CN113115963A - 一种甘蔗剥叶装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种甘蔗剥叶装置,包括滚筒、支撑装置、驱动装置,所述的支撑装置至少有两个,分别设置于滚筒底部,且滚筒呈倾斜状,滚筒较高一端为进料端,较低一端为出料端,所述的滚筒内,以滚筒轴线为中心,在滚筒内壁设有若干个呈环形阵列样式排列的剥叶板,且剥叶板的头部均向顺时针或逆时针方向折,形成折形结构,所述的驱动装置设于滚筒外侧,用于带动滚筒沿滚筒的轴线转动。本发明滚筒在驱动装置的外驱动作用下不断沿滚筒的轴线旋转,配合剥叶板,将甘蔗的叶子刮落,从而实现甘蔗剥叶功能,适用于不同粗细、长度以及弯曲程度的甘蔗剥叶使用,具有适用范围广、使用方便,处理量大的优点。
Description
技术领域
本发明属于果蔬加工设备技术领域,具体涉及一种甘蔗剥叶装置。
背景技术
甘蔗是我国南方地区的重要经济作物,主要用于制糖,也可用于生产乙醇,在食品以及工业领域广泛使用。由于甘蔗收获后,需要去除其茎秆上的叶片,人力剥叶劳动强度大、效率低,虽然也有甘蔗剥叶机,其结构主要是通过设置上下两个不断反向转动的剥叶辊,甘蔗经过两个剥叶辊之间被扯掉叶片,虽然较人工剥叶提高了工作效率,但是对于甘蔗粗细不一致、弯曲等情况,就存在剥叶不彻底的问题。为此,有必要研发一种能够解决上述问题的的甘蔗剥叶装置。
发明内容
本发明的目的在于提供一种甘蔗剥叶装置。
本发明的目的是这样实现的,包括滚筒、支撑装置、驱动装置,所述的支撑装置至少有两个,分别设置于滚筒底部,且滚筒呈倾斜状,滚筒较高一端为进料端,较低一端为出料端,所述的滚筒内,以滚筒轴线为中心,在滚筒内壁设有若干个呈环形阵列样式排列的剥叶板,且剥叶板的头部均向顺时针或逆时针方向折,形成折形结构,所述的驱动装置设于滚筒外侧,用于带动滚筒沿滚筒的轴线转动。
本发明的有益效果:本发明滚筒在驱动装置的外驱动作用下不断沿滚筒的轴线旋转,配合剥叶板,将甘蔗的叶子刮落,从而实现甘蔗剥叶功能,适用于不同粗细、长度以及弯曲程度的甘蔗剥叶使用,具有适用范围广、使用方便,处理量大的优点;本发明剥叶板包括直角剥叶板和折形剥叶板,通过间隔设置,可有效提高剥叶效果。
附图说明
图1为本发明的结构示意图;
图2为图1中A-A处剖面结构示意图;
图3为图1中B-B处剖面结构示意图;
图4为进料滑槽的结构示意图;
图5为进料滑槽的左视图;
图中:1-滚筒,11-外筒体,12-内筒体,13-连接件,2-支撑装置,21-支撑轮座,22-第一定位圈,23-第一支撑底座,3-驱动装置,31-电机,32-轴承座,33-驱动轮,34-第二定位圈,35-第二支撑底座,4-剥叶板,51-进料滑槽,52-进料斗,6-出料门。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步的说明,但不以任何方式对本发明加以限制,基于本发明教导所作的任何变换或替换,均属于本发明的保护范围。
如附图1~图5所示本发明包括滚筒1、支撑装置2、驱动装置3,所述的支撑装置2至少有两个,分别设置于滚筒1底部,且滚筒1呈倾斜状,滚筒1较高一端为进料端,较低一端为出料端,所述的滚筒1内,以滚筒1轴线为中心,在滚筒1内壁设有若干个呈环形阵列样式排列的剥叶板4,且剥叶板4的头部均向顺时针或逆时针方向折,形成折形结构,所述的驱动装置3设于滚筒1外侧,用于带动滚筒1沿滚筒1的轴线转动。
优选地,所述的滚筒1为双层结构,包括外筒体11、内筒体12,外筒体11与内筒体12之间通过连接件13连接。
优选地,所述的滚筒1的外直径与长度的比值为1:9~11,滚筒1倾斜角度为2°。
优选地,所述的支撑装置2有两个,所述的驱动装置3位于两支撑装置2之间。
优选地,所述的支撑装置2包括支撑轮座21、第一定位圈22、第一支撑底座23,所述的第一定位圈22套设于滚筒1外侧,且第一定位圈22与滚筒1之间固结,第一定位圈22设置于支撑轮座21的支撑轮上,支撑轮座21设置于第一支撑底座23上。
优选地,第一定位圈22为外齿圈,支撑轮座21的支撑轮为齿轮,齿轮与外齿圈啮合。
优选地,所述的驱动装置3包括电机31、轴承座32、驱动轮33、第二定位圈34、第二支撑底座35,所述的轴承座32设于电机31的动力输出轴端部,驱动轮33设于动力输出轴上,所述的第二定位圈34套设于滚筒1外侧,且第二定位圈34与滚筒1之间固结,第二定位圈34与驱动轮33相接触,所述的电机31、轴承座32均设于第二支撑底座35上;其中电机31为设有减速机的电机。
优选地,第二定位圈34为外齿圈,驱动轮33为齿轮,齿轮与外齿圈啮合。
优选地,所述的剥叶板4包括直角剥叶板和折形剥叶板,所述的直角剥叶板的头部的折角角度为90°,所述的折形剥叶板的头部的折角角度为135°。
优选地,所述的直角剥叶板与折形剥叶板之间间隔设置,可有效提高。
优选地,所述的剥叶板4的数量为16个。
优选地,所述的滚筒1进料端设有进料滑槽51,进料滑槽51上端设有进料斗52,其中进料滑槽51的下端伸入滚筒1内,且进料滑槽51与滚筒1之间不接触。
优选地,沿滚筒1轴线穿过的滚筒1出料端处设有出料门6;滚筒1出料端设有废料排出口。
本发明工作原理和工作过程:使用时,启动电机31,电机31通过驱动轮33带动第二定位圈34与滚筒1沿滚筒1的轴线转动;从进料斗52投入甘蔗,经进料滑槽51,从滚筒1的进料端送入滚筒1内;滚筒1在转动过程中,剥叶板4不断将甘蔗的叶子刮落,随着滚筒1转动,剥叶后的甘蔗从打开状态的出料门处出料,滚筒1内残留的叶子,随着滚筒1转动,叶子向滚筒1出料端移动。
Claims (10)
1.一种甘蔗剥叶装置,其特征在于包括滚筒(1)、支撑装置(2)、驱动装置(3),所述的支撑装置(2)至少有两个,分别设置于滚筒(1)底部,且滚筒(1)呈倾斜状,滚筒(1)较高一端为进料端,较低一端为出料端,所述的滚筒(1)内,以滚筒(1)轴线为中心,在滚筒(1)内壁设有若干个呈环形阵列样式排列的剥叶板(4),且剥叶板(4)的头部均向顺时针或逆时针方向折,形成折形结构,所述的驱动装置(3)设于滚筒(1)外侧,用于带动滚筒(1)沿滚筒(1)的轴线转动。
2.根据权利要求1所述的甘蔗剥叶装置,其特征在于所述的滚筒(1)为双层结构,包括外筒体(11)、内筒体(12),外筒体(11)与内筒体(12)之间通过连接件(13)连接。
3.根据权利要求1所述的甘蔗剥叶装置,其特征在于所述的支撑装置(2)有两个,所述的驱动装置(3)位于两支撑装置(2)之间。
4.根据权利要求1或3所述的甘蔗剥叶装置,其特征在于所述的支撑装置(2)包括支撑轮座(21)、第一定位圈(22)、第一支撑底座(23),所述的第一定位圈(22)套设于滚筒(1)外侧,且第一定位圈(22)与滚筒(1)之间固结,第一定位圈(22)设置于支撑轮座(21)的支撑轮上,支撑轮座(21)设置于第一支撑底座(23)上。
5.根据权利要求1或3所述的甘蔗剥叶装置,其特征在于所述的驱动装置(3)包括电机(31)、轴承座(32)、驱动轮(33)、第二定位圈(34)、第二支撑底座(35),所述的轴承座(32)设于电机(31)的动力输出轴端部,驱动轮(33)设于动力输出轴上,所述的第二定位圈(34)套设于滚筒(1)外侧,且第二定位圈(34)与滚筒(1)之间固结,第二定位圈(34)与驱动轮(33)相接触,所述的电机(31)、轴承座(32)均设于第二支撑底座(35)上。
6.根据权利要求1所述的甘蔗剥叶装置,其特征在于所述的剥叶板(4)包括直角剥叶板和折形剥叶板,所述的直角剥叶板的头部的折角角度为90°,所述的折形剥叶板的头部的折角角度为135°。
7.根据权利要求6所述的甘蔗剥叶装置,其特征在于所述的直角剥叶板与折形剥叶板之间间隔设置。
8.根据权利要求1、6或7所述的甘蔗剥叶装置,其特征在于所述的剥叶板(4)的数量为16个。
9.根据权利要求1所述的甘蔗剥叶装置,其特征在于所述的滚筒(1)进料端设有进料滑槽(51),进料滑槽(51)上端设有进料斗(52)。
10.根据权利要求1所述的甘蔗剥叶装置,其特征在于沿滚筒(1)轴线穿过的滚筒(1)出料端处设有出料门(6)。
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CN202010038669.5A CN113115963A (zh) | 2020-01-14 | 2020-01-14 | 一种甘蔗剥叶装置 |
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Publications (1)
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2020
- 2020-01-14 CN CN202010038669.5A patent/CN113115963A/zh active Pending
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