CN113135344B - 一种便于运输翅片式换热器的包装箱及其包装方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种便于运输翅片式换热器的包装箱及其包装方法，包括箱体，换热器设于所述箱体内，所述箱体包括底座、分隔框体与封盖，所述底座的顶面设有安装槽，所述分隔框体的底部固定连接在所述安装槽内，所述封盖扣紧在所述分隔框体上，所述封盖的底部抵在所述底座的顶面，所述分隔框体与所述底座之间形成若干放置腔，所述换热器设于所述放置腔内，所述分隔框体的顶部设有压紧机构，所述压紧机构压紧所述换热器在所述底座上；该方法包括：a、包装前的准备；b、底座与分隔框体的固定；c、支撑座的安装；d、压紧机构的安装；e、封盖的安装。本发明增加了换热器在运输过程中的稳定性，降低了换热器在运输过程中的损耗率。

Description

一种便于运输翅片式换热器的包装箱及其包装方法

技术领域

本发明属于换热器设备技术领域，具体涉及一种便于运输翅片式换热器的包装箱及其包装方法。

背景技术

翅片式散热器主要由空气流向间的三排并列螺旋翅片管束组成，翅片式换热器因采用机械绕片，散热翅片与散热管接触面大而紧，传热性能良好、稳定，空气通过阻力小，蒸气或热水流经钢管管内，热量通过紧绕在钢管上翅片传给经过翅片间的空气，达到加热和冷却空气的作用。

在运输翅片式换热器的过程中，由于翅片式换热器材质多为金属制成，容易导致相邻的两个换热器之间发生挤压与碰撞，造成换热器的换热效率降低，甚至导致换热器无法正常工作，同时换热器在运输过程中容易在箱体内发生晃动，导致换热器将包装外壳压坏，导致换热器裸露，从而增加了换热器运输的损耗率。

发明内容

本发明目的在于解决现有技术中存在的上述技术问题，提供一种便于运输翅片式换热器的包装箱及其包装方法，通过将换热器放置在包装箱内进行运输，包装箱由底座、分隔框体以及封盖组成，将分隔框体安装在底座上，使得分隔框体与底座之间形成若干放置腔，将换热器放置在放置腔内，接着在分隔框体的顶部设置压紧机构，压紧机构对位于放置腔内的换热器起到一个压紧作用，使得换热器压紧在底座上，接着将封盖扣紧在分隔框体上，使得封盖的底部抵在底座的顶面，封盖对放置腔内的换热器起到一个封闭的作用，分隔框体将相邻的两个换热器之间进行隔绝，避免了相邻两个换热器之间发生碰撞，分隔框体对换热器起到一个保护作用，压紧组件将换热器压紧在底座，避免了在运输过程中换热器在放置腔内发生晃动，从而增加了换热器在运输过程中的稳定性，降低了换热器在运输过程中的损耗率；在包装方法中，首先将分隔框体安装在底座上，从而形成用于放置换热器的放置腔，通过在底座上设置台阶孔，在分隔框体上对应设置连接孔，将锁紧螺丝穿过台阶孔拧入到连接孔中，从而将底座与分隔框体进行固定，台阶孔的设置避免了锁紧螺丝凸出于底座，从而避免了锁紧螺丝的端部勾破相邻的包装箱；接着通过十字旋转装夹台装夹换热器，当十字转动臂中的一条臂转动到最底端时，将换热器装夹到该条臂上，接着继续转动十字转动臂，由于U型卡夹与转动部之间转动连接，当十字转动臂带动换热器箱向上摆动时，换热器由于重力作用，避免了换热器发生倾斜，十字转动臂的第二调节转动到最底端时，十字转动臂停止转动，将第二个换热器进行装夹，同时将支撑座固定在第一条臂上的换热器的底部，由于换热器不发生倾斜，从而方便支撑座的安装，再驱动第一条臂上的第二螺纹连杆带动换热器箱十字转动臂的中心移动对应支撑座高度的距离，使得该臂带动换热器摆动到最底端时，支撑座带动换热器放置在地面上，便于将换热器从十字转动杆上进行拆除，然后将装有支撑座的换热器放置在放置腔内，支撑座对换热器的底部起到支撑的作用，同时对换热器的底部起到一个保护作用；将限位块插入到分隔框体顶部的凹槽内，然后控制下压组件，使得下压组件中的压紧座压紧在换热器的顶部，从而控制换热器在放置腔内，同时避免了换热器在放置腔内进行晃动，提高了换热器在放置腔内的稳定性，再控制减震垫块紧贴在换热器的两侧，减震垫块对换热器的两侧起到一个保护作用；最后将封盖盖紧在底座上，使得封盖对放置腔内的换热器起到一个封闭的作用。

为了解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：

一种便于运输翅片式换热器的包装箱，包括箱体，换热器设于箱体内，其特征在于：箱体包括底座、分隔框体与封盖，底座的顶面设有安装槽，分隔框体的底部固定连接在安装槽内，封盖扣紧在分隔框体上，封盖的底部抵在底座的顶面，分隔框体与底座之间形成若干放置腔，换热器设于放置腔内，分隔框体的顶部设有压紧机构，压紧机构压紧换热器在底座上。本发明通过将换热器放置在包装箱内进行运输，包装箱由底座、分隔框体以及封盖组成，将分隔框体安装在底座上，使得分隔框体与底座之间形成若干放置腔，将换热器放置在放置腔内，接着在分隔框体的顶部设置压紧机构，压紧机构对位于放置腔内的换热器起到一个压紧作用，使得换热器压紧在底座上，接着将封盖扣紧在分隔框体上，使得封盖的底部抵在底座的顶面，封盖对放置腔内的换热器起到一个封闭的作用，分隔框体将相邻的两个换热器之间进行隔绝，避免了相邻两个换热器之间发生碰撞，分隔框体对换热器起到一个保护作用，压紧组件将换热器压紧在底座，避免了在运输过程中换热器在放置腔内发生晃动，从而增加了换热器在运输过程中的稳定性，降低了换热器在运输过程中的损耗率。

进一步，底座的外侧壁设有台阶孔，分隔框体的底部对应设有连接孔，台阶孔内拧入有锁紧螺丝，锁紧螺丝穿过台阶孔拧紧在连接孔内。台阶孔的设置避免了锁紧螺丝凸出底座，从而避免了锁紧螺丝的端部勾破相邻的包装箱。

进一步，分隔框体呈田字形，分隔框体的顶部的两端均设有凹槽，压紧机构包括U型连杆、下压组件与限位块，限位块分别卡紧在凹槽内，U型连杆固定连接在两个限位块之间，下压组件对应放置腔活动连接在U型连杆上，下压组件的底部压紧在换热器的顶部。凹槽的设置用卡紧限位块在分隔框体的顶部，限位块的设置对放置腔内的换热器起到一个限位作用，同时对下压组件起到一个支撑作用，下压组件压紧换热器在放置腔内，避免了换热器在放置腔内发生晃动，从而提高了换热器在运输过程中的稳定性。

进一步，下压组件包括调节件、连接座、顶推块与压紧座，调节件活动连接在U型连杆上，连接座固定连接在调节件的底部，连接座的两端均设有顶推气缸，顶推气缸设有导杆，导杆的底端穿过连接座与顶推块固定连接，压紧座设于顶推块的下方，压紧座与顶推块之间设有缓冲件。调节件的设置可以根据放置腔以及换热器的位置调节下压组件的位置，从而提高了下压组件的适用范围，顶推气缸控制顶推块下压，使得顶推块下压压紧座，压紧座压紧在换热器的顶部，缓冲件的设置增加了压紧座对换热器的下压力。

进一步，调节件设有调节块，调节块设有通孔，通孔的顶部设有开口，U型连杆穿过通孔，调节块的顶部设有第一螺纹连杆，第一螺纹连杆穿过开口，第一螺纹连杆的两端均设有第一锁紧螺母，第一锁紧螺母拧紧在调节块的两端，连接座固定连接在调节块的底部。通过拧松第一锁紧螺母，驱动调节块沿着U型连杆件滑移，从而调整下压组件位于放置腔内换热器的上方，调节完成后，再拧紧第一锁紧螺母，从而将调节块固定在U型连杆上。

进一步，缓冲件包括伸缩阻尼杆与缓冲弹簧，伸缩阻尼杆固定连接在压紧座与顶推块之间，缓冲弹簧套设在伸缩阻尼杆的外侧，缓冲弹簧的顶部与顶推块固定连接，缓冲弹簧的底部与压紧座固定连接。顶推气缸控制顶推块下压后，顶推块控制伸缩阻尼杆与缓冲弹簧下压，伸缩阻尼杆与缓冲弹簧下压压紧座，使得压紧座压紧在换热器的顶部，伸缩阻尼杆与缓冲弹簧的设置增加了压紧座的下压力。

进一步，限位块对应放置腔滑动连接有减震件，限位块的两侧均设有滑槽，滑槽内固定连接有螺纹导向柱，减震件包括滑块与减震垫块，滑块固定连接在减震垫块的顶部，滑块设于滑槽内，螺纹导向柱穿过滑块，螺纹导向柱设有紧固螺母，紧固螺母拧紧在滑块的两侧，减震垫块的一侧紧贴换热器。滑块的设置使得减震垫块具有可调节性，可以根据放置腔的位置以及换热器的尺寸调整减震垫块的位置，从而提高了减震件的适用范围，螺纹导向柱对滑块的滑移起到一个导向作用，减震垫块对换热器的两侧起到一个保护作用。

进一步，底座的顶面设有弹性卡接柱，封盖对应弹性卡接柱设有卡槽，弹性卡接柱卡紧在卡槽内。封盖压紧在底座上后，弹性卡接柱卡紧在卡槽内，从而实现了底座与封盖之间的固定连接，使得封盖对换热器起到一个封闭作用。

一种便于运输翅片式换热器的包装箱的包装方法，其特征在于包括如下步骤：

a、包装前的准备：首先根据换热器的尺寸准备相应大小的底座、封盖以及分隔框体；

b、底座与分隔框体的固定：首先将分隔框体的底部插入到底座的安装槽内，接着将锁紧螺丝拧入到台阶孔中，锁紧螺丝穿过台阶孔与连接孔，从而将分隔框体与底座进行固定，使得分隔框体与底座之间形成用于放置换热器的放置腔；

c、支撑座的安装：首先驱动十字旋转装夹台进行转动，十字旋转装夹台包括固定座、支撑柱与十字转动臂，支撑柱固定连接在固定座的顶部，十字转动臂的中心与支撑柱的顶部转动连接，十字转动臂的四条臂上均设有调节槽，调节槽内穿入有第二螺纹连杆，第二螺纹连杆设有第二锁紧螺母，第二锁紧螺母拧紧在十字转动臂的两侧，第二螺纹连杆的前端设有转动部，转动部转动连接有U型卡夹，U型卡夹用于卡紧换热器；当十字旋转装夹台中的十字转动臂中的一条臂垂直向下时，将换热器装夹到该臂的U型卡夹上，接着驱动十字旋转装夹台进行转动，当十字转动臂中的第二条臂垂直向下时，对第二换热器进行装夹，同时上一个换热器被十字转动臂向上摆动，将支撑座安装到上一个换热器的底部，同时拧松该臂上的第二锁紧螺母，驱动第二螺纹连杆向十字转动臂的中心移动对应支撑座高度的距离，再拧紧第二锁紧螺母进行固定，循环操作，将支撑座安装到换热器的底部，当该臂摆动到最底部时，将装有支撑座的换热器从U型卡夹内取下，从而完成支撑座的安装，然后分别将带有支撑座的换热器放置在放置腔内；

d、压紧机构的安装

1)下压组件的装配：首先将限位块插入到分隔框体顶部的凹槽内，接着拧松第一螺纹连杆上的第一锁紧螺母，然后驱动调节块在U型连杆上滑移，使得下压组件位于放置腔内换热器的上方，接着拧紧第一锁紧螺母将调节块固定在U型连杆上，顶推气缸控制顶推块下压，从而控制压紧座压紧在换热器的顶部；

2)减震件的装配：通过拧松位于限位块两侧滑槽内的紧固螺母，然后驱动滑块带动减震垫块紧贴在换热器的两侧，然后拧紧紧固螺母在滑块的两侧，从而将滑块固定在螺纹导向柱上；

e、封盖的安装：将封盖盖紧在底座上，使得底座的弹性卡接柱卡紧在封盖的卡槽内，从而将封盖与底座进行连接。

本发明由于采用了上述技术方案，具有以下有益效果：

本发明通过将换热器放置在包装箱内进行运输，包装箱由底座、分隔框体以及封盖组成，将分隔框体安装在底座上，使得分隔框体与底座之间形成若干放置腔，将换热器放置在放置腔内，接着在分隔框体的顶部设置压紧机构，压紧机构对位于放置腔内的换热器起到一个压紧作用，使得换热器压紧在底座上，接着将封盖扣紧在分隔框体上，使得封盖的底部抵在底座的顶面，封盖对放置腔内的换热器起到一个封闭的作用，分隔框体将相邻的两个换热器之间进行隔绝，避免了相邻两个换热器之间发生碰撞，分隔框体对换热器起到一个保护作用，压紧组件将换热器压紧在底座，避免了在运输过程中换热器在放置腔内发生晃动，从而增加了换热器在运输过程中的稳定性，降低了换热器在运输过程中的损耗率。

本发明中下压组件包括调节件、连接座、顶推块与压紧座，调节件活动连接在U型连杆上，连接座固定连接在调节件的底部，连接座的两端均设有顶推气缸，顶推气缸设有导杆，导杆的底端穿过连接座与顶推块固定连接，压紧座设于顶推块的下方，压紧座与顶推块之间设有缓冲件。调节件的设置可以根据放置腔以及换热器的位置调节下压组件的位置，从而提高了下压组件的适用范围，顶推气缸控制顶推块下压，使得顶推块下压压紧座，压紧座压紧在换热器的顶部，缓冲件的设置增加了压紧座对换热器的下压力。

在本发明步骤c中，通过十字旋转装夹台装夹换热器，当十字转动臂中的一条臂转动到最底端时，将换热器装夹到该条臂上，接着继续转动十字转动臂，由于U型卡夹与转动部之间转动连接，当十字转动臂带动换热器箱向上摆动时，换热器由于重力作用，避免了换热器发生倾斜，十字转动臂的第二调节转动到最底端时，十字转动臂停止转动，将第二个换热器进行装夹，同时将支撑座固定在第一条臂上的换热器的底部，由于换热器不发生倾斜，从而方便支撑座的安装，再驱动第一条臂上的第二螺纹连杆带动换热器箱十字转动臂的中心移动对应支撑座高度的距离，使得该臂带动换热器摆动到最底端时，支撑座带动换热器放置在地面上，便于将换热器从十字转动杆上进行拆除，然后将装有支撑座的换热器放置在放置腔内，支撑座对换热器的底部起到支撑的作用，同时对换热器的底部起到一个保护作用。

在本发明步骤d中，将限位块插入到分隔框体顶部的凹槽内，然后控制下压组件，使得下压组件中的压紧座压紧在换热器的顶部，从而控制换热器在放置腔内，同时避免了换热器在放置腔内进行晃动，提高了换热器在放置腔内的稳定性，再控制减震垫块紧贴在换热器的两侧，减震垫块对换热器的两侧起到一个保护作用。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步说明：

图1为本发明一种便于运输翅片式换热器的包装箱的结构示意图；

图2为本发明中包装箱内的结构示意图；

图3为本发明中分隔框体的结构示意图；

图4为本发明中压紧机构的结构示意图；

图5为图4中A处放大的结构示意图；

图6为本发明中底座的结构示意图；

图7为本发明处于分隔框体装配到底座上的结构示意图；

图8为本发明处于十字旋转装夹台装夹换热器时的结构示意图；

图9为本发明中装配有支撑座的换热器放置在放置腔内时的结构示意图。

图中，1-箱体；2-换热器；3-底座；4-分隔框体；5-封盖；6-安装槽；7-放置腔；8-压紧机构；9-台阶孔；10-连接孔；11-锁紧螺丝；12-凹槽；13-U型连杆；14-下压组件；15-限位块；16-调节件；17-连接座；18-顶推块；19-压紧座；20-顶推气缸；21-导杆；22-缓冲件；23-调节块；24-通孔；25-开口；26-第一螺纹连杆；27-第一锁紧螺母；28-伸缩阻尼杆；29-缓冲弹簧；30-减震件；31-滑槽；32-螺纹导向柱；33-滑块；34-减震垫块；35-紧固螺母；36-弹性卡接柱；37-卡槽；38-十字旋转装夹台；39-固定座；40-支撑柱；41-十字转动臂；42-调节槽；43-第二螺纹连杆；44-第二锁紧螺母；45-转动部；46-U型卡夹；47-支撑座。

具体实施方式

如图1至图6所示，为本发明一种便于运输翅片式换热器的包装箱，包括箱体1，换热器2设于箱体1内，箱体1包括底座3、分隔框体4与封盖5，底座3的顶面设有安装槽6，分隔框体4的底部固定连接在安装槽6内，封盖5扣紧在分隔框体4上，封盖5的底部抵在底座3的顶面，分隔框体4与底座3之间形成若干放置腔7，换热器2设于放置腔7内，分隔框体4的顶部设有压紧机构8，压紧机构8压紧换热器2在底座3上。

底座3的外侧壁设有台阶孔9，分隔框体4的底部对应设有连接孔10，台阶孔9内拧入有锁紧螺丝11，锁紧螺丝11穿过台阶孔9拧紧在连接孔10内。台阶孔9的设置避免了锁紧螺丝11凸出底座3，从而避免了锁紧螺丝11的端部勾破相邻的包装箱。

分隔框体4呈田字形，分隔框体4的顶部的两端均设有凹槽12，压紧机构8包括U型连杆13、下压组件14与限位块15，限位块15分别卡紧在凹槽12内，U型连杆13固定连接在两个限位块15之间，下压组件14对应放置腔7活动连接在U型连杆13上，下压组件14的底部压紧在换热器2的顶部。凹槽12的设置用卡紧限位块15在分隔框体4的顶部，限位块15的设置对放置腔7内的换热器2起到一个限位作用，同时对下压组件14起到一个支撑作用，下压组件14压紧换热器2在放置腔7内，避免了换热器2在放置腔7内发生晃动，从而提高了换热器2在运输过程中的稳定性。

下压组件14包括调节件16、连接座17、顶推块18与压紧座19，调节件16活动连接在U型连杆13上，连接座17固定连接在调节件16的底部，连接座17的两端均设有顶推气缸20，顶推气缸20设有导杆21，导杆21的底端穿过连接座17与顶推块18固定连接，压紧座19设于顶推块18的下方，压紧座19与顶推块18之间设有缓冲件22。调节件16的设置可以根据放置腔7以及换热器2的位置调节下压组件14的位置，从而提高了下压组件14的适用范围，顶推气缸20控制顶推块18下压，使得顶推块18下压压紧座19，压紧座19压紧在换热器2的顶部，缓冲件22的设置增加了压紧座19对换热器2的下压力。

调节件16设有调节块23，调节块23设有通孔24，通孔24的顶部设有开口25，U型连杆13穿过通孔24，调节块23的顶部设有第一螺纹连杆26，第一螺纹连杆26穿过开口25，第一螺纹连杆26的两端均设有第一锁紧螺母27，第一锁紧螺母27拧紧在调节块23的两端，连接座17固定连接在调节块23的底部。通过拧松第一锁紧螺母27，驱动调节块23沿着U型连杆13件滑移，从而调整下压组件14位于放置腔7内换热器2的上方，调节完成后，再拧紧第一锁紧螺母27，从而将调节块23固定在U型连杆13上。

缓冲件22包括伸缩阻尼杆28与缓冲弹簧29，伸缩阻尼杆28固定连接在压紧座19与顶推块18之间，缓冲弹簧29套设在伸缩阻尼杆28的外侧，缓冲弹簧29的顶部与顶推块18固定连接，缓冲弹簧29的底部与压紧座19固定连接。顶推气缸20控制顶推块18下压后，顶推块18控制伸缩阻尼杆28与缓冲弹簧29下压，伸缩阻尼杆28与缓冲弹簧29下压压紧座19，使得压紧座19压紧在换热器2的顶部，伸缩阻尼杆28与缓冲弹簧29的设置增加了压紧座19的下压力。

限位块15对应放置腔7滑动连接有减震件30，限位块15的两侧均设有滑槽31，滑槽31内固定连接有螺纹导向柱32，减震件30包括滑块33与减震垫块34，滑块33固定连接在减震垫块34的顶部，滑块33设于滑槽31内，螺纹导向柱32穿过滑块33，螺纹导向柱32设有紧固螺母35，紧固螺母35拧紧在滑块33的两侧，减震垫块34的一侧紧贴换热器2。滑块33的设置使得减震垫块34具有可调节性，可以根据放置腔7的位置以及换热器2的尺寸调整减震垫块34的位置，从而提高了减震件30的适用范围，螺纹导向柱32对滑块33的滑移起到一个导向作用，减震垫块34对换热器2的两侧起到一个保护作用。

底座3的顶面设有弹性卡接柱36，封盖5对应弹性卡接柱36设有卡槽37，弹性卡接柱36卡紧在卡槽37内。封盖5压紧在底座3上后，弹性卡接柱36卡紧在卡槽37内，从而实现了底座3与封盖5之间的固定连接，使得封盖5对换热器2起到一个封闭作用。

如图7至图9所示，为本发明一种便于运输翅片式换热器2的包装箱的包装方法，包括如下步骤：

a、包装前的准备：首先根据换热器2的尺寸准备相应大小的底座3、封盖5以及分隔框体4。

b、底座3与分隔框体4的固定：首先将分隔框体4的底部插入到底座3的安装槽6内，接着将锁紧螺丝11拧入到台阶孔9中，锁紧螺丝11穿过台阶孔9与连接孔10，从而将分隔框体4与底座3进行固定，使得分隔框体4与底座3之间形成用于放置换热器2的放置腔7。

c、支撑座的安装：首先驱动十字旋转装夹台38进行转动，十字旋转装夹台38包括固定座39、支撑柱40与十字转动臂41，支撑柱40固定连接在固定座39的顶部，十字转动臂41的中心与支撑柱40的顶部转动连接，十字转动臂41的四条臂上均设有调节槽42，调节槽42内穿入有第二螺纹连杆43，第二螺纹连杆43设有第二锁紧螺母44，第二锁紧螺母44拧紧在十字转动臂41的两侧，第二螺纹连杆43的前端设有转动部45，转动部45转动连接有U型卡夹46，U型卡夹46用于卡紧换热器2；当十字旋转装夹台38中的十字转动臂41中的一条臂垂直向下时，将换热器2装夹到该臂的U型卡夹46上，接着驱动十字旋转装夹台38进行转动，当十字转动臂41中的第二条臂垂直向下时，对第二换热器2进行装夹，同时上一个换热器2被十字转动臂41向上摆动，将支撑座47安装到上一个换热器2的底部，同时拧松该臂上的第二锁紧螺母44，驱动第二螺纹连杆43向十字转动臂41的中心移动对应支撑座47高度的距离，再拧紧第二锁紧螺母44进行固定，循环操作，将支撑座47安装到换热器2的底部，当该臂摆动到最底部时，将装有支撑座47的换热器2从U型卡夹46内取下，从而完成支撑座47的安装，然后分别将带有支撑座47的换热器2放置在放置腔7内。

d、压紧机构8的安装

1)下压组件14的装配：首先将限位块15插入到分隔框体4顶部的凹槽12内，接着拧松第一螺纹连杆26上的第一锁紧螺母27，然后驱动调节块23在U型连杆13上滑移，使得下压组件14位于放置腔7内换热器2的上方，接着拧紧第一锁紧螺母27将调节块23固定在U型连杆13上，顶推气缸20控制顶推块18下压，从而控制压紧座19压紧在换热器2的顶部。

2)减震件30的装配：通过拧松位于限位块15两侧滑槽31内的紧固螺母35，然后驱动滑块33带动减震垫块34紧贴在换热器2的两侧，然后拧紧紧固螺母35在滑块33的两侧，从而将滑块33固定在螺纹导向柱32上。

e、封盖5的安装：将封盖5盖紧在底座3上，使得底座3的弹性卡接柱36卡紧在封盖5的卡槽37内，从而将封盖5与底座3进行连接。

本发明通过将换热器2放置在包装箱内进行运输，包装箱由底座3、分隔框体4以及封盖5组成，将分隔框体4安装在底座3上，使得分隔框体4与底座3之间形成若干放置腔7，将换热器2放置在放置腔7内，接着在分隔框体4的顶部设置压紧机构8，压紧机构8对位于放置腔7内的换热器2起到一个压紧作用，使得换热器2压紧在底座3上，接着将封盖5扣紧在分隔框体4上，使得封盖5的底部抵在底座3的顶面，封盖5对放置腔7内的换热器2起到一个封闭的作用，分隔框体4将相邻的两个换热器2之间进行隔绝，避免了相邻两个换热器2之间发生碰撞，分隔框体4对换热器2起到一个保护作用，压紧组件将换热器2压紧在底座3，避免了在运输过程中换热器2在放置腔7内发生晃动，从而增加了换热器2在运输过程中的稳定性，降低了换热器2在运输过程中的损耗率。

以上仅为本发明的具体实施例，但本发明的技术特征并不局限于此。任何以本发明为基础，为解决基本相同的技术问题，实现基本相同的技术效果，所作出的简单变化、等同替换或者修饰等，皆涵盖于本发明的保护范围之中。

Claims (3)

1.一种便于运输翅片式换热器的包装箱的包装方法，该包装箱包括箱体，换热器设于所述箱体内，所述箱体包括底座、分隔框体与封盖，所述底座的顶面设有安装槽，所述分隔框体的底部固定连接在所述安装槽内，所述封盖扣紧在所述分隔框体上，所述封盖的底部抵在所述底座的顶面，所述分隔框体与所述底座之间形成若干放置腔，所述换热器设于所述放置腔内，所述分隔框体的顶部设有压紧机构，所述压紧机构压紧所述换热器在所述底座上；所述底座的外侧壁设有台阶孔，所述分隔框体的底部对应设有连接孔，所述台阶孔内拧入有锁紧螺丝，所述锁紧螺丝穿过所述台阶孔拧紧在所述连接孔内；所述分隔框体呈田字形，所述分隔框体的顶部的两端均设有凹槽，所述压紧机构包括U型连杆、下压组件与限位块，所述限位块分别卡紧在所述凹槽内，所述U型连杆固定连接在两个所述限位块之间，所述下压组件对应所述放置腔活动连接在所述U型连杆上，所述下压组件的底部压紧在所述换热器的顶部；所述下压组件包括调节件、连接座、顶推块与压紧座，所述调节件活动连接在所述U型连杆上，所述连接座固定连接在所述调节件的底部，所述连接座的两端均设有顶推气缸，所述顶推气缸设有导杆，所述导杆的底端穿过所述连接座与所述顶推块固定连接，所述压紧座设于所述顶推块的下方，所述压紧座与所述顶推块之间设有缓冲件；所述调节件设有调节块，所述调节块设有通孔，所述通孔的顶部设有开口，所述U型连杆穿过所述通孔，所述调节块的顶部设有第一螺纹连杆，所述第一螺纹连杆穿过所述开口，所述第一螺纹连杆的两端均设有第一锁紧螺母，所述第一锁紧螺母拧紧在所述调节块的两端，所述连接座固定连接在所述调节块的底部；所述限位块对应所述放置腔滑动连接有减震件，所述限位块的两侧均设有滑槽，所述滑槽内固定连接有螺纹导向柱，所述减震件包括滑块与减震垫块，所述滑块固定连接在所述减震垫块的顶部，所述滑块设于所述滑槽内，所述螺纹导向柱穿过所述滑块，所述螺纹导向柱设有紧固螺母，所述紧固螺母拧紧在所述滑块的两侧，所述减震垫块的一侧紧贴所述换热器；其特征在于包装方法包括如下步骤：

a、包装前的准备：首先根据换热器的尺寸准备相应大小的底座、封盖以及分隔框体；

b、底座与分隔框体的固定：首先将分隔框体的底部插入到底座的安装槽内，接着将锁紧螺丝拧入到台阶孔中，锁紧螺丝穿过台阶孔与连接孔，从而将分隔框体与底座进行固定，使得分隔框体与底座之间形成用于放置换热器的放置腔；

c、支撑座的安装：首先驱动十字旋转装夹台进行转动，十字旋转装夹台包括固定座、支撑柱与十字转动臂，支撑柱固定连接在固定座的顶部，十字转动臂的中心与支撑柱的顶部转动连接，十字转动臂的四条臂上均设有调节槽，调节槽内穿入有第二螺纹连杆，第二螺纹连杆设有第二锁紧螺母，第二锁紧螺母拧紧在十字转动臂的两侧，第二螺纹连杆的前端设有转动部，转动部转动连接有U型卡夹，U型卡夹用于卡紧换热器；当十字旋转装夹台中的十字转动臂中的一条臂垂直向下时，将换热器装夹到该臂的U型卡夹上，接着驱动十字旋转装夹台进行转动，当十字转动臂中的第二条臂垂直向下时，对第二换热器进行装夹，同时上一个换热器被十字转动臂向上摆动，将支撑座安装到上一个换热器的底部，同时拧松该臂上的第二锁紧螺母，驱动第二螺纹连杆向十字转动臂的中心移动对应支撑座高度的距离，再拧紧第二锁紧螺母进行固定，循环操作，将支撑座安装到换热器的底部，当该臂摆动到最底部时，将装有支撑座的换热器从U型卡夹内取下，从而完成支撑座的安装，然后分别将带有支撑座的换热器放置在放置腔内；

d、压紧机构的安装

1)下压组件的装配：首先将限位块插入到分隔框体顶部的凹槽内，接着拧松第一螺纹连杆上的第一锁紧螺母，然后驱动调节块在U型连杆上滑移，使得下压组件位于放置腔内换热器的上方，接着拧紧第一锁紧螺母将调节块固定在U型连杆上，顶推气缸控制顶推块下压，从而控制压紧座压紧在换热器的顶部；

2)减震件的装配：通过拧松位于限位块两侧滑槽内的紧固螺母，然后驱动滑块带动减震垫块紧贴在换热器的两侧，然后拧紧紧固螺母在滑块的两侧，从而将滑块固定在螺纹导向柱上；

e、封盖的安装：将封盖盖紧在底座上，使得底座的弹性卡接柱卡紧在封盖的卡槽内，从而将封盖与底座进行连接。

2.根据权利要求1所述的一种便于运输翅片式换热器的包装箱的包装方法，其特征在于：所述缓冲件包括伸缩阻尼杆与缓冲弹簧，所述伸缩阻尼杆固定连接在所述压紧座与所述顶推块之间，所述缓冲弹簧套设在所述伸缩阻尼杆的外侧，所述缓冲弹簧的顶部与所述顶推块固定连接，所述缓冲弹簧的底部与所述压紧座固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种便于运输翅片式换热器的包装箱的包装方法，其特征在于：所述底座的顶面设有弹性卡接柱，所述封盖对应所述弹性卡接柱设有卡槽，所述弹性卡接柱卡紧在所述卡槽内。

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