CN113134404A - 一种适用于化工蒸馏实验用的加热承载装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种适用于化工蒸馏实验用的加热承载装置，包括基台，所述基台的上端一端设置有蒸馏机构，所述蒸馏机构包括测量称、支撑弹簧、支撑台、连接板、电热盒、蒸馏烧瓶、瓶塞、温度计、冷凝管、收集瓶、连接杆和灯架，所述基台的上端靠近一端设置有测量称，所述测量称的上端边缘设置有支撑弹簧，所述支撑弹簧的上端设置有支撑台。本发明可以快速有效的将预算的液体倒入蒸馏烧瓶的内部并且实时观察整体实验过程的液体体量变化，适用于大体量大蒸馏实验，可以防止蒸馏烧瓶在实验过程受外力碰撞倒塌损坏，可以根据收集瓶的实时高度进行合理调节支撑高度，使整体的蒸馏实验过程安全完成，更好的满足使用需要。

Description

一种适用于化工蒸馏实验用的加热承载装置

技术领域

本发明涉及化工技术领域，具体为一种适用于化工蒸馏实验用的加热承载装置。

背景技术

蒸馏是一种热力学的分离工艺，它利用混合液体或液-固体系中各组分沸点不同，使低沸点组分蒸发，再冷凝以分离整个组分的单元操作过程，是蒸发和冷凝两种单元操作的联合，与其它的分离手段，如萃取、过滤结晶等相比，它的优点在于不需使用系统组分以外的其它溶剂，从而保证不会引入新的杂质。

但是现有的蒸馏实验过程往往只适用于少量的液体蒸馏实验，因此无法满足一次性大体量的蒸馏实验；同时，对于大体量的蒸馏实验，在实验的过程中若无安全稳定的承载支撑装置，则十分容易出现实验事故，所以急需要一种能够缓解上述问题的方案。

发明内容

本发明的目的在于提供一种适用于化工蒸馏实验用的加热承载装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种适用于化工蒸馏实验用的加热承载装置，包括基台，所述基台的上端一端设置有蒸馏机构，所述蒸馏机构包括测量称、支撑弹簧、支撑台、连接板、电热盒、蒸馏烧瓶、瓶塞、温度计、冷凝管、收集瓶、连接杆和灯架，所述基台的上端靠近一端设置有测量称，所述测量称的上端边缘设置有支撑弹簧，所述支撑弹簧的上端设置有支撑台，所述支撑台的上端设置有连接板，所述连接板的上端设置有电热盒，所述电热盒的上端内部设置有蒸馏烧瓶，所述蒸馏烧瓶的瓶管上端设置有瓶塞，所述瓶塞的内表面设置有温度计，所述蒸馏烧瓶的瓶管一端设置有冷凝管，所述冷凝管的一端设置有收集瓶，所述蒸馏烧瓶的瓶管另一端设置有连接杆，所述连接杆的一端设置有灯架。

优选的，所述测量称固定安装在基台的上端靠近一端区域，所述支撑弹簧的下端与测量称的上端边缘固定连接，所述支撑弹簧的上端与支撑台的下端边缘固定连接，所述支撑台的上端与连接板的下端之间通过螺丝固定连接。

优选的，所述连接板的上端中间区域与电热盒的下端固定连接，所述蒸馏烧瓶活动放置安装在电热盒的上端内部，所述瓶塞的外表面靠近下端区域与蒸馏烧瓶的瓶管上端内表面之间塞进连接。

优选的，所述温度计的外表面贯穿瓶塞的内表面且贯穿面之间固定连接，所述冷凝管的另一端与蒸馏烧瓶的瓶管一端靠近温度计的下端一侧区域接通连接，所述冷凝管的一端与收集瓶的一端接通连接。

优选的，所述连接杆的另一端内表面与蒸馏烧瓶的瓶管外表面活动限位连接，所述连接杆的一端与灯架的外表面固定连接，所述灯架固定安装在基台的上端一端靠近蒸馏烧瓶的另一侧区域。

优选的，所述基台的上端靠近另一端设置有高度调节机构，所述高度调节机构包括瓶体放置套、滑动支撑板、固定滑槽柱、安装台、顶板、滑杆、螺纹杆、第一定位轴承、第二定位轴承、从动齿轮、齿槽皮带、主动齿轮、转轴和电机，所述收集瓶的外表面下端设置有瓶体放置套，所述瓶体放置套的下端设置有滑动支撑板，所述滑动支撑板的前端中间区域设置有固定滑槽柱，所述固定滑槽柱的下端设置有安装台，所述固定滑槽柱的上端设置有顶板，所述顶板的下端靠近另一端设置有滑杆，所述顶板的下端中间区域设置有第一定位轴承，所述第一定位轴承的下端设置有螺纹杆，所述螺纹杆的外表面中间区域滑动支撑板的内部设置有第二定位轴承，所述螺纹杆的下端靠近安装台的下侧内部区域设置有从动齿轮，所述从动齿轮的外表面设置有齿槽皮带，所述齿槽皮带的内表面后端设置有主动齿轮，所述主动齿轮的上端中心区域设置有转轴，所述转轴的上端安装台的上侧靠近后端区域设置有电机。

优选的，所述收集瓶活动放置在瓶体放置套的上端内部，所述瓶体放置套的下端与滑动支撑板的上端靠近另一端固定连接，所述滑动支撑板的前端外表面通过滑块与固定滑槽柱的后端滑槽内表面滑动连接，所述固定滑槽柱的下端与安装台的上端靠近前端一端区域固定连接，所述安装台通过固定螺丝固定安装在基台的上端靠近另一端区域，所述固定滑槽柱的上端与顶板的下端靠近前端一端固定连接。

优选的，所述滑杆的上端与顶板的下端靠近前端另一端固定连接，所述滑杆的下端与安装台的上端靠近前端另一端固定连接，所述滑杆活动贯穿滑动支撑板的上下端，所述第一定位轴承固定安装在顶板的下端中间区域，所述第一定位轴承的下端与螺纹杆的上端定位活动连接，所述第二定位轴承的外表面贯穿滑动支撑板的上下端且贯穿面之间固定连接，所述第二定位轴承的内表面与螺纹杆的外表面中间区域螺纹连接，所述螺纹杆的下端活动贯穿安装台的上下端且贯穿面之间活动连接。

优选的，所述从动齿轮的上端与螺纹杆的下端固定连接，所述从动齿轮的外表面与齿槽皮带的内表面前端啮齿连接，所述主动齿轮的外表面与齿槽皮带的内表面后端啮齿连接，所述转轴的下端与主动齿轮的上端中心区域固定连接，所述转轴贯穿安装台的上下端且贯穿面之间活动连接，所述转轴的上端与电机的下端活动连接，所述电机固定安装在安装台的上端靠近后端的一端区域，所述固定滑槽柱和滑杆均设置有两组。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

使用时，首先将测量称上端的支撑弹簧、支撑台、连接板、电热盒、蒸馏烧瓶、瓶塞和温度计的整体重量校零，之后拔出瓶塞和温度计，将预算体量的待蒸馏液体从蒸馏烧瓶的瓶管上端倒入蒸馏烧瓶的内部，通过测量称的显示屏确认蒸馏烧瓶内部的液体容积，液体倒入完毕之后加入适量沸石，将瓶塞和温度计重新塞入蒸馏烧瓶的瓶管上端，启动电热盒，通过电热盒对蒸馏烧瓶进行加热，使蒸馏烧瓶内部的液体蒸馏进入冷凝管的内部，通过冷凝管进行冷凝之后流入收集瓶的内部，此装置可以快速有效的将预算的液体倒入蒸馏烧瓶的内部并且实时观察整体实验过程的液体体量变化，适用于大体量大蒸馏实验。

在蒸馏烧瓶安装时，首先松开连接杆的一端固定螺丝，将连接杆向灯架的上方移动，之后将蒸馏烧瓶放置在电热盒的上端内部，之后再将连接杆向下移动，使连接杆的另一端套在蒸馏烧瓶的瓶管外表面中间区域，最后固定连接杆的一端即可，此装置可以防止蒸馏烧瓶在实验过程受外力碰撞倒塌损坏。

在整体安装的过程中，通过启动电机可以带动转轴和主动齿轮进行转动，当主动齿轮转动以后齿槽皮带随之啮齿转动，从而带动从动齿轮进行转动，当从动齿轮转动以后螺纹杆开始转动，之后螺纹杆的外表面在第二定位轴承的内表面进行螺纹旋转，进而使得第二定位轴承带动滑动支撑板的前后端中间区域在固定滑槽柱的滑槽内表面滑动，滑动支撑板的另一端区域在滑杆的外表面进行滑动，当滑动支撑板开始上下运动时瓶体放置套随之运动，此装置可以根据收集瓶的实时高度进行合理调节支撑高度，使整体的蒸馏实验过程安全完成。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明的整体剖面结构示意图；

图3为本发明的蒸馏机构结构示意图；

图4为本发明的A部放大结构示意图；

图5为本发明的高度调节机构正面结构示意图；

图6为本发明的高度调节机构侧面结构示意图；

图7为本发明的B部放大结构示意图；

图8为本发明的C部放大结构示意图。

图中：1、基台；2、蒸馏机构；3、高度调节机构；201、测量称；202、支撑弹簧；203、支撑台；204、连接板；205、电热盒；206、蒸馏烧瓶；207、瓶塞；208、温度计；209、冷凝管；210、收集瓶；211、连接杆；212、灯架；301、瓶体放置套；302、滑动支撑板；303、固定滑槽柱；305、安装台；306、顶板；307、滑杆；308、螺纹杆；309、第一定位轴承；310、第二定位轴承；311、从动齿轮；312、齿槽皮带；313、主动齿轮；314、转轴；315、电机。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为的方位或位置的相对关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

请参阅图1-8，本发明提供的一种实施例：一种适用于化工蒸馏实验用的加热承载装置，包括基台1，基台1的上端一端设置有蒸馏机构2，蒸馏机构2包括测量称201、支撑弹簧202、支撑台203、连接板204、电热盒205、蒸馏烧瓶206、瓶塞207、温度计208、冷凝管209、收集瓶210、连接杆211和灯架212，基台1的上端靠近一端设置有测量称201，测量称201的上端边缘设置有支撑弹簧202，支撑弹簧202的上端设置有支撑台203，支撑台203的上端设置有连接板204，连接板204的上端设置有电热盒205，电热盒205的上端内部设置有蒸馏烧瓶206，蒸馏烧瓶206的瓶管上端设置有瓶塞207，瓶塞207的内表面设置有温度计208，蒸馏烧瓶206的瓶管一端设置有冷凝管209，冷凝管209的一端设置有收集瓶210，蒸馏烧瓶206的瓶管另一端设置有连接杆211，连接杆211的一端设置有灯架212。

测量称201固定安装在基台1的上端靠近一端区域，支撑弹簧202的下端与测量称201的上端边缘固定连接，支撑弹簧202的上端与支撑台203的下端边缘固定连接，支撑台203的上端与连接板204的下端之间通过螺丝固定连接。

连接板204的上端中间区域与电热盒205的下端固定连接，蒸馏烧瓶206活动放置安装在电热盒205的上端内部，瓶塞207的外表面靠近下端区域与蒸馏烧瓶206的瓶管上端内表面之间塞进连接。

温度计208的外表面贯穿瓶塞207的内表面且贯穿面之间固定连接，冷凝管209的另一端与蒸馏烧瓶206的瓶管一端靠近温度计208的下端一侧区域接通连接，冷凝管209的一端与收集瓶210的一端接通连接；使用时，首先将测量称201上端的支撑弹簧202、支撑台203、连接板204、电热盒205、蒸馏烧瓶206、瓶塞207和温度计208的整体重量校零，之后拔出瓶塞207和温度计208，将预算体量的待蒸馏液体从蒸馏烧瓶206的瓶管上端倒入蒸馏烧瓶206的内部，通过测量称201的显示屏确认蒸馏烧瓶206内部的液体容积，液体倒入完毕之后加入适量沸石，将瓶塞207和温度计208重新塞入蒸馏烧瓶206的瓶管上端，启动电热盒205，通过电热盒205对蒸馏烧瓶206进行加热，使蒸馏烧瓶206内部的液体蒸馏进入冷凝管209的内部，通过冷凝管209进行冷凝之后流入收集瓶210的内部，此装置可以快速有效的将预算的液体倒入蒸馏烧瓶206的内部并且实时观察整体实验过程的液体体量变化，适用于大体量大蒸馏实验。

连接杆211的另一端内表面与蒸馏烧瓶206的瓶管外表面活动限位连接，连接杆211的一端与灯架212的外表面固定连接，灯架212固定安装在基台1的上端一端靠近蒸馏烧瓶206的另一侧区域；在蒸馏烧瓶206安装时，首先松开连接杆211的一端固定螺丝，将连接杆211向灯架212的上方移动，之后将蒸馏烧瓶206放置在电热盒205的上端内部，之后再将连接杆211向下移动，使连接杆211的另一端套在蒸馏烧瓶206的瓶管外表面中间区域，最后固定连接杆211的一端即可，此装置可以防止蒸馏烧瓶206在实验过程受外力碰撞倒塌损坏。

基台1的上端靠近另一端设置有高度调节机构3，高度调节机构3包括瓶体放置套301、滑动支撑板302、固定滑槽柱303、安装台305、顶板306、滑杆307、螺纹杆308、第一定位轴承309、第二定位轴承310、从动齿轮311、齿槽皮带312、主动齿轮313、转轴314和电机315，收集瓶210的外表面下端设置有瓶体放置套301，瓶体放置套301的下端设置有滑动支撑板302，滑动支撑板302的前端中间区域设置有固定滑槽柱303，固定滑槽柱303的下端设置有安装台305，固定滑槽柱303的上端设置有顶板306，顶板306的下端靠近另一端设置有滑杆307，顶板306的下端中间区域设置有第一定位轴承309，第一定位轴承309的下端设置有螺纹杆308，螺纹杆308的外表面中间区域滑动支撑板302的内部设置有第二定位轴承310，螺纹杆308的下端靠近安装台305的下侧内部区域设置有从动齿轮311，从动齿轮311的外表面设置有齿槽皮带312，齿槽皮带312的内表面后端设置有主动齿轮313，主动齿轮313的上端中心区域设置有转轴314，转轴314的上端安装台305的上侧靠近后端区域设置有电机315。

收集瓶210活动放置在瓶体放置套301的上端内部，瓶体放置套301的下端与滑动支撑板302的上端靠近另一端固定连接，滑动支撑板302的前端外表面通过滑块与固定滑槽柱303的后端滑槽内表面滑动连接，固定滑槽柱303的下端与安装台305的上端靠近前端一端区域固定连接，安装台305通过固定螺丝固定安装在基台1的上端靠近另一端区域，固定滑槽柱303的上端与顶板306的下端靠近前端一端固定连接。

滑杆307的上端与顶板306的下端靠近前端另一端固定连接，滑杆307的下端与安装台305的上端靠近前端另一端固定连接，滑杆307活动贯穿滑动支撑板302的上下端，第一定位轴承309固定安装在顶板306的下端中间区域，第一定位轴承309的下端与螺纹杆308的上端定位活动连接，第二定位轴承310的外表面贯穿滑动支撑板302的上下端且贯穿面之间固定连接，第二定位轴承310的内表面与螺纹杆308的外表面中间区域螺纹连接，螺纹杆308的下端活动贯穿安装台305的上下端且贯穿面之间活动连接。

从动齿轮311的上端与螺纹杆308的下端固定连接，从动齿轮311的外表面与齿槽皮带312的内表面前端啮齿连接，主动齿轮313的外表面与齿槽皮带312的内表面后端啮齿连接，转轴314的下端与主动齿轮313的上端中心区域固定连接，转轴314贯穿安装台305的上下端且贯穿面之间活动连接，转轴314的上端与电机315的下端活动连接，电机315固定安装在安装台305的上端靠近后端的一端区域，固定滑槽柱303和滑杆307均设置有两组；在整体安装的过程中，通过启动电机315可以带动转轴314和主动齿轮313进行转动，当主动齿轮313转动以后齿槽皮带312随之啮齿转动，从而带动从动齿轮311进行转动，当从动齿轮311转动以后螺纹杆308开始转动，之后螺纹杆308的外表面在第二定位轴承310的内表面进行螺纹旋转，进而使得第二定位轴承310带动滑动支撑板302的前后端中间区域在固定滑槽柱303的滑槽内表面滑动，滑动支撑板302的另一端区域在滑杆307的外表面进行滑动，当滑动支撑板302开始上下运动时瓶体放置套301随之运动，此装置可以根据收集瓶210的实时高度进行合理调节支撑高度，使整体的蒸馏实验过程安全完成。

工作原理：使用时，首先将测量称201上端的支撑弹簧202、支撑台203、连接板204、电热盒(型号：SXKW-500)205、蒸馏烧瓶206、瓶塞207和温度计208的整体重量校零，之后拔出瓶塞207和温度计208，将预算体量的待蒸馏液体从蒸馏烧瓶206的瓶管上端倒入蒸馏烧瓶206的内部，通过测量称201的显示屏确认蒸馏烧瓶206内部的液体容积，液体倒入完毕之后加入适量沸石，将瓶塞207和温度计208重新塞入蒸馏烧瓶206的瓶管上端，启动电热盒205，通过电热盒205对蒸馏烧瓶206进行加热，使蒸馏烧瓶206内部的液体蒸馏进入冷凝管209的内部，通过冷凝管209进行冷凝之后流入收集瓶210的内部，此装置可以快速有效的将预算的液体倒入蒸馏烧瓶206的内部并且实时观察整体实验过程的液体体量变化，适用于大体量大蒸馏实验；在蒸馏烧瓶206安装时，首先松开连接杆211的一端固定螺丝，将连接杆211向灯架212的上方移动，之后将蒸馏烧瓶206放置在电热盒205的上端内部，之后再将连接杆211向下移动，使连接杆211的另一端套在蒸馏烧瓶206的瓶管外表面中间区域，最后固定连接杆211的一端即可，此装置可以防止蒸馏烧瓶206在实验过程受外力碰撞倒塌损坏；在整体安装的过程中，通过启动电机(型号：SC400)315可以带动转轴314和主动齿轮313进行转动，当主动齿轮313转动以后齿槽皮带312随之啮齿转动，从而带动从动齿轮311进行转动，当从动齿轮311转动以后螺纹杆308开始转动，之后螺纹杆308的外表面在第二定位轴承310的内表面进行螺纹旋转，进而使得第二定位轴承310带动滑动支撑板302的前后端中间区域在固定滑槽柱303的滑槽内表面滑动，滑动支撑板302的另一端区域在滑杆307的外表面进行滑动，当滑动支撑板302开始上下运动时瓶体放置套301随之运动，此装置可以根据收集瓶210的实时高度进行合理调节支撑高度，使整体的蒸馏实验过程安全完成。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种适用于化工蒸馏实验用的加热承载装置，包括基台(1)，其特征在于：所述基台(1)的上端一端设置有蒸馏机构(2)，所述蒸馏机构(2)包括测量称(201)、支撑弹簧(202)、支撑台(203)、连接板(204)、电热盒(205)、蒸馏烧瓶(206)、瓶塞(207)、温度计(208)、冷凝管(209)、收集瓶(210)、连接杆(211)和灯架(212)，所述基台(1)的上端靠近一端设置有测量称(201)，所述测量称(201)的上端边缘设置有支撑弹簧(202)，所述支撑弹簧(202)的上端设置有支撑台(203)，所述支撑台(203)的上端设置有连接板(204)，所述连接板(204)的上端设置有电热盒(205)，所述电热盒(205)的上端内部设置有蒸馏烧瓶(206)，所述蒸馏烧瓶(206)的瓶管上端设置有瓶塞(207)，所述瓶塞(207)的内表面设置有温度计(208)，所述蒸馏烧瓶(206)的瓶管一端设置有冷凝管(209)，所述冷凝管(209)的一端设置有收集瓶(210)，所述蒸馏烧瓶(206)的瓶管另一端设置有连接杆(211)，所述连接杆(211)的一端设置有灯架(212)。

2.根据权利要求1所述的一种适用于化工蒸馏实验用的加热承载装置，其特征在于：所述测量称(201)固定安装在基台(1)的上端靠近一端区域，所述支撑弹簧(202)的下端与测量称(201)的上端边缘固定连接，所述支撑弹簧(202)的上端与支撑台(203)的下端边缘固定连接，所述支撑台(203)的上端与连接板(204)的下端之间通过螺丝固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种适用于化工蒸馏实验用的加热承载装置，其特征在于：所述连接板(204)的上端中间区域与电热盒(205)的下端固定连接，所述蒸馏烧瓶(206)活动放置安装在电热盒(205)的上端内部，所述瓶塞(207)的外表面靠近下端区域与蒸馏烧瓶(206)的瓶管上端内表面之间塞进连接。

4.根据权利要求1所述的一种适用于化工蒸馏实验用的加热承载装置，其特征在于：所述温度计(208)的外表面贯穿瓶塞(207)的内表面且贯穿面之间固定连接，所述冷凝管(209)的另一端与蒸馏烧瓶(206)的瓶管一端靠近温度计(208)的下端一侧区域接通连接，所述冷凝管(209)的一端与收集瓶(210)的一端接通连接。

5.根据权利要求1所述的一种适用于化工蒸馏实验用的加热承载装置，其特征在于：所述连接杆(211)的另一端内表面与蒸馏烧瓶(206)的瓶管外表面活动限位连接，所述连接杆(211)的一端与灯架(212)的外表面固定连接，所述灯架(212)固定安装在基台(1)的上端一端靠近蒸馏烧瓶(206)的另一侧区域。

6.根据权利要求1所述的一种适用于化工蒸馏实验用的加热承载装置，其特征在于：所述基台(1)的上端靠近另一端设置有高度调节机构(3)，所述高度调节机构(3)包括瓶体放置套(301)、滑动支撑板(302)、固定滑槽柱(303)、安装台(305)、顶板(306)、滑杆(307)、螺纹杆(308)、第一定位轴承(309)、第二定位轴承(310)、从动齿轮(311)、齿槽皮带(312)、主动齿轮(313)、转轴(314)和电机(315)，所述收集瓶(210)的外表面下端设置有瓶体放置套(301)，所述瓶体放置套(301)的下端设置有滑动支撑板(302)，所述滑动支撑板(302)的前端中间区域设置有固定滑槽柱(303)，所述固定滑槽柱(303)的下端设置有安装台(305)，所述固定滑槽柱(303)的上端设置有顶板(306)，所述顶板(306)的下端靠近另一端设置有滑杆(307)，所述顶板(306)的下端中间区域设置有第一定位轴承(309)，所述第一定位轴承(309)的下端设置有螺纹杆(308)，所述螺纹杆(308)的外表面中间区域滑动支撑板(302)的内部设置有第二定位轴承(310)，所述螺纹杆(308)的下端靠近安装台(305)的下侧内部区域设置有从动齿轮(311)，所述从动齿轮(311)的外表面设置有齿槽皮带(312)，所述齿槽皮带(312)的内表面后端设置有主动齿轮(313)，所述主动齿轮(313)的上端中心区域设置有转轴(314)，所述转轴(314)的上端安装台(305)的上侧靠近后端区域设置有电机(315)。

7.根据权利要求6所述的一种适用于化工蒸馏实验用的加热承载装置，其特征在于：所述收集瓶(210)活动放置在瓶体放置套(301)的上端内部，所述瓶体放置套(301)的下端与滑动支撑板(302)的上端靠近另一端固定连接，所述滑动支撑板(302)的前端外表面通过滑块与固定滑槽柱(303)的后端滑槽内表面滑动连接，所述固定滑槽柱(303)的下端与安装台(305)的上端靠近前端一端区域固定连接，所述安装台(305)通过固定螺丝固定安装在基台(1)的上端靠近另一端区域，所述固定滑槽柱(303)的上端与顶板(306)的下端靠近前端一端固定连接。

8.根据权利要求6所述的一种适用于化工蒸馏实验用的加热承载装置，其特征在于：所述滑杆(307)的上端与顶板(306)的下端靠近前端另一端固定连接，所述滑杆(307)的下端与安装台(305)的上端靠近前端另一端固定连接，所述滑杆(307)活动贯穿滑动支撑板(302)的上下端，所述第一定位轴承(309)固定安装在顶板(306)的下端中间区域，所述第一定位轴承(309)的下端与螺纹杆(308)的上端定位活动连接，所述第二定位轴承(310)的外表面贯穿滑动支撑板(302)的上下端且贯穿面之间固定连接，所述第二定位轴承(310)的内表面与螺纹杆(308)的外表面中间区域螺纹连接，所述螺纹杆(308)的下端活动贯穿安装台(305)的上下端且贯穿面之间活动连接。

9.根据权利要求6所述的一种适用于化工蒸馏实验用的加热承载装置，其特征在于：所述从动齿轮(311)的上端与螺纹杆(308)的下端固定连接，所述从动齿轮(311)的外表面与齿槽皮带(312)的内表面前端啮齿连接，所述主动齿轮(313)的外表面与齿槽皮带(312)的内表面后端啮齿连接，所述转轴(314)的下端与主动齿轮(313)的上端中心区域固定连接，所述转轴(314)贯穿安装台(305)的上下端且贯穿面之间活动连接，所述转轴(314)的上端与电机(315)的下端活动连接，所述电机(315)固定安装在安装台(305)的上端靠近后端的一端区域，所述固定滑槽柱(303)和滑杆(307)均设置有两组。

Images