CN113117866A - 一种便于添加原料的塑料造粒机 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种便于添加原料的塑料造粒机，包括输送箱，所述输送箱构造成倾斜设置，其下端设有可开闭的门板，且输送箱内部设有传送带，输送箱上端与绞碎箱连通；所述绞碎箱下端与输送管连通，输送管内部设有一组分隔板；所述绞碎箱内部交叉设有相对转动的两组绞碎格栅；所述两组绞碎格栅的两侧设有用于清扫其表面残渣的清扫装置。通过毛刷与绞碎格栅贴合的设置，可以使得绞碎格栅在旋转的过程中，毛刷板上的毛刷可以对刀片起到清扫作用，保持刀片的整洁，还通过螺纹杆上对称开设有两段螺旋方向相反螺纹的设置，使得通过手轮的摇动可以让两组滑动板同时向内运动，让毛刷与刀片贴合的更密切。

Description

一种便于添加原料的塑料造粒机

技术领域

本发明属于塑料加工技术领域，更具体地说，特别涉及一种便于添加原料的塑料造粒机。

背景技术

塑料作为一种重要的有机合成高分子材料，应用非常广泛，但是也带来了严重的环境污染问题，为了减少废弃塑料给环境带来的危害，通常对废旧塑料进行回收再加工，而塑料造粒机主要用于加工废旧的塑料薄膜，比如工业包装膜、农业地膜、盆、桶、塑料瓶等，是废旧塑料再生行业中用途最广、使用最广泛、最受用户欢迎的塑料再生加工机械。

可参考申请号为CN201810874161.1的专利，其公开了一种塑料颗粒造粒机，包括有第一安装板、第一收集框、支撑座、风干框、第一轴承座、第一皮带轮、第一平皮带、第四转轴和第三安装板等；第二安装板固接于第一安装板一侧部，风干框通过支撑座固接于第一安装板远离第二安装板的一侧部，第一轴承座嵌于风干框一侧部。

基于上述专利的检索，以及结合现有技术中的设备发现，目前的塑料造粒机在对废旧塑料进行绞碎加工时，刀片上容易附着一些塑料粉末，导致刀片在对塑料的绞碎过程中不能彻底的将塑料绞碎，以及塑料粉末沉淀在输送管内部不容易清理，造成装置锈蚀的情况发生，影响装置的使用寿命。

于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种便于添加原料的塑料造粒机，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明提供一种便于添加原料的塑料造粒机，以解决现有塑料造粒机在碎粉废旧塑料的过程中刀片容易附着塑料粉末，以及粉末掉落到输送管内部不容易清理的问题。

本发明一种便于添加原料的塑料造粒机的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：一种便于添加原料的塑料造粒机，包括输送箱，所述输送箱构造成倾斜设置，其下端设有可开闭的门板，且输送箱内部设有传送带，输送箱上端与绞碎箱连通；所述绞碎箱下端与输送管连通，输送管内部设有一组分隔板；所述绞碎箱内部交叉设有相对转动的两组绞碎格栅；所述两组绞碎格栅的两侧设有用于清扫其表面残渣的清扫装置。

进一步的，输送管右侧设有驱动装置，所述驱动装置包括相连的电机和传动轴，部分的传动轴穿设于输送管内，传动轴上依次设有传动主齿轮与螺旋叶片，螺旋叶片位于分隔板左侧，传动主齿轮位于分隔板右侧。

进一步地，还包括：连接轴，所述连接轴上端与上连接齿轮固定连接，且连接轴下端与下连接齿轮固定连接，传动主齿轮与下连接齿轮构成齿轮传动。

进一步的，所述螺旋叶片的外端面与输送管的内壁贴合掉。

进一步的，两组绞碎格栅通过链条传动连接，所述上连接齿轮与绞碎被动齿轮啮合，绞碎被动齿轮与其中一组绞碎格栅传动连接。

进一步的，所述传送带的外表面均匀排列有L型栏板。

进一步的，所述清扫装置包括滑动板、连接柱和毛刷板，滑动板对位设有两组，且滑动板通过连接柱与毛刷板固定连接，连接柱对称设有两组并贯穿绞碎箱侧壁，毛刷板外表面设有毛刷，且毛刷与绞碎格栅的外端面贴合。

进一步的，所述清扫装置还包括螺纹杆和固定座，螺纹杆上对称开设有两段螺旋方向相反的螺纹，且螺纹杆的一端设置有手轮，螺纹杆与滑动板螺纹连接，且螺纹杆中间位置设有两组固定座。

进一步的，所述毛刷板的上方设有一组毛刷挡板，且毛刷挡板与绞碎箱固定连接。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

本发明中，通过传送带外表面均匀排列有L型栏板的设置，可以防止球型的塑料从传送带上滚落下来，提高了输送效果，并且绞碎箱内部设有绞碎格栅，可以将塑料绞成碎块，便于接下来的加工，还通过螺旋叶片的外端面与输送管的内壁贴合的设置，可以使得塑料被绞碎过程中产生的粉末可以被清理掉，保证输送管内壁的干净整洁，延长输送管的使用寿命，同时在螺旋叶片旋转的过程中，还可以对塑料碎块进行进一步的打碎和混合。

通过毛刷板上毛刷与绞碎格栅的外端面贴合的设置，可以使得绞碎格栅在旋转的过程中，毛刷板上的毛刷可以对刀片起到清扫作用，将附着在绞碎格栅刀片上的塑料残渣清理掉，保持刀片的整洁，保证绞碎效果，并且毛刷对刀片清扫的过程中，毛刷会逐渐的损耗，通过螺纹杆上对称开设有两段螺旋方向相反螺纹的设置，使得通过手轮的摇动可以让两组滑动板同时向内运动，让毛刷与刀片贴合的更密切，也便于工人的操作。

附图说明

图1是本发明的整体结构示意图。

图2是本发明的输送管剖视结构示意图。

图3是本发明的输送箱内部装置结构示意图。

图4是本发明的绞碎格栅结构示意图。

图5是本发明的清扫装置结构示意图。

图6是本发明的门板结构示意图。

图7是本发明的驱动装置侧视结构示意图。

图8是本发明的绞碎箱内部装置俯视结构示意图。

图中，部件名称与附图编号的对应关系为：

1、输送箱；101、门板；2、传送带；201、L型栏板；3、绞碎箱；301、毛刷挡板；4、输送管；401、分隔板；5、驱动装置；501、电机；502、传动轴；503、传动主齿轮；504、螺旋叶片；6、连接轴；601、下连接齿轮；602、上连接齿轮；7、绞碎格栅；701、绞碎被动齿轮；8、链条；9、清扫装置；901、螺纹杆；902、滑动板；903、连接柱；904、毛刷板；905、固定座；10、保护外箱。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不能用来限制本发明的范围。

在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例：

如附图1至附图8所示：

本发明提供一种便于添加原料的塑料造粒机，包括输送箱1，输送箱1构造成倾斜设置，其下端设有可开闭的门板101，且输送箱1内部设有传送带2，传送带2在输送塑料颗粒的时候会有部分颗粒掉落到输送箱1的底端，工人可以打开门板101，对输送箱1底端的塑料颗粒进行清理，输送箱1上端与绞碎箱3连通；绞碎箱3下端与输送管4连通，且输送管4右侧设有驱动装置5，输送管4内部设有一组分隔板401；绞碎箱3内部交叉设有相对转动的两组绞碎格栅7，且两组绞碎格栅7通过链条8传动连接。两组绞碎格栅7的两侧设有用于清扫其表面残渣的清扫装置9。

其中，驱动装置5包括相连的电机501和传动轴502，部分的传动轴502穿设于输送管4内，传动轴502上依次设有传动主齿轮503与螺旋叶片504，螺旋叶片504位于分隔板401左侧，传动主齿轮503位于分隔板401右侧。塑料造粒机还包括连接轴6，连接轴6上端穿过保护外箱10并与上连接齿轮602固定连接，且连接轴6下端与下连接齿轮601固定连接，且传动主齿轮503与下连接齿轮601构成齿轮传动。在使用中，电机501带动传动轴502上的螺旋叶片504转动，从而将绞碎箱3内部掉落的塑料碎块通过输送管4输送到下一加工环节，并且在螺旋叶片504的转动过程中，可以对塑料碎块进行进一步的打碎和混合，便于对塑料的加工，同时在传动轴502转动的过程中还带动传动主齿轮503的转动，通过传动主齿轮503与下连接齿轮602相啮合的设置，使得连接轴6可以随着传动主齿轮503的旋转而转动。

其中，螺旋叶片504的外端面与输送管4的内壁贴合，在使用中，粉碎格栅7在对废旧塑料的粉碎过程中，会产生一些塑料粉末，这些粉末在输送管4内如果长期存储会对输送管4产生不好的影响，发生锈蚀或者其他反应，影响输送管4的使用寿命，通过螺旋叶片504的外端面与输送管4的内壁贴合，可将这些塑料粉末全部清理掉。

其中，上连接齿轮602与绞碎被动齿轮701啮合，绞碎被动齿轮701与其中一组绞碎格栅7传动连接，在使用中，通过上连接齿轮601与绞碎被动齿轮701构成齿轮传动的设置，使得连接轴6的转动可以带动绞碎格栅7的旋转，从而将传送带2传送上来的废弃塑料绞碎成碎块，便于对塑料的进一步加工。

其中，传送带2的外表面均匀排列有L型栏板201，在使用中，传送带2在对废弃塑料进行传送的过程中，球型的废弃塑料容易向下滑落，通过L型栏板201的设置，可以防止废弃塑料向下滑落，提高了工作效率。

其中，清扫装置9包括滑动板902、连接柱903和毛刷板904，滑动板902对位设有两组，且滑动板902通过连接柱903与毛刷板904固定连接，连接柱903对称设有两组并贯穿绞碎箱3侧壁，毛刷板904外表面设有毛刷，且毛刷与绞碎格栅7的外端面贴合，在使用中，绞碎格栅7在对废弃塑料进行绞碎的过程中，一些塑料残渣会附着在绞碎格栅7的刀片上，导致绞碎格栅7的绞碎效果降低，通过毛刷板904上毛刷与绞碎格栅7的外端面贴合的设置，可以使得绞碎格栅7在旋转的过程中，毛刷板904上的毛刷可以对刀片起到清扫作用，保持刀片的整洁，提高了绞碎的效果。

其中，清扫装置9还包括螺纹杆901和固定座905，螺纹杆901上对称开设有两段螺旋方向相反的螺纹，且螺纹杆901的一端设置有手轮，螺纹杆901与滑动板902螺纹连接，且螺纹杆901中间位置设有两组固定座905，在使用中，转动手轮带动螺纹杆901旋转的过程中，通过螺纹杆901上对称开设有两段螺旋方向相反螺纹的设置，可以让两组滑动板902同时向内运动，便于工人操作，而且毛刷板904上的毛刷在对绞碎格栅7清扫的过程中，毛刷会受损变短，导致清扫效果降低，此时旋转手轮使得两组滑动板902同时向内运动，让毛刷与绞碎格栅7上的刀片贴合的更密切，提高了清扫效果。

其中，毛刷板904的上方设有一组毛刷挡板301，且毛刷挡板301与绞碎箱3固定连接，在使用中，废弃塑料从传送带2上掉落到绞碎箱3内部的时候，通过毛刷挡板301的设置，可以防止塑料掉落到毛刷上，对毛刷造成损伤，同时也保证了所有的塑料都能被绞碎，提高了塑料加工的效果。

本实施例的具体使用方式与作用：

本发明中，将待加工的废旧塑料投入到输送箱1的底端，通过传送带2传送到绞碎箱3内部，传送带2外表面均匀排列有L型栏板201，可以防止球型塑料从传送带2上滚落下来，提高了输送效果，并且绞碎箱3内部设有绞碎格栅，可以将塑料绞成碎块，便于接下来的加工，绞碎之后的塑料碎块掉落到输送管4内部，通过螺旋叶片504的外端面与输送管4的内壁贴合的设置，可以使得塑料被绞碎过程中产生的粉末全部的被清理掉，保证输送管4内壁的干净整洁，延长输送管4的使用寿命，同时在螺旋叶片504旋转的过程中，还可以对塑料碎块进行进一步的打碎和混合，便于对塑料的加工，绞碎格栅7对废弃塑料进行绞碎的过程中，一些塑料残渣会附着在绞碎格栅7的刀片上，导致绞碎格栅7的绞碎效果降低，通过毛刷板904上毛刷与绞碎格栅7的外端面贴合的设置，可以使得绞碎格栅7在旋转的过程中，毛刷板904上的毛刷可以对刀片起到清扫作用，保持刀片的整洁，毛刷对刀片清扫的过程中，毛刷会逐渐的损耗，此时摇动手轮带动螺纹杆901的旋转，通过螺纹杆901上对称开设有两段螺旋方向相反螺纹的设置，可以让两组滑动板902同时向内运动，便于工人操作，增强了本装置的实用性。

本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

Claims (9)

1.一种便于添加原料的塑料造粒机，其特征在于：包括输送箱(1)，所述输送箱(1)构造成倾斜设置，其下端设有可开闭的门板(101)，且输送箱(1)内部设有传送带(2)，输送箱(1)上端与绞碎箱(3)连通；所述绞碎箱(3)下端与输送管(4)连通，输送管(4)内部设有一组分隔板(401)；所述绞碎箱(3)内部交叉设有相对转动的两组绞碎格栅(7)；所述两组绞碎格栅(7)的两侧设有用于清扫其表面残渣的清扫装置(9)。

2.如权利要求1所述一种便于添加原料的塑料造粒机，其特征在于：输送管(4)右侧设有驱动装置(5)，所述驱动装置(5)包括相连的电机(501)和传动轴(502)，部分的传动轴(502)穿设于输送管(4)内，传动轴(502)上依次设有传动主齿轮(503)与螺旋叶片(504)，螺旋叶片(504)位于分隔板(401)左侧，传动主齿轮(503)位于分隔板(401)右侧。

3.如权利要求2所述一种便于添加原料的塑料造粒机，其特征在于：还包括：连接轴(6)，所述连接轴(6)上端与上连接齿轮(602)固定连接，且连接轴(6)下端与下连接齿轮(601)固定连接，传动主齿轮(503)与下连接齿轮(601)构成齿轮传动。

4.如权利要求2所述一种便于添加原料的塑料造粒机，其特征在于：所述螺旋叶片(504)的外端面与输送管(4)的内壁贴合。

5.如权利要求3所述一种便于添加原料的塑料造粒机，其特征在于：两组绞碎格栅(7)通过链条(8)传动连接，所述上连接齿轮(602)与绞碎被动齿轮(701)啮合，绞碎被动齿轮(701)与其中一组绞碎格栅(7)传动连接。

6.如权利要求5所述一种便于添加原料的塑料造粒机，其特征在于：所述传送带(2)的外表面均匀排列有L型栏板(201)。

7.如权利要求6所述一种便于添加原料的塑料造粒机，其特征在于：所述清扫装置(9)包括滑动板(902)、连接柱(903)和毛刷板(904)，滑动板(902)对位设有两组，且滑动板(902)通过连接柱(903)与毛刷板(904)固定连接，连接柱(903)对称设有两组并贯穿绞碎箱(3)侧壁，毛刷板(904)外表面设有毛刷，且毛刷与绞碎格栅(7)的外端面贴合。

8.如权利要求7所述一种便于添加原料的塑料造粒机，其特征在于：所述清扫装置(9)还包括螺纹杆(901)和固定座(905)，螺纹杆(901)上对称开设有两段螺旋方向相反的螺纹，且螺纹杆(901)的一端设置有手轮，螺纹杆(901)与滑动板(902)螺纹连接，且螺纹杆(901)中间位置设有两组固定座(905)。

9.如权利要求8所述一种便于添加原料的塑料造粒机，其特征在于：所述毛刷板(904)的上方设有一组毛刷挡板(301)，且毛刷挡板(301)与绞碎箱(3)固定连接。

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