CN113120411A - 一种顶头袋及其加工工艺 - Google Patents

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Abstract

本申请涉及一种顶头袋，包括顶膜和底膜，所述顶膜和所述底膜宽度方向两端相互热封，所述顶膜长度方向一端和底膜齐平，顶膜长度方向另一端短于底膜，顶膜和底膜之间设置有透气层，所述透气层设置在顶膜短于底膜一端，透气层长度方向两端热封在底膜宽度方向两端，透气层宽度方向一端热封在底膜长度方向一端，透气层宽度方向另一端热封在顶膜长度方向一端，所述透气层于顶膜朝向底膜一端热封在顶膜上，所述顶膜和底膜远离热封有透气层一端的宽度方向一侧开设有撕扯口。本申请具有降低特卫强被刮蹭撕开的概率的效果。

Description

一种顶头袋及其加工工艺
技术领域
本申请涉及医疗包装袋的领域，尤其是涉及一种顶头袋及其加工工艺。
背景技术
医疗包装袋，是用于医疗器械或医疗衣物等产品的包装，医疗器械在封入包装袋内后需要采用环氧乙烷杀菌气体进行杀菌，环氧乙烷杀菌气体无法透过纯塑料薄膜的包装袋，因此一种含特卫强的顶头袋由此而生。
现有的顶头袋（如图1所述）包括顶膜1和底膜2，所述顶膜1和所述底膜2宽度方向两端相互热封，所述顶膜1长度方向一端和底膜2齐平，顶膜1长度方向另一端短于底膜2，顶膜1和底膜2之间设置有透气层3，所述透气层3设置在顶膜1短于底膜2一端，透气层3长度方向两端热封在底膜2宽度方向两端，透气层3宽度方向一端热封在底膜2长度方向一端,透气层3宽度方向另一端热封在顶膜1长度方向一端，透气层3于顶膜1背离底膜2一端热封在顶膜1上；医疗器械通过底膜2和顶膜1远离热封有透气层3一侧放入底膜2和顶膜1之间，之后对顶膜1和底膜2远离透气层3一侧进行热封，并将顶头袋放置于杀菌柜内，使环氧乙烷杀菌气体透过透气层3进入顶膜1和底膜2之间内对医疗器械进行杀菌，当需要使用医疗器械时撕开透气层3将医疗器械取出。
针对上述中的相关技术，发明人认为现有的顶头袋在搬运过程中容易出现透气层被刮蹭撕开的情况，从而导致细菌进入顶头袋内污染医疗器械，甚至会导致医疗器械掉落。
发明内容
为了降低特卫强被刮蹭撕开的概率，本申请提供一种顶头袋。
本申请提供的一种顶头袋采用如下的技术方案：
一种顶头袋，包括顶膜和底膜，所述顶膜和所述底膜宽度方向两端相互热封，所述顶膜长度方向一端和底膜齐平，顶膜长度方向另一端短于底膜，顶膜和底膜之间设置有透气层，所述透气层设置在顶膜短于底膜一端，透气层长度方向两端热封在底膜宽度方向两端，透气层宽度方向一端热封在底膜长度方向一端，透气层宽度方向另一端热封在顶膜长度方向一端，所述透气层于顶膜朝向底膜一端热封在顶膜上，所述顶膜和底膜远离热封有透气层一端的宽度方向一侧开设有撕扯口。
通过采用上述技术方案，透气层设置于顶膜和底膜之间不易被刮蹭撕开，降低特卫强被刮蹭撕开的概率，撕扯口的设置能够方便通过撕扯口撕开顶头袋，方便医疗器械的取出。
可选的，顶膜和底膜远离热封有透气层一端的宽度方向另一侧固设有连接条。
通过采用上述技术方案，在撕开撕扯口后会产生边角料，边角料随意掉落会影响环境，连接条的设置能够在撕开撕扯口后使边角料依旧连接在顶头袋上，降低边角料掉落影响环境的概率。
可选的，顶膜和底膜选用PE和PET复合膜。
通过采用上述技术方案，PE材料复合PET材料能够使顶膜和底膜具有较好的韧性和形变能力。
可选的，顶膜和底膜内均添加有纳米银粒子。
通过采用上述技术方案，纳米银粒子具有杀菌抑菌效果，在顶膜和底膜内设置纳米银粒子能够降低顶膜和底膜滋生细菌的概率。
可选的，透气层选用非涂胶特卫强纸。
通过采用上述技术方案，特卫强纸涂胶后能够使复合在其上的薄膜方便撕开，而本申请中无需薄膜和特卫强分离取出医疗器械，因此采用非涂胶的特卫强纸能够节约成本。
一种顶头袋加工工艺，其包括如下步骤：
步骤1：开卷，将成卷的顶膜、透气层和底膜分别安装开卷辊上进行开卷；
步骤2：初步热封，将顶膜长度方向一端和透气层宽度方向一端进行初次热封；
步骤3：初步冷却，对热封后的顶膜和透气层输送进行初次冷却；
步骤4：再次热封，将底膜热封在顶膜和透气层上，并将连接条热封在底膜远离透气层一端的宽度方向一侧；
步骤5：再次冷却，对热封后的底膜、顶膜和透气层输送进行再次冷却；
步骤6：开撕扯口，通过切割在底膜远离热封有连接条一侧对应连接条开设撕扯口；
步骤7：裁切，将热封成型后的顶头袋进行裁切分割。
通过采用上述技术方案，在底膜和顶膜热封时将连接条封入顶膜和底膜之间，之后通过开撕扯口方便撕开顶头袋，实现顶头袋能够方便撕开且使撕开的顶头袋边角料能够不掉落，从而降低对环境的影响。
可选的，初步热封和再次热封前均先调整顶膜、底膜和透气层的位置。
通过采用上述技术方案，通过调节顶膜、底膜和透气层的位置使热封的位置更加精准，从而保证了顶头袋的尺寸。
可选的，开撕扯口前对顶头袋两端进行切边处理。
通过采用上述技术方案，切边处理能够切除顶头袋的毛边，以防毛边划伤工作人员。
综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
透气层设置于顶膜和底膜之间不易被刮蹭撕开，降低特卫强被刮蹭撕开的概率，撕扯口的设置能够方便通过撕扯口撕开顶头袋，方便医疗器械的取出；
在撕开撕扯口后会产生边角料，边角料随意掉落会影响环境，连接条的设置能够在撕开撕扯口后使边角料依旧连接在顶头袋上，降低边角料掉落影响环境的概率；
PE材料复合PET材料能够使顶膜和底膜具有较好的韧性和形变能力；
纳米银粒子具有杀菌抑菌效果，在顶膜和底膜内设置纳米银粒子能够降低顶膜和底膜滋生细菌的概率；
在底膜和顶膜热封时将连接条封入顶膜和底膜之间，之后通过开撕扯口方便撕开顶头袋，实现顶头袋能够方便撕开且使撕开的顶头袋边角料能够不掉落，从而降低对环境的影响。
附图说明
图1是相关技术的剖视结构示意图。
图2是本实施例的剖视结构示意图。
图3是本实施例的整体结构示意图。
附图标记说明：1、顶膜；2、底膜；3、透气层；4、连接条；5、撕扯口。
具体实施方式
以下结合附图2-3对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种顶头袋，参照图2和图3，包括顶膜1和底膜2，顶膜1和底膜2选用PE和PET复合膜，PE膜具有很好的形变能力可塑性强但其不耐磨，PET膜耐磨但其生硬可塑性差，PE和PET相互复合形成的复合膜同时具备两者有点使顶膜1和底膜2具备可塑性能够延伸制造各种尺寸的顶头袋，同时顶膜1和底膜2的耐磨性能提升不易磨损，顶膜1和底膜2内均添加有纳米银粒子，纳米银具有很好的杀菌抑菌作用，能够降低顶膜1和底膜2上的细菌滋生；顶膜1和底膜2宽度方向两端相互热封，顶膜1长度方向一端和底膜2齐平，顶膜1长度方向另一端短于底膜2。
参照图2和图3，顶膜1和底膜2之间设置有透气层3，透气层3选用非涂胶特卫强纸，特卫强纸涂胶后能够使复合在其上的薄膜方便撕开，而本申请中无需薄膜和特卫强分离取出医疗器械，因此采用非涂胶的特卫强纸能够节约成本，透气层3设置在顶膜1短于底膜2一端。
参照图2和图3，透气层3长度方向两端热封在底膜2宽度方向两端，透气层3宽度方向一端热封在底膜2长度方向一端，透气层3宽度方向另一端热封在顶膜1长度方向一端，透气层3于顶膜1朝向底膜2一端热封在顶膜1上，顶膜1和底膜2远离热封有透气层3一端的宽度方向一侧开设有撕扯口5；透气层3设置于顶膜1和底膜2之间不易被刮蹭撕开，降低特卫强被刮蹭撕开的概率，撕扯口5的设置能够方便通过撕扯口5撕开顶头袋，方便医疗器械的取出；顶膜1和底膜2远离热封有透气层3一端的宽度方向另一侧固设有连接条4，连接条4选用TPU膜，TPU膜具有较好的耐撕性能，不易被撕扯开，能够保证撕开后的顶头袋边角料能够连接在顶头袋本体上；在撕开撕扯口5后会产生边角料，边角料随意掉落会影响环境，连接条4的设置能够在撕开撕扯口5后使边角料依旧连接在顶头袋上，降低边角料掉落影响环境的概率。
一种顶头袋加工工艺，其包括如下步骤：步骤1：开卷，将成卷的顶膜1、透气层3和底膜2分别安装开卷辊上进行开卷，顶膜1、透气层3和底膜2从下至上依次设置，以方便后续的热封；步骤2：初步热封，将底层的顶膜1长度方向一端和中间的透气层3宽度方向一端进行初次热封，先调整顶膜1和透气层3的位置，通过调节顶膜1和透气层3的位置使热封的位置更加精准，从而保证了顶头袋的尺寸；步骤3：初步冷却，对热封后的顶膜1和透气层3输送进行初次冷却，冷却能够使顶膜1和透气层3热封后更快的冷却定型，以提升顶膜1和透气层3热封的稳定度；步骤4：再次热封，将顶层的底膜2热封在顶膜1和透气层3上，并将连接条4热封在底膜2远离透气层3一端的宽度方向一侧，在底膜2和顶膜1热封时将连接条4封入顶膜1和底膜2之间，再次热封前均先调整顶膜1、底膜2和透气层3的位置，通过调节顶膜1、底膜2和透气层3的位置使热封的位置更加精准，从而保证了顶头袋的尺寸；步骤5：再次冷却，对热封后的底膜2、顶膜1和透气层3输送进行再次冷却，再次冷却能够提升再次热封的稳定度；步骤6：开撕扯口5，通过切割在底膜2远离热封有连接条4一侧对应连接条4开设撕扯口5，开撕扯口5前对顶头袋两端进行切边处理，以降低毛边对撕扯口5开设的影响；步骤7：裁切，将热封成型后的顶头袋进行裁切分割，将热封成型后的顶头袋膜体切割成一个个顶头袋。
本申请实施例的实施原理为：将顶膜1、透气层3和底膜2分别开卷，之后将顶膜1和透气层3初步热封在一起，初步热封后待顶膜1和透气层3冷却后，将底膜2与顶膜1和透气层3再次热封，同时将连接条4热封在顶膜1和底膜2之间，之后对于连接条4开设撕扯口5，并通过裁切将顶头袋裁切成三端密封一端开口的袋体，将医疗器械从袋体开口处放入顶头袋内，之后将顶头袋开口一侧热封，并将装有医疗器械的顶头袋进行灭菌处理，后续使用时，通过撕扯口5开启顶头袋，将医疗器械取出，由于连接条4的存在顶头袋撕扯出的边角料不会脱离袋体，不会产生垃圾影响环境。
以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种顶头袋，包括顶膜（1）和底膜（2），所述顶膜（1）和所述底膜（2）宽度方向两端相互热封，所述顶膜（1）长度方向一端和底膜（2）齐平，顶膜（1）长度方向另一端短于底膜（2），顶膜（1）和底膜（2）之间设置有透气层（3），所述透气层（3）设置在顶膜（1）短于底膜（2）一端，透气层（3）长度方向两端热封在底膜（2）宽度方向两端，透气层（3）宽度方向一端热封在底膜（2）长度方向一端，透气层（3）宽度方向另一端热封在顶膜（1）长度方向一端，其特征在于：所述透气层（3）于顶膜（1）朝向底膜（2）一端热封在顶膜（1）上，所述顶膜（1）和底膜（2）远离热封有透气层（3）一端的宽度方向一侧开设有撕扯口（5）。
2.根据权利要求1所述的一种顶头袋，其特征在于：所述顶膜（1）和底膜（2）远离热封有透气层（3）一端的宽度方向另一侧固设有连接条（4）。
3.根据权利要求1所述的一种顶头袋，其特征在于：所述顶膜（1）和底膜（2）选用PE和PET复合膜。
4.根据权利要求3所述的一种顶头袋，其特征在于：所述顶膜（1）和底膜（2）内均添加有纳米银粒子。
5.根据权利要求1所述的一种顶头袋，其特征在于：所述透气层（3）选用非涂胶特卫强纸。
6.一种顶头袋加工工艺，其包括如下步骤：
步骤1：开卷，将成卷的顶膜（1）、透气层（3）和底膜（2）分别安装开卷辊上进行开卷；
步骤2：初步热封，将顶膜（1）长度方向一端和透气层（3）宽度方向一端进行初次热封；
步骤3：初步冷却，对热封后的顶膜（1）和透气层（3）输送进行初次冷却；
步骤4：再次热封，将底膜（2）热封在顶膜（1）和透气层（3）上，并将连接条（4）热封在底膜（2）远离透气层（3）一端的宽度方向一侧；
步骤5：再次冷却，对热封后的底膜（2）、顶膜（1）和透气层（3）输送进行再次冷却；
步骤6：开撕扯口（5），通过切割在底膜（2）远离热封有连接条（4）一侧对应连接条（4）开设撕扯口（5）；
步骤7：裁切，将热封成型后的顶头袋进行裁切分割。
7.根据权利要求6所述的一种顶头袋加工工艺，其特征在于：初步热封和再次热封前均先调整顶膜（1）、底膜（2）和透气层（3）的位置。
8.根据权利要求6所述的一种顶头袋加工工艺，其特征在于：开撕扯口（5）前对顶头袋两端进行切边处理。
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