CN113137714B - 一种空调及其压缩机回油控制方法、装置和存储介质 - Google Patents

一种空调及其压缩机回油控制方法、装置和存储介质 Download PDF

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Abstract

本发明提供一种空调及其压缩机回油控制方法、装置和存储介质，所述方法包括：在所述空调制冷运行的情况下，当满足预设的回油条件时，检测室外环境温度是否小于第一预设温度；若检测到所述室外环境温度小于所述第一预设温度，则根据所述空调的蒸发器管温是否大于第二预设温度进行回油控制，其中，若检测到所述蒸发器管温大于所述第二预设温度，则按照预设的第一回油控制模式进行回油控制；若检测到所述蒸发器管温小于等于所述第二预设温度，则按照预设的第二回油控制模式进行回油控制。本发明提供的方案能够在低温制冷条件下，兼顾机组回油及正常制冷。

Description

一种空调及其压缩机回油控制方法、装置和存储介质
技术领域
本发明涉及控制领域，尤其涉及一种空调及其压缩机回油控制方法、装置和存储介质。
背景技术
随着现代生活的进步，人们对生活质量、舒适度的追求不断提高，空调器运行环境也变得复杂，如一些面包房、大型建筑的内部空间、小型实验室等，需要在在冬季运行制冷。一般来说，冬季制冷对制冷量需求较夏季低，运行频率较低，系统冷媒流量小，不利于长期运行，此时需进行定期回油控制，但低温运行时进行回油控制，系统冷媒流量突然增加，内机蒸发器极易结霜，长期恶性循环会严重影响用户体验。但回油不及时或回油效果差又会引起压缩机运行可靠性和使用安全性。
发明内容
本发明的主要目的在于克服上述现有技术的缺陷，提供一种空调及其压缩机回油控制方法、装置和存储介质，以解决现有技术中低温运行时进行回油控制，系统冷媒流量突然增加，内机蒸发器极易结霜，但回油不及时或回油效果差又会影响压缩机运行可靠性的问题。
本发明一方面提供了一种空调的压缩机回油控制方法，包括：在所述空调制冷运行的情况下，当满足预设的回油条件时，检测室外环境温度是否小于第一预设温度；所述回油条件，包括：所述空调保持在预设频率以下运行的时间达到预设回油时间和/或距离上一次进行回油控制的时间达到预设回油时间；若检测到所述室外环境温度小于所述第一预设温度，则根据所述空调的蒸发器管温是否大于第二预设温度进行回油控制，其中，若检测到所述蒸发器管温大于所述第二预设温度，则按照预设的第一回油控制模式进行回油控制；若检测到所述蒸发器管温小于等于所述第二预设温度，则按照预设的第二回油控制模式进行回油控制。
可选地，还包括：若检测到所述室外环境温度大于等于所述第一预设温度，则按照预设的第一回油控制模式进行回油控制。
可选地，还包括：在按照预设的第一回油控制模式进行回油控制时，或按照预设的第二回油控制模式进行回油控制时，若所述空调满足预设条件，则退出回油控制，并判断本次回油控制运行时间是否大于第一预设时间；若判断本次回油控制运行时间大于所述第一预设时间，则下次按照所述预设回油时间进入回油控制；若判断本次回油控制运行时间小于等于所述第一预设时间，则减小进入回油控制的所述预设回油时间；和/或，在按照预设的第一回油控制模式进行回油控制的过程中或按照预设的第二回油控制模式进行回油控制的过程中，不屏蔽高压保护和/或室外换热器管温检测控制。
可选地，所述第一预设回油控制模式，包括：压缩机按预设的回油频率运行和/或电子膨胀阀开度调节至预设的回油开度；和/或，所述第二预设回油控制模式，包括：压缩机按预设的回油频率运行、电子膨胀阀开度调节至预设的回油开度和/或内风机转速提高预设转速。
本发明另一方面提供了一种空调的压缩机回油控制装置，包括：检测单元，用于在所述空调制冷运行的情况下，当满足预设的回油条件时，检测室外环境温度是否小于第一预设温度；所述回油条件，包括：所述空调保持在预设频率以下运行的时间达到预设回油时间和/或距离上一次进行回油控制的时间达到预设回油时间；控制单元，用于若所述检测单元检测到所述室外环境温度小于所述第一预设温度，则根据所述空调的蒸发器管温是否大于第二预设温度进行回油控制，其中，若检测到所述蒸发器管温大于所述第二预设温度，则按照预设的第一回油控制模式进行回油控制；若检测到所述蒸发器管温小于等于所述第二预设温度，则按照预设的第二回油控制模式进行回油控制。
可选地，所述控制单元，还用于：若所述检测单元检测到所述室外环境温度大于等于所述第一预设温度，则按照预设的第一回油控制模式进行回油控制。
可选地，所述控制单元，还用于：在按照预设的第一回油控制模式进行回油控制时，或按照预设的第二回油控制模式进行回油控制时，若所述空调满足预设条件，则退出回油控制；所述装置，还包括：判断单元，用于判断本次回油控制运行时间是否大于第一预设时间；所述控制单元，还用于：若所述判断单元判断本次回油控制运行时间大于所述第一预设时间，则下次按照所述预设回油时间进入回油控制；若所述判断单元，判断本次回油控制运行时间小于等于所述第一预设时间，则减小进入回油控制的所述预设回油时间；和/或，所述控制单元，在按照预设的第一回油控制模式进行回油控制的过程中或按照预设的第二回油控制模式进行回油控制的过程中，不屏蔽高压保护和/或室外换热器管温检测控制。
可选地，所述第一预设回油控制模式，包括：压缩机按预设的回油频率运行和/或电子膨胀阀开度调节至预设的回油开度；和/或，所述第二预设回油控制模式，包括：压缩机按预设的回油频率运行、电子膨胀阀开度调节至预设的回油开度和/或内风机转速提高预设转速。
本发明又一方面提供了一种存储介质，其上存储有计算机程序，所述程序被处理器执行时实现前述任一所述方法的步骤。
本发明再一方面提供了一种空调，包括处理器、存储器以及存储在存储器上可在处理器上运行的计算机程序，所述处理器执行所述程序时实现前述任一所述方法的步骤。
本发明再一方面提供了一种空调，包括前述任一所述的压缩机回油控制装置。
根据本发明的技术方案，能够在低温制冷条件下，兼顾机组回油及正常制冷的同时，保证机组的可靠性，提高机组使用寿命；在兼顾低温制冷的条件下，同时满足系统回油运行，保证机组长期可靠运行的同时满足用户制冷需求；根据环境温度及机组运行状态控制回油时间及周期，避免了长期低温运行，机组得不到回油及低温回油时，避免机组到保护条件不能正常保护的情况，保证机组在低温条件下仍能长期稳定运行。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解，构成本发明的一部分，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：
图1是本发明提供的压缩机回油控制方法的一实施例的方法示意图；
图2是本发明提供的压缩机回油控制方法的一具体实施例的方法示意图；
图3是本发明提供的压缩机回油控制装置的一实施例的结构框图。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明具体实施例及相应的附图对本发明技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
需要说明的是，本发明的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本发明的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
低温运行时进行回油控制，系统冷媒流量突然增加，内机蒸发器极易结霜，长期恶性循环会严重影响用户体验。但回油不及时或回油效果差又会引起压缩机运行可靠性和使用安全性。以下两方面的问题：(1)长时间的回油不足和被稀释，使压缩机内部的运动机构及其表面未能得到足够的润滑；容易增大运动接触面的磨损量，严重时会导致卡死，影响压缩机的使用寿命和运行可靠性。(2)压缩机内部的主要发热部分，包括电机绕组和轴承接触面，所产生的发热量未能得到及时的冷却处理，使压缩机容易出现过热；严重者会导致电机减磁或烧毁，影响压缩机使用的安全性。
传统的低温回油控制，通常存在两个问题：1.若低温制冷逻辑优先，则无法满足系统回油需求，导致压缩机无法长期可靠运行。2.若回油控制逻辑优先，则内机蒸发器极易结霜，长期运行，存在蒸发器大面积结霜隐患，极大影响用户体验。
图1是本发明提供的空调的压缩机回油控制方法的一实施例的方法示意图。
如图1所示，根据本发明的一个实施例，所述压缩机回油控制方法至少包括步骤S110和步骤S120。
步骤S110，在所述空调制冷运行的情况下，当满足预设的回油条件时，检测室外环境温度T是否小于第一预设温度T1。
所述回油条件具体可以包括：所述空调开机后在预设频率以下运行的时间达到预设时间或者距上次进行回油控制的时间达到预设时间；
所述回油条件，具体包括进入回油控制的预设回油时间，例如所述回油条件包括：所述空调保持在预设频率以下运行的时间达到预设回油时间和/或距离上一次进行回油控制的时间达到预设回油时间。例如，在所述空调开机后还未进行过回油控制的情况下，所述空调保持在预设频率以下运行的时间达到预设回油时间，则满足回油条件；在所述空调开机后已经进行过回油控制的情况下，所述空调保持在预设频率以下运行且距离上一次进行回油控制的时间达到预设回油时间，则满足回油条件，所述预设回油时间即为回油控制的周期时间，即回油周期。
步骤S120，若检测到所述室外环境温度T小于所述第一预设温度T1，则根据所述空调的蒸发器管温T0是否大于第二预设温度T2进行回油控制。
具体地，若检测到所述蒸发器管温T0大于所述第二预设温度T2，则按照预设的第一回油控制模式进行回油控制；若检测到所述蒸发器管温小于等于所述第二预设温度，则按照预设的第二回油控制模式进行回油控制。可选地，当按照预设的第一回油控制模式进行回油控制或者按照预设的第二回油控制模式进行回油控制的时间达到预设回油控制时间时，退出回油控制。所述第二预设温度例如为预设的蒸发器管温临界温度。即，蒸发器结霜的临界温度，当所述蒸发器管温小于等于所述第二预设温度时可能导致蒸发器结霜。
在一些具体实施方式中，所述第一预设回油控制模式，包括：压缩机按预设的回油频率运行和/或电子膨胀阀开度调节至预设的回油开度，所述第一预设回油控制模式为正常回油模式。可选地，外风机转速按原有的低温调速控制运行。可选地，在按照预设的第一回油控制模式进行回油控制的过程中不屏蔽高压保护和/或室外换热器管温检测控制，防止机组因此时压缩机频率和/或电子膨胀阀开度突变造成系统出现高压过高或室外换热器管温过高等异常，而不能及时保护，导致损毁机组。
例如，判断蒸发器管温T0与预设的管温临界温度T2(第二预设温度)的大小，当T0＞T2时，说明蒸发器表面无霜，压缩机按预设的回油频率运行，电子膨胀阀开度调节至预设的回油开度，外风机转速按原有的低温调速控制运行，运行过程不屏蔽高压及外管温检测控制。
在一些具体实施方式中，所述第二预设回油控制模式，包括：压缩机按预设的回油频率运行、电子膨胀阀开度调节至预设的回油开度和/或内风机转速提高预设转速(例如在原来的运行档位上提高一个档位)。提高内风机转速可防止蒸发器结霜影响制冷效果。可选地，外风机转速按原有的低温调速控制运行。可选地，在按照预设的第二回油控制模式进行回油控制的过程中不屏蔽高压保护和/或室外换热器管温检测控制，防止机组因此时压缩机频率和/或电子膨胀阀开度突变造成系统出现高压过高或室外换热器管温过高等异常，而不能及时保护，导致损毁机组。
例如，判断蒸发器管温T0与预设的管温临界温度T2(第二预设温度)的大小，当T0≤T2时，压缩机按预设的回油频率运行，电子膨胀阀开度调节至预设的回油开度，外风机转速按原有的低温调速控制运行，内风机转速在原来运行的档位上提高一个档位，运行过程不屏蔽高压及外管温检测控制。
可选地，若检测到所述室外环境温度T大于等于所述第一预设温度T1，则按照预设的第一回油控制模式进行回油控制。例如，若检测室外环境温度T低于预设的低温温度T1，即T＜T1，则机组进入正常回油模式运行。
可选地，所述方法还包括：在按照预设的第一回油控制模式进行回油控制时，或按照预设的第二回油控制模式进行回油控制时，若所述空调满足预设条件，则退出回油控制，并判断本次回油控制运行时间t是否大于第一预设时间t1；若判断本次回油控制运行时间t大于所述第一预设时间t1，则下次按照所述预设回油时间进入回油控制；若判断本次回油时间t小于等于所述第一预设时间t1，则减小进入回油控制的预设回油时间。可选地，所述第一预设时间t1具体为预设的压缩机最短回油时间。
所述预设条件为空调机组运行状态超出正常范围，即达到保护条件。例如包括系统压力大于预设压力阈值和/或压缩机排气温度超出预设温度范围。例如，在按照预设的第一回油控制模式进行回油控制时，若此过程达到保护条件即退出此回油控制，退出后，检测机组此次回油控制运行时间t，若t＞t1，说明机组已完成回油，无需修正回油时间，正常回油即可，机组按上一次回油周期继续运行，若t≤t1，说明机组回油时间未到最短回油时间，回油未完成，需尽快回油，防止压缩机缺油运行，则缩短下一次进入回油控制的预设回油时间(即回油周期，此时间可在机组设计开发时确定)。
在按照预设的第二回油控制模式进行回油控制时，若此过程达到保护条件即退出此回油控制，退出后，检测机组此次回油控制运行时间t，若t＞t1，说明机组已完成回油，无需修正回油时间，正常回油即可，机组按上一次回油周期继续运行，若t≤t1，说明机组回油时间未到最短回油时间，回油未完成，需尽快回油，防止压缩机缺油运行，则缩短下一次进入回油控制的预设回油时间(即回油周期，此时间可在机组设计开发时确定)。
为清楚说明本发明技术方案，下面再以一个具体实施例对本发明提供的空调的压缩机回油控制方法的执行流程进行描述。
图2是本发明提供的空调的压缩机回油控制方法的一具体实施例的方法示意图。如图2所示，机组正常运行时，当机组达到回油条件(机组低频运行时间达到预设时间)进入回油控制时，检测室外环境温度T是否低于预设的低温温度T1(第一预设温度)，若T≥T1，则机组进入正常回油模式(第一回油控制模式)运行；若T＜T1，则进入回油控制模式判断，检测蒸发器管温T0，判断T0与设定的管温临界温度T2(第二预设温度)大小，当T0＞T2时(说明蒸发器表面无霜)，机组进入正常回油模式运行，压缩机按预设的回油频率运行，电子膨胀阀开度调节至预设的回油开度，外风机转速按原有的低温调速控制运行，运行过程不屏蔽高压及外管温检测控制，防止机组因此时的频率及电子膨胀阀开度突变造成系统出现高压过高等异常，而不能及时保护，导致损毁机组，若此过程达到预设的保护条件，则退出回油控制，退出后，检测机组此次回油控制运行时间t是否大于预设的压缩机最短回油时间t1(第一预设时间)，若t＞t1，机组按上一次回油周期(预设回油时间)继续运行，若t≤t1，则缩短下一次进入回油控制的时间(预设回油时间)；当T0≤T2时，压缩机按预设的回油频率运行，电子膨胀阀开度调节至预设的回油开度，外风机转速按原有的低温调速控制运行，内风机转速在原来运行的档位上提高一个档位，运行过程不屏蔽高压及外管温检测控制，防止机组因此时的频率及电子膨胀阀开度突变造成系统出现高压过高等异常，而不能及时保护，导致损毁机组，此过程若达到预设的保护条件，则退出回油控制，退出后，检测机组此次回油控制运行时间t是否大于预设的压缩机最短回油时间t1(第一预设时间)，若t＞t1，机组按上一次回油周期(预设回油时间)继续运行，若t≤t1，则缩短下一次进入回油控制的时间(预设回油时间)。
图3是本发明提供的空调的压缩机回油控制装置的一实施例的结构示意图。如图3所示，所述空调的压缩机回油控制装置100包括检测单元110和控制单元120。
检测单元110用于在所述空调制冷运行的情况下，当满足预设回油条件时，检测室外环境温度T是否小于第一预设温度T1。
所述回油条件，具体包括进入回油控制的预设回油时间，例如所述回油条件包括：所述空调保持在预设频率以下运行的时间达到预设回油时间和/或距离上一次进行回油控制的时间达到预设回油时间。例如，在所述空调开机后还未进行过回油控制的情况下，所述空调保持在预设频率以下运行的时间达到预设回油时间，则满足回油条件；在所述空调开机后已经进行过回油控制的情况下，所述空调保持在预设频率以下运行且距离上一次进行回油控制的时间达到预设回油时间，则满足回油条件，所述预设回油时间即为回油控制的周期时间，即回油周期。
控制单元120用于若所述检测单元111检测到所述室外环境温度T小于所述第一预设温度T1，则根据所述空调的蒸发器管温T0是否大于第二预设温度T2进行回油控制。
具体地，若检测到所述蒸发器管温T0大于所述第二预设温度T2，则按照预设的第一回油控制模式进行回油控制；若检测到所述蒸发器管温小于等于所述第二预设温度，则按照预设的第二回油控制模式进行回油控制。
可选地，所述控制单元120还用于当按照预设的第一回油控制模式进行回油控制或者按照预设的第二回油控制模式进行回油控制的时间达到预设回油控制时间时，退出回油控制。所述第二预设温度例如为预设的蒸发器管温临界温度。即，蒸发器结霜的临界温度，当所述蒸发器管温小于等于所述第二预设温度时可能导致蒸发器结霜。
在一些具体实施方式中，所述第一预设回油控制模式，包括：压缩机按预设的回油频率运行和/或电子膨胀阀开度调节至预设的回油开度，所述第一预设回油控制模式为正常回油模式。可选地，外风机转速按原有的低温调速控制运行。可选地，在所述控制单元120按照预设的第一回油控制模式进行回油控制的过程中不屏蔽高压保护和/或室外换热器管温检测控制，防止机组因此时压缩机频率和/或电子膨胀阀开度突变造成系统出现高压过高或室外换热器管温过高等异常，而不能及时保护，导致损毁机组。
例如，判断蒸发器管温T0与预设的管温临界温度T2(第二预设温度)的大小，当T0＞T2时，说明蒸发器表面无霜，压缩机按预设的回油频率运行，电子膨胀阀开度调节至预设的回油开度，外风机转速按原有的低温调速控制运行，运行过程不屏蔽高压及外管温检测控制。
在一些具体实施方式中，所述第二预设回油控制模式，包括：压缩机按预设的回油频率运行、电子膨胀阀开度调节至预设的回油开度和/或内风机转速提高预设转速(例如在原来的运行档位上提高一个档位)。提高内风机转速可防止蒸发器结霜影响制冷效果。可选地，外风机转速按原有的低温调速控制运行。可选地，在所述控制单元120按照预设的第二回油控制模式进行回油控制的过程中不屏蔽高压保护和/或室外换热器管温检测控制，防止机组因此时压缩机频率和/或电子膨胀阀开度突变造成系统出现高压过高或室外换热器管温过高等异常，而不能及时保护，导致损毁机组。
例如，判断蒸发器管温T0与预设的管温临界温度T2(第二预设温度)的大小，当T0≤T2时，压缩机按预设的回油频率运行，电子膨胀阀开度调节至预设的回油开度，外风机转速按原有的低温调速控制运行，内风机转速在原来运行的档位上提高一个档位，运行过程不屏蔽高压及外管温检测控制。
可选地，所述控制单元120还用于：若所述检测单元110检测到所述室外环境温度T大于等于所述第一预设温度T1，则按照预设的第一回油控制模式进行回油控制。例如，若检测室外环境温度T低于预设的低温温度T1，即T＜T1，则机组进入正常回油模式运行。
可选地，所述装置100还包括判断单元。所述控制单元120还用于：在按照预设的第一回油控制模式进行回油控制时，或按照预设的第二回油控制模式进行回油控制时，若所述空调满足预设条件，则退出回油控制；所述判断单元，用于判断本次回油控制运行时间是否大于第一预设时间t1；所述控制单元，还用于：若所述判断单元判断本次回油控制运行时间大于所述第一预设时间t1，则下次按照所述预设回油时间进入回油控制；若所述判断单元，判断本次回油控制运行时间小于等于所述第一预设时间t1，则减小进入回油控制的所述预设回油时间。可选地，所述第一预设时间t1具体为预设的压缩机最短回油时间。
所述预设条件为空调机组运行状态超出正常范围，即达到保护条件。例如包括系统压力大于预设压力阈值和/或压缩机排气温度超出预设温度范围。例如，在按照预设的第一回油控制模式进行回油控制时，若此过程达到保护条件即退出此回油控制，退出后，检测机组此次回油控制运行时间t，若t＞t1，说明机组已完成回油，无需修正回油时间，正常回油即可，机组按上一次回油周期继续运行，若t≤t1，说明机组回油时间未到最短回油时间，回油未完成，需尽快回油，防止压缩机缺油运行，则缩短下一次进入回油控制的预设回油时间(即回油周期，此时间可在机组设计开发时确定)。
在按照预设的第二回油控制模式进行回油控制时，若此过程达到保护条件即退出此回油控制，退出后，检测机组此次回油控制运行时间t，若t＞t1，说明机组已完成回油，无需修正回油时间，正常回油即可，机组按上一次回油周期继续运行，若t≤t1，说明机组回油时间未到最短回油时间，回油未完成，需尽快回油，防止压缩机缺油运行，则缩短下一次进入回油控制的预设回油时间(即回油周期，此时间可在机组设计开发时确定)。
本发明还提供对应于所述压缩机回油控制方法的一种存储介质，其上存储有计算机程序，所述程序被处理器执行时实现前述任一所述方法的步骤。
本发明还提供对应于所述压缩机回油控制方法的一种空调，包括处理器、存储器以及存储在存储器上可在处理器上运行的计算机程序，所述处理器执行所述程序时实现前述任一所述方法的步骤。
本发明还提供对应于所述压缩机回油控制装置的一种空调，包括前述任一所述的压缩机回油控制装置。
据此，本发明提供的方案，能够在低温制冷条件下，兼顾机组回油及正常制冷的同时，保证机组的可靠性，提高机组使用寿命；在兼顾低温制冷的条件下，同时满足系统回油运行，保证机组长期可靠运行的同时满足用户制冷需求；根据环境温度及机组运行状态控制回油时间及周期，避免了长期低温运行，机组得不到回油及低温回油时，避免机组到保护条件不能正常保护的情况，保证机组在低温条件下仍能长期稳定运行。
本文中所描述的功能可在硬件、由处理器执行的软件、固件或其任何组合中实施。如果在由处理器执行的软件中实施，那么可将功能作为一或多个指令或代码存储于计算机可读媒体上或经由计算机可读媒体予以传输。其它实例及实施方案在本发明及所附权利要求书的范围及精神内。举例来说，归因于软件的性质，上文所描述的功能可使用由处理器、硬件、固件、硬连线或这些中的任何者的组合执行的软件实施。此外，各功能单元可以集成在一个处理单元中，也可以是各个单元单独物理存在，也可以两个或两个以上单元集成在一个单元中。
在本申请所提供的几个实施例中，应该理解到，所揭露的技术内容，可通过其它的方式实现。其中，以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，例如所述单元的划分，可以为一种逻辑功能划分，实际实现时可以有另外的划分方式，例如多个单元或组件可以结合或者可以集成到另一个系统，或一些特征可以忽略，或不执行。另一点，所显示或讨论的相互之间的耦合或直接耦合或通信连接可以是通过一些接口，单元或模块的间接耦合或通信连接，可以是电性或其它的形式。
所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为控制装置的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部单元来实现本实施例方案的目的。
所述集成的单元如果以软件功能单元的形式实现并作为独立的产品销售或使用时，可以存储在一个计算机可读取存储介质中。基于这样的理解，本发明的技术方案本质上或者说对现有技术做出贡献的部分或者该技术方案的全部或部分可以以软件产品的形式体现出来，该计算机软件产品存储在一个存储介质中，包括若干指令用以使得一台计算机设备(可为个人计算机、服务器或者网络设备等)执行本发明各个实施例所述方法的全部或部分步骤。而前述的存储介质包括：U盘、只读存储器(ROM，Read-Only Memory)、随机存取存储器(RAM，Random Access Memory)、移动硬盘、磁碟或者光盘等各种可以存储程序代码的介质。
以上所述仅为本发明的实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的权利要求范围之内。

Claims (6)

1.一种空调的压缩机回油控制方法，其特征在于，包括：
在所述空调制冷运行的情况下，当满足预设的回油条件时，检测室外环境温度是否小于第一预设温度；所述回油条件，包括：所述空调保持在预设频率以下运行的时间达到预设回油时间和/或距离上一次进行回油控制的时间达到预设回油时间；
若检测到所述室外环境温度小于所述第一预设温度，则根据所述空调的蒸发器管温是否大于第二预设温度进行回油控制，其中，
若检测到所述蒸发器管温大于所述第二预设温度，则按照预设的第一回油控制模式进行回油控制；若检测到所述蒸发器管温小于等于所述第二预设温度，则按照预设的第二回油控制模式进行回油控制；
若检测到所述室外环境温度大于等于所述第一预设温度，则按照预设的第一回油控制模式进行回油控制；
在按照预设的第一回油控制模式进行回油控制的过程中或按照预设的第二回油控制模式进行回油控制的过程中，不屏蔽高压保护和/或室外换热器管温检测控制；
所述第一回油控制模式，包括：压缩机按预设的回油频率运行和/或电子膨胀阀开度调节至预设的回油开度；
和/或，
所述第二回油控制模式，包括：压缩机按预设的回油频率运行及内风机转速提高预设转速，或者电子膨胀阀开度调节至预设的回油开度及内风机转速提高预设转速，或者压缩机按预设的回油频率运行、电子膨胀阀开度调节至预设的回油开度及内风机转速提高预设转速。
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，还包括：
在按照预设的第一回油控制模式进行回油控制时，或按照预设的第二回油控制模式进行回油控制时，若所述空调满足预设条件，则退出回油控制，并判断本次回油控制运行时间是否大于第一预设时间；
若判断本次回油控制运行时间大于所述第一预设时间，则下次按照所述预设回油时间进入回油控制；若判断本次回油控制运行时间小于等于所述第一预设时间，则减小进入回油控制的所述预设回油时间。
3.一种空调的压缩机回油控制装置，其特征在于，包括：
检测单元，用于在所述空调制冷运行的情况下，当满足预设的回油条件时，检测室外环境温度是否小于第一预设温度；所述回油条件，包括：所述空调保持在预设频率以下运行的时间达到预设回油时间和/或距离上一次进行回油控制的时间达到预设回油时间；
控制单元，用于若所述检测单元检测到所述室外环境温度小于所述第一预设温度，则根据所述空调的蒸发器管温是否大于第二预设温度进行回油控制，其中，
若检测到所述蒸发器管温大于所述第二预设温度，则按照预设的第一回油控制模式进行回油控制；若检测到所述蒸发器管温小于等于所述第二预设温度，则按照预设的第二回油控制模式进行回油控制；
所述控制单元，还用于：若所述检测单元检测到所述室外环境温度大于等于所述第一预设温度，则按照预设的第一回油控制模式进行回油控制；
所述控制单元，在按照预设的第一回油控制模式进行回油控制的过程中或按照预设的第二回油控制模式进行回油控制的过程中，不屏蔽高压保护和/或室外换热器管温检测控制；
所述第一回油控制模式，包括：压缩机按预设的回油频率运行和/或电子膨胀阀开度调节至预设的回油开度；
和/或，
所述第二回油控制模式，包括：压缩机按预设的回油频率运行及内风机转速提高预设转速，或者电子膨胀阀开度调节至预设的回油开度及内风机转速提高预设转速，或者压缩机按预设的回油频率运行、电子膨胀阀开度调节至预设的回油开度及内风机转速提高预设转速。
4.根据权利要求3所述的装置，其特征在于，
所述控制单元，还用于：在按照预设的第一回油控制模式进行回油控制时，或按照预设的第二回油控制模式进行回油控制时，若所述空调满足预设条件，则退出回油控制；
所述装置，还包括：判断单元，用于判断本次回油控制运行时间是否大于第一预设时间；
所述控制单元，还用于：若所述判断单元判断本次回油控制运行时间大于所述第一预设时间，则下次按照所述预设回油时间进入回油控制；若所述判断单元，判断本次回油控制运行时间小于等于所述第一预设时间，则减小进入回油控制的所述预设回油时间。
5.一种存储介质，其特征在于，其上存储有计算机程序，所述程序被处理器执行时实现权利要求1-2任一所述方法的步骤。
6.一种空调，其特征在于，包括处理器、存储器以及存储在存储器上可在处理器上运行的计算机程序，所述处理器执行所述程序时实现权利要求1-2任一所述方法的步骤，或者包括如权利要求3-4任一所述的压缩机回油控制装置。
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