CN113136643B - 一种高防腐型化纤线及其加工设备 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种高防腐型化纤线及其加工设备，属于化纤领域，一种高防腐型化纤线及其加工设备，通过在秸秆纤维与韧性纤维连接处通过连接胶垫稳定连接，并在连接胶垫的外侧通过胶粘的方式混合有炭化纤维粉，炭化纤维粉混合在秸秆纤维与韧性纤维内侧，从而整体的化纤线的强度高，防腐性强，通过在溢出管的内部通过气流，将炭化纤维粉通过内部开设的溢出孔溢出至溢出管的外表面，束缚轴在溢出管的外侧壁呈螺旋状结构，从而方便秸秆纤维与韧性纤维的进一步连接，并在束缚轴内部设置的加热管的作用下，便于起促进混胶与炭化纤维粉的稳定连接，从而便于进一步促进炭化纤维粉的稳定性。

Description

一种高防腐型化纤线及其加工设备
技术领域
本发明涉及化纤领域，更具体地说，涉及一种高防腐型化纤线及其加工设备。
背景技术
化纤的全名是化学纤维，指的是用天然的或人工合成的高分子物质为原料制成的纤维。根据原料来源的不同，可分为以天然高分子物质为原料的人造纤维和以合成高分子物质为原料的合成纤维。
化纤线是用天然高分子化合物或人工合成的高分子化合物为原料，经过制备纺丝原液、纺丝和后处理等工序制得的具有纺织性能的纤维。
但现有的化纤线的防腐性能差，而且韧性低，缺少其相应的加工设备对其进行防腐处理，从而人们对于化纤线的防腐性能的要求就会更高了。
发明内容
1.要解决的技术问题
针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种高防腐型化纤线及其加工设备，它通过在秸秆纤维与韧性纤维连接处通过连接胶垫稳定连接，并在连接胶垫的外侧通过胶粘的方式混合有炭化纤维粉，炭化纤维粉混合在秸秆纤维与韧性纤维内侧，从而整体的化纤线的强度高，防腐性强，通过在溢出管的内部通过气流，将炭化纤维粉通过内部开设的溢出孔溢出至溢出管的外表面，束缚轴在溢出管的外侧壁呈螺旋状结构，从而方便秸秆纤维与韧性纤维的进一步连接，并在束缚轴内部设置的加热管的作用下，便于起促进混胶与炭化纤维粉的稳定连接，从而便于进一步促进炭化纤维粉的稳定性。
2.技术方案
为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案。
一种高防腐型化纤线，包括新型化纤线，所述新型化纤线还包括净化纤维，所述净化纤维的外端连接有秸秆纤维，所述秸秆纤维的外端固定安装有连接胶垫，所述连接胶垫的外端固定连接有加固轴，所述加固轴的外部填充有炭化纤维粉，所述加固轴的外端固定安装有韧性纤维。
一种高防腐型化纤线加工设备，包括安装面板，所述安装面板的内部固定安装有鼓风机，所述鼓风机的上侧固定安装有储存箱，所述储存箱的上侧固定连接有导风管，所述导风管的中部外侧固定安装有限位组件，所述限位组件固定安装在安装面板的前侧内部，所述限位组件的左上侧固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端连接有传动轴，所述传动轴的外表面连接有传送带，所述传动轴的前端固定连接有限位套筒，所述限位套筒的内部连接有限位套管，所述限位套管的内部开设有鼓风孔，所述限位套筒的前端外侧连接有密封件，所述密封件的外侧连接有溢出管，所述溢出管的外表面内部开设有溢出孔，所述溢出管的外侧壁固定安装有束缚轴。
进一步的，所述束缚轴包括加热管，所述加热管的外端表面固定安装有第一安装件，所述第一安装件的外端连接有导热管，所述导热管的外端固定连接有第二安装件，所述第二安装件的外端固定安装有抗静电防护块，束缚轴内部设置的加热管，一方面便于起促进混胶与炭化纤维粉的稳定连接，另一方面便于进一步促进炭化纤维粉的稳定性。
进一步的，所述限位组件的内部等间距贯穿有导风管，且导风管与限位套管的前端螺纹连接，并且限位套管与导风管垂直设置，便于将储存箱内部设置的炭化纤维粉通入到限位套管的内部。
进一步的，所述传动轴通过传送带在安装面板的内部构成转动结构，且传动轴的中心轴线与限位套筒的中心轴线相互重合，方便传动轴的转动，从而方便秸秆纤维与韧性纤维的传动。
进一步的，所述限位套筒与溢出管的连接方式为嵌入式安装，且限位套筒与限位套管构成拆卸结构，便于限位套筒与限位套管的拆卸安装。
进一步的，所述导热管的内部材质为金属银，且导热管通过第一安装件与加热管固定连接，方便均匀导热。
进一步的，所述抗静电防护块的内部材质为防静电聚氯乙烯，且抗静电防护块贴合于束缚轴的内侧壁，并且束缚轴的内部呈中空状结构，能够有效的消除秸秆纤维和韧性纤维与束缚轴摩擦产生的静电。
进一步的，所述束缚轴的外表面呈螺旋状结构，且束缚轴与溢出管构成一体化结构，方便秸秆纤维和韧性纤维的缠绕与导送。
进一步的，所述炭化纤维粉均匀分布在秸秆纤维和韧性纤维的连接处，且秸秆纤维通过加固轴与韧性纤维固定连接，化纤线的强度高，防腐性强。
3.有益效果
相比于现有技术，本发明的优点在于
(1)本方案通过在秸秆纤维与韧性纤维连接处通过连接胶垫稳定连接，并在连接胶垫的外侧通过胶粘的方式混合有炭化纤维粉，炭化纤维粉混合在秸秆纤维与韧性纤维内侧，从而整体的化纤线的强度高，防腐性强，通过在溢出管的内部通过气流，将炭化纤维粉通过内部开设的溢出孔溢出至溢出管的外表面，束缚轴在溢出管的外侧壁呈螺旋状结构，从而方便秸秆纤维与韧性纤维的进一步连接，并在束缚轴内部设置的加热管的作用下，便于起促进混胶与炭化纤维粉的稳定连接，从而便于进一步促进炭化纤维粉的稳定性。
(2)束缚轴包括加热管，所述加热管的外端表面固定安装有第一安装件，所述第一安装件的外端连接有导热管，所述导热管的外端固定连接有第二安装件，所述第二安装件的外端固定安装有抗静电防护块，束缚轴内部设置的加热管，一方面便于起促进混胶与炭化纤维粉的稳定连接，另一方面便于进一步促进炭化纤维粉的稳定性。
(3)限位组件的内部等间距贯穿有导风管，且导风管与限位套管的前端螺纹连接，并且限位套管与导风管垂直设置，便于将储存箱内部设置的炭化纤维粉通入到限位套管的内部。
(4)传动轴通过传送带在安装面板的内部构成转动结构，且传动轴的中心轴线与限位套筒的中心轴线相互重合，方便传动轴的转动，从而方便秸秆纤维与韧性纤维的传动。
(5)限位套筒与溢出管的连接方式为嵌入式安装，且限位套筒与限位套管构成拆卸结构，便于限位套筒与限位套管的拆卸安装。
(6)导热管的内部材质为金属银，且导热管通过第一安装件与加热管固定连接，方便均匀导热。
(7)抗静电防护块的内部材质为防静电聚氯乙烯，且抗静电防护块贴合于束缚轴的内侧壁，并且束缚轴的内部呈中空状结构，能够有效的消除秸秆纤维和韧性纤维与束缚轴摩擦产生的静电。
(8)束缚轴的外表面呈螺旋状结构，且束缚轴与溢出管构成一体化结构，方便秸秆纤维和韧性纤维的缠绕与导送。
(9)炭化纤维粉均匀分布在秸秆纤维和韧性纤维的连接处，且秸秆纤维通过加固轴与韧性纤维固定连接，化纤线的强度高，防腐性强。
附图说明
图1为本发明的化纤线轴侧结构示意图；
图2为本发明的秸秆纤维与韧性纤维连接整体结构示意图；
图3为本发明的化纤线加工设备主视结构示意图；
图4为本发明的限位套筒与溢出管拆卸状轴侧结构示意图；
图5为本发明的限位套管的轴侧结构示意图；
图6为本发明的溢出管的轴侧结构示意图；
图7为本发明的溢出管的侧视结构示意图；
图8为本发明的图7中A处放大结构示意图。
图中标号说明：
1、新型化纤线；101、净化纤维；102、秸秆纤维；103、连接胶垫；104、加固轴；105、炭化纤维粉；106、韧性纤维；2、安装面板；3、鼓风机；4、储存箱；5、导风管；6、限位组件；7、驱动电机；8、传动轴；9、传送带；10、限位套筒；11、限位套管；12、鼓风孔；13、密封件；14、溢出管；15、溢出孔；16、束缚轴；1601、加热管；1602、第一安装件；1603、导热管；1604、第二安装件；1605、抗静电防护块。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
实施例1：
请参阅图1-2，一种高防腐型化纤线及其加工设备，包括新型化纤线1，新型化纤线1还包括净化纤维101，净化纤维101的外端连接有秸秆纤维102，秸秆纤维102的外端固定安装有连接胶垫103，连接胶垫103的外端固定连接有加固轴104，加固轴104的外部填充有炭化纤维粉105，加固轴104的外端固定安装有韧性纤维106。
请参阅图3-4，包括安装面板2，安装面板2的内部固定安装有鼓风机3，鼓风机3的上侧固定安装有储存箱4，储存箱4的上侧固定连接有导风管5，导风管5的中部外侧固定安装有限位组件6，限位组件6固定安装在安装面板2的前侧内部，限位组件6的左上侧固定安装有驱动电机7，驱动电机7的输出端连接有传动轴8，传动轴8的外表面连接有传送带9，传动轴8的前端固定连接有限位套筒10，限位套筒10的内部连接有限位套管11，限位套管11的内部开设有鼓风孔12，限位套筒10的前端外侧连接有密封件13，密封件13的外侧连接有溢出管14，溢出管14的外表面内部开设有溢出孔15，溢出管14的外侧壁固定安装有束缚轴16。
请参阅图7-8，束缚轴16包括加热管1601，加热管1601的外端表面固定安装有第一安装件1602，第一安装件1602的外端连接有导热管1603，导热管1603的外端固定连接有第二安装件1604，第二安装件1604的外端固定安装有抗静电防护块1605，束缚轴16内部设置的加热管1601，一方面便于起促进混胶与炭化纤维粉的稳定连接，另一方面便于进一步促进炭化纤维粉105的稳定性。
请参阅图3-4，限位组件6的内部等间距贯穿有导风管5，且导风管5与限位套管11的前端螺纹连接，并且限位套管11与导风管5垂直设置，便于将储存箱4内部设置的炭化纤维粉105通入到限位套管11的内部。传动轴8通过传送带9在安装面板2的内部构成转动结构，且传动轴8的中心轴线与限位套筒10的中心轴线相互重合，方便传动轴8的转动，从而方便秸秆纤维102与韧性纤维106的传动。限位套筒10与溢出管14的连接方式为嵌入式安装，且限位套筒10与限位套管11构成拆卸结构，便于限位套筒10与限位套管11的拆卸安装。
请参阅图7-8，导热管1603的内部材质为金属银，且导热管1603通过第一安装件1602与加热管1601固定连接，方便均匀导热。抗静电防护块1605的内部材质为防静电聚氯乙烯，且抗静电防护块1605贴合于束缚轴16的内侧壁，并且束缚轴16的内部呈中空状结构，能够有效的消除秸秆纤维102和韧性纤维106与束缚轴16摩擦产生的静电。
请参阅图6-7，束缚轴16的外表面呈螺旋状结构，且束缚轴16与溢出管14构成一体化结构，方便秸秆纤维102和韧性纤维106的缠绕与导送。
请参阅图1-2，炭化纤维粉105均匀分布在秸秆纤维102和韧性纤维106的连接处，且秸秆纤维102通过加固轴104与韧性纤维106固定连接，化纤线的强度高，防腐性强。
请参阅图1-2，使用时，加工者首先将如图3中的安装面板2定位安装在合适的位置，并将驱动电机7打开，驱动电机7的设置，方便传动轴8的转动，从而使得传送带9发生传动，进而便于多组传动轴8单体发生转动，然后再将秸秆纤维102和韧性纤维106缠绕在溢出管14外部固定的束缚轴16上，束缚轴16呈螺旋状结构，方便秸秆纤维102和韧性纤维106的充分接触，并伴随着传动轴8的转动，从而方便秸秆纤维102和韧性纤维106发生导送。
在鼓风机3的作用下，使得储存箱4储存的炭化纤维粉105通过导风管5进入到限位套管11，限位套管11的内部均匀开设有鼓风孔12，炭化纤维粉105顺着鼓风孔12进入到溢出管14的内部，并从溢出孔15溢出至秸秆纤维102和韧性纤维106的交叉处，溢出管14通过密封件13与限位套筒10卡合安装，从而便于保证溢出管14端部的密封性。
束缚轴16的内部固定安装有加热管1601，加热管1601的外端通过导热管1603的导热，便于起到均匀导热的作用，抗静电防护块1605的内部材质为防静电聚氯乙烯，能够有效降低秸秆纤维102和韧性纤维106与束缚轴16的相对滑动产生的静电。
新型化纤线1的中部固定安装有净化纤维101，净化纤维101的内部材质为竹制纤维，能够有效的起到净化的作用，秸秆纤维102通过加固轴104与韧性纤维106固定连接，便于起到加固的作用，炭化纤维粉105混合在秸秆纤维102与韧性纤维106内侧，从而整体的化纤线的强度高，防腐性强，以上便完成该高防腐型化纤线及其加工设备的一系列操作，通过在秸秆纤维与韧性纤维连接处通过连接胶垫稳定连接，并在连接胶垫的外侧通过胶粘的方式混合有炭化纤维粉，炭化纤维粉混合在秸秆纤维与韧性纤维内侧，从而整体的化纤线的强度高，防腐性强，通过在溢出管的内部通过气流，将炭化纤维粉通过内部开设的溢出孔溢出至溢出管的外表面，束缚轴在溢出管的外侧壁呈螺旋状结构，从而方便秸秆纤维与韧性纤维的进一步连接，并在束缚轴内部设置的加热管的作用下，便于起促进混胶与炭化纤维粉的稳定连接，从而便于进一步促进炭化纤维粉的稳定性。
所述以上，仅为本发明较佳的具体实施方式；但本发明的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围内。

Claims (7)

1.一种高防腐型化纤线，包括新型化纤线（1），其特征在于：所述新型化纤线（1）还包括净化纤维（101），所述净化纤维（101）的外端连接有秸秆纤维（102），所述秸秆纤维（102）的外端固定安装有连接胶垫（103），所述连接胶垫（103）的外端固定连接有加固轴（104），所述加固轴（104）的外部填充有炭化纤维粉（105），所述加固轴（104）的外端固定安装有韧性纤维（106）；
所述的一种高防腐型化纤线使用了如下加工设备，所述加工设备包括安装面板（2），所述安装面板（2）的内部固定安装有鼓风机（3），所述鼓风机（3）的上侧固定安装有储存箱（4），所述储存箱（4）的上侧固定连接有导风管（5），所述导风管（5）的中部外侧固定安装有限位组件（6），所述限位组件（6）固定安装在安装面板（2）的前侧内部，所述限位组件（6）的左上侧固定安装有驱动电机（7），所述驱动电机（7）的输出端连接有传动轴（8），所述传动轴（8）的外表面连接有传送带（9），所述传动轴（8）的前端固定连接有限位套筒（10），所述限位套筒（10）的内部连接有限位套管（11），所述限位套管（11）的内部开设有鼓风孔（12），所述限位套筒（10）的前端外侧连接有密封件（13），所述密封件（13）的外侧连接有溢出管（14），所述溢出管（14）的外表面内部开设有溢出孔（15），所述溢出管（14）的外侧壁固定安装有束缚轴（16）；所述束缚轴（16）包括加热管（1601），所述加热管（1601）的外端表面固定安装有第一安装件（1602），所述第一安装件（1602）的外端连接有导热管（1603），所述导热管（1603）的外端固定连接有第二安装件（1604），所述第二安装件（1604）的外端固定安装有抗静电防护块（1605）；所述限位组件（6）的内部等间距贯穿有导风管（5），且导风管（5）与限位套管（11）的前端螺纹连接，并且限位套管（11）与导风管（5）垂直设置。
2.根据权利要求1所述的一种高防腐型化纤线，其特征在于：所述传动轴（8）通过传送带（9）在安装面板（2）的内部构成转动结构，且传动轴（8）的中心轴线与限位套筒（10）的中心轴线相互重合。
3.根据权利要求1所述的一种高防腐型化纤线，其特征在于：所述限位套筒（10）与溢出管（14）的连接方式为嵌入式安装，且限位套筒（10）与限位套管（11）构成拆卸结构。
4.根据权利要求1所述的一种高防腐型化纤线，其特征在于：所述导热管（1603）的内部材质为金属银，且导热管（1603）通过第一安装件（1602）与加热管（1601）固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种高防腐型化纤线，其特征在于：所述抗静电防护块（1605）的内部材质为防静电聚氯乙烯，且抗静电防护块（1605）贴合于束缚轴（16）的内侧壁，并且束缚轴（16）的内部呈中空状结构。
6.根据权利要求1所述的一种高防腐型化纤线，其特征在于：所述束缚轴（16）的外表面呈螺旋状结构，且束缚轴（16）与溢出管（14）构成一体化结构。
7.根据权利要求1所述的一种高防腐型化纤线，其特征在于：所述炭化纤维粉（105）均匀分布在秸秆纤维（102）和韧性纤维（106）的连接处，且秸秆纤维（102）通过加固轴（104）与韧性纤维（106）固定连接。
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