，面对冰箱冷却风扇506产生的冷空气吹动方向。管802包括多个盘管，有奇数和偶数盘管802a和802b整体形成。
每个奇数盘管802a有上下水平部分821和822及左右垂直部分823和824。每个偶数盘管802b有上下水平部分831和832及左右垂直部分833和834。每个偶数盘管802b尺寸与每个奇数盘管802a不同。每个管802的盘管优选呈矩形。每个奇数盘管的上下水平部分长度优选与每个偶数盘管的上下水平部分长度不同。每个奇数盘管的左右垂直部分长度优选与每个偶数盘管的左右垂直部分长度不同。
奇数盘管802a间的间距l1优选8-12mm，更优选10mm。与奇数盘管802a相同，偶数盘管802b间的间距l2优选8-12mm，更优选10mm。一个奇数盘管802a和一个偶数盘管802b间的间距优选8-12mm，更优选10mm。
支承件804焊在管802上以支承管802。支承件804包括第一支承件806，第二支承件808，第三支承件810，及第四支承件812。第一支承件806焊在奇数和偶数盘管802a和802b的上水平部分821，在第一相同平面上支承奇数和偶数盘管802a和802b。第二支承件808焊在奇数盘管802a的下水平部分822上，在第二相同平面上支承奇数盘管802a。第三支承件810焊在奇数盘管802a的左垂直部分823和偶数盘管802b的左垂直部分833上，在第三相同平面上支承奇数和偶数盘管802a和802b。第四支承件812焊在偶数盘管802b的右垂直部分834，在第四相同平面上支承偶数盘管802b。
实施例3
图12示出根据本发明第三实施例的冰箱盘管式冷凝器900。盘管式冷凝器900包括管902和支承件904。
管902螺旋缠绕，面对冰箱冷却风扇产生的冷空气吹动方向。管子包括多个盘管。多个盘管带有布置在同一线上的奇数圆形盘管902a，及布置在与奇数圆形盘管不同线上的偶数圆形盘管904。奇数和偶数圆形盘管整体成形。支承件904焊在管902上支承管902，以使奇数和偶数盘管902a和902b至少一点处布置在同一平面上。
如上所提，根据本发明，由于盘管式冷凝器的盘管间间距变小，冷凝器的适合盘管长度可以保持在一狭窄区域内。因此，当压缩机开始运行时盘管式冷凝器可以避免产生过量压力，并且可以用于小或中型冰箱。
本发明可以包含其它特殊形式而不脱离其本质的特征或精神。本实施例因此被视为在所有方向是示意的和不局限的，发明的范围是通过所附权利要求而不是通过前面的描述确定，权利要求的内容和相同的范围内所有变化因此包含其中。

Claims (4)

1.一种冰箱的冷凝器，所述的冷凝器包括：
管子，螺旋缠绕，面对冰箱冷却风扇产生的冷空气吹送方向；管子包括：多个整体成形的盘管，每个有上下水平部分和左右垂直侧；以及
支承件，焊在管上支承管子；
其特征在于，每个奇数盘管的上下水平部分的长度与每个偶数盘管的上下水平部分的长度不同；或者每个奇数盘管的左右垂直部分的长度与每个偶数盘管的左右垂直部分的长度不同。
2.按照权利要求1所述的冷凝器，其特征在于，管子的每个盘管呈矩形。
3.按照权利要求1所述的冷凝器，其特征在于，支承件包括：
第一支承件，焊在奇数和偶数盘管的上下水平部分和左右垂直部分中至少一个上，在第一相同平面支承奇数和偶数盘管。
第二支承件，焊在奇数盘管的上下水平部分和左右垂直部分中至少一个上，在第二相同平面支承奇数盘管。
第三支承件，焊在偶数盘管的上下水平部分和左右垂直部分中至少一个上，在第三个相同平面上支承偶数盘管。
4.按照权利要求1所述的冷凝器，其特征在于，多个盘管带有布置在同一线上的奇数圆形盘管，及布置在与奇数圆形盘管不同线上的偶数盘管，奇数和偶数圆形盘管整体成形；以及
支承件焊在管上以支承管子，以使奇数和偶数盘管至少在一点处布置在同一平面上。
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