CN113137081A - 变形缝丙烯酸盐注浆堵漏施工方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种变形缝丙烯酸盐注浆堵漏施工方法，在主体结构的施工同期将预埋注浆管埋设于变形缝中，预埋注浆管的重复利用率高，其采用的丙烯酸盐浆液渗透性强，韧性强，不会容易形成裂缝，另一方面，丙烯酸盐浆液具有粘合性，能充分承受背面水压的冲击，遭受反复的干燥和湿润，具备卓越的耐久性和环境亲和性。本发明解决了传统建筑物变形缝渗漏采用聚氨酯修补漏水部位，堵漏深度浅且耐久性差的问题。
Description
技术领域
本发明涉及建筑施工技术领域，具体涉及一种变形缝丙烯酸盐注浆堵漏施工方法。
背景技术
建筑物的变形缝是结构的薄弱部位，同时也是防水堵漏的重点和难点。以往的工程施工中，常利用聚氨酯吸水膨胀的特点对漏水部位进行修补，但由于聚氨酯材料的延展性差热胀冷缩易开裂，堵漏深度浅、耐久性较差。
发明内容
为克服现有技术所存在的缺陷，现提供一种变形缝丙烯酸盐注浆堵漏施工方法，以解决传统建筑物变形缝渗漏采用聚氨酯修补漏水部位，堵漏深度浅且耐久性差的问题。
为实现上述目的，提供一种变形缝丙烯酸盐注浆堵漏施工方法，主体结构包括混凝土基层和浇筑于所述混凝土基层上的混凝土表层，所述混凝土表层与所述混凝土基层之间形成变形缝，变形缝丙烯酸盐注浆堵漏施工方法包括以下步骤：
在施工所述混凝土基层时，于所述混凝土基层上安装多根预埋注浆管和注浆导管，所述注浆导管具有一输入端和连接于所述预埋注浆管的一输出端，所述预埋注浆管开设有多个出浆口，将多根所述预埋注浆管沿所述变形缝的缝底的长度方向连续布设，使得每一根所述预埋注浆管沿所述变形缝的缝底的长度方向设置、多个所述出浆口对准所述变形缝的内部、每一根所述预埋注浆管的注浆导管的输入端伸至所述混凝土基层的外部；
于所述混凝土基层上浇筑形成所述混凝土表层，使得所述混凝土表层与所述混凝土基层之间形成变形缝；
根据所述主体结构的渗漏处的位置，确定所述主体结构的裂缝和渗漏点；
在确定所述渗漏点后，于所述渗漏点的位置相对应的一根所述预埋注浆管的注浆导管的输入端灌注丙烯酸盐浆液，所述丙烯酸盐浆液经由所述注浆导管和所述预埋注浆管灌注于所述裂缝中；
在所述丙烯酸盐浆液灌注于所述裂缝后，用清水清洗所述注浆导管和所述预埋注浆管以防止所述注浆导管和所述预埋注浆管堵塞。
进一步的，所述于所述渗漏点的位置相对应的一根所述预埋注浆管的注浆导管的输入端灌注丙烯酸盐浆液的步骤包括：
用清水清洗所述注浆导管和所述预埋注浆管，使得所述注浆导管和所述预埋注浆管的内部通畅；
于所述注浆导管和所述预埋注浆管内灌注所述丙烯酸盐浆液，所述预埋注浆管具有相对的一出浆端和连接于所述注浆导管的一进浆端；
在所述丙烯酸盐浆液经由所述出浆端流出后，封堵所述出浆端；
在所述出浆端封堵后，于所述注浆导管和所述预埋注浆管内增压灌注所述丙烯酸盐浆液，使得所述丙烯酸盐浆液经由所述出浆口灌注于所述裂缝中。
进一步的，在实施所述于所述注浆导管和所述预埋注浆管内增压灌注所述丙烯酸盐浆液的步骤时，当所述丙烯酸盐浆液从所述裂缝中渗出后，间隔3～5min再次灌注丙烯酸盐浆液。
进一步的，所述预埋注浆管通过管夹固定于所述混凝土基层上。
进一步的，所述注浆导管的进浆端连接有接口盒，所述接口盒埋设于所述混凝土基层的表面。
本发明的有益效果在于，本发明的变形缝丙烯酸盐注浆堵漏施工方法，在主体结构的施工同期将预埋注浆管埋设于变形缝中，预埋注浆管的重复利用率高，预埋注浆管在注浆堵漏后及时用清水冲洗，以防一次注浆不到位时重复注浆。本发明的变形缝丙烯酸盐注浆堵漏施工方法的注浆效果好，其采用的丙烯酸盐浆液可以像水一样流动，水分子能进入的地方，它都可以渗透，渗透性强，可达渗水部位深处；渗透之后凝固成像果冻一样的东西，韧性强，柔韧性好，很有弹性，不会容易形成裂缝。并且由于它的流动性非常好，因此很容易扩散成，形成止水帷幕，从而达到很好的防水效果。针对不同水流强度，渗流孔径大小，通过改变不同组分的配比可调整凝胶时间，因地制宜，合理堵漏。另一方面，丙烯酸盐浆液具有粘合性，能充分承受背面水压的冲击，遭受反复的干燥和湿润，因不溶于水，具备卓越的耐久性和环境亲和性。
附图说明
通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本申请的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本发明实施例的变形缝丙烯酸盐注浆堵漏施工方法的结构示意图。
图2为图1中A-A处的剖视图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关发明，而非对该发明的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与发明相关的部分。
需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。
参照图1和图2所示，主体结构包括混凝土基层1和浇筑于所述混凝土基层1上的混凝土表层2。混凝土表层2与混凝土基层1之间形成变形缝10。
本发明提供了一种变形缝丙烯酸盐注浆堵漏施工方法，包括以下步骤：
S1：在施工混凝土基层1时，于混凝土基层1上安装多根预埋注浆管3和注浆导管4，注浆导管4具有一输入端和连接于预埋注浆管3的一输出端，预埋注浆管3开设有多个出浆口，将多根预埋注浆管3沿变形缝10的缝底的长度方向连续布设，使得每一根预埋注浆管3沿变形缝10的缝底的长度方向设置、多个出浆口对准变形缝10的内部、每一根预埋注浆管3的注浆导管4的输入端伸至混凝土基层1的外部。
在主体结构施工时，在变形缝位置需提前沿全断面埋设预埋注浆管，预埋注浆管选用可重复使用型的注浆管。
具体的埋设预埋注浆管的步骤如下：
①用钢丝刷用力去除混凝土基层表面的粉尘、污垢及松散的部分。
②以6m为一段裁剪预埋注浆管，并将预埋注浆管与喇叭嘴结合，将预埋注浆管沿变形缝的中心线展开。
为了保证后期能够进行注浆，确保预埋注浆管与混凝土基层的连续密实接合，不要留空隙；用管夹将预埋注浆管固定在混凝土基层上，管夹的间距25公分。
③注浆导管4的进浆端连接有接口盒5，接口盒埋设于混凝土基层1的表面。注浆导管的固定及双接口盒的正面要顶住混凝土基层的模板。
S2：于混凝土基层1上浇筑形成混凝土表层2，使得混凝土表层2与混凝土基层1之间形成变形缝10。
S3：根据主体结构的渗漏处的位置，确定主体结构的裂缝和渗漏点。
在渗漏处仔细查找混凝土的裂隙(或裂缝)及渗漏点，在渗漏(渗水)处用锤子打开混凝土表面，边打边观察水源渗出路径，以便准确打开混凝表面。
S4：在确定渗漏点后，于渗漏点的位置相对应的一根预埋注浆管3的注浆导管4的输入端灌注丙烯酸盐浆液，丙烯酸盐浆液经由所述注浆导管4和所预埋注浆管3灌注于所述裂缝中。
具体的，步骤S4包括：
S41、用清水清洗注浆导管4和预埋注浆管3，使得注浆导管4和预埋注浆管3的内部通畅。
注浆前应先对预埋注浆管注净水，判断预埋注浆管是否畅通并清洗管路(当采用遇水膨胀类浆液时，注水时需加压约0.2MPa以湿润混凝土)。
S42、于注浆导管4和预埋注浆管3内灌注丙烯酸盐浆液，预埋注浆管3具有相对的一出浆端和连接于注浆导管4的一进浆端。
根据现场渗漏点的水流大小、渗漏孔径尺寸，试配并确定丙烯酸盐浆液各组分之间的比例；将注浆泵连接到注浆导管输入端。
丙烯酸盐浆液采用市售的丙烯酸盐灌浆料，根据施工经验，以及现场情况调节配制。
S43、在丙烯酸盐浆液经由出浆端流出后，封堵出浆端。
往预埋注浆管里注满浆液；当浆液开始从出浆端流出时，用铜质锥形注浆嘴或楔子封住出浆端。
S44、在出浆端封堵后，于注浆导管4和预埋注浆管3内增压灌注丙烯酸盐浆液，使得丙烯酸盐浆液经由出浆口灌注于裂缝中。
在实施于所述注浆导管4和所述预埋注浆管3内增压灌注所述丙烯酸盐浆液的步骤时，当所述丙烯酸盐浆液从所述裂缝中渗出后，间隔3～5min再次灌注丙烯酸盐浆液。
具体的，当浆液从裂缝中挤出后，暂停注浆，让浆液反应3-5分钟；等待3-5分钟后，黏度变大，浆液不再会自由流淌；预埋注浆管里再次注入新的浆液，新的浆液会推挤前面已反应的浆液深入、填充到裂缝和空隙中去。
S5：在丙烯酸盐浆液灌注于裂缝后，用清水清洗注浆导管4和预埋注浆管3以防止注浆导管4和预埋注浆管3堵塞。
使用清水对预埋注浆管和注浆导管进行清洗，观察注浆效果。如需要重复注浆，预埋注浆管内需要用水进行低压冲洗。
本发明的变形缝丙烯酸盐注浆堵漏施工方法，在主体结构的施工同期将预埋注浆管埋设于变形缝中，预埋注浆管的重复利用率高，预埋注浆管在注浆堵漏后及时用清水冲洗，以防一次注浆不到位时重复注浆。本发明的变形缝丙烯酸盐注浆堵漏施工方法的注浆效果好，其采用的丙烯酸盐浆液可以像水一样流动，水分子能进入的地方，它都可以渗透，渗透性强，可达渗水部位深处；渗透之后凝固成像果冻一样的东西，韧性强，柔韧性好，很有弹性，不会容易形成裂缝。并且由于它的流动性非常好，因此很容易扩散成，形成止水帷幕，从而达到很好的防水效果。针对不同水流强度，渗流孔径大小，通过改变不同组分的配比可调整凝胶时间，因地制宜，合理堵漏。另一方面，丙烯酸盐浆液具有粘合性，能充分承受背面水压的冲击，遭受反复的干燥和湿润，因不溶于水，具备卓越的耐久性和环境亲和性。
以上描述仅为本申请的较佳实施例以及对所运用技术原理的说明。本领域技术人员应当理解，本申请中所涉及的发明范围，并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案，同时也应涵盖在不脱离所述发明构思的情况下，由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本申请中公开的(但不限于)具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案。
Claims (5)
1.一种变形缝丙烯酸盐注浆堵漏施工方法，其特征在于，主体结构包括混凝土基层和浇筑于所述混凝土基层上的混凝土表层，所述混凝土表层与所述混凝土基层之间形成变形缝，变形缝丙烯酸盐注浆堵漏施工方法包括以下步骤：
在施工所述混凝土基层时，于所述混凝土基层上安装多根预埋注浆管和注浆导管，所述注浆导管具有一输入端和连接于所述预埋注浆管的一输出端，所述预埋注浆管开设有多个出浆口，将多根所述预埋注浆管沿所述变形缝的缝底的长度方向连续布设，使得每一根所述预埋注浆管沿所述变形缝的缝底的长度方向设置、多个所述出浆口对准所述变形缝的内部、每一根所述预埋注浆管的注浆导管的输入端伸至所述混凝土基层的外部；
于所述混凝土基层上浇筑形成所述混凝土表层，使得所述混凝土表层与所述混凝土基层之间形成变形缝；
根据所述主体结构的渗漏处的位置，确定所述主体结构的裂缝和渗漏点；
在确定所述渗漏点后，于所述渗漏点的位置相对应的一根所述预埋注浆管的注浆导管的输入端灌注丙烯酸盐浆液，所述丙烯酸盐浆液经由所述注浆导管和所述预埋注浆管灌注于所述裂缝中；
在所述丙烯酸盐浆液灌注于所述裂缝后，用清水清洗所述注浆导管和所述预埋注浆管以防止所述注浆导管和所述预埋注浆管堵塞。
2.根据权利要求1所述的变形缝丙烯酸盐注浆堵漏施工方法，其特征在于，所述于所述渗漏点的位置相对应的一根所述预埋注浆管的注浆导管的输入端灌注丙烯酸盐浆液的步骤包括：
用清水清洗所述注浆导管和所述预埋注浆管，使得所述注浆导管和所述预埋注浆管的内部通畅；
于所述注浆导管和所述预埋注浆管内灌注所述丙烯酸盐浆液，所述预埋注浆管具有相对的一出浆端和连接于所述注浆导管的一进浆端；
在所述丙烯酸盐浆液经由所述出浆端流出后，封堵所述出浆端；
在所述出浆端封堵后，于所述注浆导管和所述预埋注浆管内增压灌注所述丙烯酸盐浆液，使得所述丙烯酸盐浆液经由所述出浆口灌注于所述裂缝中。
3.根据权利要求2所述的变形缝丙烯酸盐注浆堵漏施工方法，其特征在于，在实施所述于所述注浆导管和所述预埋注浆管内增压灌注所述丙烯酸盐浆液的步骤时，当所述丙烯酸盐浆液从所述裂缝中渗出后，间隔3～5min再次灌注丙烯酸盐浆液。
4.根据权利要求1所述的变形缝丙烯酸盐注浆堵漏施工方法，其特征在于，所述预埋注浆管通过管夹固定于所述混凝土基层上。
5.根据权利要求1所述的变形缝丙烯酸盐注浆堵漏施工方法，其特征在于，所述注浆导管的进浆端连接有接口盒，所述接口盒埋设于所述混凝土基层的表面。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20210720 |
|
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