CN113116181A - 搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种用于制备混合物的装置(1)，其包括臂(3)，所述臂(3)适于围绕所述臂的旋转轴线(A)由驱动机构驱动旋转。装置(1)包括至少一个搅拌器(5)，其围绕搅拌器的旋转轴线(B)通过枢轴(40)连接而自由旋转地安装到所述臂(3)上，所述搅拌器的旋转轴线(B)与所述臂(3)的旋转轴线不同，所述搅拌器(5)具有径向延伸部(55)，其尺寸大于所述臂的旋转轴线(A)与搅拌器的旋转轴线(B)之间的距离，并且所述臂(3)具有C形形状，其具有与所述搅拌器(5)枢轴(40)连接的第一径向部分(31)、基本轴向的部分(33)和第二径向部分(34)。

Description

搅拌装置

技术领域

本发明涉及烹饪制备件，并且更具体地涉及用于制备混合物的装置，尤其是允许搅拌和乳化构成烹饪制剂的配料，所述配料被倒入装置中。

背景技术

在烹饪制备领域中，通常必须由粘度或多或少粘性的固体、液体或半液体的配料制成混合物。

已知最简单的进行混合的方法是将配料放入碗中，然后用刮铲或手动搅拌器将其混合。

在本文件中，搅拌器应被理解为一种器具，其包括多根分叉，允许将食品配料混合、搅打和乳化在一起。

虽然手动搅拌器可以允许毫无阻碍地制备醋汁(即，油和醋的乳液)，但是如果要制备例如蛋黄酱或蛋白霜，操作会变得更加费力和累人。

乳液是成分在不可混溶的相中的悬浮液。在大多数情况下是两种液体介质，其中一种液体介质的液滴分散在另一相中。两种介质的界面通常由使不混溶成分保持悬浮的化合物来稳定。最常见的乳液是蛋黄酱。需要了解的是，蛋黄酱是使用蛋黄作为表面活性剂的油(疏水相)在水、醋或柠檬汁(水相)中的乳液。

乳液也可以是气体(例如空气)在液体或半液体中的悬浮液。在大多数情况下，乳液是泡沫，其中气泡形式的空气被封闭在液相中，例如在搅打成霜的蛋白或搅打的奶油中。

同样，需要了解的是，将蛋白打成蛋白霜在于将空气封闭在蛋白中。实际上，蛋白是主要包含蛋白质的水溶液。搅拌器允许将气泡掺入蛋白中，所述气泡被封闭在水中并被蛋白质稳定。

然而，众所周知，仅靠手腕的力量很难制备蛋黄酱或蛋白霜。

因此，存在一些装置，其中搅拌器在碗内旋转。旋转可以是电动或手动的。

最常见的是，特别是在手动装置的情况下，搅拌器连接到齿轮系，以允许增加搅拌器的旋转速度。

因此，在手动装置的情况下，最常见的是手柄，所述手柄将旋转运动传递到齿轮系，齿轮系的末端为搅拌器。

尽管功能正常，这些装置仍存在一些问题。实际上，齿轮经常堵塞，很难正确清洗。然而，可以理解在齿轮中保留干掉的生鸡蛋的痕迹并不卫生。除了具有粘性外，生鸡蛋还可以作为细菌，例如沙门氏菌的载体。

因此，必须正确清洗与食物接触的任何部分。另外，齿轮系涉及复杂的系统，所述系统制造成本高，并且因此对于使用者而言购买成本也高。

还已知装置包括臂和两个相对于臂自由旋转的偏心搅拌器。这些装置通常是食品加工机的附件，并通过电动机驱动旋转。

这些装置比齿轮装置更简单，但是搅拌器的设置不允许均匀混合。

实际上，如图1所示，为防止搅拌器相互碰撞以及阻塞装置，其跨度减小，小于搅拌器所放置的碗的半径。因此，碗的中心区域未被搅拌器覆盖。

在所述技术背景下，期望有一种能够容易地生产均匀的混合物和乳液，同时又不复杂、坚固且制造成本低的装置。

发明内容

为此，根据本发明的第一方面，提出了一种用于制备混合物的装置，所述装置包括臂，所述臂适于围绕臂的旋转轴线由驱动机构驱动旋转。另外，所述装置包括至少一个搅拌器，所述至少一个搅拌器围绕搅拌器的旋转轴线通过枢轴连接自由旋转地安装到臂上，搅拌器的旋转轴线与臂的旋转轴线不同。所述搅拌器具有径向延伸部，所述径向延伸部的尺寸大于所述臂的旋转轴线与所述搅拌器的旋转轴线之间的距离，并且所述臂具有C形形状，其具有与搅拌器枢轴连接的第一径向部分、基本轴向的部分和第二径向部分。

臂的基本轴向的部分可以具有至少一个偏转器，所述偏转器适于在臂和搅拌器旋转时使原料流向搅拌器。

臂的第一径向部分可以具有连接到臂的驱动机构的连接销，所述连接销可以与臂的旋转轴线共线。

搅拌器可以具有多根分叉，每根分叉能够从搅拌器的旋转轴线延伸，所述搅拌器具有径向延伸部和至少一个轴向延伸部。

根据装置特定的设置，所述装置能够包括适于容纳混合臂和搅拌器的碗。

臂的基本轴向的部分可适于紧挨着碗的侧壁而过。

碗可具有侧壁和底壁，底壁可具有使混合臂旋转的导向销，所述导向销可与臂的旋转轴线共线。

臂的第二径向部分可适于自由旋转地连接到碗的底壁的导向销。

根据有利的设置，所述装置可以包括盖，所述盖配备有与臂的连接元件配合的连接元件。

根据有利的设置，驱动机构可包括由人力或电力驱动旋转的机构。

根据有利的设置，手动驱动机构可包括允许臂旋转的自动回缩绳索。

臂与驱动机构的连接可包括带有棘爪的自由轮。

附图说明

从以下描述中将得出本发明的其他特征、目的和优点，这些描述仅是说明性的而不是限制性的，并且应结合附图进行阅读，其中：

图1是根据本发明的装置的立体图。

图2是根据本发明的装置的侧视图。

图3是根据本发明的装置的俯视图。

图4是根据本发明的装置的示意性俯视图。

在所有附图中，相似的元件具有相同的附图标记。

具体实施方式

通用结构

参考图1至图4，提出一种装置1，用于生产混合物，尤其是乳液。

装置1主要包括臂3和搅拌器5。

如下所述，装置1具有特别巧妙的动力学结构，其中，一方面，臂3适于由驱动机构驱动，以围绕臂3的旋转轴线A旋转；另一方面，搅拌器5围绕其旋转轴线B，通过自由旋转地枢轴连接到臂3，旋转轴线B与臂的旋转轴线A不同。

如下文将详述，旋转轴线上的差异是一种特别有利的技术设置，其允许装置1的搅拌器5达到生产乳液所需的旋转速度和扭矩。

另外，如下文将详述，装置1可以非常有利地与手动或电动驱动机构一起使用。

另外，装置1可以作为预先存在的整体附件来提供，该附件可以是手动或电动食品加工机类型的整体附件，或者可以与碗和驱动机构一起提供以独立地运行。

混合臂

优选地，臂3为C形，其包括具有连接到搅拌器5的枢轴40的第一径向部分31、基本轴向的部分33和第二径向部分34。臂3可以由通过注塑或模压的塑料制成。有利地，构成臂3的材料可以具有不粘特性。这些不粘特性可以通过涂层或通过浸入臂3的整体中的化合物来获得。

明确指出轴向和径向相对于臂3的旋转轴线A限定。因此，轴向是基本上平行于臂3的旋转轴线A的方向。径向是基本上垂直于臂3的旋转轴线A的方向。

臂3的第一径向部分31适于连接到旋转的驱动机构，该机构包括与销35的几何形状互补的凹槽。因此，臂3的第一径向部分31具有连接到臂3的驱动机构的连接销35。连接销35与臂3的旋转轴线A共线。销35适于传递旋转运动。而且，根据本文所示的实施方式，销35具有六边形的截面。然而，根据其他实施方式，销35可以是具有平坦部分(méplat)的圆柱体，或者具有例如三角形或正方形的截面。

另外，臂3的第一径向部分31在其端部具有连接到搅拌器5的连接孔40。该连接孔40适于容纳搅拌器5的轴向轴51的一端，以允许搅拌器5相对于臂3自由旋转。连接孔40与搅拌器5的旋转轴线B共线。

根据一种特别有利的技术设置，臂3的基本轴向的部分33具有至少一个偏转器36。如下文将详述，偏转器36适于使原料(例如流体或食物糊)在臂3和搅拌器5旋转时流向搅拌器5。

偏转器36是指允许使流动路径偏转的部分，更具体地，是允许将流动引向搅拌器5的部分。

根据本文所示的实施方式，臂3的基本轴向的部分33具有两个相对的偏转器36。这种设置有利地使得无论臂3的旋转方向如何，总是能够将流体引向搅拌器。

根据本文所示的实施方式，每个偏转器36是轴向斜面。因此，在所示的示例中，臂3的基本轴向的部分33具有两个相对的轴向圆角，该圆角限定了分隔两个圆角的中位棱边37。

臂3的第二径向部分34具有第一镗孔38，该第一镗孔38适于容纳碗7的底壁73的导向销72。第一镗孔38与臂3的旋转轴线A共线。这种设置允许将臂3自由旋转地连接到碗7。臂3的第二径向部分34与碗7的导向销72之间的连接的目的是确保臂3在旋转期间居中。实际上，如下文将详述，为了产生乳液，臂3可以达到高速旋转。在这种情况下，与导向销72的自由旋转连接允许臂3保持围绕轴线A旋转，从而避免了可能的不平衡效果。

另外，臂3的第二径向部分34具有第二镗孔39。第二镗孔39适于接收搅拌器5的轴向轴51的一端。第二镗孔39相对于第一镗孔38偏置。第二镗孔39位于搅拌器5的旋转轴线B上。如下文将详述，搅拌器5适于与第二镗孔39自由旋转地连接。这种连接主要允许确保该搅拌器在围绕旋转轴线B旋转的过程中居中。换句话说，这种连接允许避免搅拌器在围绕旋转轴线B旋转期间发生可能的摆动。

如下文将详述，臂3可以适于与碗7配合。在这种情况下，臂3的尺寸设计成使得臂3的基本轴向的部分33可以紧挨着碗7的侧壁74而过。通常，在该实施方式中，臂的旋转轴线A对应于碗7的旋转轴线。因此，碗7的侧壁74与旋转轴线A(即导向销72)之间的距离对应于碗7的半径。因此，应当理解，为了使臂3的大致轴向部分33能够紧挨着侧壁74而过，旋转轴线A(即销35)和基本轴向的部分33比碗7的半径小至少一毫米。

规定在使用中，这种设置允许臂3的大致轴向部分33在碗7的壁上刮擦的原料或流出的流体，借助于偏转器36将其重定向到搅拌器5。

搅拌器

搅拌器5具有旋转的轴向轴51，其适于旋转地连接至臂3。如此，轴向轴51具有适于接合在第一径向部分31的连接孔40中的第一端52。另外，轴向轴51具有第二端53，该第二端53适于接合在臂3的第二径向部分34的第二镗孔39中。将理解的是，在使用中，轴向轴51适于与搅拌器5的旋转轴线B共线。

此外，搅拌器5具有多条适于搅拌混合物的分叉54。根据本文所示的实施方式，每根分叉54包括一个径向延伸部55和两个轴向延伸部56。

更精确地，根据本文所示的实施方式，对于每根分叉54，径向延伸部55连接到轴向轴51的第一端区域。该连接优选地在靠近轴向轴51的第一端52的轴向轴51的部分中。此外，根据本发明的变型，径向延伸部55具有分成两部分的第二端区域，以形成Y(即三岔形)。从分成两部分的该区域中伸出两个轴向延伸部56。这种设置是特别有利的，因为其允许每根分叉54具有两个轴向延伸部56。然而，如下文将详述，搅拌器5的轴向延伸部56的数量影响制备的乳液的质量。

根据特别有利的技术设置，每根分叉54的径向延伸部55的长度(即两端之间的尺寸)大于将销35和连接孔40分开的距离。换句话说，这意味着每个径向延伸部55的长度大于将两个旋转轴线：臂的旋转轴线A和搅拌器的旋转轴线B分开的距离。如图4所示，这种设置允许搅拌器5具有大于碗7的半径的跨度(即对应于两个相对的径向延伸的长度的直径)。如下文将详述，这种设置允许搅拌器5搅拌碗7中存在的所有混合物，而不会留下未混合区。

优选地，搅拌器可以是由塑料制成的整体元件。以特别优选的方式，将选择部分弹性的材料。因此，在旋转过程中的力的作用下，分叉54的轴向延伸部55趋于分离和振动。

有利地，由于搅拌器的开放的C形布置，使用者可以将搅拌器5与臂3分开以进行清洁。

碗

根据本发明的装置1可以包括碗7，该碗7适于容纳臂3和搅拌器5。

优选地，碗7具有旋转的形状，例如具有圆形基座的圆柱体的形状。碗7可以由塑料制成。有利地，可以选择光学透明的材料，从而使用者可以通过碗壁看到碗的内容物。

根据其他实施方式，碗7完全可以由玻璃、金属、木头或复合材料制成。

通常，碗7可以具有圆形的底壁73和限定圆柱形外壳的侧壁74。

底壁73在其中心处具有导向销72。

侧壁74的自由边缘(即未连接至底壁的边缘)可具有适于容纳盖的凹槽或喇叭口。

盖和返回机构(返回机械装置)

根据一种变型，装置1可以进一步包括盖。

优选地，盖适于固定到碗7上。通常，盖配备有适于与臂3的连接元件配合的连接元件。

有利地，根据一个实施方式，盖可以具有适于由臂3的连接销35横穿的连接孔(凹槽)。根据另一相反的实施方式，盖可以具有连接销，并且臂3具有连接镗孔而不是连接销35。

优选地，盖包括臂的驱动机构，该机构包括通过人力或电能驱动旋转的机构。

驱动机构以特别优选的方式包括允许臂旋转的自动回缩绳索。这种设置允许臂3在绳索的牵引作用下旋转。这是一种特别有利的设置，允许通过使用者的简单运动(拉动绳索)来获得较高的臂的旋转速度。

甚至更优选地，臂与驱动机构的连接包括带有棘爪的自由轮。这种设置允许臂3和搅拌器5总是沿相同方向转动。实际上，绳索牵引旋转系统(简而言之)是通过将绳索围绕轴缠围绕而起作用的。在绳索上施加拉力然后使轴沿一个方向旋转。要重围绕绳索，复位弹簧会沿相反方向转动轴。带有棘爪的自由轮系统仅允许通过拉动绳索引发的旋转来转动臂3。在绳索复位期间，该系统处于自由轮(断开)状态。

运行

在运行中，根据优选实施方式，臂3位于碗7中，其自由枢转地连接至导向销72。搅拌器5连接至臂3。

使用者将诸如蛋清的待乳化混合物放入碗中。

然后，使用者用盖封闭碗7，该盖同时将驱动机构连接到销35。

为了制备乳液，使用者在驱动绳索上施加拉力，然后使绳索自缠绕。

在每次拉动绳索时，销35被驱动旋转，因此，臂3围绕其旋转轴线A被驱动旋转。因此，对应于搅拌器的旋转轴线B的臂3和搅拌器5之间的连接以臂3的速度围绕轴线A旋转。臂3的旋转轴线A和搅拌器5的旋转轴线B之间的距离产生一个扭矩，施加于搅拌器5。向搅拌器5施加该扭矩会增加搅拌器5的旋转速度，该搅拌器围绕轴线B以高于臂3的旋转速度的旋转速度旋转(绝对值)。

因此，搅拌器5具有围绕两个轴线A和B的组合的旋转运动。

换句话说，搅拌器5在由臂3围绕轴线A驱动的同时，自身围绕轴线B转动。以图示的方式，该运动可以类比于地球一方面自身旋转，并且围绕太阳旋转。

因此，在运行中，搅拌器5将覆盖与其跨度在围绕轴线A的轴线B的路径上的投影相对应的区域。因此，应当理解，径向延伸部的具体尺寸允许搅拌器覆盖碗底壁的全部表面，不留任何未占用空间。这种设置非常有利地允许确保均匀的乳液。

Claims (12)

1.一种用于制备混合物的装置(1)，其包括臂(3)，所述臂(3)适于围绕所述臂的旋转轴线(A)由驱动机构驱动旋转，所述装置(1)的特征在于，其包括至少一个搅拌器(5)，其围绕搅拌器的旋转轴线(B)通过枢轴(40)连接而自由旋转地安装到所述臂(3)上，所述搅拌器的旋转轴线(B)与所述臂(3)的旋转轴线不同，所述搅拌器(5)具有径向延伸部(55)，其尺寸大于所述臂的旋转轴线(A)与搅拌器的旋转轴线(B)之间的距离，并且所述臂(3)具有C形形状，其具有与所述搅拌器(5)枢轴(40)连接的第一径向部分(31)、基本轴向的部分(33)和第二径向部分(34)。

2.根据权利要求1所述的装置(1)，其特征在于，所述臂(3)的所述基本轴向的部分(33)具有至少一个偏转器(36)，所述偏转器(36)适于在所述臂(3)和所述搅拌器(5)旋转时使原料流向所述搅拌器(5)。

3.根据权利要求1或2中的任一项所述的装置(1)，其特征在于，所述臂(3)的所述第一径向部分(31)具有连接到所述驱动机构的连接销(35)，所述连接销(35)与所述臂(3)的旋转轴线(A)共线。

4.根据权利要求1至3中的任一项所述的装置(1)，其特征在于，所述搅拌器(5)具有多根分叉(54)，每根分叉(54)能够从所述搅拌器的旋转轴线(B)延伸，所述搅拌器具有径向延伸部(55)和至少一个轴向延伸部(56)。

5.根据权利要求1至4中的任一项所述的装置(1)，其包括碗(7)，所述碗(7)适于容纳所述混合臂(3)和所述搅拌器(5)。

6.根据权利要求2和5的结合所述的装置(1)，其特征在于，所述臂(3)的基本轴向的部分(33)适于紧挨所述碗(7)的侧壁(74)而过。

7.根据权利要求6所述的装置(1)，其特征在于，所述碗(7)具有侧壁和底壁(73)，所述底壁(73)具有使所述混合臂(3)旋转的导向销(72)，所述导向销(72)与所述臂的旋转轴线(A)共线。

8.根据权利要求2和7的结合所述的装置(1)，其特征在于，所述臂(3)的第二径向部分(34)适于自由旋转地连接到所述碗(7)的所述底壁(73)的所述导向销(72)。

9.根据权利要求3和5的结合所述的装置(1)，其特征在于，所述装置包括盖，所述盖配备有与所述臂(3)的连接元件配合的连接元件。

10.根据权利要求1至9中的任一项所述的装置(1)，其特征在于，所述驱动机构包括由人力或电力驱动旋转的机构。

11.根据权利要求10所述的装置(1)，其特征在于，所述手动驱动机构包括允许所述臂(3)旋转的自动回缩绳索。

12.根据权利要求11所述的装置(1)，其特征在于，所述臂(3)与所述驱动机构的连接包括带有棘爪的自由轮。

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