CN113124320B - 一种低温介质管路系统的快速预冷方法 - Google Patents

一种低温介质管路系统的快速预冷方法 Download PDF

Info

Publication number
CN113124320B
CN113124320B CN202110488461.8A CN202110488461A CN113124320B CN 113124320 B CN113124320 B CN 113124320B CN 202110488461 A CN202110488461 A CN 202110488461A CN 113124320 B CN113124320 B CN 113124320B
Authority
CN
China
Prior art keywords
low
temperature
precooling
pipeline
pressure
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202110488461.8A
Other languages
English (en)
Other versions
CN113124320A (zh
Inventor
刘飞
边东伟
杜永清
牛晓辙
程树伟
孙志强
吴亮
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Xian Aerospace Propulsion Institute
Original Assignee
Xian Aerospace Propulsion Institute
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Xian Aerospace Propulsion Institute filed Critical Xian Aerospace Propulsion Institute
Priority to CN202110488461.8A priority Critical patent/CN113124320B/zh
Publication of CN113124320A publication Critical patent/CN113124320A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN113124320B publication Critical patent/CN113124320B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17D—PIPE-LINE SYSTEMS; PIPE-LINES
    • F17D1/00—Pipe-line systems
    • F17D1/02—Pipe-line systems for gases or vapours
    • F17D1/04—Pipe-line systems for gases or vapours for distribution of gas
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C13/00—Details of vessels or of the filling or discharging of vessels
    • F17C13/04—Arrangement or mounting of valves
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C5/00—Methods or apparatus for filling containers with liquefied, solidified, or compressed gases under pressures
    • F17C5/02—Methods or apparatus for filling containers with liquefied, solidified, or compressed gases under pressures for filling with liquefied gases
    • F17C5/04—Methods or apparatus for filling containers with liquefied, solidified, or compressed gases under pressures for filling with liquefied gases requiring the use of refrigeration, e.g. filling with helium or hydrogen
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17D—PIPE-LINE SYSTEMS; PIPE-LINES
    • F17D3/00—Arrangements for supervising or controlling working operations
    • F17D3/01—Arrangements for supervising or controlling working operations for controlling, signalling, or supervising the conveyance of a product
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17D—PIPE-LINE SYSTEMS; PIPE-LINES
    • F17D5/00—Protection or supervision of installations
    • F17D5/005—Protection or supervision of installations of gas pipelines, e.g. alarm
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2250/00—Accessories; Control means; Indicating, measuring or monitoring of parameters
    • F17C2250/04—Indicating or measuring of parameters as input values
    • F17C2250/0404—Parameters indicated or measured
    • F17C2250/0439—Temperature

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)

Abstract

本发明涉及低温介质管路的预冷工艺，具体涉及一种低温介质管路系统的快速预冷方法，用于解决现有技术所存在的预冷时间长、低温介质冷量利用效率较低的不足之处，而提供一种低温介质管路系统的快速预冷方法。该低温介质管路系统的快速预冷方法包括以下步骤：1)向低温容器内注入低温介质；2)采用高压小流量模式进行前期预冷；3)第一次模式切换；4)采用低压大流量模式进行中期预冷；5)第二次模式切换；6)采用低压小流量进行后期预冷。

Description

一种低温介质管路系统的快速预冷方法
技术领域
本发明涉及低温介质管路的预冷工艺，具体涉及一种低温介质管路系统的快速预冷方法。
背景技术
低温液体或气体流入常温管路、储罐，巨大的温差会导致管路和罐体急速收缩，由此产生的裂纹可能造成泄露危害，因此需要采用低温介质对管路、储罐进行预冷。
中国专利CN107843434A液体火箭发动机试验用低温小流量预冷系统及预冷方法，介绍的预冷方法步骤如下：1)管路预冷；2)排气；3)小流量排放；
4)温度判断；5)大流量排放。虽然进行了大小流量切换的方式预冷，但未充分使用容器余压，预冷过程低温介质消耗量依然较大，预冷时间较长。
中国专利CN110145684A一种低温储罐预冷系统及预冷方法，提到的预冷方法是自然预冷，预冷介质依次通过1号低温储罐、2号低温储罐、3号低温储罐，看似充分利用的了冷量，但预冷过程无流量和压力控制要求，通过自然对流换热的方式冷却储罐，预冷周期很长。
中国专利CN104482404A低温超大型液化天然气储罐的预冷工艺，将液化天然气通过储罐(1C)顶部喷淋环喷入储罐内，实现喷雾冷却罐体，一定程度提高了预冷效率，但无流量和压力控制要求，预冷消耗量较大，预冷时间较长。
以上现有系统和方法虽能达到预冷的目的，但均存在以下不足之处：1)预冷时间长；2)低温介质冷量利用效率较低。
发明内容
本发明的目的是解决现有技术所存在的预冷时间长、低温介质冷量利用效率较低的不足之处，而提供一种低温介质管路系统的快速预冷方法。
为了解决上述现有技术所存在的不足之处，本发明提供了如下技术解决方案：
一种低温介质管路系统的快速预冷方法，所述低温介质管路系统包括：低温容器、低温管路和预冷排放管路；
所述低温容器顶部设有排气阀，底部设有注入孔和输出阀，输出阀与低温管路输入口相连；所述低温管路上设有质量流量计，低温管路输出口设有被试件连接口，低温管路上连接有预冷排放管路，预冷排放管路上靠近输入口设有压力传感器和温度传感器，输出口设有预冷调流阀；
其特殊之处在于，包括如下步骤：
步骤1)：向低温容器内注入低温介质
打开排气阀，通过注入孔向低温容器内注入占容器体积90％低温介质后，关闭排气阀；
步骤2)：采用高压小流量模式进行前期预冷
打开并调整输出阀和预冷流调阀，使低温介质管路系统以高压小流量模式开始工作；
所述高压小流量模式需同时满足以下条件：
A、压力传感器检测到预冷排放管路的压力值大于0.8Mpa，且小于3Mpa；
B、低温管路的流速小于等于0.1m/s；
C、温度传感器监测到预冷排放管路的温度持续降低；
步骤3)：第一次模式切换
当温度传感器监测到预冷排放管路的温度在-10～-50℃之间，若此时压力传感器监测到预冷排放管路的压力值小于等于0.8Mpa，则开始执行步骤4)，否则打开并调整排气阀，至压力传感器监测到的压力值小于等于0.8Mpa后关闭排气阀，然后开始执行步骤4)；
步骤4)：采用低压大流量模式进行中期预冷
保持输出阀开度不变，逐渐增大预冷流调阀开度，使低温介质管路系统以低压大流量模式开始工作；
所述低压大流量模式需同时满足以下条件：
A、压力传感器检测到预冷排放管路的压力值小于等于0.8Mpa；
B、低温管路的流速大于0.1m/s；
C、温度传感器监测到预冷排放管路的温度持续降低；
步骤5)：第二次模式切换
定义预冷排放管路的温度下降速度等于0.2℃/min时的温度值为预设目标值；
当温度传感器监测到预冷排放管路的温度降低至预设目标值以上20℃～40℃，开始执行步骤6)；
步骤6)：采用低压小流量进行后期预冷
保持输出阀开度不变，逐渐减小预冷流调阀开度，使低温介质管路系统以低压小流量模式开始工作；
所述低压小流量模式需同时满足以下条件：
A、压力传感器检测到预冷排放管路的压力值小于等于0.8Mpa；
B、低温管路的流速小于等于0.1m/s；
C、温度传感器监测到预冷排放管路的温度下降速度持续减小；
直至温度传感器监测到预冷排放管路的温度下降速度小于0.2℃/min，预冷结束，所述被试件连接口连接被测试件进行测试，之后保持预冷流调阀(11)开度不变。
进一步地，低温管路(2)的流速由
Figure BDA0003048967530000041
计算得出，式中m为质量流量计(7)检测到的低温介质质量流量，ρ为低温介质密度，d为低温管路内径。
进一步地，所述低温管路和预冷排放管路外表面裹覆有保冷层。
进一步地，所述低温介质是常压沸点低于-50℃的介质。
进一步地，所述预设目标值通过传热计算或调试等方式获得。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
(1)本发明充分利用容器自增压蒸汽压力和介质冷量，依据预冷阶段不同对流量和压力进行控制，提高了低温介质冷量利用效率，有效减少预冷过程介质消耗量。
(2)本发明通过设置质量流量计、压力传感器和温度传感器实时监测管路预冷状况，以便对流量和压力及时做出适应性调整，大大缩短预冷时间，提高了试验效率。
附图说明
图1为本发明管路快速预冷系统的结构示意图。
附图标记说明如下：1-低温容器，2-低温管路，3-预冷排放管路，4-排气阀，5-注入孔，6-输出阀，7-质量流量计，8-压力传感器，9-温度传感器，10-被试件连接口，11-预冷流调阀。
具体实施方式
下面结合附图和示例性实施例对本发明作进一步地说明。
参照图1，本发明提供一种低温介质管路系统的快速预冷方法，所述低温介质管路系统包括：低温容器1、低温管路2和预冷排放管路3；所述低温容器1顶部设有排气阀4，底部设有注入孔5和输出阀6，输出阀6与低温管路2输入口相连；所述低温管路2上设有质量流量计7，低温管路2输出口设有被试件连接口10，低温管路2上连接有预冷排放管路3，预冷排放管路3上靠近输入口设有压力传感器8和温度传感器9，输出口设有预冷调流阀11。
所述低温管路3和预冷排放管路3外表面裹覆有保冷层，其中低温管路2的规格为Φ42x6，预冷排放管路3的规格为Φ27x3.5，两者总长为12m，所使用的低温介质为液氧，在其他实施例中也可以采用其他常压沸点低于-50℃的介质。
所述低温介质管路系统的快速预冷方法包括如下步骤：
步骤1)：向低温容器内注入低温介质
打开排气阀4，通过注入孔5向低温容器1注入占容器体积90％低温介质后关闭排气阀4；
步骤2)：采用高压小流量模式进行前期预冷
打开并调整输出阀6和预冷流调阀11，压力传感器8监测到预冷排放管路3的压力值为1.5Mpa，质量流量计7监测到低温管路2的流量为50g/s，温度传感器9监测到预冷排放管路3的温度持续降低，预冷系统以高压小流量模式开始工作；
所述高压小流量模式需同时满足以下条件：
A、压力传感器8检测到预冷排放管路3的压力值大于0.8Mpa，且小于3Mpa；
B、利用
Figure BDA0003048967530000061
计算得出低温管路2的流速小于等于0.1m/s；
C、温度传感器9监测到预冷排放管路3的温度持续降低；
步骤3)：第一次模式切换
当温度传感器9监测到预冷排放管路3的温度在-40℃，此时压力传感器8监测到预冷排放管路3的压力值为1Mpa，大于界限值0.8Mpa，因此打开排气阀4，使压力值降低至0.6Mpa后关闭排气阀4，然后开始执行步骤4)；
步骤4)：采用低压大流量模式进行中期预冷
保持输出阀6开度不变，逐渐增大预冷流调阀11开度，直至质量流量计7监测到低温管路2的流量为150g/s，保持预冷流调阀11开度不变，预冷系统以低压大流量模式开始工作；
所述低压大流量模式需同时满足以下条件：
A、压力传感器8检测到预冷排放管路3的压力值小于等于0.8Mpa；
B、利用
Figure BDA0003048967530000071
计算得出低温管路2的流速大于0.1m/s；
C、温度传感器9监测到预冷排放管路3的温度持续降低；
步骤5)：第二次模式切换
由传热学计算得出温度传感器9监测到预冷排放管路3的温度下降速度等于0.2℃/min时的温度值为-165℃，即预设目标值为-165℃，当温度传感器9监测到预冷排放管路3的温度降低至-130℃，满足高于预设目标值20℃～40℃，开始执行步骤6)；
步骤6)：采用低压小流量进行后期预冷；
保持输出阀6开度不变，逐渐减小预冷流调阀11开度，直至温度下降速度小于0.2℃/min，此时温度传感器9监测到预冷排放管路3的温度值小于-165℃，预冷结束，所述被试件连接口(10)连接被测试件进行测试，之后保持预冷流调阀11开度不变；
所述低压小流量模式需同时满足以下条件：
A、压力传感器8检测到预冷排放管路3的压力值小于等于0.8Mpa；
B、利用
Figure BDA0003048967530000072
计算得出低温管路2的流速小于等于0.1m/s；
C、温度传感器9监测到预冷排放管路3的温度下降速度持续减小。
本实施例，预冷总时长约为35min，预冷消耗液氧约210kg。
在对比实施例中基于本发明的管路快速预冷系统，利用现有技术，将预冷流调阀11开到一定开度，进行预冷。低温容器1压力为0.7MPa，调整预冷流调阀11开度，保证低温管路2的预冷流量不低于80g/s，直至温度传感器9监测到预冷排放管路3温度低于-165℃，且温度下降速度小于0.2℃/min，则预冷结束。从开始预冷到预冷结束耗时65min，预冷消耗液氧约580kg。
相较于对比实施例，本发明一方面提高了低温介质冷量利用效率，有效减少预冷过程介质消耗量；另一方面大大缩短预冷时间，提高了试验效率。
以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制，对于本领域的普通专业技术人员来说，可以对前述各实施例所记载的具体技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明所保护技术方案的范围。

Claims (5)

1.一种低温介质管路系统的快速预冷方法，所述低温介质管路系统包括：低温容器(1)、低温管路(2)和预冷排放管路(3)；
所述低温容器(1)顶部设有排气阀(4)，底部设有注入孔(5)和输出阀(6)，输出阀(6)与低温管路(2)输入口相连；所述低温管路(2)上设有质量流量计(7)，低温管路(2)输出口设有被试件连接口(10)，低温管路(2)上连接有预冷排放管路(3)，预冷排放管路(3)上靠近输入口设有压力传感器(8)和温度传感器(9)，输出口设有预冷流调阀(11)；
其特征在于，包括以下步骤：
步骤1)：向低温容器内注入低温介质
打开排气阀(4)，通过注入孔(5)向低温容器(1)内注入占容器体积90％低温介质后，关闭排气阀(4)；
步骤2)：采用高压小流量模式进行前期预冷
打开并调整输出阀(6)和预冷流调阀(11)，使低温介质管路系统以高压小流量模式开始工作；
所述高压小流量模式需同时满足以下条件：
A、压力传感器(8)检测到预冷排放管路(3)的压力值大于0.8Mpa，且小于3Mpa；
B、低温管路(2)的流速小于等于0.1m/s；
C、温度传感器(9)监测到预冷排放管路(3)的温度持续降低；
步骤3)：第一次模式切换
当温度传感器(9)监测到预冷排放管路(3)的温度在-10～-50℃之间，若此时压力传感器(8)监测到预冷排放管路(3)的压力值小于等于0.8Mpa，则开始执行步骤4)，否则打开并调整排气阀(4)，至压力传感器(8)监测到的压力值小于等于0.8Mpa后关闭排气阀(4)，然后开始执行步骤4)；
步骤4)：采用低压大流量模式进行中期预冷
保持输出阀(6)开度不变，逐渐增大预冷流调阀(11)开度，使低温介质管路系统以低压大流量模式开始工作；
所述低压大流量模式需同时满足以下条件：
A、压力传感器(8)检测到预冷排放管路(3)的压力值小于等于0.8Mpa；
B、低温管路(2)的流速大于0.1m/s；
C、温度传感器(9)监测到预冷排放管路(3)的温度持续降低；
步骤5)：第二次模式切换
定义预冷排放管路(3)的温度下降速度等于0.2℃/min时的温度值为预设目标值；
当温度传感器(9)监测到预冷排放管路(3)的温度降低至预设目标值以上20℃～40℃，开始执行步骤6)；
步骤6)：采用低压小流量进行后期预冷
保持输出阀(6)开度不变，逐渐减小预冷流调阀(11)开度，使低温介质管路系统以低压小流量模式开始工作；
所述低压小流量模式需同时满足以下条件：
A、压力传感器(8)检测到预冷排放管路(3)的压力值小于等于0.8Mpa；
B、低温管路(2)的流速小于等于0.1m/s；
C、温度传感器(9)监测到预冷排放管路(3)的温度下降速度持续减小；
直至温度传感器(9)监测到预冷排放管路(3)的温度下降速度小于0.2℃/min，预冷结束，所述被试件连接口(10)连接被测试件进行测试，之后保持预冷流调阀(11)开度不变。
2.根据权利要求1中所述的一种低温介质管路系统的快速预冷方法，其特征在于：所述低温管路(2)和预冷排放管路(3)外表面裹覆有保冷层。
3.根据权利要求1或2所述的一种低温介质管路系统的快速预冷方法，其特征在于：步骤2)、步骤4)和步骤6)中，所述低温管路(2)的流速由
Figure FDA0003596878590000031
计算得出，式中m为质量流量计(7)检测到的低温介质质量流量，ρ为低温介质密度，d为低温管路(2)内径。
4.根据权利要求3所述的一种低温介质管路系统的快速预冷方法，其特征在于：所述低温介质是常压沸点低于-50℃的低温介质。
5.根据权利要求4所述的一种低温介质管路系统的快速预冷方法，其特征在于：步骤5)中，所述预设目标值通过传热学计算或调试方式获得。
CN202110488461.8A 2021-04-30 2021-04-30 一种低温介质管路系统的快速预冷方法 Active CN113124320B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202110488461.8A CN113124320B (zh) 2021-04-30 2021-04-30 一种低温介质管路系统的快速预冷方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202110488461.8A CN113124320B (zh) 2021-04-30 2021-04-30 一种低温介质管路系统的快速预冷方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN113124320A CN113124320A (zh) 2021-07-16
CN113124320B true CN113124320B (zh) 2022-07-05

Family

ID=76781495

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202110488461.8A Active CN113124320B (zh) 2021-04-30 2021-04-30 一种低温介质管路系统的快速预冷方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN113124320B (zh)

Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2004053205A (ja) * 2002-07-23 2004-02-19 Japan Air Gases Ltd 液化ガス容器への管理された液化ガス供給方法及び装置
CN103867885A (zh) * 2014-03-25 2014-06-18 西安航天动力试验技术研究所 一种液体甲烷加注系统
CN105606386A (zh) * 2015-12-23 2016-05-25 北京航空航天大学 一种适用于强预冷紧凑快速换热器的试验台
JP2018021651A (ja) * 2016-08-05 2018-02-08 トヨタ自動車株式会社 ガス充填システム
CN107843434A (zh) * 2017-10-18 2018-03-27 西安航天动力试验技术研究所 液体火箭发动机试验用低温小流量预冷系统及预冷方法
CN108036194A (zh) * 2017-10-20 2018-05-15 中海浙江宁波液化天然气有限公司 用于二期槽车系统的低压lng总管充装前预冷工艺
CN108980618A (zh) * 2018-08-20 2018-12-11 中海石油气电集团有限责任公司 一种用于lng接收站大口径管道的预冷系统及方法
CN209196532U (zh) * 2018-11-27 2019-08-02 郑州大学 一种加气站bog再液化介式系统
CN112110060A (zh) * 2020-07-31 2020-12-22 北京航天试验技术研究所 一种低温加注台及其自动加注方法

Patent Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2004053205A (ja) * 2002-07-23 2004-02-19 Japan Air Gases Ltd 液化ガス容器への管理された液化ガス供給方法及び装置
CN103867885A (zh) * 2014-03-25 2014-06-18 西安航天动力试验技术研究所 一种液体甲烷加注系统
CN105606386A (zh) * 2015-12-23 2016-05-25 北京航空航天大学 一种适用于强预冷紧凑快速换热器的试验台
JP2018021651A (ja) * 2016-08-05 2018-02-08 トヨタ自動車株式会社 ガス充填システム
CN107843434A (zh) * 2017-10-18 2018-03-27 西安航天动力试验技术研究所 液体火箭发动机试验用低温小流量预冷系统及预冷方法
CN108036194A (zh) * 2017-10-20 2018-05-15 中海浙江宁波液化天然气有限公司 用于二期槽车系统的低压lng总管充装前预冷工艺
CN108980618A (zh) * 2018-08-20 2018-12-11 中海石油气电集团有限责任公司 一种用于lng接收站大口径管道的预冷系统及方法
CN209196532U (zh) * 2018-11-27 2019-08-02 郑州大学 一种加气站bog再液化介式系统
CN112110060A (zh) * 2020-07-31 2020-12-22 北京航天试验技术研究所 一种低温加注台及其自动加注方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN113124320A (zh) 2021-07-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN109708000B (zh) 一种l-ch2型加氢站热管理系统
US8156970B2 (en) Temperature-compensated dispensing of compressed gases
CN111272433B (zh) 真空环境下姿轨控发动机低温试验系统及试验方法
CN112228769B (zh) 一种基于防冻结控制的液甲烷深度过冷与加注系统及方法
CN105864639A (zh) 一种液化石油气外输管道停输后的管道稳压系统及方法
CN209745517U (zh) 低温液滴撞击刚性壁面实验装置
CN113124320B (zh) 一种低温介质管路系统的快速预冷方法
CN114739055B (zh) 一种基于液氧冷量的液氧/液甲烷综合过冷系统及方法
FI3640128T3 (fi) Haihtuvan kaasun uudelleennesteytysjärjestelmä ja laiva
CN204008175U (zh) 一种用于管路结构环境模拟的制冷及增压系统
CN208519496U (zh) 一种液氮制冷控制回收卸船过程中bog的系统
CN114275194B (zh) 一种适用于核运载器多工况贮箱增压的自生增压系统
CN203248988U (zh) 一种lng接收站蒸发气零排放处理系统
CN111855191B (zh) 一种低温安全阀性能试验系统及试验方法
CN109630241B (zh) 一种柴油机舷侧排气海水冷却控制方法及系统
CN103234117B (zh) 一种lng接收站低能耗蒸发气零排放处理系统
CN203248995U (zh) 一种lng接收站低能耗蒸发气零排放处理系统
CN115654357A (zh) 具有液氮夹套的高超声速高温风洞高压液氧储罐及其用法
US11408562B2 (en) Process and device for filling tanks with pressurized gas
CN111841667B (zh) 一种循环式双调模拟热流系统
CN210037461U (zh) 一种高压储氢气瓶的充放气循环试验系统
CN111857200A (zh) 一种超导试件测试时氦压控制系统、控制方法
CN115342989B (zh) 一种氢气泄漏量测量方法及测量装置
CN115946877A (zh) 一种热力学排气系统及其控制方法
CN114384197B (zh) 一种无泵驱动的热力学排气系统流态观测实验装置

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant