CN113134672A - 一种钢轨焊接用电子束焊机电源设备 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种钢轨焊接用电子束焊机电源设备，其结构包括电源箱、接电槽、限位架、支撑杆、连接端，所述电源箱表端与接电槽相通，所述限位架安装于电源箱的两侧，所述支撑杆嵌入于限位架的中间部位，本发明由收缩座能够有效的将上下两端的盖板进行不断收缩，致使其将内部的主电源暴露在空气之中，使其能够进行快速的将自身的温度进行降低，且在收缩过程中能够有效的将存储器进行不断向侧边移动，致使电能进行不断集中，并且通过存储器侧边的弹簧能够有效的使各个部件在将残留电能处理完毕后进行反弹进而使各个部件能够进行回位，从而能够防止电源设备在断电之后所残留的电能形成的不断渗透而导致的表层触电情况。

Description

一种钢轨焊接用电子束焊机电源设备
技术领域
本发明涉及电源系统领域，更具体地说是一种钢轨焊接用电子束焊机电源设备。
背景技术
钢轨焊接的电子束焊机通过电源设备来进行为各个部件的通电，致使通过通电效果后可实现非接触加工的束焊效果，所使能够利用电源设备所传输的电能将其进行转换为高压静电场，并且与电磁场加速会聚的高能量电子流作为热源从而达到对各个工件或者材料实现特殊加工；
综上所述本发明人发现，现有的电源设备主要存在以下缺陷：钢轨焊接用电子束焊机电源设备不能减少高功率的运行状态，所使其在高速开通时会直接产生大量的电流效果并且将其传输到相应的部位之中，并且在突然关断的情况下在高速传输的电流直接被切断后所残留的电能会直接存留于传导管之中，致使残留的电能会在传导管内不断渗透，从而会直接形成电源设备的表层转化为触电情况，致使其会直接影响到使用人员的操作效果。
发明内容
本发明实现技术目的所采用的技术方案是：一种钢轨焊接用电子束焊机电源设备，其结构包括电源箱、接电槽、限位架、支撑杆、连接端，所述电源箱表端与接电槽相通，所述限位架安装于电源箱的两侧，所述支撑杆嵌入于限位架的中间部位，所述连接端嵌入于电源箱的侧边。
所述电源箱设有固定环、发电块、传导线、盖板，所述固定环中间与发电块进行固定连接，所述传导线贯穿于固定环的两侧并与发电块进行通电连接，所述盖板安装于发电块的上下方，所述盖板表层涂有绝缘层，并且其中间部位为不锈钢材质所制成。
作为本发明的进一步改进，所述盖板设有贴合层、导电块、底座、伸缩轴，所述贴合层上方与导电块进行固定连接，所述底座安装于导电块的外侧，所述伸缩轴嵌入于底座之中，所述贴合层为实心状态。
作为本发明的进一步改进，所述伸缩轴设有重合块、顶杆、滑轨、转轮、存储器，所述重合块侧边与顶杆进行固定连接，所述滑轨固定连接于重合块的两侧，所述转轮嵌入于滑轨之中，所述存储器与转轮进行活动连接，所述存储器四个端点均与转轮相连接，并且能够通过滑轨进行不断活动。
作为本发明的进一步改进，所述存储器设有引线、动力轮、通电器、弹簧，所述引线上端与动力轮进行通电连接，所述通电器嵌入于动力轮的上端，所述弹簧安装于动力轮的侧边，所述动力轮中间部位装有螺栓，使其能够进行固定在原位。
作为本发明的进一步改进，所述通电器设有壳体、电线、固定架、连接杆、汇集装置，所述壳体与电线进行固定连接，所述固定架安装于电线的侧边，所述连接杆嵌入于固定架之中，所述汇集装置安装于电线的下端，所述固定架与连接杆在电线的两侧均设有两侧，并且为对称状态。
作为本发明的进一步改进，所述汇集装置设有液体箱、限位块、排出端，所述液体箱内侧下端与限位块为一体，所述排出端贯穿于限位块与液体箱相通，所述限位块为实心状态并且端面为斜坡状。
作为本发明的进一步改进，所述排出端设有引导格、排出管、喷头，所述引导格下端与排出管相通，所述喷头安装于排出管的下端，所述排出管的内壁为不锈钢材质所制成，并且为抛光状态。
作为本发明的进一步改进，所述喷头设有实心层、导槽、分散端、雾化网，所述实心层中间部位与导槽为一体，所述分散端嵌入于导槽的下端，所述雾化网安装于分散端的下方，所述分散端中装有多个孔洞。
与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：
1.本发明由收缩座能够有效的将上下两端的盖板进行不断收缩，致使其将内部的主电源暴露在空气之中，使其能够进行快速的将自身的温度进行降低，且在收缩过程中能够有效的将存储器进行不断向侧边移动，致使电能进行不断集中，并且通过存储器侧边的弹簧能够有效的使各个部件在将残留电能处理完毕后进行反弹进而使各个部件能够进行回位，从而能够防止电源设备在断电之后所残留的电能形成的不断渗透而导致的表层触电情况。
2.本发明由电能存储器内部所装有的防锈液效果下，所使电能存储器在存储到相应的电流量即可将存储器下端的防锈液进行不断导出，致使防锈液与电能的相互结合下对动力轮侧边的弹簧进行不断的刺激养护，致使弹簧再每隔一段时间就可被残留的电能进行处理，从而能够防止在使用周期过长而导致的自身内部出现锈点而导致的卡死现象。
附图说明
图1属于一种钢轨焊接用电子束焊机电源设备的结构示意图。
图2属于一种电源箱剖视的结构示意图。
图3属于一种盖板正视的结构示意图。
图4属于一种伸缩轴内部装有部件的结构示意图。
图5属于一种存储器正视的结构示意图。
图6属于一种通电器正视的结构示意图。
图7属于一种汇集装置正视的结构示意图。
图8属于一种排出端正视的结构示意图。
图9属于一种钢喷头剖视的结构示意图。
图中：电源箱-1、接电槽-2、限位架-3、支撑杆-4、连接端-5、固定环-11、发电块-12、传导线-13、盖板-14、贴合层-141、导电块-142、底座-143、伸缩轴-144、重合块-a1、顶杆-a2、滑轨-a3、转轮-a4、存储器-a5、引线-a51、动力轮-a52、通电器-a53、弹簧-a54、壳体-b1、电线-b2、固定架-b3、连接杆-b4、汇集装置-b5、液体箱-b51、限位块-b52、排出端-b53、引导格-c1、排出管-c2、喷头-c3、实心层-c31、导槽-c32、分散端-c33、雾化网-c34。
具体实施方式
以下结合附图对本发明做进一步描述：
实施例1：
图1至图6所示：
本发明提供一种钢轨焊接用电子束焊机电源设备，
其结构包括电源箱1、接电槽2、限位架3、支撑杆4、连接端5，所述电源箱1表端与接电槽2相通，所述限位架3安装于电源箱1的两侧，所述支撑杆4嵌入于限位架3的中间部位，所述连接端5嵌入于电源箱1的侧边。
所述电源箱1设有固定环11、发电块12、传导线13、盖板14，所述固定环11中间与发电块12进行固定连接，所述传导线13贯穿于固定环11的两侧并与发电块12进行通电连接，所述盖板14安装于发电块12的上下方，所述盖板14表层涂有绝缘层，并且其中间部位为不锈钢材质所制成，所述盖板14通过自身表层涂有的绝缘层能够有效的断绝电能的渗透情况，并且通过不锈钢的材质效果下使其的使用周期能够延长。
其中，所述盖板14设有贴合层141、导电块142、底座143、伸缩轴144，所述贴合层141上方与导电块142进行固定连接，所述底座143安装于导电块142的外侧，所述伸缩轴144嵌入于底座143之中，所述贴合层141为实心状态，所述贴合层141通过自身的实心状态能够有效的固定在特定位置，使各个部件的位置定位能够更加稳定。
其中，所述伸缩轴144设有重合块a1、顶杆a2、滑轨a3、转轮a4、存储器a5，所述重合块a1侧边与顶杆a2进行固定连接，所述滑轨a3固定连接于重合块a1的两侧，所述转轮a4嵌入于滑轨a3之中，所述存储器a5与转轮a4进行活动连接，所述存储器a5四个端点均与转轮a4相连接，并且能够通过滑轨a3进行不断活动，所述存储器a5通过四个端点的转轮a4能够在滑轨a3内进行活动，并且通过四个转轮a4的效果下能够提升其的活动平衡性。
其中，所述存储器a5设有引线a51、动力轮a52、通电器a53、弹簧a54，所述引线a51上端与动力轮a52进行通电连接，所述通电器a53嵌入于动力轮a52的上端，所述弹簧a54安装于动力轮a53的侧边，所述动力轮a52中间部位装有螺栓，使其能够进行固定在原位，所述动力轮a52通过自身的螺丝效果下使其能够实现定点旋转的效果，致使其在活动时能够实现旋转的稳定性。
其中，所述通电器a53设有壳体b1、电线b2、固定架b3、连接杆b4、汇集装置b5，所述壳体b1与电线b2进行固定连接，所述固定架b3安装于电线b2的侧边，所述连接杆b4嵌入于固定架b3之中，所述汇集装置b5安装于电线b2的下端，所述固定架b3与连接杆b4在电线b2的两侧均设有两侧，并且为对称状态，所述固定架b3与连接杆b4的相互配合下能够有效的将电线b2进行固定住并且其能够有效的将电线b2的位置进行固定。
本实施例的具体功能与操作流程：
本发明中，电源设备在通过高速传输电能的情况下突然断电时会形成部分电流形成传输失败的原因，致使其会残留于传导线13之中，所使在设备断电后这些残留的电能能够通过传导线13所连接到盖板14中的导电块142进行不断传输，致使导电块142将带动伸缩轴144进行不断收缩，从而盖板14能够进行开启，使内部的发电块12暴露在空气之中，使其自身所产生的温度与空气相互结合下形成快速降温的效果，并且盖板14通过伸缩轴144进行不断收缩的同时能够带动存储器a5进行位置的偏移，所使存储器a5通过转轮a4进行活动，致使转轮a4通过滑轨a3进行定向移动的效果，从而存储器a5在活动到端点时自身侧边的弹簧a54可被综合块a1进行不断压缩，并且引线a51可将些许电能进行传输到动力轮a52之中，从而达到带动通电器a53内的汇集装置b5，所使汇集装置b5可通过电线b2的带动下进行将些许电能存储，综上所述通过各个部件的相互配合下能够防止电源设备在断电之后所残留的电能形成的不断渗透而导致的表层触电情况。
实施例2：
图7至图9所示：
本发明提供一种钢轨焊接用电子束焊机电源设备，
其结构包括所述汇集装置b5设有液体箱b51、限位块b52、排出端b53，所述液体箱b51内侧下端与限位块b52为一体，所述排出端b53贯穿于限位块b52与液体箱b51相通，所述限位块b52为实心状态并且端面为斜坡状，所述限位块b52通过自身的形状与实心状态能够有效的将液体箱b51内的防锈液进行位置的限制，并且将其汇集在一处后续使其能够直接排出不留余量的效果。
其中，所述排出端b53设有引导格c1、排出管c2、喷头c3，所述引导格c1下端与排出管c2相通，所述喷头c3安装于排出管c2的下端，所述排出管c2的内壁为不锈钢材质所制成，并且为抛光状态，所述排出管c2通过自身的材质与内壁抛光的状态下能够有效的提升自身的使用周期，并且通过光滑的状态下能够有效的将防锈液进行不断的排出，防止其卡在内壁之中。
其中，所述喷头c3设有实心层c31、导槽c32、分散端c33、雾化网c34，所述实心层c31中间部位与导槽c32为一体，所述分散端c33嵌入于导槽c32的下端，所述雾化网c34安装于分散端c33的下方，所述分散端c33中装有多个孔洞，所述分散端c33通过自身的多个孔洞，能够有效的将防锈液进行不断的分散开来，使其的传输范围能够进行扩大。
本实施例的具体功能与操作流程：
本发明中，通过实施例1的基础作用下所使汇集装置b5内的液体箱b51装有的防锈液能够通过限位块b52进行不断引导与汇集到排出端b53之中，所使排出端b53通过自身的引导格c1与排出管c2的相互配合下，能够有效的将防锈液进行传输到喷头c3之中，致使喷头c3通过导槽c32将防锈液传播到分散端c33时可将大量的防锈液进行往不同方向的位置进行传导，进而通过雾化网c34可将其进行雾化并且排出到弹簧a54之中，并且随着些许电能与防锈液的相互结合下能够对弹簧a54进行不断的刺激，从而能够防止弹簧a54在使用周期过长而导致的自身内部出现锈点而导致的卡死现象。
利用本发明所述技术方案，或本领域的技术人员在本发明技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本发明的保护范围。

Claims (8)

1.一种钢轨焊接用电子束焊机电源设备，其结构包括电源箱(1)、接电槽(2)、限位架(3)、支撑杆(4)、连接端(5)，其特征在于：所述电源箱(1)表端与接电槽(2)相通，所述限位架(3)安装于电源箱(1)的两侧，所述支撑杆(4)嵌入于限位架(3)的中间部位，所述连接端(5)嵌入于电源箱(1)的侧边；
所述电源箱(1)设有固定环(11)、发电块(12)、传导线(13)、盖板(14)，所述固定环(11)中间与发电块(12)进行固定连接，所述传导线(13)贯穿于固定环(11)的两侧并与发电块(12)进行通电连接，所述盖板(14)安装于发电块(12)的上下方。
2.根据权利要求1所述的一种钢轨焊接用电子束焊机电源设备，其特征在于：所述盖板(14)设有贴合层(141)、导电块(142)、底座(143)、伸缩轴(144)，所述贴合层(141)上方与导电块(142)进行固定连接，所述底座(143)安装于导电块(142)的外侧，所述伸缩轴(144)嵌入于底座(143)之中。
3.根据权利要求2所述的一种钢轨焊接用电子束焊机电源设备，其特征在于：所述伸缩轴(144)设有重合块(a1)、顶杆(a2)、滑轨(a3)、转轮(a4)、存储器(a5)，所述重合块(a1)侧边与顶杆(a2)进行固定连接，所述滑轨(a3)固定连接于重合块(a1)的两侧，所述转轮(a4)嵌入于滑轨(a3)之中，所述存储器(a5)与转轮(a4)进行活动连接。
4.根据权利要求3所述的一种钢轨焊接用电子束焊机电源设备，其特征在于：所述存储器(a5)设有引线(a51)、动力轮(a52)、通电器(a53)、弹簧(a54)，所述引线(a51)上端与动力轮(a52)进行通电连接，所述通电器(a53)嵌入于动力轮(a52)的上端，所述弹簧(a54)安装于动力轮(a53)的侧边。
5.根据权利要求4所述的一种钢轨焊接用电子束焊机电源设备，其特征在于：所述通电器(a53)设有壳体(b1)、电线(b2)、固定架(b3)、连接杆(b4)、汇集装置(b5)，所述壳体(b1)与电线(b2)进行固定连接，所述固定架(b3)安装于电线(b2)的侧边，所述连接杆(b4)嵌入于固定架(b3)之中，所述汇集装置(b5)安装于电线(b2)的下端。
6.根据权利要求5所述的一种钢轨焊接用电子束焊机电源设备，其特征在于：所述汇集装置(b5)设有液体箱(b51)、限位块(b52)、排出端(b53)，所述液体箱(b51)内侧下端与限位块(b52)为一体，所述排出端(b53)贯穿于限位块(b52)与液体箱(b51)相通。
7.根据权利要求6所述的一种钢轨焊接用电子束焊机电源设备，其特征在于：所述排出端(b53)设有引导格(c1)、排出管(c2)、喷头(c3)，所述引导格(c1)下端与排出管(c2)相通，所述喷头(c3)安装于排出管(c2)的下端。
8.根据权利要求7所述的一种钢轨焊接用电子束焊机电源设备，其特征在于：所述喷头(c3)设有实心层(c31)、导槽(c32)、分散端(c33)、雾化网(c34)，所述实心层(c31)中间部位与导槽(c32)为一体，所述分散端(c33)嵌入于导槽(c32)的下端，所述雾化网(c34)安装于分散端(c33)的下方。
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