CN113135544A - 一种膏霜类化妆品灌装机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种膏霜类化妆品灌装机，涉及化妆品灌装设备技术领域，包括罐体，所述罐体包括搅拌机构和振动机构，所述搅拌机构固定设置在罐体顶部，所述振动机构设有两组，两组所述振动机构对称设置在罐体两侧，所述搅拌机构包括启动组件、搅拌组件和切换组件，所述振动机构包括动力组件和振动组件，所述动力组件固定设置在罐体一侧，所述振动组件设有两组，两组所述振动组件均与动力组件相连接，本发明通过各个组件的配合工作，能够有效的避免灌装机内部由于长时间进行化妆瓶灌装作业，从而导致化妆品残留在灌装机内部的情况发生，不会影响下次的使用同时也增加了装置的使用寿命。

Description

一种膏霜类化妆品灌装机

技术领域

本发明涉及化妆品灌装设备技术领域，尤其涉及一种膏霜类化妆品灌装机。

背景技术

灌装是化妆品生产流程中不可或缺的一步，而灌装的操作主要是通过灌装机实现的，现有的膏霜类化妆品灌装机一般包括储料罐、与储料罐连通的灌注头、控制灌注头灌装的脚踏板以及用于盛放化妆品包装瓶的承物台，现有的膏霜类化妆品在灌装时通常是先将化妆品包装瓶放置于承物台上，并使得化妆品包装瓶的开口正对灌注头，然后利用脚踏板驱动灌装头挤出储料罐内的物料，使得物料灌装至化妆品包装瓶中，即完成膏霜类化妆品的灌装，但是化妆品灌装机在长时间使用后，尤其是膏霜类的化妆品，它们流动性差，在灌装机的内部和出料管处容易出现化妆品残留在侧壁的情况发生，不容易进行清洗同时也会影响下次使用。

发明内容

本发明实施例提供一种膏霜类化妆品灌装机，以解决现有的化妆品灌装机在长时间使用后，尤其是膏霜类的化妆品，它们流动性差，在灌装机的内部和出料管处容易出现化妆品残留在侧壁的情况发生，不容易进行清洗同时也会影响下次使用的问题。

本发明实施例采用下述技术方案：一种膏霜类化妆品灌装机，包括罐体，所述罐体包括搅拌机构和振动机构，所述搅拌机构固定设置在罐体顶部，所述振动机构设有两组，两组所述振动机构对称设置在罐体两侧，所述搅拌机构包括启动组件、搅拌组件和切换组件，所述振动机构包括动力组件和振动组件，所述动力组件固定设置在罐体一侧，所述振动组件设有两组，两组所述振动组件均与动力组件相连接。

进一步地，所述启动组件固定设置在罐体顶部，所述搅拌组件设有两组，两组所述搅拌组件分别设置在启动组件的工作端上，所述切换组件固定设置在罐体顶部，并且所述切换组件的工作端与启动组件连接。

进一步地，所述所述启动组件包括启动电机、第一传动轴、第一斜齿轮、第二斜齿轮和第一连接杆，所述启动电机固定设置在罐体顶部，所述第一传动轴转动设置罐体顶部，并且所述第一传动轴的两端均延伸出顶板外，所述第一斜齿轮固定设置在启动电机的输出端上，所述第二斜齿轮固定设置在第一传动轴的一端上，所述第一斜齿轮与第二斜齿轮相互啮合，所述第一连接杆设有两个，两个所述第一连接杆分别固定设置在第一传动轴的两侧上。

进一步地，所述搅拌组件包括安装环、第二传动轴、第一大齿轮、第一小齿轮和搅拌桨，所述安装环固定设置在其中一个所述第一连接杆上，所述第二传动轴转动设置在安装环上，所述第一小齿轮固定设置在第二传动轴的一端上，所述第一大齿轮固定设置在第二传动轴上，所述搅拌桨呈S状结构，所述搅拌桨固定设置在第二传动轴的另一端上。

进一步地，所述切换组件包括切换气缸、固定杆、第一滑动杆、卡盘、第二大齿轮、第二小齿轮和卡轮，所述固定杆固定设置在罐体顶部上，并且所述固定杆与第一传动轴活动连接，所述第一滑动杆滑动设置在固定杆上，所述卡盘固定设置在固定杆的一端上，所述第二小齿轮固定设置在固定杆的另一端上，所述第二大齿轮固定设置在固定杆上，所述第一大齿轮与第二小齿轮相互啮合，所述第一小齿轮与第二大齿轮相互啮合，所述切换气缸固定设置在罐体顶部上，并且所述切换气缸的输出端贯穿所述罐体顶部，所述卡轮固定设置在切换气缸的输出端上，所述卡盘卡设在卡轮上。

进一步地，所述动力组件包括第一固定板、第一安装箱、第二电机、第一转动轴、第三斜齿轮、第四斜齿轮、第一固定架、第二固定架、第二转动轴和第一齿轮，所述第一固定板固定设置在罐体一侧，所述第一安装箱固定设置在第一固定板上，所述第二电机固定设置在第一安装箱内，所述第一转动轴与第二电机的输出端相连接，所述第三斜齿轮与第一转动轴相连接，所述第四斜齿轮设置在第三斜齿轮一侧，所述第三斜齿轮和第四斜齿轮相互啮合，所述第一固定架固定设置在第一转动轴上，所述第二固定架固定设置在第二转动轴上，所述第二转动轴的一端与第四斜齿轮连接，所述第二转动轴的另一端与第一齿轮相连接，所述第一齿轮设置在两组振动组件中间位置。

进一步地，所述振动组件包括连接板、第一支撑板、第二滑动杆、第一齿条、凸起块、振动棒、圆盘和缓冲弹簧，所述连接板固定设置在罐体一侧，所述第一支撑板固定设置在连接板上，所述第二滑动杆固定设置在第一支撑板一侧，所述第一齿条设置在第一支撑板上，所述第一齿条与第一齿轮相互啮合，所述第一齿条一侧开设有滑槽，并且所述滑槽与第二滑动杆相卡合，所述凸起块设有若干个，若干个所述凸起块依次设置在第一齿条上，所述振动棒设有若干组，若干组所述振动棒的一端与第一齿条相连接，述圆盘设有若干个，若干个所述圆盘分别固定设置在一组振动棒上，所述缓冲弹簧设有若干个，若干个所述缓冲弹簧的呈周向设置在圆盘上。

进一步地，所述罐体还包括进料口、进气口、出料管和软管，所述进料口固定设置在罐体顶部，所述进气口固定设置在进料口一侧，所述出料管设置在罐体底部，所述出料管内部设有加热层，所述软管与出料管相连接，所述软管为透明软管。

本发明实施例采用的上述至少一个技术方案能够达到以下有益效果：

其一：本发明通过各个组件的配合工作，能够有效的避免灌装机内部由于长时间进行化妆瓶灌装作业，从而导致化妆品残留在灌装机内部的情况发生，不会影响下次的使用同时也增加了装置的使用寿命。

其二：通过第一大齿轮与第二小齿轮啮合时，搅拌桨转动速度为低速，切换气缸动作带动卡轮移动，卡轮移动带动卡盘、第一滑动杆、第二大齿轮和第二小齿轮在固定杆进行切换至第二大齿轮与第一小齿轮进行啮合，搅拌桨转动速度为高速，可根据化妆品的数量，粘稠度进行自动调节，保证了化妆品灌装的质量，提高了本装置的实用性。

其三：通过所述振动组件的设置可将残留在罐体内侧壁上的化妆品撞击使其脱落，提高了化妆品在罐体内的流动性，大大提高了工作效率。

其四：通过在出料管内设置加热层，提高局部流动性，防止堵塞；通过软管连接，减小振动对化妆品进行灌装时的影响；使用透明软管，能够及时发现堵塞情况。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解，构成本发明的一部分，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1为本发明的立体结构示意图一；

图2为本发明的立体结构示意图二；

图3为本发明的罐体的立体结构示意图；

图4为图3沿A-A的剖视图；

图5为本发明的搅拌机构的立体结构示意图一；

图6为本发明的搅拌机构的立体结构示意图二；

图7为本发明的搅拌机构的立体结构示意图三；

图8为本发明的振动机构的立体结构示意图一；

图9为本发明的振动机构的立体结构示意图二。

图中标号为：罐体1，搅拌机构2，振动机构3，启动组件21，搅拌组件22，切换组件23，动力组件31，振动组件32，启动电机211，第一传动轴212，第一斜齿轮213，第二斜齿轮214，第一连接杆215，安装环221，第二传动轴222，第一大齿轮223，第一小齿轮224，搅拌桨225，切换气缸231，固定杆232，第一滑动杆233，卡盘234，第二大齿轮235，第二小齿轮236，卡轮237，第一固定板311，第一安装箱312，第二电机313，第一转动轴314，第三斜齿轮315，第四斜齿轮316，第一固定架317，第二固定架318，第二转动轴319，第一齿轮3110，连接板321，第一支撑板322，第二滑动杆323，第一齿条324，凸起块325，振动棒326，圆盘327，缓冲弹簧328，进料口11，进气口12，出料管13，软管14。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明具体实施例及相应的附图对本发明技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

以下结合附图1至图9所示，详细说明本发明各实施例提供的技术方案，一种膏霜类化妆品灌装机，包括罐体1，所述罐体1包括搅拌机构2和振动机构3，所述搅拌机构2固定设置在罐体1顶部，所述振动机构3设有两组，两组所述振动机构3对称设置在罐体1两侧，所述搅拌机构2包括启动组件21、搅拌组件22和切换组件23，所述振动机构3包括动力组件31和振动组件32，所述动力组件31固定设置在罐体1一侧，所述振动组件32设有两组，两组所述振动组件32均与动力组件31相连接，本发明通过上述各个组件的配合工作，能够有效的避免灌装机内部由于长时间进行化妆瓶灌装作业，从而导致化妆品残留在灌装机内部的情况发生，不会影响下次的使用同时也增加了装置的使用寿命。

具体的，所述启动组件21固定设置在罐体1顶部，所述搅拌组件22设有两组，两组所述搅拌组件22分别设置在启动组件21的工作端上，所述切换组件23固定设置在罐体1顶部，并且所述切换组件23的工作端与启动组件21连接。

具体的，所述所述启动组件21包括启动电机211、第一传动轴212、第一斜齿轮213、第二斜齿轮214和第一连接杆215，所述启动电机211固定设置在罐体1顶部，所述第一传动轴212转动设置罐体1顶部，并且所述第一传动轴212的两端均延伸出顶板外，所述第一斜齿轮213固定设置在启动电机211的输出端上，所述第二斜齿轮214固定设置在第一传动轴212的一端上，所述第一斜齿轮213与第二斜齿轮214相互啮合，所述第一连接杆215设有两个，两个所述第一连接杆215分别固定设置在第一传动轴212的两侧上，通过启动电机211的运作带动与其连接的第一斜齿轮213转动，第一斜齿轮213转动带动与其连接第二斜齿轮214转动，第二斜齿轮214转动带动与其连接的第一传动轴212转动，第一传动轴212转动带动与其连接第一连接杆215转动，第一连接杆215转动带动与其连接的两个搅拌组件22进行转动。

具体的，所述搅拌组件22包括安装环221、第二传动轴222、第一大齿轮223、第一小齿轮224和搅拌桨225，所述安装环221固定设置在其中一个所述第一连接杆215上，所述第二传动轴222转动设置在安装环221上，所述第一小齿轮224固定设置在第二传动轴222的一端上，所述第一大齿轮223固定设置在第二传动轴222上，所述搅拌桨225呈S状结构，所述搅拌桨225固定设置在第二传动轴222的另一端上。

具体的，所述切换组件23包括切换气缸231、固定杆232、第一滑动杆233、卡盘234、第二大齿轮235、第二小齿轮236和卡轮237，所述固定杆232固定设置在罐体1顶部上，并且所述固定杆232与第一传动轴212活动连接，所述第一滑动杆233滑动设置在固定杆232上，所述卡盘234固定设置在固定杆232的一端上，所述第二小齿轮236固定设置在固定杆232的另一端上，所述第二大齿轮235固定设置在固定杆232上，所述第一大齿轮223与第二小齿轮236相互啮合，所述第一小齿轮224与第二大齿轮235相互啮合，所述切换气缸231固定设置在罐体1顶部上，并且所述切换气缸231的输出端贯穿所述罐体1顶部，所述卡轮237固定设置在切换气缸231的输出端上，所述卡盘234卡设在卡轮237上，通过第一大齿轮223与第二小齿轮236啮合时，搅拌桨225转动速度为低速，切换气缸231动作带动卡轮237移动，卡轮237移动带动卡盘234、第一滑动杆233、第二大齿轮235和第二小齿轮236在固定杆232进行切换至第二大齿轮235与第一小齿轮224进行啮合，搅拌桨225转动速度为高速，可根据化妆品的数量，粘稠度进行自动调节，保证了化妆品灌装的质量，提高了本装置的实用性。

具体的，所述动力组件31包括第一固定板311、第一安装箱312、第二电机313、第一转动轴314、第三斜齿轮315、第四斜齿轮316、第一固定架317、第二固定架318、第二转动轴319和第一齿轮3110，所述第一固定板311固定设置在罐体1一侧，所述第一安装箱312固定设置在第一固定板311上，所述第二电机313固定设置在第一安装箱312内，所述第一转动轴314与第二电机313的输出端相连接，所述第三斜齿轮315与第一转动轴314相连接，所述第四斜齿轮316设置在第三斜齿轮315一侧，所述第三斜齿轮315和第四斜齿轮316相互啮合，所述第一固定架317固定设置在第一转动轴314上，所述第二固定架318固定设置在第二转动轴319上，所述第二转动轴319的一端与第四斜齿轮316连接，所述第二转动轴319的另一端与第一齿轮3110相连接，所述第一齿轮3110设置在两组振动组件32中间位置。

具体的，所述振动组件32包括连接板321、第一支撑板322、第二滑动杆323、第一齿条324、凸起块325、振动棒326、圆盘327和缓冲弹簧328，所述连接板321固定设置在罐体1一侧，所述第一支撑板322固定设置在连接板321上，所述第二滑动杆323固定设置在第一支撑板322一侧，所述第一齿条324设置在第一支撑板322上，所述第一齿条324与第一齿轮3110相互啮合，所述第一齿条324一侧开设有滑槽，并且所述滑槽与第二滑动杆323相卡合，所述凸起块325设有若干个，若干个所述凸起块325依次设置在第一齿条324上，所述振动棒326设有若干组，若干组所述振动棒326的一端与第一齿条324相连接，述圆盘327设有若干个，若干个所述圆盘327分别固定设置在一组振动棒326上，所述缓冲弹簧328设有若干个，若干个所述缓冲弹簧328的呈周向设置在圆盘327上，通过所述第二电机313带动第一转动轴314转动，第一转动轴314带动第三斜齿轮315转动，第三斜齿轮315与第四斜齿轮316相互啮合，第四斜齿轮316带动第二转动轴319转动，第二转动轴319带动第一齿轮3110转动，第一齿轮3110与第一齿条324相互啮合，带动第一齿条324在第二滑动杆323上进行一端，第一齿条324移动的同时将带动凸起块325进行移动，凸起块325移动的同时将与振动棒326产生接触，从而带动振动棒326向上顶升对罐体1外侧进行撞击，通过所述振动组件32的设置可将残留在罐体1内侧壁上的化妆品撞击使其脱落，提高了化妆品在罐体1内的流动性，大大提高了工作效率。

具体的，所述罐体1还包括进料口11、进气口12、出料管13和软管14，所述进料口11固定设置在罐体1顶部，所述进气口12固定设置在进料口11一侧，所述出料管13设置在罐体1底部，所述出料管13内部设有加热层，增强局部流动性，所述软管14与出料管13相连接，所述软管14为透明软管14，可及时发现堵塞情况。

本发明工作原理如下：首先搅拌机构2通过启动电机211的运作带动与其连接的第一斜齿轮213转动，第一斜齿轮213转动带动与其连接第二斜齿轮214转动，第二斜齿轮214转动带动与其连接的第一传动轴212转动，第一传动轴212转动带动与其连接第一连接杆215转动，第一连接杆215转动带动与其连接的两个搅拌组件22进行转动，所述卡轮237固定设置在切换气缸231的输出端上，所述卡盘234卡设在卡轮237上，通过第一大齿轮223与第二小齿轮236啮合时，搅拌桨225转动速度为低速，切换气缸231动作带动卡轮237移动，卡轮237移动带动卡盘234、第一滑动杆233、第二大齿轮235和第二小齿轮236在固定杆232进行切换至第二大齿轮235与第一小齿轮224进行啮合，搅拌桨225转动速度为高速，可根据化妆品的数量，粘稠度进行自动调节，随后振动组件32通过所述第二电机313带动第一转动轴314转动，第一转动轴314带动第三斜齿轮315转动，第三斜齿轮315与第四斜齿轮316相互啮合，第四斜齿轮316带动第二转动轴319转动，第二转动轴319带动第一齿轮3110转动，第一齿轮3110与第一齿条324相互啮合，带动第一齿条324在第二滑动杆323上进行滑动，第一齿条324移动的同时将带动凸起块325进行移动，凸起块325移动的同时将与振动棒326产生接触，从而带动振动棒326向上顶升对罐体1外侧进行撞击，可将残留在罐体1内侧壁上的化妆品撞击使其脱落，提高了化妆品在罐体1内的流动性。

以上所述仅为本发明的实施例而已，并不用于限制本发明。对于本领域技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的权利要求范围之内。

Claims (8)

1.一种膏霜类化妆品灌装机，其特征在于，包括罐体(1)，所述罐体(1)包括搅拌机构(2)和振动机构(3)，所述搅拌机构(2)固定设置在罐体(1)顶部，所述振动机构(3)设有两组，两组所述振动机构(3)对称设置在罐体(1)两侧，所述搅拌机构(2)包括启动组件(21)、搅拌组件(22)和切换组件(23)，所述振动机构(3)包括动力组件(31)和振动组件(32)，所述动力组件(31)固定设置在罐体(1)一侧，所述振动组件(32)设有两组，两组所述振动组件(32)均与动力组件(31)相连接。

2.根据权利要求1所述的一种膏霜类化妆品灌装机，其特征在于，所述启动组件(21)固定设置在罐体(1)顶部，所述搅拌组件(22)设有两组，两组所述搅拌组件(22)分别设置在启动组件(21)的工作端上，所述切换组件(23)固定设置在罐体(1)顶部，并且所述切换组件(23)的工作端与启动组件(21)连接。

3.根据权利要求2所述的一种膏霜类化妆品灌装机，其特征在于，所述所述启动组件(21)包括启动电机(211)、第一传动轴(212)、第一斜齿轮(213)、第二斜齿轮(214)和第一连接杆(215)，所述启动电机(211)固定设置在罐体(1)顶部，所述第一传动轴(212)转动设置罐体(1)顶部，并且所述第一传动轴(212)的两端均延伸出顶板外，所述第一斜齿轮(213)固定设置在启动电机(211)的输出端上，所述第二斜齿轮(214)固定设置在第一传动轴(212)的一端上，所述第一斜齿轮(213)与第二斜齿轮(214)相互啮合，所述第一连接杆(215)设有两个，两个所述第一连接杆(215)分别固定设置在第一传动轴(212)的两侧上。

4.根据权利要求3所述的一种膏霜类化妆品灌装机，其特征在于，所述搅拌组件(22)包括安装环(221)、第二传动轴(222)、第一大齿轮(223)、第一小齿轮(224)和搅拌桨(225)，所述安装环(221)固定设置在其中一个所述第一连接杆(215)上，所述第二传动轴(222)转动设置在安装环(221)上，所述第一小齿轮(224)固定设置在第二传动轴(222)的一端上，所述第一大齿轮(223)固定设置在第二传动轴(222)上，所述搅拌桨(225)呈S状结构，所述搅拌桨(225)固定设置在第二传动轴(222)的另一端上。

5.根据权利要求4所述的一种膏霜类化妆品灌装机，其特征在于，所述切换组件(23)包括切换气缸(231)、固定杆(232)、第一滑动杆(233)、卡盘(234)、第二大齿轮(235)、第二小齿轮(236)和卡轮(237)，所述固定杆(232)固定设置在罐体(1)顶部上，并且所述固定杆(232)与第一传动轴(212)活动连接，所述第一滑动杆(233)滑动设置在固定杆(232)上，所述卡盘(234)固定设置在固定杆(232)的一端上，所述第二小齿轮(236)固定设置在固定杆(232)的另一端上，所述第二大齿轮(235)固定设置在固定杆(232)上，所述第一大齿轮(223)与第二小齿轮(236)相互啮合，所述第一小齿轮(224)与第二大齿轮(235)相互啮合，所述切换气缸(231)固定设置在罐体(1)顶部上，并且所述切换气缸(231)的输出端贯穿所述罐体(1)顶部，所述卡轮(237)固定设置在切换气缸(231)的输出端上，所述卡盘(234)卡设在卡轮(237)上。

6.根据权利要求5所述的一种膏霜类化妆品灌装机，其特征在于，所述动力组件(31)包括第一固定板(311)、第一安装箱(312)、第二电机(313)、第一转动轴(314)、第三斜齿轮(315)、第四斜齿轮(316)、第一固定架(317)、第二固定架(318)、第二转动轴(319)和第一齿轮(3110)，所述第一固定板(311)固定设置在罐体(1)一侧，所述第一安装箱(312)固定设置在第一固定板(311)上，所述第二电机(313)固定设置在第一安装箱(312)内，所述第一转动轴(314)与第二电机(313)的输出端相连接，所述第三斜齿轮(315)与第一转动轴(314)相连接，所述第四斜齿轮(316)设置在第三斜齿轮(315)一侧，所述第三斜齿轮(315)和第四斜齿轮(316)相互啮合，所述第一固定架(317)固定设置在第一转动轴(314)上，所述第二固定架(318)固定设置在第二转动轴(319)上，所述第二转动轴(319)的一端与第四斜齿轮(316)连接，所述第二转动轴(319)的另一端与第一齿轮(3110)相连接，所述第一齿轮(3110)设置在两组振动组件(32)中间位置。

7.根据权利要求6所述的一种膏霜类化妆品灌装机，其特征在于，所述振动组件(32)包括连接板(321)、第一支撑板(322)、第二滑动杆(323)、第一齿条(324)、凸起块(325)、振动棒(326)、圆盘(327)和缓冲弹簧(328)，所述连接板(321)固定设置在罐体(1)一侧，所述第一支撑板(322)固定设置在连接板(321)上，所述第二滑动杆(323)固定设置在第一支撑板(322)一侧，所述第一齿条(324)设置在第一支撑板(322)上，所述第一齿条(324)与第一齿轮(3110)相互啮合，所述第一齿条(324)一侧开设有滑槽，并且所述滑槽与第二滑动杆(323)相卡合，所述凸起块(325)设有若干个，若干个所述凸起块(325)依次设置在第一齿条(324)上，所述振动棒(326)设有若干组，若干组所述振动棒(326)的一端与第一齿条(324)相连接，述圆盘(327)设有若干个，若干个所述圆盘(327)分别固定设置在一组振动棒(326)上，所述缓冲弹簧(328)设有若干个，若干个所述缓冲弹簧(328)的呈周向设置在圆盘(327)上。

8.根据权利要求7所述的一种膏霜类化妆品灌装机，其特征在于，所述罐体(1)还包括进料口(11)、进气口(12)、出料管(13)和软管(14)，所述进料口(11)固定设置在罐体(1)顶部，所述进气口(12)固定设置在进料口(11)一侧，所述出料管(13)设置在罐体(1)底部，所述出料管(13)内部设有加热层，所述软管(14)与出料管(13)相连接，所述软管(14)为透明软管(14)。

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