CN113137594B - 一种锅炉汽包排污的控制方法和装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种锅炉汽包排污的控制方法和装置，用以提高锅炉汽包排污的安全性。本申请提供的方案包括：监测锅炉汽包的水质参数和所述锅炉汽包所属的锅炉的运行参数；当所述水质参数符合预设排污标准且所述运行参数在预设运行参数范围以内时，生成与所述水质参数匹配的排污类型对应的排污控制指令；根据所述排污控制指令控制所述锅炉汽包执行与所述排污类型相匹配的排污操作。本发明实施例的方案中，排污类型与汽包内水质相匹配，能提高排污有效性。而且，根据锅炉的运行参数执行锅炉汽包排污，避免汽包排污对锅炉运行的不良影响，提高排污过程中锅炉的整体安全性和经济性。

Description

一种锅炉汽包排污的控制方法和装置

技术领域

本发明涉及锅炉控制领域，尤其涉及一种锅炉汽包排污的控制方法和装置。

背景技术

在电力领域中，汽包锅炉是一种蓄热能力较高的锅炉，其中往往包含锅炉汽包、水冷壁、省煤器、过热器、再热器等设备组件。其中，锅炉汽包中通常存储一定的水，能用于在锅炉中构成闭合的水循环回路。随着锅炉的运行，锅炉汽包中的汽包水含盐量逐渐升高，汽包底部也会积聚沉淀物。上述高含盐量的汽包水和沉淀物往往会影响锅炉机组的正常运行，可能导致锅炉安全事故。仅凭人工经验执行汽包排污无法保证排污有效性，如果过度排污也会对锅炉造成不良影响，尤其影响锅炉的经济性。

如何提高锅炉汽包排污的安全性，是本申请所要解决的技术问题。

发明内容

本申请实施例的目的是提供一种锅炉汽包排污的控制方法和装置，用以提高锅炉汽包排污的安全性。

第一方面，提供了一种锅炉汽包排污的控制方法，包括：

监测锅炉汽包的水质参数和所述锅炉汽包所属的锅炉的运行参数；

当所述水质参数符合预设排污标准且所述运行参数在预设运行参数范围以内时，生成与所述水质参数匹配的排污类型对应的排污控制指令；

根据所述排污控制指令控制所述锅炉汽包执行与所述排污类型相匹配的排污操作。

第二方面，提供了一种锅炉汽包排污的控制装置，包括：

监测模块，监测锅炉汽包的水质参数和所述锅炉汽包所属的锅炉的运行参数；

生成模块，当所述水质参数符合预设排污标准且所述运行参数在预设运行参数范围以内时，生成与所述水质参数匹配的排污类型对应的排污控制指令；

控制模块，根据所述排污控制指令控制所述锅炉汽包执行与所述排污类型相匹配的排污操作。

第三方面，提供了一种电子设备，该电子设备包括处理器、存储器及存储在该存储器上并可在该处理器上运行的计算机程序，该计算机程序被该处理器执行时实现如第一方面的方法的步骤。

第四方面，提供了一种计算机可读存储介质，该计算机可读存储介质上存储计算机程序，该计算机程序被处理器执行时实现如第一方面的方法的步骤。

在本申请实施例中，通过监测锅炉汽包的水质参数和所述锅炉汽包所属的锅炉的运行参数；当所述水质参数符合预设排污标准且所述运行参数在预设运行参数范围以内时，生成与所述排污控制指令；根据所述排污控制指令控制排污操作。本发明实施例的方案中，根据锅炉的运行参数执行锅炉汽包排污，避免汽包排污对锅炉运行的不良影响，提高排污过程中锅炉的整体安全性、经济性。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解，构成本发明的一部分，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1是本发明的一个实施例提供的一种锅炉汽包排污的控制方法的流程示意图之一；

图2是本发明的一个实施例提供的一种锅炉汽包排污的控制方法的流程示意图之二；

图3是本发明的一个实施例提供的一种锅炉汽包排污的控制方法的流程示意图之三；

图4是本发明的一个实施例提供的一种锅炉汽包排污的控制方法的流程示意图之四；

图5是本发明的一个实施例提供的一种锅炉汽包排污的控制方法的流程示意图之五；

图6是本发明的一个实施例提供的一种锅炉汽包排污的控制方法的控制逻辑示意图；

图7是本发明的一个实施例提供的一种锅炉汽包排污的控制装置的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。本申请中附图编号仅用于区分方案中的各个步骤，不用于限定各个步骤的执行顺序，具体执行顺序以说明书中描述为准。

汽包是锅炉中的一种重要设备，当锅炉的运行状态变化时，汽包能有效平衡蒸发量与给水量，也能一定程度减缓汽压的变化速率。锅炉运行一段时间后，汽包内的水质会出现含盐量增加、沉淀物增多的情况。

当汽包水中Ca²⁺、Mg²⁺等浓度较高时，会在锅炉水冷壁生成水垢，汽包水中的Na⁺、Cl^—、SiO₂、PO₄ ^3—等含量超过规定值时，汽包水可能随蒸汽带入到汽轮机低压缸尾部末级叶片引起积盐，进而会影响机组的安全运行。

为了解决现有技术中存在的问题，提高排污过程中锅炉的整体安全性，本申请实施例提供一种锅炉汽包排污的控制方法，如图1所示，包括：

S11：监测锅炉汽包的水质参数和所述锅炉汽包所属的锅炉的运行参数。

其中，可以通过传感器监测锅炉汽包内的水质参数，该水质参数可以用于表征锅炉汽包内汽包水的以下至少一种参数：磷酸根离子浓度(PO₄ ^3—)、氢离子浓度指数(pH值)、钠离子浓度(Na⁺)、氯离子浓度(Cl^—)、二氧化硅浓度(SiO₂)、电导率。锅炉汽包所属的锅炉的运行参数可以通过检测仪表的数值确定，也可以通过多项参数计算得到。其中，锅炉的运行参数具体可以包括与锅炉运行相关的参数，例如：锅炉运行负荷参数、汽包水位参数、汽包压力参数等。本步骤中的运行参数所包含的具体参数可以根据需求灵活选定。其中，运行负荷参数可以通过测量锅炉蒸汽流量确定，也可以根据锅炉机组运行功率参数得到。

S12：当所述水质参数符合预设排污标准且所述运行参数在预设运行参数范围以内时，生成排污控制指令。

上述预设排污标准可以根据需求预先人工设定，也可以根据锅炉的历史数据自动生成。可选的，根据锅炉的运行工况先确定相匹配的预设排污标准，然后再判断监测到的水质参数是否符合预设排污标准。其中，锅炉的运行工况可以根据上述运行参数确定。

上述预设运行参数可以包括一项或多项参数值，当预设运行参数包括多项参数值时，与预设运行参数相对应的每一项锅炉的运行参数均在预设运行参数范围内时，确定锅炉的运行参数在预设运行参数范围以内。

其中，锅炉的运行参数具体可以包括锅炉运行的相关参数值，例如可以包括锅炉汽包内的压力参数。当压力参数过高时执行排污可能存在安全风险，在本申请实施例提供的方案中，可以在锅炉汽包的压力参数低于预设压力参数时确定上述运行参数在预设运行参数范围以内。

在本步骤中，根据水质参数确定相匹配的排污类型，进而生成对应的排污控制指令。其中，可以根据汽包水的水质特点确定排污类型，从而有针对性地实现排污。

上述排污控制指令可以包括上述排污类型的信息，也可以包括与上述排污类型相对应的排污操作指令，用以实现排污控制操作。

S13：根据所述排污控制指令控制所述锅炉汽包执行与所述排污类型相匹配的排污操作。

在本步骤中，可以根据排污控制指令控制锅炉汽包的至少部分排污口阀门开启来实现排污。针对不同的排污类型，可以开启不同的排污口排污。上述排污控制指令可以控制开启排污口进行排污，也可以用于在开启排污口后的一定时长后关闭该排污口，以避免过度排污。上述排污操作具体可以包括连排操作，也可以包括定排操作。其中，连排操作是指排出汽包内上层水的操作，定排操作是指排出汽包内下层、底部水的操作。具体的，上述排污控制指令可以用于控制执行定排操作，或者，也可以用于控制连排操作的开度。

另外，在排污类型为底部排污时，由于排污操作与锅炉运行负荷关系密切，所以，在生成底部排污的控制指令时，可以根据锅炉运行的负荷参数确定是否生成指令来执行底部排污。而连排往往不受锅炉运行负荷的限制，可以根据锅炉的负荷参数以外的水质参数、压力参数等其他参数来确定是否生成指令来执行连排。

具体的，上述排污控制指令不仅可以包括控制定排阀门开启的指令，还可以包括控制定排阀门关闭以停止排污的指令，以及控制连排阀门的开度指令等。其中，可以根据实时监测的汽包水质来确定停止排污的时刻，例如，当汽包水质恢复正常后控制各阀门关闭以停止排污。

其中，连排阀门的开度的指令可以根据监测到的汽包水的水质参数确定。比如，预先设置汽包水中Na⁺、Cl^—、SiO₂、PO₄ ^3-等浓度与连排阀门开度的函数关系，根据预设函数确定监测到的汽包水的水质参数所对应的连排阀门开度，进而生成包含连排阀门开度的指令。

或者，预先设置汽包水中Na⁺、Cl^—、SiO₂、PO₄ ^3-等浓度等级与连排阀门开度的匹配关系。举例而言，当上述物质的浓度为低浓度等级时，确定相匹配的阀门开度为20％，当上述物质的浓度为高浓度等级时，确定相匹配的阀门开度为80％。上述物质的浓度参数与浓度等级的对应关系可以通过预设浓度范围来设定。比如，当上述物质的浓度不大于预设浓度时，确定物质的浓度为低浓度等级，如果上述物质的浓度大于预设浓度，则确定物质的浓度为高浓度等级。

另外，上述排污控制指令可以在一定时段内控制排污口少量多次地排污，例如，控制排污口开启20秒、关闭10秒、开启20秒、关闭10秒，从而少量多次地实现排污。在实际应用中，可以根据排污控制指令灵活执行排污操作。

可选的，可以通过在汽包中加入Na₃PO₄的方式除去Ca²⁺、Mg²⁺，生成不溶于水的沉淀物来降低汽包水中的上述Ca²⁺、Mg²⁺浓度。

本申请实施例提供的方案，通过监测锅炉汽包的水质参数和所述锅炉汽包所属的锅炉的运行参数；当所述水质参数符合预设排污标准且所述运行参数在预设运行参数范围以内时，生成与所述水质参数匹配的排污类型对应的排污控制指令；根据所述排污控制指令控制所述锅炉汽包执行与所述排污类型相匹配的排污操作，其中，排污类型与汽包内水质相匹配，能有效提高排污有效性。而且，在运行参数中包括运行负荷参数的情况下，根据锅炉的运行负荷参数执行锅炉汽包排污，能避免汽包排污对锅炉运行负荷的不良影响，提高排污过程中锅炉的整体安全性和经济性。

在实际应用中，锅炉的运行负荷往往会根据实际需求变化，而锅炉汽包内汽包水与锅炉的运行负荷密切相关。本实施例提供的方案，在锅炉的运行参数包括运行负荷参数的情况下，根据汽包内水质和锅炉的运行参数执行排污，能有效提高排污有效性，同时提高排污过程中的锅炉安全性。

可选的，基于上述实施例提供的方案，所述锅炉汽包的水质参数包括所述锅炉汽包内的汽包水的以下至少一种参数：含盐量参数和所述间接反映锅炉汽包内的沉淀量参数的PO₄ ^3—离子浓度、氢离子浓度指数、电导率参数。上述汽包水水质参数具体可以包括电导率、PO₄ ^3-、pH值等参数。通过PO₄ ^3-间接反映Ca²⁺、Mg²⁺含量。汽包内如果汽包水Ca²⁺、Mg²⁺过高，会在锅炉水冷壁生成水垢，汽包水中的Na⁺、Cl^—、SiO₂、PO₄ ^3-等含量超过规定值时，汽包水可能随蒸汽带入汽轮机低压缸尾部末级叶片引起积盐，通过监测汽包水PO₄ ^3-、电导率参数能间接的获知汽包水Ca²⁺、Mg²⁺生成的磷酸盐沉淀的含量，检测Na⁺、Cl^—、SiO₂、PO₄ ^3-等含量超过规定值，有利于及时排污，提高锅炉运行安全性。

基于上述实施例提供的方案，可选的，所述预设排污标准包括所述锅炉汽包内的汽包水质标准。

汽包水质标准可以包括预设汽包水含盐量预警值，当水质参数表征汽包水的含盐量大于该预设汽包水含盐量预警值时，确定水质参数符合汽包水质标准。其中，汽包水含盐量预警值具体可以根据Na⁺、Cl^—、PO₄ ^3-等含量确定，如果监测到的含量大于预设含量，确定水质参数符合汽包水质标准。另外，汽包水含盐量预警值具体可以根据测量得到的电导率、pH值等参数确定。

其中，如图2所示，上述步骤S12，包括：

S21：当所述水质参数符合所述汽包水质标准且所述运行参数在预设运行参数范围以内时，生成底部排污类型对应的排污控制指令。

在本步骤中，当水质参数符合汽包水质标准，则表明汽包内积累了较多的不溶于汽包水的杂质颗粒，其中可能包括磷酸钙、磷酸镁等物质，使得机组运行存在风险，需要针对沉淀在汽包底部的杂质进行排污。运行参数在预设运行参数范围以内则表明锅炉正常运行。当运行参数包括运行负荷参数时，则表明锅炉以正常负荷运行，执行排污对锅炉负荷的影响较小，降低排污过程中发生安全事故的风险。

本步骤中，运行参数在预设运行参数范围以内生成排污控制指令，能提高排污过程中锅炉汽包运行安全性。其中，生成的排污控制指令是根据水质参数的特点生成的，通过底部排污能有效排出沉积在汽包底部的不溶于汽包水的沉淀物，有效降低汽包内的杂质量。

另外，还可以根据汽包水的水质特点生成表面排污类型对应的排污控制指令。

在本步骤中，水质参数符合所述汽包水质标准则表明汽包水的含盐量过高，机组运行存在风险，需要排放汽包水来降低汽包内的含盐量。运行参数在预设运行参数范围以内则表明锅炉运行正常，执行排污对锅炉运行的影响较小，降低排污过程中发生安全事故的风险。当运行参数包括运行负荷参数时，运行参数在预设运行参数范围以内则表明锅炉未处于过高负荷的运行状态，在运行负荷正常时执行排污能降低对锅炉运行负荷的影响。

其中，预设运行参数范围中可以包括预设运行负荷参数范围，该预设运行负荷参数可以根据需求预先设定，比如，预设运行负荷参数范围为低于50％，那么，当锅炉的运行负荷参数表征锅炉以最大功率的50％以下的功率运行时，确定运行负荷参数在预设运行负荷参数范围以内。

本步骤中，在汽包水的含盐量过多且机组运行负荷较低时生成排污控制指令，以提高排污过程中锅炉汽包运行安全性。其中，生成的排污控制指令与表面排污类型相对应，通过表面排污能有效排出含有高盐量的汽包水，有效降低汽包内的含盐量，而且还能达到调节汽包水酸碱值的效果。

另外，也可以根据汽包水质特点生成控制表面排污和底部排污的控制指令，以控制汽包同时执行表面排污和底部排污。其中，表面排污和底部排污可以同时执行，也可以在一定时间段内交替执行，以降低汽包水的含盐量并排出汽包底部的沉淀物。

为了解决现有技术中存在的问题，可选的，在上述步骤S12之前，如图3所示，还包括：

S31：监测所述锅炉汽包的水位参数。

在实际应用中，锅炉汽包内的汽包水的水位与锅炉运行安全性密切相关，汽包水位过低有可能引发机组安全事故。本步骤中监测锅炉汽包的水位参数，能及时获知汽包内汽包水的量，有利于提高排污过程中的机组运行安全性。

其中，上述步骤S12，包括：

S32：当所述水质参数符合预设排污标准、所述运行参数在预设运行参数范围以内且所述锅炉汽包的水位参数在预设水位范围内时，生成与所述水质参数匹配的排污类型对应的排污控制指令。

在本步骤中，生成的排污控制指令时不仅涉及汽包水的水质，还涉及锅炉运行参数中的锅炉汽包水位参数。锅炉汽包的水位参数在预设水位范围内时生成排污控制指令以进行排污，能避免排污过程导致锅炉汽包水位过低，保证排污过程中不会由于汽包水位过低而引发锅炉安全事故，有效提高排污过程中锅炉运行的安全性。

基于上述实施例提供的方案，可选的，在上述步骤S12之前，如图4所示，还包括：

S41：监测所述锅炉的排污阀门的开关状态，所述锅炉的排污阀门包括以下至少一项：所述锅炉汽包的至少一个排污总阀门、所述锅炉的锅炉下降管集箱各排污阀门。

锅炉中往往设置有多个与锅炉汽包中汽包水连通的排污通道，排污通道可以将汽包水排出。本步骤中监测锅炉中与锅炉汽包连通的排污通道的排污阀门的开关状态，排污总阀门和下降管集箱各排污阀门的开关状态在随后的步骤中作为排污顺控的条件。其中，上述步骤S12，包括：

S42：当所述运行参数在预设运行参数范围以内，且所述锅炉的排污阀门的开关状态均为关状态时，生成与所述水质参数匹配的排污类型对应的排污控制指令。

在锅炉的的各排污阀门的开关状态均为关状态时，可以确定锅炉汽包的水位不会发生明显变化。在执行排污操作的过程中，锅炉汽包内水位仅与排污操作相关，能保证执行排污操作过程中有效控制汽包水位，避免由于汽包水位过低而引发锅炉运行安全事故，有效提高排污过程中的锅炉整体运行安全性。

基于上述实施例提供的方案，可选的，在上述步骤S13之后，如图5所示，还包括：

S51：监测所述锅炉汽包执行与所述排污类型相匹配的排污操作之后的锅炉状态参数。

本步骤中的锅炉状态参数可以包括上述锅炉的运行参数，通过监测锅炉状态参数能实现对锅炉运行状态的监测，有利于在锅炉运行存在风险时及时干预，避免发生安全事故。

S52：当所述锅炉状态参数表征所述锅炉处于至少一种预设排污风险状态时，控制所述锅炉汽包停止排污，其中，所述预设排污风险状态包括以下至少一种：所述锅炉汽包的水位参数低于预设水位参数、所述锅炉处于总燃料跳闸状态、所述锅炉的运行负荷参数高于预设运行负荷参数、所述锅炉汽包的压力参数高于预设压力参数。

本实施例中的预设水位参数可以与上述实施例中所述的预设水位参数相同，本实施例中的预设运行负荷参数也可以与上述实施例中所述的预设运行负荷参数相同。

本步骤中，一旦监测到锅炉处于预设排污风险状态时控制锅炉汽包停止排污，降低排污操作对锅炉运行产生的影响，降低发生安全事故的风险。

其中，锅炉汽包的水位参数低于预设水位参数则表明锅炉汽包的水位在排污操作的执行过程中下降，由于汽包水位过低可能会引发锅炉安全事故，因此，在锅炉汽包的水位参数低于预设水位参数时及时控制停止排污，降低发生安全事故的风险。

总燃料跳闸是由人工操作或者保护信号自动动作，快速切除进入锅炉(包括常压循环流化床锅炉)所有燃料(包括到炉膛、点火器、风道燃烧器等的燃料)的控制措施。当锅炉处于总燃料跳闸状态则表明锅炉运行可能存在异常，此时停止排污操作能避免锅炉的异常扩大，有效降低发生安全事故的风险。

当锅炉的运行负荷参数高于预设运行负荷参数时，锅炉运行安全性与汽包水位密切相关。如果水位过低可能会影响锅炉正常运行，甚至引发安全事故。因此，在锅炉的运行负荷参数高于预设运行负荷参数时，及时停止汽包排污，避免对锅炉造成不良影响，有效提高锅炉整体运行安全性。

另外，还可以实时监测锅炉汽包水的水质参数，在水质参数符合水质正常标准后控制锅炉汽包停止排污。

基于上述实施例提供的方案，可选的，本实施例提供的方案还包括：

当接收到人工触发的人工控制指令时，根据所述排污控制指令控制所述锅炉汽包执行排污操作或停止排污。

人工触发的人工控制指令可以由工作人员通过物理按键或虚拟按键触发。举例而言，可以在与锅炉相连的分散控制系统DCS的显示界面中设置虚拟按键，以便工作人员根据实际需求执行排污操作或停止排污，能便于工作人员根据实际需求灵活控制排污的执行和停止。在发生信号故障或其他异常时，工作人员能手动触发排污控制指令，避免故障扩大，提高锅炉的整体安全性。

可选的，图6示出了本申请实施例提供的锅炉汽包排污的控制方法的控制逻辑示意图。其中，锅炉定排启动允许条件用于判断是否执行排污，锅炉定排停止闭锁条件用于判断是否停止排污。

锅炉定排启动允许条件的相关参数包括锅炉汽包压力、汽包水位、汽包排污总阀的开关状态、下降管集箱各排污阀门开关状态、机组负荷、汽包水中Na⁺、Cl^—、SiO₂、PO₄ ^3-等浓度、汽包水的电导率等参数。其中，汽包水中Na⁺、Cl^—、SiO₂、PO₄ ^3-等浓度和汽包水的电导率能综合判断汽包水的水质。通过上述多种参数综合判定，能在需要执行排污时自动执行排污，保证排污过程中的机组安全性，提高排污有效性。

锅炉定排停止闭锁条件的相关参数包括锅炉的汽包水位、MFT保护动作、机组负荷、汽包压力、汽包水中Na⁺、Cl^—、SiO₂、PO₄ ^3-等浓度、汽包水的电导率等参数。当锅炉汽包水位低、MFT保护动作触发、机组负荷过大、汽包压力过大中的至少一个条件被触发，则及时停止排污，保证排污安全性。另外，根据汽包水中Na⁺、Cl^—、SiO₂、PO₄ ^3-等浓度、汽包水的电导率等参数综合判断汽包水质，在汽包水质达标后停止排污，保证排污有效性。

另外，图6中仅示出了定排逻辑控制示意图，在执行连排时也可以按照类似的逻辑来确定是否执行连排以及连排何时停止。需要说明的是，连排与定排的启动、停止条件可以不同。比如说，定排与锅炉负荷的关系密切，所以，锅炉负荷作为锅炉定排启动与停止的重要条件。而连排基本不受锅炉负荷的关影响，在连排启动与停止的条件中可以不包含锅炉负荷。本领域技术人员也可以根据锅炉的实际情况按需增减排污的启动条件与停止条件，本申请对此不做限定。

本申请实施例提供的方案，能有效实现锅炉汽包排污的自动控制，降低工作人员劳动强度，避免人工控制排污造成过度排污或排污不足的情况，提高排污的有效性。另外，本方案根据锅炉的运行参数和锅炉汽包的水质执行排污，不仅能提高锅炉运行安全性，还能提高锅炉的经济性，避免汽包过排造成汽水和热量损失。

而且，本申请实施例提供的方案灵活性强，不仅能自动执行排污，还能由工作人员手动进行控制。在控制排污的过程中，根据机组负荷、主燃料跳闸(MFT)、汽包水位、汽包压力等多方面因素判断是否停止排污，降低异常工况下排污对锅炉造成负面影响，有效提高排污安全性。

为了解决现有技术中存在的问题，本申请实施例还提供一种锅炉汽包排污的控制装置70，如图7所示，包括：

监测模块71，监测锅炉汽包的水质参数和所述锅炉汽包所属的锅炉的运行参数；

生成模块72，当所述水质参数符合预设排污标准且所述运行参数在预设运行参数范围以内时，生成与所述水质参数匹配的排污类型对应的排污控制指令；

控制模块73，根据所述排污控制指令控制所述锅炉汽包执行与所述排污类型相匹配的排污操作。

通过本申请实施例提供的装置，能监测锅炉汽包的水质参数和所述锅炉汽包所属的锅炉的运行参数；当所述水质参数符合预设排污标准且所述运行参数在预设运行参数范围以内时，生成与所述水质参数匹配的排污类型对应的排污控制指令；根据所述排污控制指令控制所述锅炉汽包执行与所述排污类型相匹配的排污操作。本发明实施例的方案中，排污类型与汽包内水质相匹配，能有效提高排污有效性。而且，根据锅炉的运行参数执行锅炉汽包排污，避免汽包排污对锅炉运行的不良影响，提高排污过程中锅炉的整体安全性。

优选的，本发明实施例还提供一种电子设备，包括处理器，存储器，存储在存储器上并可在所述处理器上运行的计算机程序，该计算机程序被处理器执行时实现上述一种锅炉汽包排污的控制方法实施例的各个过程，且能达到相同的技术效果，为避免重复，这里不再赘述。

本发明实施例还提供一种计算机可读存储介质，计算机可读存储介质上存储有计算机程序，该计算机程序被处理器执行时实现上述一种锅炉汽包排污的控制方法实施例的各个过程，且能达到相同的技术效果，为避免重复，这里不再赘述。其中，所述的计算机可读存储介质，如只读存储器(Read-Only Memory，简称ROM)、随机存取存储器(Random AccessMemory，简称RAM)、磁碟或者光盘等。

需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者装置不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者装置所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括该要素的过程、方法、物品或者装置中还存在另外的相同要素。

通过以上的实施方式的描述，本领域的技术人员可以清楚地了解到上述实施例方法可借助软件加必需的通用硬件平台的方式来实现，当然也可以通过硬件，但很多情况下前者是更佳的实施方式。基于这样的理解，本发明的技术方案本质上或者说对现有技术做出贡献的部分可以以软件产品的形式体现出来，该计算机软件产品存储在一个存储介质(如ROM/RAM、磁碟、光盘)中，包括若干指令用以使得一台终端(可以是计算机，服务器，或者网络设备等)执行本发明各个实施例所述的方法。

上面结合附图对本发明的实施例进行了描述，但是本发明并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本发明的启示下，在不脱离本发明宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可做出很多形式，均属于本发明的保护之内。

Claims (9)

1.一种锅炉汽包排污的控制方法，其特征在于，包括：

监测锅炉汽包的水质参数和所述锅炉汽包所属的锅炉的运行参数；

根据所述锅炉的运行工况确定相匹配的预设排污标准，当所述水质参数符合所述预设排污标准且所述运行参数在预设运行参数范围以内时，生成与所述水质参数匹配的排污类型对应的排污控制指令；所述运行工况根据所述运行参数确定；

根据所述排污控制指令控制所述锅炉汽包执行与所述排污类型相匹配的排污操作；

在生成与所述水质参数匹配的排污类型对应的排污控制指令之前，还包括：

监测所述锅炉汽包的水位参数；

其中，当所述水质参数符合预设排污标准且所述运行参数在预设运行参数范围以内时，生成与所述水质参数匹配的排污类型对应的排污控制指令，包括：

当所述水质参数符合预设排污标准、所述运行参数在预设运行参数范围以内且所述锅炉汽包的水位参数在预设水位范围内时，生成与所述水质参数匹配的排污类型对应的排污控制指令。

2.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述锅炉汽包的水质参数包括所述锅炉汽包内的汽包水的以下至少一种参数：磷酸根离子浓度、氢离子浓度指数、钠离子浓度、氯离子浓度、二氧化硅浓度、电导率。

3.如权利要求2所述的方法，其特征在于，所述预设排污标准包括所述锅炉汽包内的汽包水质标准；

其中，当所述水质参数符合预设排污标准且所述运行参数在预设运行参数范围以内时，生成与所述水质参数匹配的排污类型对应的排污控制指令，包括：

当所述水质参数符合所述汽包水质标准且所述运行参数在预设运行参数范围以内时，生成底部排污类型对应的排污控制指令。

4.如权利要求1～3任一项所述的方法，其特征在于，在生成与所述水质参数匹配的排污类型对应的排污控制指令之前，还包括：

监测所述锅炉的排污阀门的开关状态，所述锅炉的排污阀门至少包括所述锅炉汽包的至少一个排污总阀门和所述锅炉的锅炉下降管集箱各排污阀门；

其中，当所述水质参数符合预设排污标准且所述运行参数在预设运行参数范围以内时，生成与所述水质参数匹配的排污类型对应的排污控制指令，包括：

当所述运行参数在预设运行参数范围以内，且所述锅炉的排污阀门的开关状态均为关状态时，生成与所述水质参数匹配的排污类型对应的排污控制指令。

5.如权利要求1～3任一项所述的方法，其特征在于，在根据所述排污控制指令控制所述锅炉汽包执行与所述排污类型相匹配的排污操作之后，还包括：

监测所述锅炉汽包执行与所述排污类型相匹配的排污操作之后的锅炉状态参数；

当所述锅炉状态参数表征所述锅炉处于至少一种预设排污风险状态时，控制所述锅炉汽包停止排污，其中，所述预设排污风险状态包括以下至少一种：所述锅炉汽包的水位参数低于预设水位参数、所述锅炉处于总燃料跳闸状态、所述锅炉的运行负荷参数高于预设运行负荷参数、所述锅炉的汽包压力参数高于预设压力参数。

6.如权利要求1～3任一项所述的方法，其特征在于，还包括：

当接收到人工触发的人工控制指令时，根据所述人工控制指令控制所述锅炉汽包执行排污操作或停止排污。

7.一种锅炉汽包排污的控制装置，其特征在于，包括：

监测模块，监测锅炉汽包的水质参数和所述锅炉汽包所属的锅炉的运行参数；

生成模块，根据所述锅炉的运行工况确定相匹配的预设排污标准，当所述水质参数符合所述预设排污标准且所述运行参数在预设运行参数范围以内时，生成与所述水质参数匹配的排污类型对应的排污控制指令；所述运行工况根据所述运行参数确定；

控制模块，根据所述排污控制指令控制所述锅炉汽包执行与所述排污类型相匹配的排污操作；

所述监测模块，还用于监测在生成与所述水质参数匹配的排污类型对应的排污控制指令之前，监测所述锅炉汽包的水位参数；

所述生成模块，还用于当所述水质参数符合预设排污标准、所述运行参数在预设运行参数范围以内且所述锅炉汽包的水位参数在预设水位范围内时，生成与所述水质参数匹配的排污类型对应的排污控制指令。

8.一种电子设备，其特征在于，包括：存储器、处理器及存储在所述存储器上并可在所述处理器上运行的计算机程序，所述计算机程序被所述处理器执行时实现如权利要求1至6中任一项所述的方法的步骤。

9.一种计算机可读存储介质，其特征在于，所述计算机可读存储介质上存储有计算机程序，所述计算机程序被处理器执行时实现如权利要求1至6中任一项所述的方法的步骤。

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