CN220616536U - 一种便携式安全帽生产转运架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种便携式安全帽生产转运架,包括移动组件,包括车板、万向轮、刹车件、滑槽、缓冲件以及减震件,万向轮设置于车板底部,刹车件设置于万向轮外侧,滑槽开设于车板顶部,缓冲件设置于滑槽内,减震件设置于车板顶部;拆解组件设置于减震件上,包括支撑板、连接杆、拉杆、折叠件以及顶封板,支撑板固定于减震件顶部,连接杆插接于支撑板顶部,拉杆固定于连接杆外侧,折叠件转动连接于连接杆外侧,顶封板插接于连接杆顶部。本实用新型有益效果为:通过拆解组件的设置可以在转运架不用时,对转运架整体进行拆解,方便携带运输及存放,通过折叠件的设置可以在连接杆拆解时将第一放置板和第二放置板折叠,提高了携带及存放的便利性。
Description
技术领域
本实用新型涉及转运架技术领域,特别是一种便携式安全帽生产转运架。
背景技术
安全帽是指对人头部受坠落物及其他特定因素引起的伤害起防护作用的帽子,安全帽由帽壳、帽衬、下颏带及附件等组成,帽壳这是安全帽的主要部件,一般采用椭圆形或半球形薄壳结构,这种结构,在冲击压力下会产生一定的压力变形,由于材料的刚性性能吸收和分散受力,加上表面光滑与圆形曲线易使冲击物滑走,而减少冲击的时间,在安全帽自动化生产的过程中,需要用到转运架来对安全帽进行运输移动,中国专利申请号为:202220827664.5的一种安全帽自动化生产用便捷式转运架,其有益效果为:本实用新型通过将限位组件设置在置物板的前后两侧,能够在对安全帽进行限位时,通过将安全帽向下插入限位槽内后,限位弹簧能够拉动滑动杆使限位板与置物板来对帽檐处进行夹紧限位,避免在对安全帽运输时出现掉落的状况,同时还通过胶垫的设置,能够进一步提高夹持时的摩擦力,并且还通过将滑动杆设置在限位弹簧的前后两侧,有利于同时对前后两侧的安全帽进行自动夹紧限位,便于提高转运架主体承载安全帽的数量,提高转运时的效率,但是该装置在使用时无法对放置安全帽的框架进行拆解折叠,使装置在需要运输或存放时非常不便,占用空间过大,且搬运也比较吃力。
实用新型内容
本部分的目的在于概述本实用新型的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊,而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。
鉴于上述和/或现有的便携式安全帽生产转运架中存在的问题,提出了本实用新型。
因此,本实用新型所要解决的问题在于该装置在使用时无法对放置安全帽的框架进行拆解折叠,使装置在需要运输或存放时非常不便,占用空间过大,且搬运也比较吃力。
为解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:一种便携式安全帽生产转运架,其包括移动组件,包括车板、万向轮、刹车件、滑槽、缓冲件以及减震件,所述万向轮设置于所述车板底部,所述刹车件设置于所述万向轮外侧,所述滑槽开设于所述车板顶部,所述缓冲件设置于所述滑槽内,所述减震件设置于所述车板顶部;
拆解组件,设置于所述减震件上,包括支撑板、连接杆、拉杆、折叠件以及顶封板,所述支撑板固定于所述减震件顶部,所述连接杆插接于所述支撑板顶部,所述拉杆固定于所述连接杆外侧,所述折叠件转动连接于所述连接杆外侧,所述顶封板插接于所述连接杆顶部。
作为本实用新型所述便携式安全帽生产转运架的一种优选方案,其中:所述缓冲件包括滑杆和滑块,所述滑杆固定于所述滑槽内壁,所述滑块滑动连接于所述滑杆外侧。
作为本实用新型所述便携式安全帽生产转运架的一种优选方案,其中:所述缓冲件还包括第一弹簧和移动杆,所述第一弹簧设置于所述滑杆外侧,所述移动杆转动连接于所述滑块内壁。
作为本实用新型所述便携式安全帽生产转运架的一种优选方案,其中:所述缓冲件还包括连接块,所述连接块转动连接于所述移动杆外侧,所述连接块固定连接于所述支撑板底部。
作为本实用新型所述便携式安全帽生产转运架的一种优选方案,其中:所述减震件包括底板和套管,所述底板固定于所述车板顶部,所述套管固定于所述底板顶部。
作为本实用新型所述便携式安全帽生产转运架的一种优选方案,其中:所述减震件还包括升降管和顶板,所述升降管滑动连接于所述套管内壁,所述顶板固定于所述升降管顶部。
作为本实用新型所述便携式安全帽生产转运架的一种优选方案,其中:所述减震件还包括第二弹簧,所述第二弹簧设置于所述套管和所述升降管外侧。
作为本实用新型所述便携式安全帽生产转运架的一种优选方案,其中:所述连接杆包括卡柱和卡孔,所述卡柱固定于所述连接杆底部,所述卡孔开设于所述连接杆顶部。
作为本实用新型所述便携式安全帽生产转运架的一种优选方案,其中:所述折叠件包括第一放置板、第二放置板、连柱、第一通孔、转杆以及放置孔,所述第一放置板和所述第二放置板均转动连接于所述连接杆外侧,所述连柱固定于所述第一放置板和所述第二放置板内壁,所述第一通孔设置于所述第一放置板和所述第二放置板一侧,所述转杆固定于第一放置板和所述第二放置板外侧,所述放置孔开设于所述第一放置板和所述第二放置板顶部。
作为本实用新型所述便携式安全帽生产转运架的一种优选方案,其中:所述折叠件还包括连接板和第二通孔,所述连接板设置于所述第一放置板和所述第二放置板之间,所述第二通孔设置于所述连接板两侧。
本实用新型有益效果为:通过拆解组件的设置可以在转运架不用时,对转运架整体进行拆解,方便携带运输及存放,通过折叠件的设置可以在连接杆拆解时将第一放置板和第二放置板折叠,提高了携带及存放的便利性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。其中:
图1为便携式安全帽生产转运架的整体结构图。
图2为便携式安全帽生产转运架的图1中A处局部放大结构图。
图3为便携式安全帽生产转运架的缓冲件结构图。
图4为便携式安全帽生产转运架的减震件结构图。
图5为便携式安全帽生产转运架的连接杆结构图。
图6为便携式安全帽生产转运架的折叠件结构图。
具体实施方式
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合说明书附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型,但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广,因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。
其次,此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本实用新型至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例,也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。
实施例1
参照图1和图3,为本实用新型第一个实施例,该实施例提供了一种便携式安全帽生产转运架,便携式安全帽生产转运架包括移动组件100和拆解组件200,移动组件100可以在便于转运架移动且有效减震,拆解组件200可对放置安全帽的框架进行拆解折叠,节省占用空间,提高运输存放的便利性。
移动组件100,包括车板101、万向轮102、刹车件103、滑槽104、缓冲件105以及减震件106,万向轮102设置于车板101底部,刹车件103设置于万向轮102外侧,滑槽104开设于车板101顶部,缓冲件105设置于滑槽104内,减震件106设置于车板101顶部。
车板101用于支撑缓冲件105和减震件106,万向轮102和刹车件103用于移动固定车板101,滑槽104可便于滑块105b在其内部滑动,缓冲件105用于在车板101移动时对震动起到缓冲作用,减震件106用于在车板101移动时可有效减震。
拆解组件200,设置于减震件106上,包括支撑板201、连接杆202、拉杆203、折叠件204以及顶封板205,支撑板201固定于减震件106顶部,连接杆202插接于支撑板201顶部,拉杆203固定于连接杆202外侧,折叠件204转动连接于连接杆202外侧,顶封板205插接于连接杆202顶部。
支撑板201用于支撑连接杆202,连接杆202用于连接拉杆203、顶封板205和折叠件204,拉杆203和顶封板205可以提高多个连接杆202连接时的稳定性,折叠件204可方便折叠节省占用空间。
实施例2
参照图3和图4,为本实用新型第二个实施例,本实施例基于上一个实施例。
具体的,缓冲件105包括滑杆105a和滑块105b,滑杆105a固定于滑槽104内壁,滑块105b滑动连接于滑杆105a外侧。
滑杆105a用于滑块105b在其外侧滑动,滑块105b用于滑动时挤压第一弹簧105c。
具体的,缓冲件105还包括第一弹簧105c和移动杆105d,第一弹簧105c设置于滑杆105a外侧,移动杆105d转动连接于滑块105b内壁。
第一弹簧105c通过自身弹力提高震动时的缓冲效果,移动杆105d用于连接滑块105b和连接块105e。
具体的,缓冲件105还包括连接块105e,连接块105e转动连接于移动杆105d外侧,连接块105e固定连接于支撑板201底部。
连接块105e用于连接支撑板201,使支撑板201下压时带动移动杆105d移动,进而带动滑块105b滑动挤压第一弹簧105c。
具体的,减震件106包括底板106a和套管106b,底板106a固定于车板101顶部,套管106b固定于底板106a顶部。
底板106a用于连接车板101且支撑套管106b,套管106b用于升降管106c在其内壁升降滑动。
具体的,减震件106还包括升降管106c和顶板106d,升降管106c滑动连接于套管106b内壁,顶板106d固定于升降管106c顶部。
升降管106c用于连接顶板106d,顶板106d用于连接支撑板201。
具体的,减震件106还包括第二弹簧106e,第二弹簧106e设置于套管106b和升降管106c外侧。
第二弹簧106e用于支撑板201受到震动下压时,可有效减震,防止转运架颠动过大,对安全帽和转运架零件造成损伤。
实施例3
参照图5和图6,为本实用新型第三个实施例,该实施例基于前两个实施例。
具体的,连接杆202包括卡柱202a和卡孔202b,卡柱202a固定于连接杆202底部,卡孔202b开设于连接杆202顶部。
卡柱202a和卡孔202b用于连接各个连接杆202,以及支撑板201和顶封板205与连接杆202之间的连接。
具体的,折叠件204包括第一放置板204a、第二放置板204b、连柱204c、第一通孔204d、转杆204e以及放置孔204f,第一放置板204a和第二放置板204b均转动连接于连接杆202外侧,连柱204c固定于第一放置板204a和第二放置板204b内壁,第一通孔204d设置于第一放置板204a和第二放置板204b一侧,转杆204e固定于第一放置板204a和第二放置板204b外侧,放置孔204f开设于第一放置板204a和第二放置板204b顶部。
第一放置板204a、第二放置板204b和放置孔204f用于放置安全帽,连柱204c和第一通孔204d用于连接板204g与第一放置板204a和第二放置板204b连接,且方便第一放置板204a和第二放置板204b折叠,转杆204e用于第一放置板204a和第二放置板204b与连接杆202连接,方便第一放置板204a和第二放置板204b在折叠时可转动。
具体的:折叠件204还包括连接板204g和第二通孔204h,连接板204g设置于第一放置板204a和第二放置板204b之间,第二通孔204h设置于连接板204g两侧。
连接板204g用于连接第一放置板204a和第二放置板204b,第二通孔204h用于插接备用插杆来提高第一放置板204a和第二放置板204b在放置安全帽时的稳定性。
在使用时,使用者在移动转运架过程中如遇到路面颠簸,支撑板201受到重力下压,使连接块105e和底板106a同时下压,底板106a下压带动升降管106c在套管106b内下降,底板106a下压的同时挤压第二弹簧106e,通过第二弹簧106e的弹力达到减震效果,连接块105e下压使移动杆105d拉动滑块105b在滑槽104内移动,滑块105b移动时挤压第一弹簧105c,通过第一弹簧105c的弹力有效降低路面颠簸而引起的震动,当使用者需要运输和存放转运架时,可将顶封板205、多个连接杆202和支撑板201分解拆开,将第一放置板204a和第二放置板204b向上折叠放平。
应说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (10)
1.一种便携式安全帽生产转运架,其特征在于:包括,
移动组件(100),包括车板(101)、万向轮(102)、刹车件(103)、滑槽(104)、缓冲件(105)以及减震件(106),所述万向轮(102)设置于所述车板(101)底部,所述刹车件(103)设置于所述万向轮(102)外侧,所述滑槽(104)开设于所述车板(101)顶部,所述缓冲件(105)设置于所述滑槽(104)内,所述减震件(106)设置于所述车板(101)顶部;
拆解组件(200),设置于所述减震件(106)上,包括支撑板(201)、连接杆(202)、拉杆(203)、折叠件(204)以及顶封板(205),所述支撑板(201)固定于所述减震件(106)顶部,所述连接杆(202)插接于所述支撑板(201)顶部,所述拉杆(203)固定于所述连接杆(202)外侧,所述折叠件(204)转动连接于所述连接杆(202)外侧,所述顶封板(205)插接于所述连接杆(202)顶部。
2.如权利要求1所述的便携式安全帽生产转运架,其特征在于:所述缓冲件(105)包括滑杆(105a)和滑块(105b),所述滑杆(105a)固定于所述滑槽(104)内壁,所述滑块(105b)滑动连接于所述滑杆(105a)外侧。
3.如权利要求2所述的便携式安全帽生产转运架,其特征在于:所述缓冲件(105)还包括第一弹簧(105c)和移动杆(105d),所述第一弹簧(105c)设置于所述滑杆(105a)外侧,所述移动杆(105d)转动连接于所述滑块(105b)内壁。
4.如权利要求3所述的便携式安全帽生产转运架,其特征在于:所述缓冲件(105)还包括连接块(105e),所述连接块(105e)转动连接于所述移动杆(105d)外侧,所述连接块(105e)固定连接于所述支撑板(201)底部。
5.如权利要求1所述的便携式安全帽生产转运架,其特征在于:所述减震件(106)包括底板(106a)和套管(106b),所述底板(106a)固定于所述车板(101)顶部,所述套管(106b)固定于所述底板(106a)顶部。
6.如权利要求5所述的便携式安全帽生产转运架,其特征在于:所述减震件(106)还包括升降管(106c)和顶板(106d),所述升降管(106c)滑动连接于所述套管(106b)内壁,所述顶板(106d)固定于所述升降管(106c)顶部。
7.如权利要求6所述的便携式安全帽生产转运架,其特征在于:所述减震件(106)还包括第二弹簧(106e),所述第二弹簧(106e)设置于所述套管(106b)和所述升降管(106c)外侧。
8.如权利要求1所述的便携式安全帽生产转运架,其特征在于:所述连接杆(202)包括卡柱(202a)和卡孔(202b),所述卡柱(202a)固定于所述连接杆(202)底部,所述卡孔(202b)开设于所述连接杆(202)顶部。
9.如权利要求1所述的便携式安全帽生产转运架,其特征在于:所述折叠件(204)包括第一放置板(204a)、第二放置板(204b)、连柱(204c)、第一通孔(204d)、转杆(204e)以及放置孔(204f),所述第一放置板(204a)和所述第二放置板(204b)均转动连接于所述连接杆(202)外侧,所述连柱(204c)固定于所述第一放置板(204a)和所述第二放置板(204b)内壁,所述第一通孔(204d)设置于所述第一放置板(204a)和所述第二放置板(204b)一侧,所述转杆(204e)固定于第一放置板(204a)和所述第二放置板(204b)外侧,所述放置孔(204f)开设于所述第一放置板(204a)和所述第二放置板(204b)顶部。
10.如权利要求9所述的便携式安全帽生产转运架,其特征在于:所述折叠件(204)还包括连接板(204g)和第二通孔(204h),所述连接板(204g)设置于所述第一放置板(204a)和所述第二放置板(204b)之间,所述第二通孔(204h)设置于所述连接板(204g)两侧。
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