CN211677333U - 一种蜡循环系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种蜡循环系统，包括回收罐和储存罐，所述回收罐外侧固定连接有吸收泵，且吸收泵吸取口穿过回收罐外侧延伸至回收罐内部，所述吸收泵出料口固定连接有连接管，且连接管外侧固定连接有搅拌罐，所述搅拌罐上端固定连接有安装架，且安装架上端固定连接有电动机，所述电动机输出端固定连接有连接轴，且连接轴下端可拆卸连接有搅拌轴，所述搅拌轴外侧可拆卸连接有搅拌叶，所述储存罐外侧固定连接有输送管，且储存罐通过输送管与搅拌罐相互连接，所述输送管外侧固定连接有加压泵。该蜡循环系统整体的加热速度较快，方便进行搅拌和运输，同时保证方便进行清洁以便于以后的加工，增加了整体的实用性。

Description

一种蜡循环系统

技术领域

本实用新型涉及蜡回收技术领域，具体为一种蜡循环系统。

背景技术

蜡是动物、植物或矿物所产生的油质，常温下为固态，具有可塑性，易熔化，不溶于水，可溶于二硫化碳和苯。蜡是一种混合物,是几种高级烷烃的混合物,主要是正二十二烷和正二十八烷,含碳元素约85％,含氢元素约14％.没有单一的化学元素符号，蜡是可回收利用。

但是现有的蜡循环装置中的搅拌装置，不方便进行清洁，且蜡在干燥后容易粘在搅拌杆和搅拌叶外侧，从而对后续加工产生影响，降低了整体实用性，且现有的蜡循环装置中的搅拌装置，整体的加温速度慢导致蜡可能会凝结，降低了整体搅拌效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种蜡循环系统，以解决上述背景技术中提出现有的蜡循环装置中的搅拌装置，不方便进行清洁，且蜡在干燥后容易粘在搅拌杆和搅拌叶外侧，从而对后续加工产生影响，降低了整体实用性，且现有的蜡循环装置中的搅拌装置，整体的加温速度慢导致蜡可能会凝结，降低了整体搅拌效果的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种蜡循环系统，包括回收罐和储存罐，所述回收罐外侧固定连接有吸收泵，且吸收泵吸取口穿过回收罐外侧延伸至回收罐内部，所述吸收泵出料口固定连接有连接管，且连接管外侧固定连接有搅拌罐，所述搅拌罐上端固定连接有安装架，且安装架上端固定连接有电动机，所述电动机输出端固定连接有连接轴，且连接轴下端可拆卸连接有搅拌轴，所述搅拌轴外侧可拆卸连接有搅拌叶，所述储存罐外侧固定连接有输送管，且储存罐通过输送管与搅拌罐相互连接，所述输送管外侧固定连接有加压泵。

优选的，所述回收罐上端可拆卸连接有罐盖，且回收罐上端开设有卡合槽，所述罐盖下端固定连接有卡合块，所述卡合块与卡合槽相互连接，且卡合块与卡合槽形状大小相适配，所述卡合块为高弹性橡胶材质。

优选的，所述搅拌罐为内部带夹层的双层罐体结构，且搅拌罐内部夹层中固定连接有电热管，所述电热管在搅拌罐内部夹层中环形等间距分布，且内部带夹层填充有石墨粉末。

优选的，所述连接轴下端固定连接有第一螺纹连接块，所述连接轴上端开设有第一螺纹连接槽，且第一螺纹连接槽与第一螺纹连接块相适配。

优选的，所述搅拌轴内侧开设有第二螺纹连接槽，所述搅拌叶外侧固定连接有第二螺纹连接块，且第二螺纹连接块与第二螺纹连接槽相适配。

优选的，所述搅拌叶在搅拌轴外侧等间距分布，且搅拌叶关于搅拌轴的圆心线对称分布。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该蜡循环系统，通过在蜡循环系统中的搅拌桶内部安装环形等间距分布的电热管，且电热管外侧设置有石墨粉末进行导热，从而使罐体内部受热均匀，且整体的加热速度较快，可以保证蜡保持在液体状态，从而方便进行搅拌和运输；

2、该蜡循环系统，通过将搅拌轴和搅拌叶均改为螺纹连接，从而使搅拌轴和搅拌叶方便进行安装和拆卸，从而方便整体进行清洁，防止蜡过多的堆积在搅拌轴和搅拌叶外侧影响以后的加工，保证方便进行清洁以便于以后的加工，增加了整体的实用性；

3、该蜡循环系统，通过将回收罐的罐盖与回收罐的连接改为高弹性橡胶材质的卡合块与卡合槽相互卡合进行连接，从而增加了整体安装的稳定性，防止罐盖在工作时产生大量的噪音对人体造成伤害，增加了整体的安全性。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型回收罐开启结构示意图；

图3为本实用新型搅拌叶拆分结构示意图；

图4为本实用新型搅拌罐剖面结构示意图。

图中：1、回收罐；2、吸收泵；3、连接管；4、搅拌罐；5、安装架；6、电动机；7、连接轴；8、搅拌轴；9、搅拌叶；10、储存罐；11、输送管；12、卡合槽；13、卡合块；14、电热管；15、石墨粉末；16、第一螺纹连接块；17、第一螺纹连接槽；18、第二螺纹连接槽；19、第二螺纹连接块；20、加压泵；21、罐盖。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种蜡循环系统，包括回收罐1和储存罐10，回收罐1外侧固定连接有吸收泵2，且吸收泵2吸取口穿过回收罐1外侧延伸至回收罐1内部，吸收泵2出料口固定连接有连接管3，且连接管3外侧固定连接有搅拌罐4，搅拌罐4上端固定连接有安装架5，且安装架5上端固定连接有电动机6，电动机6输出端固定连接有连接轴7，且连接轴7下端可拆卸连接有搅拌轴8，搅拌轴8外侧可拆卸连接有搅拌叶9，储存罐10外侧固定连接有输送管11，且储存罐10通过输送管11与搅拌罐4相互连接，输送管11外侧固定连接有加压泵20。

进一步的，回收罐1上端可拆卸连接有罐盖21，且回收罐1上端开设有卡合槽12，罐盖21下端固定连接有卡合块13，卡合块13与卡合槽12相互连接，且卡合块13与卡合槽12形状大小相适配，卡合块13为高弹性橡胶材质，高弹性橡胶材质的卡合块13与卡合槽12可以增加罐盖21与回收罐1连接的稳定性，从而降低了整体工作时产生的抖动。

进一步的，搅拌罐4为内部带夹层的双层罐体结构，且搅拌罐4内部夹层中固定连接有电热管14，电热管14在搅拌罐4内部夹层中环形等间距分布，且内部带夹层填充有石墨粉末15，电热管14可以通过石墨粉末15对整体进行快速加热，增加了整体搅拌的效果。

进一步的，连接轴7下端固定连接有第一螺纹连接块16，连接轴7上端开设有第一螺纹连接槽17，且第一螺纹连接槽17与第一螺纹连接块16相适配，第一螺纹连接槽17与第一螺纹连接块16相互连接的方式整体方便进行安装和拆卸，从而增加了整体的灵活性。

进一步的，搅拌轴8内侧开设有第二螺纹连接槽18，搅拌叶9外侧固定连接有第二螺纹连接块19，且第二螺纹连接块19与第二螺纹连接槽18相适配，第二螺纹连接块19与第二螺纹连接槽18相互连接的方式方便搅拌叶9进行安装和拆卸，增加了整体的实用性。

进一步的，搅拌叶9在搅拌轴8外侧等间距分布，且搅拌叶9关于搅拌轴8的圆心线对称分布，多组搅拌叶9增加了整体的搅拌效果，增加了整体的加工效果。

工作原理：首先通过外部的输蜡管将蜡输送到储存罐10内部进行暂存，接着蜡在加压泵20的带动下进行输送，从而使液态蜡通过输送管11传输到搅拌罐4进行加工，同时电动机6带动连接轴7进行旋转，使搅拌轴8带动搅拌叶9进行旋转，从而对搅拌罐4内部的液态蜡进行搅拌，从而方便蜡进行后续使用，同时在搅拌轴8和搅拌叶9对搅拌罐4内部的液态蜡进行搅拌的过程中，电热管14对搅拌罐4内部进行加热，且石墨粉末15加速整体的热传递，从而加速搅拌罐4内部的热量增加，增加了整体的搅拌效果，且搅拌轴8和搅拌叶9通过螺纹进行连接，所以方便进行拆卸和安装，从而方便进行清洁，同时吸收泵2吸取搅拌罐4内部的液态蜡并进入回收罐1内部进行储存，对液态蜡进行储存，方便循环使用。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种蜡循环系统，包括回收罐和储存罐，其特征在于：所述回收罐外侧固定连接有吸收泵，且吸收泵吸取口穿过回收罐外侧延伸至回收罐内部，所述吸收泵出料口固定连接有连接管，且连接管外侧固定连接有搅拌罐，所述搅拌罐上端固定连接有安装架，且安装架上端固定连接有电动机，所述电动机输出端固定连接有连接轴，且连接轴下端可拆卸连接有搅拌轴，所述搅拌轴外侧可拆卸连接有搅拌叶，所述储存罐外侧固定连接有输送管，且储存罐通过输送管与搅拌罐相互连接，所述输送管外侧固定连接有加压泵。

2.根据权利要求1所述的一种蜡循环系统，其特征在于：所述回收罐上端可拆卸连接有罐盖，且回收罐上端开设有卡合槽，所述罐盖下端固定连接有卡合块，所述卡合块与卡合槽相互连接，且卡合块与卡合槽形状大小相适配，所述卡合块为高弹性橡胶材质。

3.根据权利要求1所述的一种蜡循环系统，其特征在于：所述搅拌罐为内部带夹层的双层罐体结构，且搅拌罐内部夹层中固定连接有电热管，所述电热管在搅拌罐内部夹层中环形等间距分布，且内部带夹层填充有石墨粉末。

4.根据权利要求1所述的一种蜡循环系统，其特征在于：所述连接轴下端固定连接有第一螺纹连接块，所述连接轴上端开设有第一螺纹连接槽，且第一螺纹连接槽与第一螺纹连接块相适配。

5.根据权利要求1所述的一种蜡循环系统，其特征在于：所述搅拌轴内侧开设有第二螺纹连接槽，所述搅拌叶外侧固定连接有第二螺纹连接块，且第二螺纹连接块与第二螺纹连接槽相适配。

6.根据权利要求1所述的一种蜡循环系统，其特征在于：所述搅拌叶在搅拌轴外侧等间距分布，且搅拌叶关于搅拌轴的圆心线对称分布。

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