CN113119346A - 一种废旧塑料热熔回收搅拌装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种废旧塑料热熔回收搅拌装置,涉及废旧塑料回收领域,包括装置主体,所述装置主体的内部开设有滑槽,所述滑槽的内部设置有第一滑块,所述第一滑块的一侧固定有固定块,所述固定块远离第一滑块的一端安装有电动推杆,所述第一滑块的底端连接有第一固定杆。本发明通过设置装置主体、固定箱、移动箱、搅拌叶片、筛选叶片,当筛选叶片与搅拌叶片形成一个闭合空间时,该闭合空间内部装有融化后的废旧塑料,通过外接部件带动装置主体向上移动,被融化的废旧塑料通过筛选叶片内部的滤孔虑下,而废旧塑料中蕴含的杂质残留在筛选叶片与搅拌叶片所形成的闭合空间中,便于使用者对废旧塑料中夹杂的杂质进行滤除。

Description

一种废旧塑料热熔回收搅拌装置
技术领域
本发明涉及废旧塑料回收领域,具体为一种废旧塑料热熔回收搅拌装置。
背景技术
塑料制品是采用塑料为主要原料加工而成的生活、工业等用品的统称,包括以塑料为原料的注塑、吸塑等所有工艺的制品。塑胶是一类具有可塑性的合成高分子材料,它与合成橡胶、合成纤维形成了日常生活不可缺少的三大合成材料,具体地说,塑料是以天然或合成树脂为主要成分,加入各种添加剂,在一定温度和压力等条件下可以塑制成一定形状,在常温下保持形状不变的材料。
但随着塑料制品消费量不断增大,废弃塑料也不断增多,另外,我国汽车用塑料年消费量已达40万吨,电子电器及家电配套用塑料年消费量已达100多万吨,这些产品报废后成了废塑料的重要来源之一,据了解,2004年国内废塑料已达约1100万吨,这些废塑料的存放、运输、加工等待被加工的废弃塑料原料应用及后处理若不得当,势必会破坏环境,危害百姓健康。
塑料回收是指采用一定的回收工艺将废弃塑料回收再利用实现变废为宝的目的,目前我国废弃塑料主要为塑料薄膜、塑料丝及编织品、泡沫塑料、塑料包装箱及容器、日用塑料制品、塑料袋和农用地膜、汽车报废塑料等。
通常汽车废旧塑料回收后工作人员需对其进行处理,通常采用两种方法对汽车废旧塑料进行处理,一种是通过粉碎机与筛选机将汽车废旧塑料进行粉碎后,再进行分类,但此方法通常需采用多组机械设备,首先要对废旧塑料进行碾压,然后进行破碎,最后再进行筛选,但在对汽车废旧塑料进行粉碎时,由于汽车废旧塑料内部通常会包裹有金属部件,这些金属部件对粉碎机的粉碎刀片有所损伤,影响粉碎刀片的使用寿命,不利于对汽车废旧塑料的回收工作;另一种对汽车废旧塑料进行回收的方法是,通过热熔炉对汽车废旧塑料进行熔炼,但传统的热熔炉对废旧塑料进行热融的效率较低,并且对废旧塑料中金属部件的剔除方法较为繁琐,通常是将热熔炉内部塑料通过管道排出后,再打开热熔炉的炉门,最后通过夹取机构对金属部件进行夹取,不利于工作人员提高对汽车废旧塑料的回收。
发明内容
本发明的目的在于:为了解决汽车废旧塑料回收效率低下的问题,提供一种废旧塑料热熔回收搅拌装置。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种废旧塑料热熔回收搅拌装置,包括装置主体,所述装置主体的内部开设有滑槽,所述滑槽的内部设置有第一滑块,所述第一滑块的一侧固定有固定块,所述固定块远离第一滑块的一端安装有电动推杆,所述第一滑块的底端连接有第一固定杆,所述第一固定杆的外壁设置有第一传动杆,所述第一传动杆的一端安装有第二固定杆,所述第二固定杆的顶端固定有转动板,所述转动板的外壁连接有第三固定杆,所述第三固定杆的外壁设置有第二传动杆,所述第二传动杆的一端安装有第四固定杆,所述第四固定杆的顶端固定有第二滑块,所述第一滑块的顶端连接有移动箱,所述移动箱的顶端设置有筛选叶片,所述筛选叶片的一侧安装有搅拌叶片,所述搅拌叶片的底端固定有固定箱,所述移动箱的内部设置有转动环,所述转动环的外壁连接有齿轮盘,所述齿轮盘的底端固定有转动杆,所述转动杆的底端安装有电机,所述转动杆的外壁设置有电机箱,所述转动环有多组连接套组成,所述连接套的顶端等距均匀分布有多组移动杆,所述连接套的内部安装有磁铁,所述磁铁的一端连接有隔离杆,所述移动杆的顶端设置有转动套,所述转动套的顶端固定有连接杆,所述装置主体的底端安装有热熔炉。
优选地,所述第一滑块的数量为两组,所述第二滑块的数量为两组,所述电动推杆的数量为两组,所述固定块的数量为四组,两组所述电动推杆通过四组固定块与两组第一滑块固定连接。
优选地,所述第一固定杆与第一传动杆通过轴承转动连接,所述第一传动杆与第二固定杆通过轴承转动连接,所述第三固定杆与第二传动杆通过轴承转动连接,所述第二传动杆与第四固定杆通过轴承转动连接,所述转动板与装置主体通过轴承转动连接。
优选地,所述转动套的内壁均匀分布有斜卡齿,所述移动杆的顶端直径大小与转动套内部卡齿之间缝隙间距相同,所述转动环的底端与转动套的内壁底端贴合。
优选地,所述转动套的数量为八组,所述移动箱的数量为四组,所述筛选叶片的数量为四组,所述搅拌叶片的数量为四组,所述固定箱的数量为四组,所述筛选叶片与转动套通过连接杆固定连接,所述转动套与移动箱通过轴承转动连接,所述转动套与搅拌叶片通过连接杆固定连接,所述转动套与固定箱通过轴承转动连接,所述筛选叶片的内壁设置有贯穿其外壁的滤孔。
优选地,所述转动环的外壁设置有卡齿,所述卡齿与齿轮盘外壁卡齿相啮合,所述电机与外接电源通过导线电性连接,所述电动推杆与外接电源通过导线电性连接。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1、本发明通过设置装置主体、第一滑块、第二滑块、搅拌叶片、筛选叶片,使用者将废旧塑料放入热熔炉中,启动热熔炉的电源开关,热熔炉对废旧塑料开始热熔,工作人员通过外接部件带动装置主体向热熔炉内部移动,与此同时启动电机的电源开关,电机的输出端带动转动杆转动,转动杆转动齿轮盘转动,从而带动转动环转动,转动环转动带动移动杆移动,从而带动转动套转动,转动套转动带动连接杆做扇形运动,从而带动筛选叶片与搅拌叶片做扇形运动,当搅拌叶片的底端与装置主体呈垂直状时,关闭电机的电源开关,当搅拌叶片与固定箱相接触位置处略高于废旧塑料的顶端时,停止对装置主体的移动;启动电动推杆的电源开关,电动推杆的输出端带动固定块移动,从而带动第一滑块在滑槽的内部移动,第一滑块移动带动第一固定杆移动,从而带动第一传动杆做扇形运动,第一传动杆做扇形运动带动第二固定杆做扇形运动,从而带动转动板做扇形运动,转动板做扇形运动带动第三固定杆做扇形运动,从而带动第二传动杆做扇形运动,第二传动杆做扇形运动带动第四固定杆移动,从而带动第二滑块在滑槽内部移动;由于第一滑块与第二滑块的顶端均固定有移动箱,所以当第一滑块与第二滑块移动时会带动移动箱移动,从而带动筛选叶片进行移动,控制电动推杆做往复运动,从而导致筛选叶片做往复运动,通过有外接部件带动装置主体进行转动,导致搅拌叶片与筛选叶片进行转动,从而对热熔炉内部的废旧塑料进行搅拌,加速对废旧塑料的热熔,由于筛选叶片在做往复运行,导致筛选叶片与搅拌叶片位于不同搅拌方位,使得装置主体对废旧塑料搅拌更加均匀;
2、本发明通过设置装置主体、固定箱、移动箱、搅拌叶片、筛选叶片,当废旧塑料融化后,通过电动推杆带动移动箱移动至初始位置处,使得多组连接套在磁铁的作用下组成转动环,启动电机的电源开关,电机的输出端带动转动杆转动,从而带动齿轮盘转动,转动环转动带动移动杆移动,从而带动转动套转动,转动套转动带动连接杆做扇形运动,从而带动筛选叶片与搅拌叶片做扇形运动,当筛选叶片与搅拌叶片形成一个闭合空间时,该闭合空间内部装有融化后的废旧塑料,通过外接部件带动装置主体向上移动,被融化的废旧塑料通过筛选叶片内部的滤孔虑下,而废旧塑料中蕴含的杂质残留在筛选叶片与搅拌叶片所形成的闭合空间中,便于使用者对废旧塑料中夹杂的杂质进行滤除。
附图说明
图1为本发明的结构示意图;
图2为本发明闭合装置的结构示意图;
图3为本发明筛选叶片的结构示意图;
图4为本发明电机的结构示意图;
图5为本发明移动杆的结构示意图;
图6为本发明转动套的结构示意图;
图7为本发明的内部结构示意图;
图8为本发明热熔炉的结构示意图;
图9为本发明移动箱的内部结构示意图。
图中:1、装置主体;2、滑槽;3、第一滑块;4、固定块;5、电动推杆;6、第一固定杆;7、第一传动杆;8、第二固定杆;9、转动板;10、第三固定杆;11、第二传动杆;12、第四固定杆;13、第二滑块;14、移动箱;15、筛选叶片;16、搅拌叶片;17、固定箱;18、齿轮盘;19、转动杆;20、电机箱;21、电机;22、转动环;23、移动杆;24、转动套;25、连接杆;26、隔离杆;27、磁铁;28、连接套;29、热熔炉。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。下面根据本发明的整体结构,对其实施例进行说明。
请参阅图1-9,一种废旧塑料热熔回收搅拌装置,包括装置主体1,装置主体1的内部开设有滑槽2,滑槽2的内部设置有第一滑块3,第一滑块3的一侧固定有固定块4,固定块4远离第一滑块3的一端安装有电动推杆5,第一滑块3的底端连接有第一固定杆6,第一固定杆6的外壁设置有第一传动杆7,第一传动杆7的一端安装有第二固定杆8,第二固定杆8的顶端固定有转动板9,转动板9的外壁连接有第三固定杆10,第三固定杆10的外壁设置有第二传动杆11,第二传动杆11的一端安装有第四固定杆12,第四固定杆12的顶端固定有第二滑块13,第一滑块3的顶端连接有移动箱14,移动箱14的顶端设置有筛选叶片15,筛选叶片15的一侧安装有搅拌叶片16,搅拌叶片16的底端固定有固定箱17,移动箱14的内部设置有转动环22,转动环22的外壁连接有齿轮盘18,齿轮盘18的底端固定有转动杆19,转动杆19的底端安装有电机21,转动杆19的外壁设置有电机箱20,转动环22有多组连接套28组成,连接套28的顶端等距均匀分布有多组移动杆23,连接套28的内部安装有磁铁27,磁铁27的一端连接有隔离杆26,移动杆23的顶端设置有转动套24,转动套24的顶端固定有连接杆25,装置主体1的底端安装有热熔炉29。
请着重参阅图1与图7,第一滑块3的数量为两组,第二滑块13的数量为两组,电动推杆5的数量为两组,固定块4的数量为四组,两组电动推杆5通过四组固定块4与两组第一滑块3固定连接,便于使用者调整筛选叶片15的位置。
请着重参阅图7,第一固定杆6与第一传动杆7通过轴承转动连接,第一传动杆7与第二固定杆8通过轴承转动连接,第三固定杆10与第二传动杆11通过轴承转动连接,第二传动杆11与第四固定杆12通过轴承转动连接,转动板9与装置主体1通过轴承转动连接,便于筛选叶片15的移动。
请着重参阅图4与图6,转动套24的内壁均匀分布有斜卡齿,移动杆23的顶端直径大小与转动套24内部卡齿之间缝隙间距相同,转动环22的底端与转动套24的内壁底端贴合,便于移动杆23移动带动转动套24转动。
请着重参阅图1与图4,转动套24的数量为八组,移动箱14的数量为四组,筛选叶片15的数量为四组,搅拌叶片16的数量为四组,固定箱17的数量为四组,筛选叶片15与转动套24通过连接杆25固定连接,转动套24与移动箱14通过轴承转动连接,转动套24与搅拌叶片16通过连接杆25固定连接,转动套24与固定箱17通过轴承转动连接,筛选叶片15的内壁设置有贯穿其外壁的滤孔,便于搅拌叶片16与筛选叶片15做扇形运动。
请着重参阅图4,转动环22的外壁设置有卡齿,卡齿与齿轮盘18外壁卡齿相啮合,电机21与外接电源通过导线电性连接,电动推杆5与外接电源通过导线电性连接,便于齿轮盘18转动带动转动环22转动。
工作原理:首先,使用者将废旧塑料放入热熔炉29中,启动热熔炉29的电源开关,热熔炉29对废旧塑料开始热熔,工作人员通过外接部件(所述外接部件为固定在热熔炉29外壁的固定架,所述固定架的底端设置有液压推杆,所述液压推杆的底端安装有驱动电机,所述驱动电机与装置主体1的顶端通过转轴与连轴器转动连接)带动装置主体1向热熔炉29内部移动,与此同时启动电机21的电源开关,电机21的输出端带动转动杆19转动,转动杆19转动齿轮盘18转动,从而带动转动环22转动,转动环22转动带动移动杆23移动,从而带动转动套24转动,转动套24转动带动连接杆25做扇形运动,从而带动筛选叶片15与搅拌叶片16做扇形运动,当搅拌叶片16的底端与装置主体1呈垂直状时,关闭电机21的电源开关,当搅拌叶片16与固定箱17相接触位置处略高于废旧塑料的顶端时,停止对装置主体1的移动;
启动电动推杆5的电源开关,电动推杆5的输出端带动固定块4移动,从而带动第一滑块3在滑槽2的内部移动,第一滑块3移动带动第一固定杆6移动,从而带动第一传动杆7做扇形运动,第一传动杆7做扇形运动带动第二固定杆8做扇形运动,从而带动转动板9做扇形运动,转动板9做扇形运动带动第三固定杆10做扇形运动,从而带动第二传动杆11做扇形运动,第二传动杆11做扇形运动带动第四固定杆12移动,从而带动第二滑块13在滑槽2内部移动;
由于第一滑块3与第二滑块13的顶端均固定有移动箱14,所以当第一滑块3与第二滑块13移动时会带动移动箱14移动,从而带动筛选叶片15进行移动,控制电动推杆5做往复运动,从而导致筛选叶片15做往复运动,通过有外接部件带动装置主体1进行转动,导致搅拌叶片16与筛选叶片15进行转动,从而对热熔炉29内部的废旧塑料进行搅拌,加速对废旧塑料的热熔,由于筛选叶片15在做往复运行,导致筛选叶片15与搅拌叶片16位于不同搅拌方位,使得装置主体1对废旧塑料搅拌更加均匀;
当废旧塑料融化后,通过电动推杆5带动移动箱14移动至初始位置处,使得多组连接套28在磁铁27的作用下组成转动环22,启动电机21的电源开关,电机21的输出端带动转动杆19转动,从而带动齿轮盘18转动,转动环22转动带动移动杆23移动,从而带动转动套24转动,转动套24转动带动连接杆25做扇形运动,从而带动筛选叶片15与搅拌叶片16做扇形运动,当筛选叶片15与搅拌叶片16形成一个闭合空间时,该闭合空间内部装有融化后的废旧塑料,通过外接部件带动装置主体1向上移动,被融化的废旧塑料通过筛选叶片15内部的滤孔虑下,而废旧塑料中蕴含的杂质残留在筛选叶片15与搅拌叶片16所形成的闭合空间中,便于使用者对废旧塑料中夹杂的杂质进行滤除。
对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种废旧塑料热熔回收搅拌装置,包括装置主体(1),其特征在于:所述装置主体(1)的内部开设有滑槽(2),所述滑槽(2)的内部设置有第一滑块(3),所述第一滑块(3)的一侧固定有固定块(4),所述固定块(4)远离第一滑块(3)的一端安装有电动推杆(5),所述第一滑块(3)的底端连接有第一固定杆(6),所述第一固定杆(6)的外壁设置有第一传动杆(7),所述第一传动杆(7)的一端安装有第二固定杆(8),所述第二固定杆(8)的顶端固定有转动板(9),所述转动板(9)的外壁连接有第三固定杆(10),所述第三固定杆(10)的外壁设置有第二传动杆(11),所述第二传动杆(11)的一端安装有第四固定杆(12),所述第四固定杆(12)的顶端固定有第二滑块(13),所述第一滑块(3)的顶端连接有移动箱(14),所述移动箱(14)的顶端设置有筛选叶片(15),所述筛选叶片(15)的一侧安装有搅拌叶片(16),所述搅拌叶片(16)的底端固定有固定箱(17),所述移动箱(14)的内部设置有转动环(22),所述转动环(22)的外壁连接有齿轮盘(18),所述齿轮盘(18)的底端固定有转动杆(19),所述转动杆(19)的底端安装有电机(21),所述转动杆(19)的外壁设置有电机箱(20),所述转动环(22)有多组连接套(28)组成,所述连接套(28)的顶端等距均匀分布有多组移动杆(23),所述连接套(28)的内部安装有磁铁(27),所述磁铁(27)的一端连接有隔离杆(26),所述移动杆(23)的顶端设置有转动套(24),所述转动套(24)的顶端固定有连接杆(25),所述装置主体(1)的底端安装有热熔炉(29)。
2.根据权利要求1所述的一种废旧塑料热熔回收搅拌装置,其特征在于:所述第一滑块(3)的数量为两组,所述第二滑块(13)的数量为两组,所述电动推杆(5)的数量为两组,所述固定块(4)的数量为四组,两组所述电动推杆(5)通过四组固定块(4)与两组第一滑块(3)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种废旧塑料热熔回收搅拌装置,其特征在于:所述第一固定杆(6)与第一传动杆(7)通过轴承转动连接,所述第一传动杆(7)与第二固定杆(8)通过轴承转动连接,所述第三固定杆(10)与第二传动杆(11)通过轴承转动连接,所述第二传动杆(11)与第四固定杆(12)通过轴承转动连接,所述转动板(9)与装置主体(1)通过轴承转动连接。
4.根据权利要求1所述的一种废旧塑料热熔回收搅拌装置,其特征在于:所述转动套(24)的内壁均匀分布有斜卡齿,所述移动杆(23)的顶端直径大小与转动套(24)内部卡齿之间缝隙间距相同,所述转动环(22)的底端与转动套(24)的内壁底端贴合。
5.根据权利要求1所述的一种废旧塑料热熔回收搅拌装置,其特征在于:所述转动套(24)的数量为八组,所述移动箱(14)的数量为四组,所述筛选叶片(15)的数量为四组,所述搅拌叶片(16)的数量为四组,所述固定箱(17)的数量为四组,所述筛选叶片(15)与转动套(24)通过连接杆(25)固定连接,所述转动套(24)与移动箱(14)通过轴承转动连接,所述转动套(24)与搅拌叶片(16)通过连接杆(25)固定连接,所述转动套(24)与固定箱(17)通过轴承转动连接,所述筛选叶片(15)的内壁设置有贯穿其外壁的滤孔。
6.根据权利要求1所述的一种废旧塑料热熔回收搅拌装置,其特征在于:所述转动环(22)的外壁设置有卡齿,所述卡齿与齿轮盘(18)外壁卡齿相啮合,所述电机(21)与外接电源通过导线电性连接,所述电动推杆(5)与外接电源通过导线电性连接。
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