CN113131353A - 一种自适应模块化智能低压无功功率补偿装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种自适应模块化智能低压无功功率补偿装置，包括柜体，所述柜体的底部设有底柜，所述柜体内部的中间位置处设有安装板，所述安装板正面一端两侧的顶部设有电容器组，所述安装板正面一端两侧的中间位置处设有熔断器，所述安装板正面一端两侧的底部分别设有控制面板和电力控制器，所述柜体内部的顶部设有横梁；本发明通过电力监测仪和安装板作为安装主体，将两组无功补偿模块、电容器组和熔断器在两侧方向对称装配以及相互并联，并配合中心为分隔点的套管相互对应，促使两组补偿机构均匀得到了散热除湿功效，保证电流的流通和功率分量更加稳定，降低了补偿机构的输出损耗，增加各部件的使用寿命和补偿效率。
Description
技术领域
本发明涉及电力供电技术领域，具体为一种自适应模块化智能低压无功功率补偿装置。
背景技术
电网输出的功率包括两部分：一是有功功率：直接消耗电能，把电能转变为机械能、热能、化学能或声能，利用这些能作功；二是无功功率：消耗电能，但只是把电能转换为另一种形式的能，这种能作为电气设备能够作功的必备条件，并且，这种能是在电网中与电能进行周期性转换，这部分功率称为无功功率，无功补偿，全称无功功率补偿，是一种在电力供电系统中起提高电网的功率因数的作用，降低供电变压器及输送线路的损耗，提高供电效率。
当前的无功功率补偿装置在工作时，电流之间的协调性较差，电流的输出的稳定性难以治理，并容易出现电流损耗，增大电流输送的运行强度，从而降低补偿机构的使用寿命和补偿效率；一般的补偿装置内会装有散热风机提供散热功能，然而装置在实际使用时，内部空间可能产生热源过大，散热成效达不到理想需求，亦或是外界湿气进入装置内部，覆盖于补偿机构或电容器表面，影响部件的正常运作，同时装置内散热的气体难以快速排通，容易集中在排风口处产生堵塞，造成装置内部热源过大，使部件产生损坏，降低装置使用的安定性，减少装置智能化使用功效。
发明内容
本发明的目的在于提供一种自适应模块化智能低压无功功率补偿装置，以解决上述背景技术中提出的相关问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：包括柜体，所述柜体的底部设有底柜，所述柜体内部的中间位置处设有安装板，所述安装板正面一端两侧的顶部设有电容器组，所述安装板正面一端两侧的中间位置处设有熔断器，所述安装板正面一端两侧的底部分别设有控制面板和电力控制器，所述柜体内部的顶部设有横梁，所述横梁的底部设有安装槽，所述安装槽内部的顶部设有四组电力监测仪，所述安装槽内部的两侧设有无功补偿模块，所述安装槽内部的中间位置处设有导流散热组件，所述安装槽的两侧设有温度传感器，所述安装槽底部的两侧设有排通口，所述电力控制器内部的背面一端设有U型水槽，所述柜体两侧的底部设有气体排通组件。
优选的，所述导流散热组件内部的中间位置处设有套管，所述柜体顶部的中间位置处与底柜内部底部的中间位置处皆设有导流腔，两组所述导流腔的内部设有散热风机，所述套管的两侧均匀排设有相互连通的排气孔，所述U型水槽顶部的一侧设有水泵，所述水泵的输出端设有与套管相互贴合的导流管，所述导流管顶部的一侧设有与U型水槽相互连通的回流管，所述U型水槽内部底部的两侧设有电加热丝，所述控制面板通过导线与散热风机、电加热丝和水泵电连接。
优选的，所述气体排通组件两侧的底部设有通风腔，两组所述通风腔相互靠近的一侧设有滤网，两组所述通风腔相互远离的一侧排设有斜型导流板和通风口，所述柜体内部两侧的中间位置处设有鼓风机，且鼓风机的输出端与通风腔相互连通，所述控制面板通过导线与鼓风机电连接。
优选的，所述底柜底部的四角处设有固定座，所述柜体两侧的顶部设有收纳槽，且收纳槽的正面一端设有可视窗，所述柜体内部的底部设有固定台，且固定台与安装板相互连接，所述柜体正面一端的顶部和底部设有仓门。
优选的，所述安装槽内部的中间位置处设有通口，且通口与套管相互配合，所述安装槽两侧的中间位置处设有与温度传感器相互适配的预留孔，所述安装槽两侧的底部设有固定块，且固定块与柜体相互连接。
优选的，所述安装板正面一端的两侧和电力监测仪内部的两侧设有分组槽，且分组槽分别与两组无功补偿模块、电容器组和熔断器相互排设连接。
优选的，所述套管和导流腔相互连通，所述套管内部的中间位置处设有阻挡罩，且阻挡罩的中间位置处设有过滤网。
优选的，所述水泵的输入端设有连通管，且连通管延伸至U型水槽内部的底部，两组所述导流腔的内部呈弧形结构与散热风机相互配合。
优选的，所述导流管呈螺旋结构贴合于套管的外侧，所述导流管位于多组排设的排气孔之间。
优选的，两组所述通风腔的底部设有斜型导流架，多组所述通风口的内部设有防尘网。
与现有技术相比，本发明提供了一种自适应模块化智能低压无功功率补偿装置，具备以下有益效果：
1、本发明通过电力监测仪和安装板作为安装主体，将两组无功补偿模块、电容器组和熔断器在两侧方向对称装配以及相互并联，并配合中心为分隔点的套管相互对应，促使两组补偿机构均匀得到了散热除湿功效，保证电流的流通和功率分量更加稳定，降低了补偿机构的输出损耗，增加各部件的使用寿命和补偿效率。
2、本发明利用导流散热组件的相互配合，可以通过两组散热风机在导流腔与套管的连通下产生对流，促使散热气体均匀的从排气孔吹出，对在套管分隔的补充机构进行散热，同时配合水泵将U型水槽内的水液抽出，在导流管和回流管的配合下循环流通，便可配合从排气孔流出的散热气体以及导流管渗出的冷流气体相互混合，进一步的提升装置内部的散热效率，且根据使用需求启动电加热丝进行加热，可以将散热气体转换为烘干气体，对装置内的湿气烘干，增加装置的功能性和智能化处理功效。
3、本发明通过气体排通组件的相互配合，可以在装置内的气体难以排通时，利用鼓风机的输出让通风腔内充满流通气体，随着流通气体的形成从滤网和通风口快速渗出，这样不仅提高气体的流通性，同时可以将滤网与通风口和斜型导流板粘附的灰尘和颗粒物吹走，以防对排气口处产生阻碍，提高装置补偿机构运作的安定性。
附图说明
图1为本发明的主视剖视图；
图2为本发明的主视图；
图3为本发明的背视剖视图；
图4为本发明的底柜剖视放大图；
图5为本发明的套管立体图；
图6为本发明的通风口立体图；
图7为本发明的U型水槽俯视图。
图中：1、柜体；2、底柜；3、控制面板；4、导流腔；401、散热风机；402、套管；403、回流管；404、导流管；405、电加热丝；406、水泵；407、排气孔；5、电力控制器；6、U型水槽；7、熔断器；8、滤网；801、通风口；802、斜型导流板；803、通风腔；804、鼓风机；9、电容器组；10、无功补偿模块；11、安装槽；12、电力监测仪；13、横梁；14、温度传感器；15、排通口；16、安装板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-7，本发明提供一种技术方案：一种自适应模块化智能低压无功功率补偿装置，包括柜体1，柜体1的底部设有底柜2，柜体1内部的中间位置处设有安装板16，安装板16正面一端两侧的顶部设有电容器组9，安装板16正面一端两侧的中间位置处设有熔断器7，安装板16正面一端两侧的底部分别设有控制面板3和电力控制器5，柜体1内部的顶部设有横梁13，横梁13的底部设有安装槽11，安装槽11内部的顶部设有四组电力监测仪12，安装槽11内部的两侧设有无功补偿模块10，安装槽11内部的中间位置处设有导流散热组件，安装槽11的两侧设有温度传感器14，安装槽11底部的两侧设有排通口15，电力控制器5内部的背面一端设有U型水槽6，柜体1两侧的底部设有气体排通组件。
作为本实施例的优选方案：导流散热组件内部的中间位置处设有套管402，柜体1顶部的中间位置处与底柜2内部底部的中间位置处皆设有导流腔4，两组导流腔4的内部设有散热风机401，套管402的两侧均匀排设有相互连通的排气孔407，U型水槽6顶部的一侧设有水泵406，水泵406的输出端设有与套管402相互贴合的导流管404，导流管404顶部的一侧设有与U型水槽6相互连通的回流管403，U型水槽6内部底部的两侧设有电加热丝405，控制面板3通过导线与散热风机401、电加热丝405和水泵406电连接。
作为本实施例的优选方案：气体排通组件两侧的底部设有通风腔803，两组通风腔803相互靠近的一侧设有滤网8，两组通风腔803相互远离的一侧排设有斜型导流板802和通风口801，柜体1内部两侧的中间位置处设有鼓风机804，且鼓风机804的输出端与通风腔803相互连通，控制面板3通过导线与鼓风机804电连接。
作为本实施例的优选方案：底柜2底部的四角处设有固定座，柜体1两侧的顶部设有收纳槽，且收纳槽的正面一端设有可视窗，柜体1内部的底部设有固定台，且固定台与安装板16相互连接，柜体1正面一端的顶部和底部设有仓门。
作为本实施例的优选方案：安装槽11内部的中间位置处设有通口，且通口与套管402相互配合，安装槽11两侧的中间位置处设有与温度传感器14相互适配的预留孔，便于检测安装槽11的温度，安装槽11两侧的底部设有固定块，且固定块与柜体1相互连接，增加部件装配的稳固性。
作为本实施例的优选方案：安装板16正面一端的两侧和电力监测仪12内部的两侧设有分组槽，且分组槽分别与两组无功补偿模块10、电容器组9和熔断器7相互排设连接，让补偿结构分布更加条理，结构更加分散，加强补偿机构电流连通的适应强度，提高部件的使用寿命。
作为本实施例的优选方案：套管402和导流腔4相互连通，套管402内部的中间位置处设有阻挡罩，且阻挡罩的中间位置处设有过滤网，增加对流气体的阻挡机构，迫使气体向两边导出。
作为本实施例的优选方案：水泵406的输入端设有连通管，且连通管延伸至U型水槽6内部的底部，两组导流腔4的内部呈弧形结构与散热风机401相互配合，促使散热风机401吹出的散热气体直面进入套管402内形成对流，让气体均匀的从排气孔407排出。
作为本实施例的优选方案：导流管404呈螺旋结构贴合于套管402的外侧，导流管404位于多组排设的排气孔407之间，便于使套管402流出的散热气体与导流管404水液中渗出的冷流相互混合，从而提高装置的散热效率。
作为本实施例的优选方案：两组通风腔803的底部设有斜型导流架，多组通风口801的内部设有防尘网，提高气体的导引效果，并减少外界灰尘的粘附。
实施例1，如图1-3所示，当柜体1内的气体流通效率较慢时，可通过控制面板3启动鼓风机804，通过鼓风机804的输出向通风腔803内吹入导流气体，并随着气体的输出分别从滤网8和通风口801渗出，将滤网8和通风口801内阻碍气体流通的灰尘和颗粒物吹走，同时提高柜体1内部散热气体的导引性，加快气体的流通效率。
实施例2，如图1-7所示，在柜体1内出现较大的湿气时，可通过控制面板3启动电加热丝405，利用电加热丝405将U型水槽6内的水液加热，此时再通过水泵406的启动将加热的水液从导流管404导引，并通过两组散热风机401的启动将导流风从排气孔407均匀排出，进而配合导流管404流通的加热水液产生的热源，促使散热气体转换为烘干气体，从而使装置内的湿度得到干燥消除，增加装置的功能性。
工作原理：当装置使用时，通过电力监测仪12以并联方式接入配电系统进行实时监测工作，通过两组无功补偿模块10与电容器组9的并联进行电力控制，并将电流输送流通进行智能化补偿处理，调节电流的输出和功率的运行，同时在熔断器7的连接下进行保护，可以在电流超过临界点后将电路断开，以保证该补偿机构的稳定性；随着补偿机构的正常运作，可通过控制面板3启动散热风机401和水泵406，利用两组散热风机401的启动吹出散热气体，并利用导流腔4与套管402的导流连通下，让两股气体产生对流，均匀的从套管402安设的排气孔407流出，对安装槽11和柜体1内进行散热工作，同时吹入安装槽11的气体会从排通口15再次流出，最终从滤网8过滤排出，并在散热风机401进行散热工作下，通过温度传感器14进行温度感应，当散热效果达不到理想需求时，可通过水泵406的启动将U型水槽6内的水液抽出从导流管404导流，随着导流管404内流通的冷却水液，可配合排气孔407的通风将从导流管404内水液渗出的冷气一同散热，并且导流管404内流通的水液会通过回流管403再次流回U型水槽6内形成水循环，进一步提高装置内的温度控制效果，加强散热机构的散热效率和实用价值。
最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本发明的技术方案，而非对本发明保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本发明的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本发明技术方案的实质和范围。
Claims (10)
1.一种自适应模块化智能低压无功功率补偿装置，包括柜体(1)，其特征在于：所述柜体(1)的底部设有底柜(2)，所述柜体(1)内部的中间位置处设有安装板(16)，所述安装板(16)正面一端两侧的顶部设有电容器组(9)，所述安装板(16)正面一端两侧的中间位置处设有熔断器(7)，所述安装板(16)正面一端两侧的底部分别设有控制面板(3)和电力控制器(5)，所述柜体(1)内部的顶部设有横梁(13)，所述横梁(13)的底部设有安装槽(11)，所述安装槽(11)内部的顶部设有四组电力监测仪(12)，所述安装槽(11)内部的两侧设有无功补偿模块(10)，所述安装槽(11)内部的中间位置处设有导流散热组件，所述安装槽(11)的两侧设有温度传感器(14)，所述安装槽(11)底部的两侧设有排通口(15)，所述电力控制器(5)内部的背面一端设有U型水槽(6)，所述柜体(1)两侧的底部设有气体排通组件。
2.根据权利要求1所述的一种自适应模块化智能低压无功功率补偿装置，其特征在于：所述导流散热组件内部的中间位置处设有套管(402)，所述柜体(1)顶部的中间位置处与底柜(2)内部底部的中间位置处皆设有导流腔(4)，两组所述导流腔(4)的内部设有散热风机(401)，所述套管(402)的两侧均匀排设有相互连通的排气孔(407)，所述U型水槽(6)顶部的一侧设有水泵(406)，所述水泵(406)的输出端设有与套管(402)相互贴合的导流管(404)，所述导流管(404)顶部的一侧设有与U型水槽(6)相互连通的回流管(403)，所述U型水槽(6)内部底部的两侧设有电加热丝(405)，所述控制面板(3)通过导线与散热风机(401)、电加热丝(405)和水泵(406)电连接。
3.根据权利要求1所述的一种自适应模块化智能低压无功功率补偿装置，其特征在于：所述气体排通组件两侧的底部设有通风腔(803)，两组所述通风腔(803)相互靠近的一侧设有滤网(8)，两组所述通风腔(803)相互远离的一侧排设有斜型导流板(802)和通风口(801)，所述柜体(1)内部两侧的中间位置处设有鼓风机(804)，且鼓风机(804)的输出端与通风腔(803)相互连通，所述控制面板(3)通过导线与鼓风机(804)电连接。
4.根据权利要求1所述的一种自适应模块化智能低压无功功率补偿装置，其特征在于：所述底柜(2)底部的四角处设有固定座，所述柜体(1)两侧的顶部设有收纳槽，且收纳槽的正面一端设有可视窗，所述柜体(1)内部的底部设有固定台，且固定台与安装板(16)相互连接，所述柜体(1)正面一端的顶部和底部设有仓门。
5.根据权利要求1所述的一种自适应模块化智能低压无功功率补偿装置，其特征在于：所述安装槽(11)内部的中间位置处设有通口，且通口与套管(402)相互配合，所述安装槽(11)两侧的中间位置处设有与温度传感器(14)相互适配的预留孔，所述安装槽(11)两侧的底部设有固定块，且固定块与柜体(1)相互连接。
6.根据权利要求1所述的一种自适应模块化智能低压无功功率补偿装置，其特征在于：所述安装板(16)正面一端的两侧和电力监测仪(12)内部的两侧设有分组槽，且分组槽分别与两组无功补偿模块(10)、电容器组(9)和熔断器(7)相互排设连接。
7.根据权利要求2所述的一种自适应模块化智能低压无功功率补偿装置，其特征在于：所述套管(402)和导流腔(4)相互连通，所述套管(402)内部的中间位置处设有阻挡罩，且阻挡罩的中间位置处设有过滤网。
8.根据权利要求2所述的一种自适应模块化智能低压无功功率补偿装置，其特征在于：所述水泵(406)的输入端设有连通管，且连通管延伸至U型水槽(6)内部的底部，两组所述导流腔(4)的内部呈弧形结构与散热风机(401)相互配合。
9.根据权利要求2所述的一种自适应模块化智能低压无功功率补偿装置，其特征在于：所述导流管(404)呈螺旋结构贴合与套管(402)的外侧，所述导流管(404)位于多组排设的排气孔(407)之间。
10.根据权利要求3所述的一种自适应模块化智能低压无功功率补偿装置，其特征在于：两组所述通风腔(803)的底部设有斜型导流架，多组所述通风口(801)的内部设有防尘网。
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Denomination of invention: An Adaptive Modular Intelligent Low Voltage Reactive Power Compensation Device Effective date of registration: 20230407 Granted publication date: 20220628 Pledgee: Jiangyin branch of Bank of China Ltd. Pledgor: JIANGSU JINGYIN HUAMING ELECTRICAL EQUIPMENT CO.,LTD. Registration number: Y2023980037577 |
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Denomination of invention: An adaptive modular intelligent low-voltage reactive power compensation device Granted publication date: 20220628 Pledgee: Jiangyin branch of Bank of China Ltd. Pledgor: JIANGSU JINGYIN HUAMING ELECTRICAL EQUIPMENT CO.,LTD. Registration number: Y2024980009313 |
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