CN113125381A - 用于评价涂料湿膜遮盖力的检测方法和对比方法及其专用压板装置 - Google Patents

Abstract

一种用于评价涂料湿膜遮盖力检测方法及对比方法的专用压板装置，其设置有2个孔洞；专用压板与涂料湿膜的接触面为均匀或相对均匀的凹凸面，与反射率测定仪的接触面为光滑面以及一种优化的可移动的专用压板装置。本发明还涉及一种利用专用压板的用于评价涂料湿膜遮盖力的检测方法和对比方法。本发明考虑了涂料湿膜的一些特性(湿润状态、持续时间短、易被破坏等)以及反射率仪探头形状，专门设计特制的专用压板，配合反射率测定仪，便捷地实现了涂料湿膜遮盖力的评定以及对比，解决了目前没有可量化评定涂料湿膜遮盖力的方法的问题，既保证测试时涂料湿膜的稳定状态不被破坏，又避免了漏光对测试结果的影响，成功实现了对涂料湿膜遮盖力的评价。

Description

用于评价涂料湿膜遮盖力的检测方法和对比方法及其专用压 板装置

技术领域

本发明属于涂料性能检测领域，尤其涉及一种用于评价涂料湿膜遮盖力 的检测方法和对比方法及其专用压板装置。

背景技术

涂料在现场施工的过程中，因基底形状、基底平整度、施工设备、涂料 配方、外界环境等因素的影响，不同部位的颜色会存在一定的差异，尤其是 遮盖力较低的涂料，出现差异、漏出底色的可能性较大。因此，在开发涂料 的过程中，遮盖力是一项非常重要的技术指标。遮盖力越好，颜色均一度越 好，漏出底色可能性越小，反之，颜色均一度越差，漏出底色可能性越大。

作为一项重要指标，遮盖力的优劣与漆膜的反射率和透过率有着直接的 关系。在涂料的遮盖力评价方面，目前多数企业常用的方法为GB 1726-79(89) (单位面积重量法-黑白格法)、GB/T 5211.17-1988《白色颜料对比率(遮 盖力)的比较》。

GB 1726-79(89)(单位面积重量法-黑白格法)：该方法为把涂料均匀 涂刷在特定规格的黑白格板表面，然后将黑白格板放进暗箱，在日光灯的照 射下进行观察，以刚好看不见黑白格为终点，此时底色不再呈现，完全被涂 料遮盖，记录此时的用漆量，以单位面积最少用漆量(克/米²)表述遮盖力， 详见图5。

GB/T 5211.17-1988《白色颜料对比率(遮盖力)的比较》：该方法为用 同一种漆料把试样和标样以相同的配方和方法制成漆浆，用旋转涂漆器在聚 酯膜上制得厚度基本相同的涂膜，干燥之后，以反射率仪测得黑底上的反射 率和白底上的反射率，并以黑底上反射率除以白底上反射率，求得对比率， 比较试样和标样的对比率，以评定其优劣。

各涂膜的对比率(遮盖力)按下式计算，并以百分数表示：

式中：R_B——涂膜在黑底上的反射率；

R_w——涂膜在白底上的反射率。

求取两张厚度基本相同(平均厚度差不超过2μm)的涂膜的平均对比率值，并与厚度基本相同的 标样的平均对比率值比较，评定其优劣。

上述第一种方法操作复杂，终点依靠人主观感觉，且测试受光线强弱影 响较大，结果准确性较低；第二种方法局限性较强，用于测定干膜反射率较 为合适，无法便捷测定湿膜的反射率。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是克服现有测定方法中误差较大、准确性低 以及局限性强的缺陷，提供一种可便捷快速评定涂料湿膜遮盖力的检测方法 和对比方法及其专用压板装置。本发明考虑了涂料湿膜的一些特性(湿润状 态、持续时间短、易被破坏等)以及反射率仪探头形状，专门设计特制的专 用压板装置，配合反射率测定仪，便捷地实现了涂料湿膜遮盖力的评定以及 对比，解决了目前没有可量化评定涂料湿膜遮盖力的方法的问题，既保证了 测试时涂料湿膜的稳定状态不被破坏，同时又避免了漏光对测试结果的影响， 成功实现了对涂料湿膜遮盖力的评价。

为解决上述问题，本发明通过以下技术方案实现：

本发明的用于评价涂料湿膜遮盖力检测方法及对比方法的专用压板装 置，其中所述的专用压板装置设置有2个孔洞；

专用压板装置与涂料湿膜的接触面为均匀或相对均匀的凹凸面，与反射 率测定仪的接触面为光滑面。

本发明的用于评价涂料湿膜遮盖力检测方法及对比方法的专用压板装 置的进一步优化为：

所述的专用压板装置由底槽和卡板组合而成，底槽设置有两个椭圆形孔 洞，卡板上设置有两个圆形孔洞；

专用压板装置的底槽与涂料湿膜的接触面为均匀或相对均匀的凹凸面， 专用压板装置的卡板与反射率测定仪的接触面为光滑面；

卡板可在底槽的卡槽内的预设水平方向上移动。

卡板上设置的两个圆形孔洞的直径设计为保证卡板可在底槽的卡槽内 的预设水平方向上移动时，卡板的圆孔始终能够在底槽的椭圆形孔洞的范围 内，以便于移动检测湿膜不同位置的反射率。

本发明的用于评价涂料湿膜遮盖力检测方法及对比方法的专用压板装 置的进一步优化为：

所述的专用压板装置上的圆形孔洞的直径比反射率测定仪上探头的光 孔洞的直径大0.7～1cm，且专用压板装置上的圆形孔洞可根据反射率测定 仪光孔洞大小进行调节。

本发明的用于评价涂料湿膜遮盖力检测方法及对比方法的专用压板装 置的进一步优化为：

所述的专用压板装置的长度为14～16cm，宽度为6～8cm，2个圆形孔 洞中心之间的距离为7～8cm，孔洞中心与宽边的距离为3.0～5.0cm，与长 边距离为3.0～4.0cm，两个孔洞呈对称形式位于压板装置中央。

本发明的用于评价涂料湿膜遮盖力检测方法及对比方法的专用压板装 置的进一步优化为：

所述的专用压板装置具有一定的柔韧性。

本发明还涉及一种利用前面所述的专用压板装置的用于评价涂料湿膜 遮盖力的检测方法，其包括以下步骤：

(1)利用自动涂膜机和湿膜制备器将待测涂料均匀涂布在黑白卡纸上；

(2)快速拿下黑白卡纸，将专用压板装置放在涂膜之上，检测并计算 涂料在黑底和白底上的反射率比值R，R越趋近于1，遮盖力越好，反之越 差。在优化设计中，稳定底槽，缓慢拖动卡板，可在不破坏湿膜的情况下获 得不同位置的湿膜反射率。

本发明还涉及一种利用前面所述的专用压板装置的用于评价涂料湿膜 遮盖力的对比方法，其包括以下步骤：

(1)制作两种待对比的涂料；

(2)利用自动涂膜机和湿膜制备器将两种涂料均匀涂在一张黑白卡纸 上，保证膜厚相同；

(3)快速拿下黑白卡纸，将压板装置放在涂膜之上，分别检测并计算 两种涂料在黑底和白底上的反射率比值R，对比R值大小，越趋近于1，遮 盖力越好，反之越差。

本发明的用于评价涂料湿膜遮盖力的检测方法和对比方法及其专用压 板装置重点解决涂料的湿膜遮盖力评定。由于湿膜的特殊性(湿润状态、持 续时间短等)，反射率测定仪的探头无法直接压在湿膜上面进行测试，因此 本发明采用一种特制的带有孔洞的专用压板装置，压在涂料湿膜上面，将反 射率测定仪探头放在专用压板装置上进行测试，且测试区域可在一定的范围 移动，即可得到理想的结果。

同时考虑到测试的便捷性，以黑白底板反射率比值评价遮盖力优劣，计 算简单便捷，可量化评价。

经过大量实验验证，通过本发明的专用压板装置进行的用于评价涂料湿 膜遮盖力的检测方法和对比方法，其测试结果与目视法趋势相同。

本发明的专用压板装置具有以下特点：

1)专用压板装置由底槽和卡板组合而成，卡板可在底槽的卡槽内的上 下方向进行移动；

2)压板装置的卡板上带有两个圆形孔洞，且圆形孔洞直径稍大于反射 率测定仪上探头的光孔洞，以保证测定完整的湿膜，底槽上有两个椭圆形孔 洞，以保证卡板移动时，其圆形孔洞不被底槽遮挡；

3)压板装置两个圆形孔洞之间有特定的距离，且有定位位置，便于快 速高效的在黑白卡纸上面准确测试；

4)专用压板装置与涂料接触一面为均匀或相对均匀的凹凸面，以保证 压在湿膜上面时，孔洞面的湿膜厚不会有大的变化(专用压板挤压湿膜时， 避免由于堆积效应导致孔洞下面的湿膜变厚)，专用压板装置涂料接触面与 涂料充分接触，避免漏光现象；

5)专用压板装置与反射率测定仪接触面为光滑面，以保证反射率测定 仪与专用压板完全贴合，避免漏光现象；

6)专用压板装置具有一定的柔韧性，测试时可避免湿膜的受力不均造 成湿膜破坏；

7)专用压板装置可重复利用。

附图说明

图1为本发明的专用压板装置的正面结构示意图。

图2为本发明的专用压板装置的反面结构示意图。

图3为本发明的优化型专用压板装置的整体结构示意图。

图4为本发明的优化型专用压板装置的中底槽的底面结构示意图。

图5为背景技术中提及的单位面积重量法-黑白格法测量遮盖力的方 法示意图。

图号说明：

1-孔洞 2-凹凸面 3-底槽 4-卡板

5-卡槽 6-圆形孔洞 7-椭圆形孔洞

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，下面结合具体实 施例详细描述本发明内容。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用于解释 本发明，并不限定于本发明。凡在本发明构思前提下对本发明制备方法的简 单改进都属于本发明的保护范围之内。

实施例1：一种用于评价涂料湿膜遮盖力的检测方法

一种用于评价涂料湿膜遮盖力的检测方法，其包括以下步骤：

(1)利用自动涂膜机和湿膜制备器将待测涂料均匀涂布在黑白卡纸上；

(2)快速拿下黑白卡纸，将专用压板装置放在涂膜之上，检测并计算 涂料在黑底和白底上的反射率比值R，R越趋近于1，遮盖力越好，反之越 差。

其中：

所述的专用压板装置设置有2个孔洞1；

专用压板装置与涂料湿膜的接触面为均匀或相对均匀的凹凸面2，与反 射率测定仪的接触面为光滑面。(见图1、图2)

优选地，所述的专用压板装置上的圆形孔洞的直径稍大于反射率测定仪 上探头的光孔洞，且专用压板装置上的圆形孔洞可根据反射率测定仪光孔洞 大小进行调节。

优选地，所述的专用压板装置具有一定的柔韧性。

实施例2：一种用于评价涂料湿膜遮盖力的检测方法

实施例2与实施例1的检测方法相同，不同点在于专用压板装置的结构 进行了优化：

所述的专用压板装置由底槽3和卡板4组合而成，底槽3设置有两个椭 圆形孔洞7，卡板4上设置有两个圆形孔洞6；

专用压板装置的底槽3与涂料湿膜的接触面为均匀或相对均匀的凹凸 面2，专用压板装置的卡板4与反射率测定仪的接触面为光滑面；

卡板4可在底槽3的卡槽5内的预设水平方向上移动。底槽3的卡槽5 可以采用现有各种常用卡槽设计，只要保证其可以在预设水平方向上移动即 可。

卡板4上设置的两个圆形孔洞6的直径设计为保证卡板可在底槽3的卡 槽5内的预设水平方向上移动时，卡板4的圆孔始终能够在底槽的椭圆形孔 洞7的范围内，以便于移动检测湿膜不同位置的反射率。

优选地，所述的专用压板装置上的圆形孔洞6的直径比反射率测定仪上 探头的光孔洞的直径大0.7～1cm，且专用压板装置上的圆形孔洞6可根据 反射率测定仪光孔洞大小进行调节。

优选地，所述的专用压板装置的长度为14～16cm，宽度为6～8cm，2 个圆形孔洞中心之间的距离为7～8cm，孔洞中心与宽边的距离为3.0～ 5.0cm，与长边距离为3.0～4.0cm，两个孔洞呈对称形式位于压板装置中央。

优选地，所述的专用压板装置具有一定的柔韧性。

实施例3：为一个优化型专用压板装置的具体设计及参数

参见图3。

实施例4：一种用于评价涂料湿膜遮盖力的对比方法

一种用于评价涂料湿膜遮盖力的对比方法，其包括以下步骤：

(1)制作两种待对比的涂料；

(2)利用自动涂膜机和湿膜制备器将两种涂料均匀涂在一张黑白卡纸 上，保证膜厚相同；

(3)快速拿下黑白卡纸，将专用压板装置放在涂膜之上，分别检测并 计算两种涂料在黑底和白底上的反射率比值R，对比R值大小，越趋近于1， 遮盖力越好，反之越差。

涂料湿膜遮盖力测试实验结果：

实验条件：膜厚：150μm

刮膜设备：自动刮膜机+150μm湿膜制备器+自制压板装置

测试机器：C84-Ⅲ反射率测定仪

底板：黑白卡纸

样品：1号、2号、3号、4号(样品差异下表)

实验结果：R4<R3<R2<R1(与目视结果相同)

样品差异：

通过实验结果，R值与目视结果呈现相同的趋势。该方法克服了现有测 定方法中误差较大、准确性低以及局限性强的缺陷，采用可量化的方式，便 捷地实现了涂料湿膜遮盖力的评定以及对比。

综上所述，仅为本发明的较佳实例而已，并非对本发明作任何形式上的 限制；凡熟悉本专业的技术人员在不脱离本发明技术方案范围内，利用以所 揭示的技术内容而做出的些许变更、修饰与演变的等同变化，均视为本发明 的等效实例；同时，凡根据本发明的实质技术对以上实施例所作出的任何等 同变化的变更、修饰与演变，均仍属于本发明的技术方案的保护范围之内。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未 对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这 些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

本发明中未注明具体条件的实验方法，通常按照常规条件或按照制造厂 商所建议的条件。

本发明中的各种优化技术方案，除非另外说明，否则各种优化的技术方 案之间可以相互进行结合。

除非另外说明，否则百分比和份数是重量百分比和重量份数。

说明书以及实施例中未注明具体条件的实验方法，通常按照常规条件或 按照制造厂商所建议的条件。

本发明中使用各种原料、试剂、组分，除非另外说明，均为本领域内常 用的相应原材料。

除非另行定义，文中所使用的所有专业与科学用语与本领域熟练人员所 熟悉的意义相同。此外，任何与所记载内容相似或均等的方法及材料皆可应 用于本发明方法中。

Claims (7)

1.一种用于评价涂料湿膜遮盖力检测方法及对比方法的专用压板装置，其特征在于：

所述的专用压板装置设置有2个孔洞；

专用压板装置与涂料湿膜的接触面为均匀或相对均匀的凹凸面，与反射率测定仪的接触面为光滑面。

2.根据权利要求1所述的用于评价涂料湿膜遮盖力检测方法及对比方法的专用压板装置，其特征在于：

所述的专用压板装置由底槽和卡板组合而成，底槽设置有两个椭圆形孔洞，卡板上设置有两个圆形孔洞；

专用压板装置的底槽与涂料湿膜的接触面为均匀或相对均匀的凹凸面，专用压板装置的卡板与反射率测定仪的接触面为光滑面；

卡板可在底槽的卡槽内的预设水平方向上移动。

3.根据权利要求2所述的用于涂料湿膜遮盖力检测及对比的专用压板装置，其特征在于：

所述的专用压板装置上的圆形孔洞的直径比反射率测定仪上探头的光孔洞的直径大0.7～1cm。

4.根据权利要求2所述的用于涂料湿膜遮盖力检测及对比的专用压板装置，其特征在于：

所述的专用压板装置的长度为14～16cm，宽度为6～8cm，2个圆形孔洞中心之间的距离为7～8cm，孔洞中心与宽边的距离为3.0～5.0cm，与长边距离为3.0～4.0cm。

5.根据权利要求1所述的用于涂料湿膜遮盖力检测及对比的专用压板装置，其特征在于：

所述的专用压板装置具有一定的柔韧性。

6.一种利用权利要求1～5任一项所述的专用压板装置的用于评价涂料湿膜遮盖力的检测方法，其特征在于：

其包括以下步骤：

(1)利用自动涂膜机和湿膜制备器将待测涂料均匀涂布在黑白卡纸上；

(2)快速拿下黑白卡纸，将专用压板装置放在涂膜之上，检测并计算涂料在黑底和白底上的反射率比值R，R越趋近于1，遮盖力越好，反之越差。

7.一种利用权利要求1-5任一项所述的专用压板装置的用于评价涂料湿膜遮盖力的对比方法，其特征在于：

其包括以下步骤：

(1)制作两种待对比的涂料；

(2)利用自动涂膜机和湿膜制备器将两种涂料均匀涂在一张黑白卡纸上，保证膜厚相同；

(3)快速拿下黑白卡纸，将压板装置放在涂膜之上，分别检测并计算两种涂料在黑底和白底上的反射率比值R，对比R值大小，越趋近于1，遮盖力越好，反之越差。

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