CN113137683B - 一种新风系统 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种新风系统,属于空气净化技术领域。包括空气净化装置和降噪装置,空气净化装置包括机壳、涡扇和过滤带,过滤带为首尾相连的软质带体,机壳上转动连接有牵引过滤带的四根转杆,机壳上具有两个处于同一直线上的、分别正对两个过滤段的进气孔,机壳内具有一筒状的涡流腔,机壳上开设有连通涡流腔的出气孔,机壳内设置有位于清洗段外侧的安装腔,安装腔内设置有固定在机壳上的排灰管,排灰管的侧壁上具有一进气导气锥筒,安装腔与涡流腔之间设置有若干溢流孔,溢流孔正对进气导气锥筒的入口,进气导气锥筒的入口贴近清洗段的外侧面,排灰管内转动连接有一排灰螺杆。本发明具有噪音小、自动清理过滤带等优点。
Description
技术领域
本发明属于空气净化技术领域,涉及一种新风系统。
背景技术
新风系统是过滤空气中颗粒、病毒等有害物质的空气净化系统,现有的新风系统因过滤介质的存在而需要定期维护或更换,以保持过滤效果,这使得新风系统主体的安装位置有了一定的要求,使其应用场景受限,再者,新风系统通过向某一空间持续提供新鲜空气的方式工作的,进气和出气的气流噪音也是现有新风系统的缺陷,在医疗行业中,对静音的要求尤为严格。
发明内容
本发明的目的是针对现有的技术存在的上述问题,提供一种新风系统,本发明所要解决的技术问题是如何实现过滤过程中的自动清洗。
本发明的目的可通过下列技术方案来实现:一种新风系统,其特征在于,包括空气净化装置和降噪装置,所述空气净化装置包括机壳、涡扇和过滤带,所述过滤带为首尾相连的软质带体,所述机壳上转动连接有牵引过滤带的四根转杆,四根转杆呈矩形分布,四根转杆将过滤带张紧形成两个过滤段和两个与过滤段垂直的清理段,所述机壳上具有两个处于同一直线上的、分别正对两个过滤段的进气孔,所述机壳内具有一筒状的涡流腔,所述涡扇设置在涡流腔内,所述机壳上开设有连通涡流腔的出气孔,所述出气孔的气流方向与进气孔的气流方向垂直,所述机壳内设置有位于清洗段外侧的安装腔,所述安装腔内设置有固定在机壳上的排灰管,所述排灰管的侧壁上具有一进气导气锥筒,所述安装腔与涡流腔之间设置有若干溢流孔,所述溢流孔正对进气导气锥筒的入口,所述进气导气锥筒的入口贴近清洗段的外侧面,所述排灰管内转动连接有一排灰螺杆,所述排灰螺杆和其中一根转杆均由一驱动机构驱动旋转。
进一步的,所述涡扇包括定子、位于定子外的转子和叶轮,所述转子与各叶轮固定相连,所述定子与机壳固定相连。
进一步的,所述驱动机构包括一驱动电机,所述驱动电机的输出轴与其中一根转杆固定相连,所述转杆通过皮带驱动排灰螺杆。
进一步的,所述降噪装置包括风管壳体,所述风管壳体上设置有进气管和出气管,所述风管壳体内具有连通进气管和出气管的降噪腔,所述降噪腔内固定设置有若干固定隔板,各固定隔板等间距分布,所述固定隔板上开设有两个穿孔,处于同一直线内的穿孔内穿设有一调节杆,所述调节杆上固定设置有与固定隔板一一对应的活动隔板,所述活动隔板位于相邻固定隔板之间,处于两个固定隔板之间的两个活动隔板之间具有间隙,活动隔板与降噪腔内壁之间具有间隙;所述调节杆螺纹连接在风管壳体上;进气管与出气孔相连通。
进一步的,两根调节杆上的活动隔板错位分布。
进一步的,所述风管壳体外包裹有吸音材料。
涡扇的叶轮旋转,从两个进气孔将气流吸入涡流腔内,并由出气孔排出至降噪装置的进气管,新风由出气管送入需要换气的空间。
过滤带拦截进气孔,使气流受到过滤带的过滤,涡扇旋转过程中,涡流腔内由少量气流通过溢流孔作用在过滤带的内侧面,并大部分通过进气导气锥筒进入排灰管,排灰螺杆的旋转将这部分气流和气流中携带的颗粒物质从排灰管的端部排出,从而实现过滤带的实时清理,确保过滤带的相对洁净,溢流孔处的气流强度较大,反向清洗过滤带能够消除过滤带的堵塞。
由于设置有两个进气孔,气流强度相对较弱,而气流强度较大的出风孔则通过降噪装置进行噪音处理,因此,本新风系统不仅能够实现过滤介质的自动清洗,而且还能够较大程度的降低噪音污染。
降噪装置的原理是:通过气流路径的延长、气流的对冲、气流的迂回,以降低气流流速、消耗能量,从而降低噪音。气流路径的设置可使气流复杂对冲,路径无序且较长,具体而言,气流由穿孔进入固定隔板与活动隔板之间,部分气流在活动隔板的导向作用下对冲,部分气流因活动隔板的错位而进入与之不在同一直线上的穿孔附近,并在该区域也与迂回的气流进行对冲,因此,气流在由进气管至出气管的过程中,折返、对冲和兑流均频繁,能耗较大。可对调节杆进行调节,以调整活动隔板的错位间距。
附图说明
图1是本新风系统的结构示意图。
图2是空气净化装置的结构示意图。
图3是空气净化装置的立体结构示意图。
图4是空气净化装置的截面图。
图5是涡扇的立体结构示意图。
图6是过滤带的牵引方式示意图。
图7是排灰管的结构示意图。
图8是降噪装置的截面图。
图9是图8中局部A的放大图。
图中,11、机壳;12、过滤带;13、转杆;14、过滤段;15、清理段;16、进气孔;17、出气孔;18、溢流孔;2、涡扇;21、定子;22、转子;23、叶轮;3、排灰管;31、进气导气锥筒;32、排灰螺杆;4、驱动电机;51、风管壳体;52、进气管;53、出气管;54、固定隔板;55、穿孔;56、调节杆;57、活动隔板。
具体实施方式
以下是本发明的具体实施例并结合附图,对本发明的技术方案作进一步的描述,但本发明并不限于这些实施例。
如图1~9所示,包括空气净化装置和降噪装置,空气净化装置包括机壳11、涡扇2和过滤带12,过滤带12为首尾相连的软质带体,机壳11上转动连接有牵引过滤带12的四根转杆13,四根转杆13呈矩形分布,四根转杆13将过滤带12张紧形成两个过滤段14和两个与过滤段14垂直的清理段15,机壳11上具有两个处于同一直线上的、分别正对两个过滤段14的进气孔16,机壳11内具有一筒状的涡流腔,涡扇2设置在涡流腔内,机壳11上开设有连通涡流腔的出气孔17,出气孔17的气流方向与进气孔16的气流方向垂直,机壳11内设置有位于清洗段外侧的安装腔,安装腔内设置有固定在机壳11上的排灰管3,排灰管3的侧壁上具有一进气导气锥筒31,安装腔与涡流腔之间设置有若干溢流孔18,溢流孔18正对进气导气锥筒31的入口,进气导气锥筒31的入口贴近清洗段的外侧面,排灰管3内转动连接有一排灰螺杆32,排灰螺杆32和其中一根转杆13均由一驱动机构驱动旋转。
涡扇2包括定子21、位于定子21外的转子22和叶轮23,转子22与各叶轮23固定相连,定子21与机壳11固定相连。
驱动机构包括一驱动电机4,驱动电机4的输出轴与其中一根转杆13固定相连,转杆13通过皮带驱动排灰螺杆32。
降噪装置包括风管壳体51,风管壳体51上设置有进气管52和出气管53,风管壳体51内具有连通进气管52和出气管53的降噪腔,降噪腔内固定设置有若干固定隔板54,各固定隔板54等间距分布,固定隔板54上开设有两个穿孔55,处于同一直线内的穿孔55内穿设有一调节杆56,调节杆56上固定设置有与固定隔板54一一对应的活动隔板57,活动隔板57位于相邻固定隔板54之间,处于两个固定隔板54之间的两个活动隔板57之间具有间隙,活动隔板57与降噪腔内壁之间具有间隙;调节杆56螺纹连接在风管壳体51上;进气管52与出气孔17相连通。
两根调节杆56上的活动隔板57错位分布。
风管壳体51外包裹有吸音材料。
涡扇2的叶轮23旋转,从两个进气孔16将气流吸入涡流腔内,并由出气孔17排出至降噪装置的进气管52,新风由出气管53送入需要换气的空间。
过滤带12拦截进气孔16,使气流受到过滤带12的过滤,涡扇2旋转过程中,涡流腔内由少量气流通过溢流孔18作用在过滤带12的内侧面,并大部分通过进气导气锥筒31进入排灰管3,排灰螺杆32的旋转将这部分气流和气流中携带的颗粒物质从排灰管3的端部排出,从而实现过滤带12的实时清理,确保过滤带12的相对洁净,溢流孔18处的气流强度较大,反向清洗过滤带12能够消除过滤带12的堵塞。
由于设置有两个进气孔16,气流强度相对较弱,而气流强度较大的出风孔则通过降噪装置进行噪音处理,因此,本新风系统不仅能够实现过滤介质的自动清洗,而且还能够较大程度的降低噪音污染。
降噪装置的原理是:通过气流路径的延长、气流的对冲、气流的迂回,以降低气流流速、消耗能量,从而降低噪音。气流路径的设置可使气流复杂对冲,路径无序且较长,具体而言,气流由穿孔55进入固定隔板54与活动隔板57之间,部分气流在活动隔板57的导向作用下对冲,部分气流因活动隔板57的错位而进入与之不在同一直线上的穿孔55附近,并在该区域也与迂回的气流进行对冲,因此,气流在由进气管52至出气管53的过程中,折返、对冲和兑流均频繁,能耗较大。可对调节杆56进行调节,以调整活动隔板57的错位间距。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
Claims (5)
1.一种新风系统,其特征在于,包括空气净化装置和降噪装置,所述空气净化装置包括机壳(11)、涡扇(2)和过滤带(12),所述过滤带(12)为首尾相连的软质带体,所述机壳(11)上转动连接有牵引过滤带(12)的四根转杆(13),四根转杆(13)呈矩形分布,四根转杆(13)将过滤带(12)张紧形成两个过滤段(14)和两个与过滤段(14)垂直的清理段(15),所述机壳(11)上具有两个处于同一直线上的、分别正对两个过滤段(14)的进气孔(16),所述机壳(11)内具有一筒状的涡流腔,所述涡扇(2)设置在涡流腔内,所述机壳(11)上开设有连通涡流腔的出气孔(17),所述出气孔(17)的气流方向与进气孔(16)的气流方向垂直,所述机壳(11)内设置有位于清洗段外侧的安装腔,所述安装腔内设置有固定在机壳(11)上的排灰管(3),所述排灰管(3)的侧壁上具有一进气导气锥筒(31),所述安装腔与涡流腔之间设置有若干溢流孔(18),所述溢流孔(18)正对进气导气锥筒(31)的入口,所述进气导气锥筒(31)的入口贴近清洗段的外侧面,所述排灰管(3)内转动连接有一排灰螺杆(32),所述排灰螺杆(32)和其中一根转杆(13)均由一驱动机构驱动旋转;
所述降噪装置包括风管壳体(51),所述风管壳体(51)上设置有进气管(52)和出气管(53),所述风管壳体(51)内具有连通进气管(52)和出气管(53)的降噪腔,所述降噪腔内固定设置有若干固定隔板(54),各固定隔板(54)等间距分布,所述固定隔板(54)上开设有两个穿孔(55),处于同一直线内的穿孔(55)内穿设有一调节杆(56),所述调节杆(56)上固定设置有与固定隔板(54)一一对应的活动隔板(57),所述活动隔板(57)位于相邻固定隔板(54)之间,处于两个固定隔板(54)之间的两个活动隔板(57)之间具有间隙,活动隔板(57)与降噪腔内壁之间具有间隙;所述调节杆(56)螺纹连接在风管壳体(51)上;进气管(52)与出气孔(17)相连通。
2.根据权利要求1所述一种新风系统,其特征在于,所述涡扇(2)包括定子(21)、位于定子(21)外的转子(22)和叶轮(23),所述转子(22)与各叶轮(23)固定相连,所述定子(21)与机壳(11)固定相连。
3.根据权利要求1所述一种新风系统,其特征在于,所述驱动机构包括一驱动电机(4),所述驱动电机(4)的输出轴与其中一根转杆(13)固定相连,所述转杆(13)通过皮带驱动排灰螺杆(32)。
4.根据权利要求1或2或3所述一种新风系统,其特征在于,两根调节杆(56)上的活动隔板(57)错位分布。
5.根据权利要求4所述一种新风系统,其特征在于,所述风管壳体(51)外包裹有吸音材料。
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