CN113124841A - 一种工程监理的可移动式监控系统 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及一种工程监理的可移动式监控系统,其包括底圆盘、万向轮、支撑钢管、收纳箱、底支撑板、监控设备、水平轴以及活动盖板,支撑钢管的顶端与收纳箱的内腔连通,支撑钢管内滑移连接有移动杆,移动杆的顶部固接于底支撑板的底部,支撑钢管上安装有驱移机构;还包括用于驱动水平轴转动的驱动装置,驱动装置包括驱动块,收纳箱的侧壁开设有第一滑槽,第一滑槽的顶部在收纳箱的侧壁开设有第二滑槽,第二滑槽内滑移连接有移动板,驱动块能够抵接于移动板的底部;第二滑槽的顶壁转动连接有竖轴;第二滑槽内安装有弹性机构,移动板与竖轴之间安装有配合组件,竖轴与水平轴之间设置有驱转组件。本申请能够降低操作人员的劳动强度。
Description
技术领域
本申请涉及工程监理技术领域,尤其是涉及一种工程监理的可移动式监控系统。
背景技术
目前,工程监理是指具有相关资质的监理单位受甲方的委托,依据国家批准的工程项目建设文件、有关工程建设的法律、法规和工程建设监理合同及其他工程建设合同,代表甲方对乙方的工程建设实施监控的一种专业化服务活动。
相关技术可参考授权公告号为CN210266577U的中国实用新型专利,其公开了一种工程监理用的移动式监控装置,包括底圆盘,底圆盘的下端安 装有多个万向轮,底圆盘的上端中部焊接固定有支撑钢管,支撑钢管的上端焊接固定有收纳箱,收纳箱内设置有底支撑板,底支撑板的上端固定安装有设备支架,设备支架的上端固定安装有监控设备,收纳箱的上端一侧活动铰接有活动盖板。该工程监理用的移动式监控装置,通过设置底圆盘以及万向轮,可使得监控设备随意移动,局限性小,监控设备可通过调节螺杆来调节高度,调节螺杆可转动来调节监控设备的角度,扩大了监控设备的监测范围;而且监控设备在不使用时可收纳到收纳箱中,此时在活动盖板的作用下,可防雨水、灰尘,能够很好的保护监控设备不受到损坏。
针对上述中的相关技术,发明人认为存在以下缺陷:在需要使用监控设备时,需要先操作活动盖板,然后通过调节螺杆来调节监控设备的高度,这样操作比较繁琐,从而可能会增加操作人员的劳动强度。
发明内容
为了能够降低操作人员的劳动强度,本申请提供一种工程监理的可移动式监控系统。
本申请提供的一种工程监理的可移动式监控系统,采用如下的技术方案:
一种工程监理的可移动式监控系统,包括底圆盘、万向轮、支撑钢管、收纳箱、底支撑板、监控设备、水平轴以及固接于水平轴的活动盖板,所述支撑钢管的顶端与收纳箱的内腔连通,所述支撑钢管内沿竖向滑移连接有移动杆,所述移动杆的顶部固接于底支撑板的底部,所述支撑钢管上安装有用于驱动移动杆移动的驱移机构;还包括用于驱动水平轴转动的驱动装置,所述驱动装置包括固接于底支撑板一侧的驱动块,所述收纳箱的侧壁开设有用于供驱动块沿竖向滑移的第一滑槽,所述第一滑槽的顶部在收纳箱的侧壁开设有第二滑槽,所述第二滑槽内沿竖向滑移连接有移动板,所述驱动块能够抵接于移动板的底部;所述第二滑槽的顶壁转动连接有竖轴;所述第二滑槽内安装有用于驱动移动板向下移动的弹性机构,所述移动板与竖轴之间安装有用于驱动竖轴转动的配合组件,所述竖轴与水平轴之间设置有用于驱动水平轴转动的驱转组件。
通过采用上述技术方案,当需要使用监控设备时,通过驱移机构驱动移动杆向上移动,移动杆向上移动带动底支撑板向上移动,底支撑板向上移动带动驱动块向上移动,驱动块向上移动能够驱动移动板向上移动,此时移动板在配合组件的作用下驱动竖轴转动,然后竖轴在驱转组件的作用下驱动水平轴转动,水平轴转动带动活动盖板转动,接着便可对监控设备进行使用;综上,通过设置驱移机构以及驱动装置,能够同时驱动监控设备移动以及驱动活动盖板转动,从而能够降低操作人员的劳动强度。
优选的,所述移动杆上固接有连接板,所述驱移机构包括转动连接于支撑钢管内壁的丝杠以及固接于支撑钢管内壁的第一导杆;所述连接板螺纹连接于丝杠,并且所述连接板滑移连接于第一导杆;所述支撑钢管上安装有用于驱动丝杠转动的传动组件。
通过采用上述技术方案,当需要驱动移动杆移动时,通过传动组件驱动丝杠转动,丝杠转动驱动连接板移动,连接板移动便可驱动移动杆移动;通过设置驱移机构,便于驱动移动杆移动。
优选的,所述传动组件包括转动连接于支撑钢管侧壁的短轴,所述短轴的一端贯穿支撑钢管的内侧壁设置且设置有第一蜗杆,另一端贯穿支撑钢管的外侧壁设置且固接有手轮;所述丝杠上套设固定有第一蜗轮,所述第一蜗杆与所述第一蜗轮相啮合。
通过采用上述技术方案,当需要驱动丝杠转动时,通过转动手轮转动短轴,短轴转动带动第一蜗杆转动,第一蜗杆转动驱动第一蜗轮转动,第一蜗轮转动便可驱动丝杠转动;通过设置传动组件,便于驱动丝杠转动。
优选的,所述弹性机构包括固接于第二滑槽侧壁的第二导杆以及套接于第二导杆的第一弹簧;所述移动板滑移连接于第二导杆,所述第一弹簧的一端固接于移动板的底部,另一端固接于第二滑槽的底壁。
通过采用上述技术方案,移动板向上移动对第一弹簧进行拉伸,此时第一弹簧处于被拉伸状态;当驱动块与移动板分离后,此时移动板在第一弹簧的作用下向下移动;通过设置弹性机构,便于驱动移动板复位。
优选的,所述配合组件包括固接于移动板顶部的套管,所述竖轴的侧壁沿其周向依次固接有多个螺旋块,所述套管的内壁沿其周向依次开设有多个螺旋槽,所述螺旋块与所述螺旋槽一一对应配合。
通过采用上述技术方案,当需要驱动竖轴转动时,通过移动板带动套管移动,此时套管在螺旋块和螺旋槽的作用下便可驱动竖轴转动;通过设置配合组件,便于驱动竖轴转动。
优选的,所述驱转组件包括固接于水平轴的第二蜗轮,所述竖轴的顶部突出第二滑槽的顶壁设置且固接有第二蜗杆,所述第二蜗杆与第二蜗轮相啮合。
通过采用上述技术方案,当需要驱动水平轴转动时,通过竖轴驱动第二蜗杆转动,第二蜗杆转动驱动第二蜗轮转动,第二蜗轮转动便可驱动水平轴转动;通过设置驱转组件,便于驱动水平轴转动。
优选的,对应所述水平轴在收纳箱的顶壁设置有密封机构,所述密封机构包括密封板,所述密封板的顶部设置有尖刺部,所述尖刺部的横截面从下到上依次递减,所述尖刺部远离密封板的一侧能够抵接于水平轴的侧壁,所述收纳箱的顶壁开设有用于供密封板沿竖向滑移的第三滑槽,所述密封板的底部固接有水平板,所述第三滑槽的底壁开设有用于供水平板沿竖向滑移的第四滑槽;所述第四滑槽内安装有用于驱动水平板复位的复位组件。
通过采用上述技术方案,水平轴转动驱动密封板向下移动,密封板移动带动水平板移动;当水平轴停止转动后,此时水平板在复位组件的作用下复位,水平板复位带动密封板复位,从而便于对水平轴与收纳箱顶壁之间的间隙进行密封,因而能够降低水从水平轴与收纳箱顶壁之间的间隙进入收纳箱内的可能性。
优选的,所述复位组件包括多个第三导杆,所述第四滑槽的底壁开设有多个第五滑槽,多个所述第三导杆一一对应的沿竖向滑移连接于多个第五滑槽;每个所述第三导杆上套接有第二弹簧,所述第二弹簧的一端固接于水平板的底部,另一端固接于第四滑槽的底壁。
通过采用上述技术方案,水平板向下移动对第二弹簧进行抵压,此时第二弹簧处于被压缩状态;当水平轴停止转动后,此时水平板在第二弹簧的作用下便可复位;通过设置复位组件,便于驱动水平板复位。
优选的,所述底支撑板的顶部转动连接有转轴,所述转轴的顶部固接有安装板,所述监控设备安装于安装板的顶部。
通过采用上述技术方案,通过设置转轴,便于安装板带动监控设备转动,从而便于对监控设备进行使用。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1.当需要使用监控设备时,通过驱移机构驱动移动杆向上移动,移动杆向上移动带动底支撑板向上移动,底支撑板向上移动带动驱动块向上移动,驱动块向上移动能够驱动移动板向上移动,此时移动板在配合组件的作用下驱动竖轴转动,然后竖轴在驱转组件的作用下驱动水平轴转动,水平轴转动带动活动盖板转动,接着便可对监控设备进行使用;综上,通过设置驱移机构以及驱动装置,能够同时驱动监控设备移动以及驱动活动盖板转动,从而能够降低操作人员的劳动强度;
2.水平轴转动驱动密封板向下移动,密封板移动带动水平板移动;当水平轴停止转动后,此时水平板在复位组件的作用下复位,水平板复位带动密封板复位,从而便于对水平轴与收纳箱顶壁之间的间隙进行密封,因而能够降低水从水平轴与收纳箱顶壁之间的间隙进入收纳箱内的可能性;
3.通过设置转轴,便于安装板带动监控设备转动,从而便于对监控设备进行使用。
附图说明
图1是本申请实施例的整体结构示意图;
图2是本申请实施例中凸显驱移机构的局部剖视图;
图3是本申请实施例中凸显驱动装置的局部剖视图;
图4是本申请实施例中凸显配合组件和驱转组件的结构示意图;
图5是本申请实施例中凸显密封机构的局部剖视图。
附图标记说明:1、底圆盘;2、支撑钢管;21、移动杆;22、连接板;3、收纳箱;31、水平轴;32、活动盖板;321、橡胶;33、第一滑槽;34、第二滑槽;35、第三滑槽;36、第四滑槽;37、第五滑槽;4、底支撑板;41、转轴;42、安装板;43、监控设备;5、驱移机构;51、丝杠;52、第一导杆;53、传动组件;531、短轴;532、第一蜗杆;533、手轮;534、第一蜗轮;6、驱动装置;61、驱动块;62、移动板;63、竖轴;64、弹性机构;641、第二导杆;642、第一弹簧;65、配合组件;651、套管;652、螺旋块;653、螺旋槽;66、驱转组件;661、第二蜗轮;662、第二蜗杆;7、密封机构;71、密封板;711、尖刺部;72、水平板;73、复位组件;731、第三导杆;732、第二弹簧。
具体实施方式
以下结合附图1-5对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种工程监理的可移动式监控系统,如图1和图2所示,包括底圆盘1,底圆盘1的底部安装有多个万向轮,底圆盘1的顶部竖直固接有支撑钢管2,支撑钢管2远离底圆盘1的一端固接有收纳箱3,支撑钢管2的顶端与收纳箱3的内腔连通;收纳箱3内沿竖向滑移连接有底支撑板4,底支撑板4的顶部通过轴承竖直转动连接有转轴41,转轴41的顶部水平固接有安装板42,安装板42的顶部安装有监控设备43;收纳箱3的一侧顶壁通过轴承水平转动连接有水平轴31,水平轴31上固接有活动盖板32,活动盖板32的底部固接有密封橡胶321。
如图1和图2所示,支撑钢管2内沿竖向滑移连接有移动杆21,收纳箱3的底壁开设有通孔,移动杆21的顶部竖直向上贯穿通孔与底支撑板4的底部固定连接,支撑钢管2上安装有用于驱动移动杆21移动的驱移机构5;监控系统还包括用于驱动水平轴31转动的驱动装置6。
如图1和图2所示,移动杆21的底部固接有连接板22,连接板22呈柱形,驱移机构5包括通过轴承竖直转动连接于支撑钢管2内壁的丝杠51以及竖直固接于支撑钢管2内壁的第一导杆52;连接板22螺纹连接于丝杠51,第一导杆52贯穿连接板22设置,连接板22沿竖向滑移连接于第一导杆52;支撑钢管2上安装有用于驱动丝杠51转动的传动组件53。当需要驱动移动杆21移动时,通过传动组件53驱动丝杠51转动,丝杠51转动驱动连接板22移动,连接板22移动便可驱动移动杆21移动;通过设置驱移机构5,便于驱动移动杆21移动。
如图1和图2所示,传动组件53包括通过轴承转动连接于支撑钢管2侧壁的短轴531,短轴531水平设置,并且短轴531的轴心线垂直于丝杠51的轴心线,短轴531的一端贯穿支撑钢管2的内侧壁设置且设置有第一蜗杆532,另一端贯穿支撑钢管2的外侧壁设置且固接有手轮533;丝杠51上套设固定有第一蜗轮534,第一蜗杆532与第一蜗轮534相啮合。当需要驱动丝杠51转动时,通过转动手轮533转动短轴531,短轴531转动带动第一蜗杆532转动,第一蜗杆532转动驱动第一蜗轮534转动,第一蜗轮534转动便可驱动丝杠51转动;通过设置传动组件53,便于驱动丝杠51转动。
如图3和图4所示,驱动装置6包括固接于底支撑板4靠近水平轴31一侧的驱动块61,收纳箱3的侧壁开设有用于供驱动块61沿竖向滑移的第一滑槽33,第一滑槽33呈方形,第一滑槽33的顶部在收纳箱3的侧壁开设有第二滑槽34,第二滑槽34内沿竖向滑移连接有移动板62,驱动块61能够抵接于移动板62的底部;第二滑槽34的顶壁通过轴承竖直转动连接有竖轴63;第二滑槽34内安装有用于驱动移动板62向下移动的弹性机构64,移动板62与竖轴63之间安装有用于驱动竖轴63转动的配合组件65,竖轴63与水平轴31之间设置有用于驱动水平轴31转动的驱转组件66。结合图2,当需要使用监控设备43时,通过驱移机构5驱动移动杆21向上移动,移动杆21向上移动带动底支撑板4向上移动,底支撑板4向上移动带动驱动块61向上移动,驱动块61向上移动能够驱动移动板62向上移动,此时移动板62在配合组件65的作用下驱动竖轴63转动,然后竖轴63在驱转组件66的作用下驱动水平轴31转动,水平轴31转动带动活动盖板32转动,接着便可对监控设备43进行使用;综上,通过设置驱移机构5以及驱动装置6,能够同时驱动监控设备43移动以及驱动活动盖板32转动,从而能够降低操作人员的劳动强度。
如图3和图4所示,弹性机构64包括固接于第二滑槽34侧壁的第二导杆641以及套接于第二导杆641的第一弹簧642;第二导杆641竖直设置,并且第二导杆641贯穿移动板62设置,移动板62滑移连接于第二导杆641,第一弹簧642的一端固接于移动板62的底部,另一端固接于第二滑槽34的底壁。移动板62向上移动对第一弹簧642进行拉伸,此时第一弹簧642处于被拉伸状态;当驱动块61与移动板62分离后,此时移动板62在第一弹簧642的作用下向下移动;通过设置弹性机构64,便于驱动移动板62复位。
如图3和图4所示,配合组件65包括垂直固接于移动板62顶部的套管651,套管651的顶部开口设置,竖轴63的侧壁沿其周向依次固接有多个螺旋块652,套管651的内壁沿其周向依次开设有多个螺旋槽653,螺旋块652与螺旋槽653一一对应配合。当需要驱动竖轴63转动时,通过移动板62带动套管651移动,此时套管651在螺旋块652和螺旋槽653的作用下便可驱动竖轴63转动;通过设置配合组件65,便于驱动竖轴63转动。
如图3和图4所示,驱转组件66包括套设固定于水平轴31的第二蜗轮661,竖轴63的顶部突出第二滑槽34的顶壁设置且固接有第二蜗杆662,第二蜗杆662与第二蜗轮661相啮合;第二蜗杆662与第二蜗轮661可能会与水接触,所以为了降低第二蜗杆662与第二蜗轮661被锈蚀的可能性,对第二蜗杆662与第二蜗轮661进行电镀或者防锈漆处理。当需要驱动水平轴31转动时,通过竖轴63驱动第二蜗杆662转动,第二蜗杆662转动驱动第二蜗轮661转动,第二蜗轮661转动便可驱动水平轴31转动;通过设置驱转组件66,便于驱动水平轴31转动。
如图3和图5所示,对应水平轴31在收纳箱3的顶壁设置有密封机构7,密封机构7包括密封板71,密封板71呈方形,密封板71的顶部一体成型有尖刺部711,尖刺部711的横截面从下到上依次递减,尖刺部711远离密封板71的一侧能够抵接于水平轴31的侧壁,收纳箱3的顶壁开设有用于供密封板71沿竖向滑移的第三滑槽35,第三滑槽35沿收纳箱3的长度方向延伸,密封板71的底部固接有水平板72,水平板72呈方形,水平板72的长度长于密封板71的长度,水平板72的宽度宽于密封板71的宽度,这样能够降低密封板71与第三滑槽35发生分离的可能性,第三滑槽35的底壁开设有用于供水平板72沿竖向滑移的第四滑槽36;第四滑槽36内安装有用于驱动水平板72复位的复位组件73。水平轴31转动驱动密封板71向下移动,密封板71移动带动水平板72移动;当水平轴31停止转动后,此时水平板72在复位组件73的作用下复位,水平板72复位带动密封板71复位,从而便于对水平轴31与收纳箱3顶壁之间的间隙进行密封,因而能够降低水从水平轴31与收纳箱3顶壁之间的间隙进入收纳箱3内的可能性。
如图3和图5所示,复位组件73包括三个第三导杆731,第三导杆731竖直设置,并且第三导杆731呈柱形,第四滑槽36的底壁开设有三个第五滑槽37,三个第三导杆731一一对应的沿竖向滑移连接于三个第五滑槽37;每个第三导杆731上套接有第二弹簧732,第二弹簧732的一端固接于水平板72的底部,另一端固接于第四滑槽36的底壁。水平板72向下移动对第二弹簧732进行抵压,此时第二弹簧732处于被压缩状态;当水平轴31停止转动后,此时水平板72在第二弹簧732的作用下便可复位;通过设置复位组件73,便于驱动水平板72复位。
本申请实施例一种工程监理的可移动式监控系统的实施原理为:
当需要使用监控设备43时,通过转动手轮533转动短轴531,短轴531转动带动第一蜗杆532转动,第一蜗杆532转动驱动第一蜗轮534转动,第一蜗轮534转动便可驱动丝杠51转动,丝杠51转动驱动连接板22移动,连接板22移动驱动移动杆21移动,移动杆21向上移动带动底支撑板4向上移动,底支撑板4向上移动带动驱动块61向上移动,驱动块61向上移动驱动移动板62向上移动,移动板62向上移动带动套管651向上移动,此时套管651在螺旋块652和螺旋槽653的作用下驱动竖轴63转动,竖轴63转动驱动第二蜗杆662转动,第二蜗杆662转动驱动第二蜗轮661转动,第二蜗轮661转动驱动水平轴31转动,水平轴31转动带动活动盖板32转动,接着便可对监控设备43进行使用;综上,通过设置驱移机构5以及驱动装置6,能够同时驱动监控设备43移动以及驱动活动盖板32转动,从而能够降低操作人员的劳动强度。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种工程监理的可移动式监控系统,包括底圆盘(1)、万向轮、支撑钢管(2)、收纳箱(3)、底支撑板(4)、监控设备(43)、水平轴(31)以及固接于水平轴(31)的活动盖板(32),其特征在于:所述支撑钢管(2)的顶端与收纳箱(3)的内腔连通,所述支撑钢管(2)内沿竖向滑移连接有移动杆(21),所述移动杆(21)的顶部固接于底支撑板(4)的底部,所述支撑钢管(2)上安装有用于驱动移动杆(21)移动的驱移机构(5);
还包括用于驱动水平轴(31)转动的驱动装置(6),所述驱动装置(6)包括固接于底支撑板(4)一侧的驱动块(61),所述收纳箱(3)的侧壁开设有用于供驱动块(61)沿竖向滑移的第一滑槽(33),所述第一滑槽(33)的顶部在收纳箱(3)的侧壁开设有第二滑槽(34),所述第二滑槽(34)内沿竖向滑移连接有移动板(62),所述驱动块(61)能够抵接于移动板(62)的底部;所述第二滑槽(34)的顶壁转动连接有竖轴(63);
所述第二滑槽(34)内安装有用于驱动移动板(62)向下移动的弹性机构(64),所述移动板(62)与竖轴(63)之间安装有用于驱动竖轴(63)转动的配合组件(65),所述竖轴(63)与水平轴(31)之间设置有用于驱动水平轴(31)转动的驱转组件(66)。
2.根据权利要求1所述的一种工程监理的可移动式监控系统,其特征在于:所述移动杆(21)上固接有连接板(22),所述驱移机构(5)包括转动连接于支撑钢管(2)内壁的丝杠(51)以及固接于支撑钢管(2)内壁的第一导杆(52);所述连接板(22)螺纹连接于丝杠(51),并且所述连接板(22)滑移连接于第一导杆(52);所述支撑钢管(2)上安装有用于驱动丝杠(51)转动的传动组件(53)。
3.根据权利要求2所述的一种工程监理的可移动式监控系统,其特征在于:所述传动组件(53)包括转动连接于支撑钢管(2)侧壁的短轴(531),所述短轴(531)的一端贯穿支撑钢管(2)的内侧壁设置且设置有第一蜗杆(532),另一端贯穿支撑钢管(2)的外侧壁设置且固接有手轮(533);所述丝杠(51)上套设固定有第一蜗轮(534),所述第一蜗杆(532)与所述第一蜗轮(534)相啮合。
4.根据权利要求1所述的一种工程监理的可移动式监控系统,其特征在于:所述弹性机构(64)包括固接于第二滑槽(34)侧壁的第二导杆(641)以及套接于第二导杆(641)的第一弹簧(642);所述移动板(62)滑移连接于第二导杆(641),所述第一弹簧(642)的一端固接于移动板(62)的底部,另一端固接于第二滑槽(34)的底壁。
5.根据权利要求1所述的一种工程监理的可移动式监控系统,其特征在于:所述配合组件(65)包括固接于移动板(62)顶部的套管(651),所述竖轴(63)的侧壁沿其周向依次固接有多个螺旋块(652),所述套管(651)的内壁沿其周向依次开设有多个螺旋槽(653),所述螺旋块(652)与所述螺旋槽(653)一一对应配合。
6.根据权利要求1所述的一种工程监理的可移动式监控系统,其特征在于:所述驱转组件(66)包括固接于水平轴(31)的第二蜗轮(661),所述竖轴(63)的顶部突出第二滑槽(34)的顶壁设置且固接有第二蜗杆(662),所述第二蜗杆(662)与第二蜗轮(661)相啮合。
7.根据权利要求1所述的一种工程监理的可移动式监控系统,其特征在于:对应所述水平轴(31)在收纳箱(3)的顶壁设置有密封机构(7),所述密封机构(7)包括密封板(71),所述密封板(71)的顶部设置有尖刺部(711),所述尖刺部(711)的横截面从下到上依次递减,所述尖刺部(711)远离密封板(71)的一侧能够抵接于水平轴(31)的侧壁,所述收纳箱(3)的顶壁开设有用于供密封板(71)沿竖向滑移的第三滑槽(35),所述密封板(71)的底部固接有水平板(72),所述第三滑槽(35)的底壁开设有用于供水平板(72)沿竖向滑移的第四滑槽(36);所述第四滑槽(36)内安装有用于驱动水平板(72)复位的复位组件(73)。
8.根据权利要求7所述的一种工程监理的可移动式监控系统,其特征在于:所述复位组件(73)包括多个第三导杆(731),所述第四滑槽(36)的底壁开设有多个第五滑槽(37),多个所述第三导杆(731)一一对应的沿竖向滑移连接于多个第五滑槽(37);每个所述第三导杆(731)上套接有第二弹簧(732),所述第二弹簧(732)的一端固接于水平板(72)的底部,另一端固接于第四滑槽(36)的底壁。
9.根据权利要求1所述的一种工程监理的可移动式监控系统,其特征在于:所述底支撑板(4)的顶部转动连接有转轴(41),所述转轴(41)的顶部固接有安装板(42),所述监控设备(43)安装于安装板(42)的顶部。
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