CN113126709A - 一种服务器及其抽拉模组 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种服务器及其抽拉模组，抽拉模组包括滑轨本体和抽屉本体，所述抽屉本体的第一侧固定于所述滑轨本体，所述抽屉本体远离所述滑轨本体的第二侧设有连接至所述滑轨本体的柔性牵引件，所述柔性牵引件在所述抽屉本体的第二侧下沉预设距离后张紧。上述抽拉模组的通过柔性牵引件对抽屉本体远离滑轨本体的第二侧进行牵引，提高了抽屉本体和滑轨本体整体的抗扭强度，避免了抽屉本体下沉量过大而扭转损坏和导致硬盘跌落。

Description

一种服务器及其抽拉模组

技术领域

本发明涉及服务器领域，特别涉及一种抽拉模组。本发明还涉及一种具有上述抽拉模组的服务器。

背景技术

目前服务器的很多存储节点由于空间布局的限制，放置硬盘的抽屉只能采用悬臂式结构。

机箱的内壁设置滑轨组件，抽屉单侧固定于滑轨组件。滑轨组件通常包括外侧滑轨、中间滑轨和内侧滑轨。外侧滑轨与机箱的内壁固定连接，外侧滑轨与中间滑轨、中间滑轨与内侧滑轨通过滚珠连接，硬盘抽屉与内侧滑轨固定连接，实现与内侧滑轨一起推进或拉出。

由于硬盘体积和质量较大，抽屉为薄壁结构，导致装满硬盘的抽屉拉出后出现较大的扭转变形，并在拉出过程中产生颤动或晃动，甚至会导致抽屉损坏摔坏硬盘，从而严重影响用户使用体验，降低了产品的品质。

如何避免硬盘抽屉扭转损坏成为本领域技术人员需要解决的技术问题。

发明内容

本发明的目的是提供一种抽拉模组，该抽拉模组提高了抽屉本体和滑轨本体的整体抗扭强度，避免抽屉本体下扭转损坏和硬盘跌落。。本发明的另一目的是提供一种包括上述抽拉模组的服务器。

为实现上述目的，本发明提供一种抽拉模组，包括滑轨本体和抽屉本体，所述抽屉本体的第一侧固定于所述滑轨本体，所述抽屉本体远离所述滑轨本体的第二侧设有连接至所述滑轨本体的柔性牵引件，所述柔性牵引件在所述抽屉本体的第二侧下沉预设距离后张紧。

可选地，所述滑轨本体的滑轨槽内设有用以张紧所述柔性牵引件的张紧装置。

可选地，所述张紧装置为垂直所述滑轨本体长度方向设置的液压油缸，所述液压油缸伸出时牵拉所述柔性牵引件张紧。

可选地，所述张紧装置为设于所述滑轨槽内的转动收放线机构。

可选地，所述抽屉本体第二侧的顶部设有用以固定所述柔性牵引件的一端的固定支架，所述抽屉本体第一侧的顶部设有用以限位所述柔性牵引件的限位支架。

可选地，所述限位支架的顶部设有限位槽，或，所述限位支架的顶部设有限位滑轮。

可选地，还包括用以检测所述抽屉本体的第二侧的下沉量的检测模块和连接所述检测模块的控制模块，所述控制模块连接所述张紧装置；

当所述检测模块检测到下沉量大于等于预设距离后，所述控制模块控制所述张紧装置启动张紧所述柔性牵引件。

可选地，所述控制模块还包括复位机构，当所述检测模块检测到下沉量小于预设距离后，所述复位机构控制所述张紧装置复位，以使所述柔性牵引件松弛下垂。

可选地，所述检测模块为高度位置传感器，或，所述检测模块为设于所述抽屉本体第二侧的顶角或底角的角度传感器。

本发明还提供一种服务器，包括机箱和如上任一项所述的抽拉模组，所述机箱的内壁设有与所述滑轨本体配合的滑轨组件。

相对于上述背景技术，本发明所提供的抽拉模组的抽屉本体单侧与滑轨本体连接，抽屉本体的另一侧则通过柔性牵引件和滑轨本体连接，当抽屉本体承重后远离滑轨本体的第二侧下沉时，借助柔性牵引件张紧提高抽拉模组尤其是抽屉本体的抗扭强度，限制了抽屉本体的进一步下沉，有效避免了抽屉本体扭转损坏和硬盘滑落损坏。本发明提供一种服务器，应用上述抽拉模组，具有相同的有益效果。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例所提供抽拉模组的示意图。

其中：

1-滑轨本体、2-抽屉本体、3-固定支架、4-柔性牵引件、5-限位支架、6-张紧装置、7-安装支架、8-控制模块、9-检测模块。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

为了使本技术领域的技术人员更好地理解本发明方案，下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步的详细说明。

请参考图1，图1为本发明实施例所提供的抽拉模组的示意图。

本发明所提供的抽拉模组，包括滑轨本体1、抽屉本体2和柔性牵引件4，抽屉本体2单侧和滑轨本体1固定在一起，然后通过滑轨本体1滑装固定在对应的位置，形成悬臂式的结构，柔性牵引件4起到连接牵引抽屉本体2的作用。

这里将抽屉本体2连接滑轨本体1的一侧定义为抽屉本体2的第一侧，将抽屉本体2远离滑轨本体1、悬空设置的一侧定义位为抽屉本体2的第二侧。抽屉本体2通过滑轨本体1采用悬臂式结构安装固定，当抽屉本体2承重时，第二侧不可避免的发生下沉，下沉量过大时会导致抽屉本体2扭转变形乃至损坏，造成装设在抽屉本体2内的物品跌落损坏。为避免上述现象的发生，本申请将柔性牵引件4的一端与抽屉本体2的第二侧连接，将柔性牵引件4的另一端与滑轨本体1连接，当抽屉本体2的第二侧下沉超过预设距离后，柔性牵引件4张紧对抽屉本体2的第二侧进行牵拉，避免抽屉本体2的第二侧下沉量过大造成抽屉本体2扭转损坏。

在本发明所提供的具体实施例中，滑轨本体1呈凹槽状结构，滑轨本体1的滑轨槽底贴合抽屉本体2第一侧的侧壁、槽口背离抽屉本体2设置，二者通过螺钉等紧固件装配固定，然后将滑轨本体1装设在对应的滑轨组件中实现抽拉模组的装设固定。柔性牵引件4具体可采用钢丝绳，钢丝绳的一端固定在抽屉本体2第二侧的顶端，另一侧则绕过抽屉本体2连接在滑轨本体1上。

具体请参考图1，可在抽屉本体2第二侧的顶端设置固定支架3，将钢丝绳也即柔性牵引件4的一端连接在固定支架3上。同时在抽屉本体2第一侧的顶部设置限位支架5，借助限位支架5实现对柔性牵引件4相对抽屉本体2限位。

固定支架3设置固定孔，以便将柔性牵引件4的一端穿过固定支架3的固定孔连接固定，同时方便调整柔性牵引件4的松弛程度，改变张紧状态下抽屉本体2第二侧的下沉量。限位支架5的顶部则开设限位槽，柔性牵引件4置于限位槽内，通过限位槽实现对柔性牵引件4的限位。限位槽的槽底大体设置为圆柱面，从而减少对柔性牵引件4的磨损。

在上述实施例的基础上，还可以将固定支架3设置在抽屉本体2第二侧的侧壁上或其他合适的位置，能实现对抽屉本体2第二侧的牵引即可。限位支架5还可设置抽屉本体2第一侧的棱角处，并在限位支架5的顶端设置限位滑轮，柔性牵引件4连接在限位滑轮的滑轮面上。

为优化上述实施例，本发明所提供的抽拉模组进一步包括张紧装置6，张紧装置6能够通过改变柔性牵引件4的裕量，实现将柔性牵引件4主动张紧。如改变柔性牵引件4的长度或者改变柔性牵引件4在滑轨本体1一端固定点的位置。

进一步地，还包括用来检测抽屉本体2第二侧的下沉量的检测模块9和连接检测模块9的控制模块8，控制模块8与张紧装置6连接，以便于检测模块9检测到抽屉本体2第二侧的下沉量超过预设距离后，控制模块8能够控制张紧装置6运动将柔性牵引件4张紧。

在一种可选的实施例中，张紧装置6采用液压油缸，滑轨本体1的滑轨槽底设置安装支架7，液压油缸通过安装支架7固定在滑轨本体1的滑轨槽内。其中液压油缸竖直贯穿滑轨本体1的上翼缘板，柔性牵引件4连接在液压油缸的末端，通过控制模块8控制液压油缸的升降实现柔性牵引件4的张紧或松弛。当抽屉本体2第二侧的下沉量超过预设距离时，液压油缸缩回将柔性牵引件4张紧，降低抽屉本体2第二侧的承重，避免抽屉本体2扭转损坏。

在另一种可选实施例中，张紧装置6还可采用转动收放线机构，如采用电机配合绕线轮，柔性牵引件4的一端缠绕在绕线轮上，此时电机既可以水平设置在滑轨槽内，也可参考液压油缸竖直贯穿滑轨本体1的上翼缘板设置。当抽屉本体2第二侧的下沉量超过预设距离时，控制模块8控制电机转动、带动绕线轮收线将柔性牵引件4张紧，降低抽屉本体2第二侧的承重，避免抽屉本体2扭转损坏。

在上述实施例中，检测模块9装设在抽屉本体2第二侧的顶角或底角处，抽屉本体2的底部及侧部和滑轨本体1的对应位置开设可供检测模块9与控制模块8连通的线槽或线孔，线槽内布置信号线或导线，检测模块9和控制模块8通过信号线实现信号连接。显然，检测模块9和控制模块8还可无线通讯连接。检测模块9具体可采用高度位置传感器，通过检测抽屉本体2承重前后第二侧的高度位置的变化获取抽屉本体2第二侧的下沉量，当下沉量超过设定值时，控制模块8控制张紧装置6动作，将柔性牵引件4张紧，分担抽屉本体2的底板承受的重力。

此外，检测模块9还可采用角度传感器，当抽屉本体2的尺寸一定且发生扭转变形时，抽屉本体2第二侧的顶角和底角的角度势必会发生变化，通过在控制模块8内预先存储抽屉本体2的尺寸信息，当控制模块8接收到角度传感器的角度变化时，即可计算处抽屉本体2第二侧的下沉量，下沉量超过预设值时，控制模块8控制张紧装置6运动，将柔性牵引件4张紧。还可将角度变化值与抽屉本体2第二侧下沉量的对应关系存储在控制模块8内，当控制模块8接收到角度传感器检测的角度变化超过预设角度，也即下沉量超过预设值时，控制模块8控制张紧装置6运动将柔性牵引件4张紧。

更进一步地，控制模块8还包括复位机构，当检测模块9检测到抽屉本体2第二侧的下沉量小于预设距离时，复位机构用来发出复位信号，配合控制模块8控制张紧装置6复位，使得柔性牵引件4松弛下垂，不再对抽屉本体2的第二侧进行牵引。

本发明还提供一种服务器，包括机箱上盖和机箱底座，还包括固定在机箱底座侧壁的、如上实施例描述的抽拉模组。

机箱底座的侧壁设置滑轨组件，滑轨本体1通过滑轨组件装设在机箱侧壁。当滑轨本体1相对于机箱底座侧壁上的滑轨组件收回时，也即抽屉本体2置于机箱底座内时，机箱底座的底部会对抽屉本体2形成一定的支撑，抽屉本体2位于机箱内时并不会扭转变形损坏。

当滑轨本体1相对于机箱底座侧壁上的滑轨组件伸出，也即抽屉本体2抽出时，抽屉本体2的第二侧悬空，抽屉本体2发生扭转变形，当抽屉本体2第二侧下沉量过大时，检测模块9自动检测到该信息，控制模块8控制张紧装置6张紧。在工作人员将抽屉本体2推回机箱内时，自动检测模块9和控制模块8又会控制张紧装置6复位，柔性牵引件4松弛下垂。

需要说明的是，在本说明书中，诸如第一和第二之类的关系术语仅仅用来将一个实体与另外几个实体区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体之间存在任何这种实际的关系或者顺序。

以上对本发明所提供的服务器及其抽拉模组进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以对本发明进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本发明权利要求的保护范围内。

Claims (10)

1.一种抽拉模组，其特征在于，包括滑轨本体(1)和抽屉本体(2)，所述抽屉本体(2)的第一侧固定于所述滑轨本体(1)，所述抽屉本体(2)远离所述滑轨本体(1)的第二侧设有连接至所述滑轨本体(1)的柔性牵引件(4)，所述柔性牵引件(4)在所述抽屉本体(2)的第二侧下沉预设距离后张紧。

2.根据权利要求1所述的抽拉模组，其特征在于，所述滑轨本体(1)的滑轨槽内设有用以张紧所述柔性牵引件(4)的张紧装置(6)。

3.根据权利要求2所述的抽拉模组，其特征在于，所述张紧装置(6)为垂直所述滑轨本体(1)长度方向设置的液压油缸，所述液压油缸伸出时牵拉所述柔性牵引件(4)张紧。

4.根据权利要求2所述的抽拉模组，其特征在于，所述张紧装置(6)为设于所述滑轨槽内的转动收放线机构。

5.根据权利要求2所述的抽拉模组，其特征在于，所述抽屉本体(2)第二侧的顶部设有用以固定所述柔性牵引件(4)的一端的固定支架(3)，所述抽屉本体(2)第一侧的顶部设有用以限位所述柔性牵引件(4)的限位支架(5)。

6.根据权利要求5所述的抽拉模组，其特征在于，所述限位支架(5)的顶部设有限位槽，或，所述限位支架(5)的顶部设有限位滑轮。

7.根据权利要求2至6任一项所述的抽拉模组，其特征在于，还包括用以检测所述抽屉本体(2)的第二侧的下沉量的检测模块(9)和连接所述检测模块(9)的控制模块(8)，所述控制模块(8)连接所述张紧装置(6)；

当所述检测模块(9)检测到下沉量大于等于预设距离后，所述控制模块(8)控制所述张紧装置(6)启动张紧所述柔性牵引件(4)。

8.根据权利要求7所述的抽拉模组，其特征在于，所述控制模块(8)还包括复位机构，当所述检测模块(9)检测到下沉量小于预设距离后，所述复位机构控制所述张紧装置(6)复位，以使所述柔性牵引件(4)松弛下垂。

9.根据权利要求8所述的抽拉模组，其特征在于，所述检测模块(9)为高度位置传感器，或，所述检测模块(9)为设于所述抽屉本体(2)第二侧的顶角或底角的角度传感器。

10.一种服务器，其特征在于，包括机箱和权利要求1至9任一项所述的抽拉模组，所述机箱的内壁设有与所述滑轨本体(1)配合的滑轨组件。

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