CN113118890A - 一种镀锡铜线电镀用辅助设备 - Google Patents
一种镀锡铜线电镀用辅助设备 Download PDFInfo
- Publication number
- CN113118890A CN113118890A CN202110413707.5A CN202110413707A CN113118890A CN 113118890 A CN113118890 A CN 113118890A CN 202110413707 A CN202110413707 A CN 202110413707A CN 113118890 A CN113118890 A CN 113118890A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- electroplating
- mounting
- copper wire
- groove
- roller
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
- B24B5/00—Machines or devices designed for grinding surfaces of revolution on work, including those which also grind adjacent plane surfaces; Accessories therefor
- B24B5/36—Single-purpose machines or devices
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
- B24B41/00—Component parts such as frames, beds, carriages, headstocks
- B24B41/04—Headstocks; Working-spindles; Features relating thereto
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
- B24B47/00—Drives or gearings; Equipment therefor
- B24B47/10—Drives or gearings; Equipment therefor for rotating or reciprocating working-spindles carrying grinding wheels or workpieces
- B24B47/12—Drives or gearings; Equipment therefor for rotating or reciprocating working-spindles carrying grinding wheels or workpieces by mechanical gearing or electric power
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
- B24B5/00—Machines or devices designed for grinding surfaces of revolution on work, including those which also grind adjacent plane surfaces; Accessories therefor
- B24B5/35—Accessories
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
- B24B55/00—Safety devices for grinding or polishing machines; Accessories fitted to grinding or polishing machines for keeping tools or parts of the machine in good working condition
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C25—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
- C25D—PROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PRODUCTION OF COATINGS; ELECTROFORMING; APPARATUS THEREFOR
- C25D5/00—Electroplating characterised by the process; Pretreatment or after-treatment of workpieces
- C25D5/34—Pretreatment of metallic surfaces to be electroplated
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C25—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
- C25D—PROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PRODUCTION OF COATINGS; ELECTROFORMING; APPARATUS THEREFOR
- C25D5/00—Electroplating characterised by the process; Pretreatment or after-treatment of workpieces
- C25D5/48—After-treatment of electroplated surfaces
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C25—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
- C25D—PROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PRODUCTION OF COATINGS; ELECTROFORMING; APPARATUS THEREFOR
- C25D7/00—Electroplating characterised by the article coated
- C25D7/06—Wires; Strips; Foils
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P10/00—Technologies related to metal processing
- Y02P10/20—Recycling
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Electrochemistry (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
Abstract
本发明涉及镀锡铜线生产技术领域,且公开了一种镀锡铜线电镀用辅助设备,解决了一般的镀锡铜线在进行加工的过程中,需要工作人员频繁更换磨砂纸,操作较为繁琐的问题,其包括安装架,所述安装架的一侧对称转动安装有转轴,转轴的一端固定安装有研磨辊,研磨辊的外壁还安装有主动齿轮,且研磨辊上安装有磨砂纸,安装架的另一侧对称安装有驱动器,且位于底端的驱动器上固定安装有驱动电机;本发明,通过设置的驱动器、移动块、被动齿轮和主动齿轮等的配合使用,能够通过驱动器带动移动块上的被动齿轮移动,使主动齿轮转动一定的角度,从而使与其同轴的卷辊对磨砂纸进行收卷,完成对磨砂纸的自动更换,不需要工作人员经常更换磨砂纸。
Description
技术领域
本发明属于镀锡铜线加工技术领域,具体为一种镀锡铜线电镀用辅助设备。
背景技术
镀锡铜线是指在铜线表面镀上一薄层金属锡的铜线。镀锡铜线材质比较柔软,导电性能良好,与裸铜线相比,其耐蚀性、抗氧化性能更强,可大大延长弱电线缆的使用寿命,给铜线镀锡主要是为了防止铜暴露在空气中而被氧化形成一层膜——铜绿,而铜绿的导电性很差,会增加电阻,镀锡的铜线可防止发生氧化还原反应,产生铜绿;可以增加散热;可以改善导电,改善导线性能,在对其进行生产的过程中,需要用到打磨辊对其进行打磨处理。
一般的镀锡铜线在进行加工的过程中,需要工作人员频繁更换磨砂纸,操作较为繁琐。
发明内容
针对上述情况,为克服现有技术的缺陷,本发明提供一种镀锡铜线电镀用辅助设备,有效的解决了一般的镀锡铜线在进行加工的过程中,需要工作人员频繁更换磨砂纸,操作较为繁琐的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种镀锡铜线电镀用辅助设备,包括安装架,所述安装架的一侧对称转动安装有转轴,转轴的一端固定安装有研磨辊,研磨辊的外壁还安装有主动齿轮,且研磨辊上安装有磨砂纸,安装架的另一侧对称安装有驱动器,且位于底端的驱动器上固定安装有驱动电机;
研磨辊的内部形成有腔体,腔体的顶端开设有开口,开口的内部对称安装有第二导向轮,腔体的内部对称转动安装有卷辊和第一导向轮,其中一个卷辊与主动齿轮同轴设置,且第一导向轮位于卷辊和第二导向轮之间,两个卷辊之间还安装有报警器和压紧机构,且报警器位于压紧机构的内侧。
优选的,所述研磨辊还包括盖体,盖体的内部转动安装有转杆,转杆上固定安装有转盘,转盘的表面形成有外螺纹,盖体上固定安装有环体,环体内部等距开设有限位槽,限位槽的内部滑动安装有压块,压块的一端固定安装有齿条,齿条与转盘啮合连接。
优选的,所述驱动器的内部转动安装有蜗杆,蜗杆上固定安装有主动锥齿轮,主动锥齿轮啮合连接有从动锥齿轮,从动锥齿轮固定安装于转轴上。
优选的,所述蜗杆上还啮合连接有蜗轮,蜗轮固定安装于偏心轮上,偏心轮转动安装于驱动器的内部。
优选的,所述安装架的内部开设有安装槽,安装槽的内部滑动安装有移动块,移动块通过伸缩弹簧与安装槽连接,移动块的一端固定安装有被动齿轮,移动块的另一端固定安装有条形板,且条形板位于偏心轮的底端。
优选的,所述移动块上盖安装有滑块,滑块滑动安装于滑槽的内部,滑槽开设于安装槽的内部。
优选的,所述压紧机构包括横板,横板的内侧对称固定安装有定位板,定位板的内部插接有T形杆,T形杆对称固定安装于竖板上,且T形杆上套接有复位弹簧。
优选的,所述横板的外侧固定安装有T形块,T形块滑动安装于条形槽的内部,条形槽对称开设于腔体的内部。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1)、在工作中,通过设置的驱动器、移动块、被动齿轮和主动齿轮等的配合使用,能够通过驱动器带动移动块上的被动齿轮移动,使主动齿轮转动一定的角度,从而使与其同轴的卷辊对磨砂纸进行收卷,完成对磨砂纸的自动更换,不需要工作人员经常更换磨砂纸;
2)、在工作中,通过设置的滚轮、竖板和报警器等的配合使用,能够在磨砂纸需要更换时,通过滚轮对报警器挤压,产生报警,提醒工作人员及时更换磨砂纸。
3)、在工作中,通过设置的转杆、转盘和齿条等的配合使用,能够将盖体安装在研磨辊上,从而对其内的部件起到良好的保护作用。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本发明的实施例一起用于解释本发明,并不构成对本发明的限制。在附图中:
图1为本发明的结构示意图;
图2为本发明的研磨辊结构示意图;
图3为本发明的盖体结构示意图;
图4为本发明的驱动器安装结构示意图;
图5为本发明的图4中A处放大结构示意图;
图6为本发明的压紧机构结构示意图。
图中:1、安装架;101、安装槽;102、移动块;103、伸缩弹簧;104、被动齿轮;105、条形板;2、转轴;3、研磨辊;301、腔体;302、开口;303、卷辊;304、第一导向轮;305、第二导向轮;306、报警器;307、压紧机构;3071、横板;3072、定位板;3073、T形杆;3074、竖板;3075、复位弹簧;3076、滚轮;3077、T形块;3078、条形槽;308、盖体;3081、转杆;3082、转盘;3083、环体;3084、限位槽;3085、压块;3086、齿条;4、磨砂纸;5、主动齿轮;6、驱动器;601、蜗杆;602、主动锥齿轮;603、从动锥齿轮;604、蜗轮;605、偏心轮;7、驱动电机。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例;基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例一,由图-6给出,本发明包括安装架1,安装架1的一侧对称转动安装有转轴2,转轴2的一端固定安装有研磨辊3,研磨辊3的外壁还安装有主动齿轮5,且研磨辊3上安装有磨砂纸4,安装架1的另一侧对称安装有驱动器6,且位于底端的驱动器6上固定安装有驱动电机7,能够提供动力;
研磨辊3的内部形成有腔体301,腔体301的顶端开设有开口302,开口302的内部对称安装有第二导向轮305,腔体301的内部对称转动安装有卷辊303和第一导向轮304,能够起到良好的导向作用,降低磨砂纸4运动时的摩擦,其中一个卷辊303与主动齿轮5同轴设置,且第一导向轮304位于卷辊303和第二导向轮305之间,两个卷辊303之间还安装有报警器306和压紧机构307,且报警器306位于压紧机构307的内侧,便于提醒工作人员及时更换磨砂纸4。
实施例二,在实施例一的基础上,研磨辊3还包括盖体308,盖体308的内部转动安装有转杆3081,转杆3081上固定安装有转盘3082,转盘3082的表面形成有外螺纹,盖体308上固定安装有环体3083,环体3083内部等距开设有限位槽3084,限位槽3084的内部滑动安装有压块3085,压块3085的一端固定安装有齿条3086,齿条3086与转盘3082啮合连接,便于对盖体308进行安装。
实施例三,在实施例一的基础上,驱动器6的内部转动安装有蜗杆601,蜗杆601上固定安装有主动锥齿轮602,主动锥齿轮602啮合连接有从动锥齿轮603,从动锥齿轮603固定安装于转轴2上,能够带动转轴2进行转动。
实施例四,在实施例三的基础上,蜗杆601上还啮合连接有蜗轮604,蜗轮604固定安装于偏心轮605上,偏心轮605转动安装于驱动器6的内部,能够带动偏心轮605进行偏心转动。
实施例五,在实施例一的基础上,安装架1的内部开设有安装槽101,安装槽101的内部滑动安装有移动块102,移动块102通过伸缩弹簧103与安装槽101连接,移动块102的一端固定安装有被动齿轮104,移动块102的另一端固定安装有条形板105,且条形板105位于偏心轮605的底端,能够带动条形板105来回运动。
实施例六,在实施例五的基础上,移动块102上盖安装有滑块,滑块滑动安装于滑槽的内部,滑槽开设于安装槽101的内部,能够提高移动块102运动时的稳定性。
实施例七,在实施例一的基础上,压紧机构307包括横板3071,横板3071的内侧对称固定安装有定位板3072,定位板3072的内部插接有T形杆3073,T形杆3073对称固定安装于竖板3074上,竖板3074上转动安装有滚轮3076,且T形杆3073上套接有复位弹簧3075,能够通过压紧机构307对卷辊303产生一定的压力,避免其发生滑动。
实施例八,在实施例七的基础上,横板3071的外侧固定安装有T形块3077,T形块3077滑动安装于条形槽3078的内部,条形槽3078对称开设于腔体301的内部,便于提高横板3071运动时的稳定性。
工作原理:工作时,首先工作时,驱动电机7带动驱动器6内的蜗杆601转动,蜗杆601上的主动锥齿轮602通过带动从动锥齿轮603带动转轴2转动,从而使研磨辊3转动,通过研磨辊3上的磨砂纸4对镀锡铜线进行打磨处理,同时带动研磨辊3;
同时蜗杆601通过带动蜗轮604带动偏心轮605转动,偏心轮605在运动的过程中对条形板105产生挤压,配合伸缩弹簧103的使用,使移动块102在安装槽101的内部往复运动,当移动块102向下运动后,其上的被动齿轮104会与主动齿轮5对其,由于主动齿轮5绕转轴2转动,因此主动齿轮5会转动一定的角度,从而带动同轴的卷辊303转动,对磨砂纸4进行收卷,循环动作,从而每隔一定时间使磨砂纸4收纳一部分,从而完成对磨砂纸4的自动更换;
随着磨砂纸4的收卷,其会通过滚轮3076产生挤压,接着竖板3074通过横板3071上的定位板3072产生挤压,期间复位弹簧3075会收缩,滚轮3076最终会对报警器306产生挤压,从而使报警器306报警,提醒工作人员及时更换磨砂纸4。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种镀锡铜线电镀用辅助设备,包括安装架(1),其特征在于:所述安装架(1)的一侧对称转动安装有转轴(2),转轴(2)的一端固定安装有研磨辊(3),研磨辊(3)的外壁还安装有主动齿轮(5),且研磨辊(3)上安装有磨砂纸(4),安装架(1)的另一侧对称安装有驱动器(6),且位于底端的驱动器(6)上固定安装有驱动电机(7);
研磨辊(3)的内部形成有腔体(301),腔体(301)的顶端开设有开口(302),开口(302)的内部对称安装有第二导向轮(305),腔体(301)的内部对称转动安装有卷辊(303)和第一导向轮(304),其中一个卷辊(303)与主动齿轮(5)同轴设置,且第一导向轮(304)位于卷辊(303)和第二导向轮(305)之间,两个卷辊(303)之间还安装有报警器(306)和压紧机构(307),且报警器(306)位于压紧机构(307)的内侧。
2.根据权利要求1所述的一种镀锡铜线电镀用辅助设备,其特征在于:所述研磨辊(3)还包括盖体(308),盖体(308)的内部转动安装有转杆(3081),转杆(3081)上固定安装有转盘(3082),转盘(3082)的表面形成有外螺纹,盖体(308)上固定安装有环体(3083),环体(3083)内部等距开设有限位槽(3084),限位槽(3084)的内部滑动安装有压块(3085),压块(3085)的一端固定安装有齿条(3086),齿条(3086)与转盘(3082)啮合连接。
3.根据权利要求1所述的一种镀锡铜线电镀用辅助设备,其特征在于:所述驱动器(6)的内部转动安装有蜗杆(601),蜗杆(601)上固定安装有主动锥齿轮(602),主动锥齿轮(602)啮合连接有从动锥齿轮(603),从动锥齿轮(603)固定安装于转轴(2)上。
4.根据权利要求3所述的一种镀锡铜线电镀用辅助设备,其特征在于:所述蜗杆(601)上还啮合连接有蜗轮(604),蜗轮(604)固定安装于偏心轮(605)上,偏心轮(605)转动安装于驱动器(6)的内部。
5.根据权利要求1所述的一种镀锡铜线电镀用辅助设备,其特征在于:所述安装架(1)的内部开设有安装槽(101),安装槽(101)的内部滑动安装有移动块(102),移动块(102)通过伸缩弹簧(103)与安装槽(101)连接,移动块(102)的一端固定安装有被动齿轮(104),移动块(102)的另一端固定安装有条形板(105),且条形板(105)位于偏心轮(605)的底端。
6.根据权利要求5所述的一种镀锡铜线电镀用辅助设备,其特征在于:所述移动块(102)上盖安装有滑块,滑块滑动安装于滑槽的内部,滑槽开设于安装槽(101)的内部。
7.根据权利要求1所述的一种镀锡铜线电镀用辅助设备,其特征在于:所述压紧机构(307)包括横板(3071),横板(3071)的内侧对称固定安装有定位板(3072),定位板(3072)的内部插接有T形杆(3073),T形杆(3073)对称固定安装于竖板(3074)上,且T形杆(3073)上套接有复位弹簧(3075)。
8.根据权利要求7所述的一种镀锡铜线电镀用辅助设备,其特征在于:所述横板(3071)的外侧固定安装有T形块(3077),T形块(3077)滑动安装于条形槽(3078)的内部,条形槽(3078)对称开设于腔体(301)的内部。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202110413707.5A CN113118890B (zh) | 2021-04-16 | 2021-04-16 | 一种镀锡铜线电镀用辅助设备 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202110413707.5A CN113118890B (zh) | 2021-04-16 | 2021-04-16 | 一种镀锡铜线电镀用辅助设备 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN113118890A true CN113118890A (zh) | 2021-07-16 |
CN113118890B CN113118890B (zh) | 2022-05-17 |
Family
ID=76777015
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202110413707.5A Active CN113118890B (zh) | 2021-04-16 | 2021-04-16 | 一种镀锡铜线电镀用辅助设备 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN113118890B (zh) |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105252354A (zh) * | 2015-08-31 | 2016-01-20 | 安徽海源特种电缆有限公司 | 一种电缆导体表面打磨装置 |
CN209318643U (zh) * | 2018-12-29 | 2019-08-30 | 天津高盛钢丝绳有限公司 | 一种起重钢丝绳加工用矫直装置 |
CN211565453U (zh) * | 2019-12-17 | 2020-09-25 | 厦门攸信信息技术有限公司 | 一种自动换砂打磨装置 |
JP2021059008A (ja) * | 2019-10-07 | 2021-04-15 | 浙江謀皮環保科技有限公司Zhejiang Mopper Environmental Technology Co., Ltd | 鋼線スケール除去装置 |
-
2021
- 2021-04-16 CN CN202110413707.5A patent/CN113118890B/zh active Active
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105252354A (zh) * | 2015-08-31 | 2016-01-20 | 安徽海源特种电缆有限公司 | 一种电缆导体表面打磨装置 |
CN209318643U (zh) * | 2018-12-29 | 2019-08-30 | 天津高盛钢丝绳有限公司 | 一种起重钢丝绳加工用矫直装置 |
JP2021059008A (ja) * | 2019-10-07 | 2021-04-15 | 浙江謀皮環保科技有限公司Zhejiang Mopper Environmental Technology Co., Ltd | 鋼線スケール除去装置 |
CN211565453U (zh) * | 2019-12-17 | 2020-09-25 | 厦门攸信信息技术有限公司 | 一种自动换砂打磨装置 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN113118890B (zh) | 2022-05-17 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN109811373B (zh) | 一种具有阴极辊同步修整功能的电解铜箔生铜箔机 | |
CN113118890B (zh) | 一种镀锡铜线电镀用辅助设备 | |
CN220702845U (zh) | 一种便于移动的焊锡丝绕放线设备 | |
CN213651510U (zh) | 一种消防卷盘的收卷装置 | |
CN211470345U (zh) | 一种金属线缆收卷装置 | |
CN219390880U (zh) | 一种锂电池隔膜厚度均匀性检测仪 | |
CN110227697B (zh) | 一种镍基合金箔生产用电解槽的清理装置 | |
CN214744405U (zh) | 一种产品质量安全事故信息显示装置 | |
CN217149276U (zh) | 一种角度调整精确的氧化球团生产用智能造球机 | |
CN113828494B (zh) | 一种涂布机刮刀结构 | |
CN108796558B (zh) | 一种镍基合金箔生产用可快速打磨的阴极转鼓机构 | |
CN210064606U (zh) | 收卷机构 | |
CN211169284U (zh) | 一种新型铜合金线生产用收卷装置 | |
CN211841438U (zh) | 一种光伏组件用铜带去氧化层装置 | |
CN110757320A (zh) | 一种光伏组件用铜带去氧化层装置 | |
CN113877905A (zh) | 一种可智能化调节且清理效果佳的树脂桶用辊刷装置 | |
CN112496934B (zh) | 一种可处理t3铜带边侧毛刺的绕卷磨边一体化智能设备 | |
CN219238854U (zh) | 一种铝丝收卷装置 | |
CN217941734U (zh) | 一种异型弹簧成型模具 | |
CN212740180U (zh) | 一种电极丝生产线的收料机构 | |
CN110565155A (zh) | 一种五金零件用滚镀机 | |
CN210795164U (zh) | 一种抗划耐温粘胶带加工用收卷设备 | |
CN220072057U (zh) | 一种自行车车架喷漆机构 | |
CN212451703U (zh) | 一种翻转式电镀加工用板件限位装置 | |
CN209531712U (zh) | 一种卧式铜铝复合带复合机构 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |