CN115289014A - 一种具有进气滤清消音结构的罗茨风机 - Google Patents

Abstract

本发明属于罗茨风机技术领域，公开了一种具有进气滤清消音结构的罗茨风机，包括：风机壳体；在所述风机壳体内构成有用于导风的风道，且所述风道包括沿导风方向依次设置的进风区、消音区和出风区；设置于所述进风区内并与风道进风口相配合的过滤组件；所述过滤组件包括滤网以及可沿滤网移动的刮板，在所述滤网上设有多个滤孔，且每个滤孔内均安装有倾斜设置的传送带，所述传送带包括近风侧和背风侧，且通过所述传送带的近风侧使滤孔构成进风端大、出风端小的结构形式，所述刮板沿滤网移动时，驱使所述传送带的近风侧向滤孔的进风端传送；综上，有效使被堵塞于滤网滤孔内的颗粒物能被及时排出，从而有效避免了滤网堵塞的问题。

Description

一种具有进气滤清消音结构的罗茨风机

技术领域

本发明属于罗茨风机技术领域，具体涉及一种具有进气滤清消音结构的罗茨风机。

背景技术

罗茨风机指是利用两个叶形转子在气缸内作相对运动来压缩和输送气体的回转容积式风机。这种风机结构简单，制造方便，广泛应用于水产养殖增氧、污水处理曝气、水泥输送等领域。

目前，罗茨风机在运转过程中，其电机高速工作，会产生较大噪音的，极大的影响了工作人员的身心健康；并且在风机长期使用的过程中，空气中的粉尘颗粒会逐渐堵塞风机内的过滤网，造成过滤网的过滤效率下降，因此需要定期停机以对过滤网进行手动清洗或者更换，操作麻烦、同时还影响了风机工作效率。

发明内容

鉴于此，为解决上述背景技术中所提出的问题，本发明的目的在于提供一种具有进气滤清消音结构的罗茨风机。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种具有进气滤清消音结构的罗茨风机，包括：

风机壳体；在所述风机壳体内构成有用于导风的风道，且所述风道包括沿导风方向依次设置的进风区、消音区和出风区；

设置于所述进风区内并与风道进风口相配合的过滤组件；所述过滤组件包括滤网以及可沿滤网移动的刮板，在所述滤网上设有多个滤孔，且每个滤孔内均安装有倾斜设置的传送带，所述传送带包括近风侧和背风侧，且通过所述传送带的近风侧使滤孔构成进风端大、出风端小的结构形式，所述刮板沿滤网移动时，驱使所述传送带的近风侧向滤孔的进风端传送。

优选的，所述滤网为弧形结构，所述刮板设置于滤网内凹的一侧，且刮板的一端与滤网表壁接触、另一端绕滤网轴心旋转。

优选的，所述的罗茨风机还包括：

可转动的设置于所述进风区内的转动组件，且所述转动组件沿导风方向位于过滤组件的出风后侧；所述转动组件包括转动轴以及阵列固定于转动轴上的多个叶片，且所述转动组件与刮板之间连接有固定于风机壳体外壁上的传动机构；

设置于所述转动组件与过滤组件之间的导风斗，且所述导风斗用于将进风口处导入的风垂直导送至转动轴一侧的叶片上。

优选的，在所述导风斗的内壁上阵列设有多个消音隔板，且通过所述消音隔板使导风斗内形成多个消音通道。

优选的，在所述导风斗的出口处套设固定有一消音套，且所述转动组件位于消音套内部；在所述消音套上设置多孔区和反射区，所述反射区与导风斗的出口相对应，且反射区面积不小于导风斗的出口面积；在所述多孔区内等距设置N个第一消音孔，且至少有N/2个第一消音孔为通孔，所述通孔导通消音套的内外两侧。

优选的，在所述消音套中，至少有多孔区的截面形状为弧形。

优选的，所述的罗茨风机还包括固定设置于所述消音区内的消音组件，且所述消音组件包括：

密封安装板；

贯穿固定于所述密封安装板上的多个第一消音管，且通过所述第一消音管实现密封安装板两侧的导通；

多孔安装板；

固定于所述多孔安装板上的多个第二消音管，所述第二消音管朝向密封安装板的一端开口，且第一消音管的出风端一一对应的插入第二消音管内；

套设固定于所述第一消音管上的第三消音管，所述第三消音管两端封闭，且所述第三消音管位于第一消音管与第二消音管之间；

上述，在所述第三消音管的中间部位开设有多个第二消音孔，且多个第二消音孔均位于第二消音管内部；在所述第一消音管出风端处固定有锥形出风套，在所述锥形出风套的外壁上阵列开设有多个出风孔，且所述第三消音管的一端固定于锥形出风套的中间位置处；在所述第二消音管上设置有外凸的混合区，且所述混合区与第二消音孔相对应。

本发明与现有技术相比，具有以下有益效果：

(1)在本发明中，基于可移动刮板和传送带的配合，使得被堵塞于滤网滤孔内的颗粒物能被及时排出，从而有效避免了滤网堵塞的问题，保证了过滤效率同时无需定时进行滤网的拆卸清洗。

(2)针对上述刮板，对应设有与之联动的转动组件，该转动组件基于导风斗的导流进行驱动，由此在实现风机工作的同时能及时进行刮板在滤网表面的移动，并且无需设置额外的驱动结构。

(3)针对上述导风斗，在其内部固定有消音隔板，且在其出口处固定有消音套，由此能有效实现初步降噪，并且基于消音套的分散导风，使得空气能均匀流入消音区。

(4)在本发明中，还设有消音组件，该消音组件基于多组消音管的组合实现混流消音，具体在第一消音管内实现一级消音，然后通过锥形出风套实现分散出风，从而使部分空气分别在第二消音管和第三消音管内实现二级消音，最后空气在第二消音管内沿不同方向撞击混流，由此实现三级消音；整体结构简单、体积小、消音效果好。

附图说明

图1为实施例一的结构示意图；

图2为实施例一中过滤组件、转动组件、导风斗与消音套配合的结构示意图；

图3为图2中的A处放大图；

图4为实施例二的结构示意图；

图5为实施例二中过滤组件、转动组件、导风斗与消音套配合的结构示意图；

图6为图5中的B处放大图；

图7为本发明中导风斗的侧视图；

图8为本发明中消音组件的结构示意图；

图9为本发明的外观图；

图中：风机壳体-1；过滤组件-2；滤网-21；刮板-22；传送带-23；转动组件-3；传动机构-31；导风斗-4；消音隔板-41；消音套-5；消音组件-6；密封安装板-61；第一消音管-62；多孔安装板-63；第二消音管-64；第三消音管-65；锥形出风套-66。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

其一

请参阅图1-图9所示，在本发明中提供了一种具有进气滤清消音结构的罗茨风机，且该风机主要包括：

风机壳体1；在风机壳体1内构成有用于导风的风道，且风道包括沿导风方向依次设置的进风区、消音区和出风区；另外，在消音区的导风前侧或者导风后侧还设有驱动区，且在风机的转子设置于驱动区内；

设置于进风区内并与风道进风口相配合的过滤组件2；过滤组件2包括滤网21以及可沿滤网21移动的刮板22(优选为多孔结构，且图中未示出)，在滤网21上设有多个滤孔，且每个滤孔内均安装有倾斜设置的传送带23，传送带23包括近风侧和背风侧，且通过传送带23的近风侧使滤孔构成进风端大、出风端小的结构形式，刮板22沿滤网21移动时，驱使传送带23的近风侧向滤孔的进风端传送。

具体的，关于上述滤网21优选设置为弧形结构；

具体的，关于上述刮板22优选设置于滤网21内凹的一侧，且刮板22的一端与滤网21表壁接触、另一端绕滤网21轴心旋转。

由上

提供图1-图3所示的实施例一，在本实施例中，滤网21的外凸侧朝向风道内部，由此刮板22设置于滤网21的进风前侧；

还提供图4-图6所示的实施例二，在本实施例中，滤网21的内凹侧朝向风道内部，由此刮板22设置于滤网21的进风后侧；

具体，风道在进风时，空气沿图2及图5中实线箭头所示的方向穿过滤网21，在此过程中，空气沿图3及图6中实线箭头所示的方向穿过滤孔，基于此使得中i处为滤孔的进风端、ii处为滤孔的出风端、a侧为传送带23的近风侧、b侧为传送带23的背风侧。在上述进风的同时，刮板22进行图2及图5中虚线箭头所示方向的转动，由此使得刮板22的活动端能沿滤网21表面进行移动，而移动过程中逐渐与多个传送带23接触，并且基于移动摩擦使得传送带23发生传送，具体传送方向如图3及图6中虚线箭头所示，以此实现滤孔出风端ii向进风端i的导送。其中，出风端ii的导通面积小于进风端i的导通面积，因此对于体积大于出风端ii面积的颗粒物而言，会被卡于滤孔内，但基于上述传送带23的传送，会使得颗粒物随传送带23向进风端i移动，进而使得堵塞的颗粒物能被及时排出，进而避免整体滤网21堵塞。

针对上述所公开的罗茨风机，还包括：

可转动的设置于进风区内的转动组件3，且转动组件3沿导风方向位于过滤组件2的出风后侧；转动组件3包括转动轴以及阵列固定于转动轴上的多个叶片，且转动组件3与刮板22之间连接有固定于风机壳体1外壁上的传动机构31；

设置于转动组件3与过滤组件2之间的导风斗4，且导风斗4用于将进风口处导入的风垂直导送至转动轴一侧的叶片上。

由上可知，在实现上述进风时，空气穿过滤网21后会经导风斗4的导流而对转动组件3的叶片产生撞击，由此驱使整体转动组件3进行转动，而转动组件3又通过传动机构31带动刮板22进行转动，以此在整体罗茨风机进风的同时自动驱动刮板22，且无需设置额外的驱动结构，有效节能。

优选的，关于上述导风斗4：

结合图7可知，在导风斗4的内壁上阵列设有多个消音隔板41，且通过消音隔板41使导风斗4内形成多个消音通道。

结合图1-图2及图3-图4可知，在导风斗4的出口处套设固定有一消音套5，且转动组件3位于消音套5内部；在消音套5上设置多孔区和反射区，反射区与导风斗4的出口相对应，且反射区面积不小于导风斗4的出口面积；在多孔区内等距设置N个第一消音孔，且至少有N/2个第一消音孔为通孔，通孔导通消音套5的内外两侧。

上述，基于消音隔板41与消音套5的配合，能有效实现滤风驱动过程中的初步降噪，并且在上述消音套5中，至少有多孔区的截面形状为弧形，由此实现空气的多方位均匀分散导流。

其二

请参阅图1-图9所示，在本发明中还提供了一种具有进气滤清消音结构的罗茨风机，且该风机主要包括：

风机壳体1；在风机壳体1内构成有用于导风的风道，且风道包括沿导风方向依次设置的进风区、消音区和出风区；另外，在消音区的导风前侧或者导风后侧还设有驱动区，且在风机的转子设置于驱动区内；

固定设置于消音区内的消音组件6。

上述，且消音组件6包括：

密封安装板61；

贯穿固定于密封安装板61上的多个第一消音管62，且通过第一消音管62实现密封安装板61两侧的导通；

多孔安装板63；

固定于多孔安装板63上的多个第二消音管64，第二消音管64朝向密封安装板61的一端开口，且第一消音管62的出风端一一对应的插入第二消音管64内；

套设固定于第一消音管62上的第三消音管65，第三消音管65两端封闭，且第三消音管65位于第一消音管62与第二消音管64之间。

具体的，在第三消音管65的中间部位开设有多个第二消音孔，且多个第二消音孔均位于第二消音管64内部；

具体的，在第一消音管62出风端处固定有锥形出风套66，在锥形出风套66的外壁上阵列开设有多个出风孔，且第三消音管65的一端固定于锥形出风套66的中间位置处。

综上，并结合图8可知，上述消音组件6实现消音的原理为：

空气经进风区进入消音区内，并分散进入多个第一消音管62内以实现一级消音；

穿过第一消音管62的空气通过锥形出风套66上的出风孔排出，此时基于第三消音管65的固定位置，使得通过锥形出风套66排出的空气被分流为两部分，其中一部分进入第二消音管64内，另一部分进入第三消音管65内，以此分流实现二级消音；

分流后的两部分分流空气分别沿第一消音管62与第三消音管65之间的间隙、以及第三消音管65与第二消音管64之间的间隙进行流动，并且第三消音管65内的一部分空气会通过第二消音孔而导出至第二消音管64内，由此上述分流的两部分分流空气会在第二消音孔所对应的位置处产生混流，两部分分流空气相互混流并相互抵消，从而达到三级消音效果，进而通过第二消音管64的开口端排出，然后基于密封安装板61的反射而流向多孔安装板63，并以此流入驱动区或者出风区。

进一步的，在第二消音管64上设置有外凸的混合区，且混合区与第二消音孔相对应，由此方便在实现上述两部分分流空气的混合时的缓冲，由此有效提高混流所产生的消音效果。

其三

请参阅图1-图9所示，在本发明中再提供了一种具有进气滤清消音结构的罗茨风机，且该风机具体包括上述所公开的风机壳体1、过滤组件2和消音组件6。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种具有进气滤清消音结构的罗茨风机，其特征在于，包括：

风机壳体(1)；在所述风机壳体(1)内构成有用于导风的风道，且所述风道包括沿导风方向依次设置的进风区、消音区和出风区；

设置于所述进风区内并与风道进风口相配合的过滤组件(2)；所述过滤组件(2)包括滤网(21)以及可沿滤网(21)移动的刮板(22)，在所述滤网(21)上设有多个滤孔，且每个滤孔内均安装有倾斜设置的传送带(23)，所述传送带(23)包括近风侧和背风侧，且通过所述传送带(23)的近风侧使滤孔构成进风端大、出风端小的结构形式，所述刮板(22)沿滤网(21)移动时，驱使所述传送带(23)的近风侧向滤孔的进风端传送。

2.根据权利要求1所述的一种具有进气滤清消音结构的罗茨风机，其特征在于：所述滤网(21)为弧形结构，所述刮板(22)设置于滤网(21)内凹的一侧，且刮板(22)的一端与滤网(21)表壁接触、另一端绕滤网(21)轴心旋转。

3.根据权利要求2所述的一种具有进气滤清消音结构的罗茨风机，其特征在于，还包括：

可转动的设置于所述进风区内的转动组件(3)，且所述转动组件(3)沿导风方向位于过滤组件(2)的出风后侧；所述转动组件(3)包括转动轴以及阵列固定于转动轴上的多个叶片，且所述转动组件(3)与刮板(22)之间连接有固定于风机壳体(1)外壁上的传动机构(31)；

设置于所述转动组件(3)与过滤组件(2)之间的导风斗(4)，且所述导风斗(4)用于将进风口处导入的风垂直导送至转动轴一侧的叶片上。

4.根据权利要求3所述的一种具有进气滤清消音结构的罗茨风机，其特征在于：在所述导风斗(4)的内壁上阵列设有多个消音隔板(41)，且通过所述消音隔板(41)使导风斗(4)内形成多个消音通道。

5.根据权利要求3所述的一种具有进气滤清消音结构的罗茨风机，其特征在于：

在所述导风斗(4)的出口处套设固定有一消音套(5)，且所述转动组件(3)位于消音套(5)内部；

在所述消音套(5)上设置多孔区和反射区，所述反射区与导风斗(4)的出口相对应，且反射区面积不小于导风斗(4)的出口面积；在所述多孔区内等距设置N个第一消音孔，且至少有N/2个第一消音孔为通孔，所述通孔导通消音套(5)的内外两侧。

6.根据权利要求5所述的一种具有进气滤清消音结构的罗茨风机，其特征在于：在所述消音套(5)中，至少有多孔区的截面形状为弧形。

7.根据权利要求1-6中任意一项所述的一种具有进气滤清消音结构的罗茨风机，其特征在于，还包括固定设置于所述消音区内的消音组件(6)，且所述消音组件(6)包括：

密封安装板(61)；

贯穿固定于所述密封安装板(61)上的多个第一消音管(62)，且通过所述第一消音管(62)实现密封安装板(61)两侧的导通。

8.根据权利要求7所述的一种具有进气滤清消音结构的罗茨风机，其特征在于，所述消音组件(6)还包括：

多孔安装板(63)；

固定于所述多孔安装板(63)上的多个第二消音管(64)，所述第二消音管(64)朝向密封安装板(61)的一端开口，且第一消音管(62)的出风端一一对应的插入第二消音管(64)内。

9.根据权利要求8所述的一种具有进气滤清消音结构的罗茨风机，其特征在于，所述消音组件(6)还包括：套设固定于所述第一消音管(62)上的第三消音管(65)，所述第三消音管(65)两端封闭，且所述第三消音管(65)位于第一消音管(62)与第二消音管(64)之间；

在所述第三消音管(65)的中间部位开设有多个第二消音孔，且多个第二消音孔均位于第二消音管(64)内部；

在所述第一消音管(62)出风端处固定有锥形出风套(66)，在所述锥形出风套(66)的外壁上阵列开设有多个出风孔，且所述第三消音管(65)的一端固定于锥形出风套(66)的中间位置处。

10.根据权利要求9所述的一种具有进气滤清消音结构的罗茨风机，其特征在于：在所述第二消音管(64)上设置有外凸的混合区，且所述混合区与第二消音孔相对应。

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