CN113115534A - 电气箱及空调 - Google Patents

Abstract

本发明属于家用电器技术领域，具体涉及一种电气箱及空调。本发明旨在解决现有电气箱的电脑板和电源线均布置在同一空间，电源线对电脑板产生电磁干扰的问题。本发明的空调包括空调主体以及安装在空调主体内的电气箱，电气箱包括均为金属件的箱体、第一箱盖以及第三箱盖，其中，箱体限定形成空腔，空腔内设置有金属隔板，金属隔板将空腔分隔成安装电脑板的第一腔室和安装电源线的第二腔室，第一箱盖和第二箱盖分别盖住第一腔室和第二腔室，避免电源线对电脑板产生电磁干扰而影响电脑板的信号传输，同时还可以避免电源线起火时烧到电脑板，提高电气箱的安全性。

Description

电气箱及空调

技术领域

本发明属于家用电器技术领域，具体涉及一种电气箱及空调。

背景技术

随着生活水平的不断提高，空调越来越广泛的应用到人们的日常生活中。空调内的电气箱控制着空调的启动、功能切换和关机等，是空调的核心部件。

电气箱通常包括外壳体以及安装在外壳体内部的电脑板、电源线等，其中，电脑板用于空调的工作状态，电源线为空调内的各器件供电。

但是，现有电气箱的电脑板和电源线均布置在同一空间内，电源线不仅对电脑板产生电磁干扰，影响电脑板的信号传输，而且，在更换电源线容易接触电脑板损坏电脑板上的电器件，安全性低。

发明内容

为了解决现有技术中的上述问题，即为了解决现有电气箱的电脑板和电源线均布置在同一空间，电源线对电脑板产生电磁干扰，且更换电源线时容易损坏电脑板的问题，本发明提供了一种电气箱及空调。

所述电气箱包括：箱体、第一箱盖以及第二箱盖，所述箱体、所述第一箱盖以及所述第二箱盖均为金属件；所述箱体限定形成空腔，所述空腔内设置有金属隔板，所述金属隔板将所述空腔分隔为安装电脑板的第一腔室以及安装电源线的第二腔室，所述第一腔室对应的所述箱体上设置有第一开口，所述第二腔室对应的部分所述箱体上设置有第二开口；所述第一箱盖与所述箱体可拆卸连接，且所述第一箱盖能够盖住或者打开所述第一开口；所述第二箱盖与所述箱体可拆卸连接，且所述第二箱盖能够盖住或者打开所述第二开口。

在上述电气箱的可选技术方案中，所述箱体为矩形箱体，且所述箱体包括后侧板、顶侧板、底侧板、左侧板以及右侧板，且所述后侧板、所述顶侧板、所述左侧板以及所述右侧板形成所述空腔；所述第一开口与所述后侧板相对；所述金属隔板分别与所述左侧板、所述右侧板连接，所述第二开口设置在所述右侧板上。

在上述电气箱的可选技术方案中，所述金属隔板包括相连接的第一板部和第二板部，所述第一板部与所述底侧板平行，所述第二板部与所述后侧板平行。

在上述电气箱的可选技术方案中，所述第二板部上设置有穿线孔，与所述第一板部相对的部分所述底侧板上设置有所述电源线的过线开口；与所述第二开口相对部分的所述左侧板上固定有压线夹，且所述压线夹的压线孔与所述过线开口相对。

在上述电气箱的可选技术方案中，所述第二板部与所述左侧板的前端具有预设距离；所述电气箱还包括用于安装所述电脑板的抽拉盒，所述抽拉盒位于所述第一腔室内，且所述抽拉盒底端的前侧设置有安装座，所述安装座与所述第二板部可拆卸连接。

在上述电气箱的可选技术方案中，所述抽拉盒为矩形盒，且所述抽拉盒包括顶侧壁、底侧壁、前侧壁、后侧壁以及左侧壁；所述顶侧壁的内表面、所述底侧壁的内表面、所述前侧壁的内表面、所述后侧壁的内表面分别设置有限位台，所述限位台具有与所述左侧壁平行的限位台面；所述底侧壁外表面的前端设置有所述安装座；所述后侧壁的内表面设置有弹性臂，且所述弹性臂的端面与所述后侧壁上的限位台的限位台面之间具有安装所述电脑板的安装间隔；所述前侧壁的内表面设置有限位臂，且所述限位臂的端面与所述前侧壁上的限位台的限位台面之间具有所述电脑板的安装间隔。

在上述电气箱的可选技术方案中，所述后侧壁上设置有间隔相对的两条左右开口以及设置在所述左右开口左端的上下开口，所述上下开口以及两条所述左右开口之间的部分所述后侧壁向所述前侧壁弯折形成所述弹性臂；所述限位臂包括与所述前侧壁的内表面连接的限位板部，所述限位板部与所述前侧壁上的限位台的限位台面之间形成所述安装间隔。

在上述电气箱的可选技术方案中，所述前侧壁的外表面设置有抽拉把手；所述顶侧壁和所述底侧壁的右端面分别设置有沿前后方向延伸的第一导向筋条；所述左侧壁的外表面设置有沿前后方向延伸的第二导向筋条，所述第二导向筋条和所述第一导向筋条用于在安装所述抽拉盒时使引导所述抽拉盒沿前后方向滑入所述第一腔室。

在上述电气箱的可选技术方案中，所述箱体和所述金属隔板为钣金冲压形成的一体件。

所述空调包括：包括空调主体以及上述的电气箱，所述电气箱安装在所述空调主体内，且所述电气箱的第一开口朝向所述空调主体的前侧面；所述电气箱的第一腔室内安装有电脑板，所述电气箱的第二腔室内安装有电源线。

本领域技术人员能够理解的是，本发明的空调包括空调主体以及电气箱，电气箱包括箱体、第一箱盖以及第三箱盖，其中，箱体限定形成空腔，空腔内设置有金属隔板，金属隔板将空腔分隔成第一腔室和第二腔室，第一腔室安装有电脑板，第二腔室内安装有电源线；第一腔室对应部分的箱体上设置有第一开口，第二腔室对应部分的箱体上设置有第二开口；并且第一箱盖与箱体可拆卸连接，第二箱盖与箱体可拆卸连接。箱体、第一箱盖、第二箱盖以及金属隔板均为金属件，第一箱盖盖住第一开口，以封闭第一腔室；第二箱盖盖住第二开口，以封闭第二腔室，如此第一腔室和第二腔室分别形成屏蔽空间，可以避免电源线对电脑板产生电磁干扰而影响电脑板的信号传输，同时还可以避免电源线起火时烧到电脑板，提高电气箱的安全性。并且，第一腔室和第二腔室分别设置箱盖，电脑板和电源线的安装和维修方便。在更换电源线时，只需要拆卸第二箱盖即可实现维护，且电脑板位于第一腔室内，可以避免接触电脑板发生静电击穿电脑板上的元器件。

附图说明

下面参照附图来描述本发明的电气箱及空调的优选实施方式。附图为：

图1是本发明的电气箱的结构示意图；

图2是本发明的电气箱的爆炸图；

图3是本发明的电气箱的箱体的结构示意图；

图4是本发明的电气箱的抽拉盒一方向的结构示意图；

图5是本发明的电气箱的抽拉盒另一方向的结构示意图；

图6是本发明的电气箱的抽拉盒又一方向的结构示意图。

附图中：100：箱体；110：空腔；111：第一腔室；112：第二腔室；120：右侧板；121：理线夹；122：第一环形凸起；123：第三连接孔；130：左侧板；131：第二环形凸起；140：顶侧板；141：第一安装板；1411：第一连接孔；150：底侧板；160：后侧板；161：卡扣；170：第一开口；180：第二开口；190：过线开口；191：卡爪；192：橡胶垫；200：第一箱盖；210：第三安装板；211：第二连接孔；300：第二箱盖；310：第四安装板；311：第四连接孔；400：金属隔板；410：第一板部；420：第二板部；421：过线孔；422：第五连接孔；510：电脑板；520：电源线；610：端子排；620：压线夹；700：抽拉盒；710：左侧壁；711：第一导向筋条；712：限位柱；720：顶侧壁；721：第二导向筋条；730：底侧壁；740：后侧壁；741：弹性开口；742：弹性臂；743：限位台；7431：第三板部；7432：第四板部；750：前侧壁；751：穿线开口；752：抽拉把手；753：限位臂；7531：限位板部；7532：加强板部；770：安装座；771：第六连接孔；772：第二安装板；773：安装侧板；774：弧形限位板。

具体实施方式

首先，本领域技术人员应当理解的是，这些实施方式仅仅用于解释本发明的技术原理，并非旨在限制本发明的保护范围。本领域技术人员可以根据需要对其作出调整，以便适应具体的应用场合。例如，虽然本发明的电气箱是结合空调来描述的，但是这并不是限定的，其他具有电脑板及电源线安装使用需求的设备均可配置本发明的电气箱，如冰箱。

其次，需要说明的是，在本发明的描述中，术语“内”、“外”等指示的方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所述装置或构件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，还需要说明的是，在本发明的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个构件内部的连通。对于本领域技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

空调是一种调节室内温度、湿度、洁净度等的设备。空调通常包括电气箱、压缩机、冷凝器、蒸发器等，压缩机用于将制冷剂压缩为高温高压的气态制冷剂，然后送到冷凝器(室外机)散热后成为常温高压的液态制冷剂；再然后送到毛细管进入蒸发器，液态制冷剂汽化而吸热，风扇将室内空气从蒸发器中吹过，降低室内温度。升高室内温度与降低室内温度的过程相反。

空调的电气箱，用于控制上述的制冷、制热过程，即控制空调的工作状态。现有的电气箱通常包括外壳体以及安装在外壳体内部的电脑板、电源线等，其中，电脑板用于空调的工作状态，电源线为空调内的各器件供电。但是，由于电脑板和电源线布置在同一个空间内，电源线不仅对电脑板产生电磁干扰影响电脑板信号的传输；而且，在更换电源线容易接触电脑板损坏电脑板上的电器件，安全性低。

有鉴于此，本发明实施例提供的电气箱，其箱体的空腔被隔板分隔成安装电脑板的第一腔室和安装电源线的第二腔室，第一腔室对应的部分箱体上设置有第一开口，第一箱盖能够盖住第一开口，如此封闭第一腔室；第二腔室对应的部分箱体上设置有第二开口，第二箱盖能够盖住第二开口，如此封闭第二腔室；并且，箱体、隔板、第一箱盖和第二箱盖均为金属件，封闭的第一腔室和第二腔室形成屏蔽空间，避免电源线对电脑板产生电磁干扰影响电脑板的信号传输，同时还可以避免电脑板产生的电磁波向外辐射而对空调内其他电器件产生电磁干扰。第一箱盖与箱体可拆卸连接，第一箱盖能够打开第一开口，并且，第二箱盖与箱体可拆卸连接，第二箱盖能够打开第二开口，如此在维护电脑板和电源线时可以分别打开对应的箱盖，避免维护电源线时接触电脑板而损坏电脑板，提高电气箱的安全性。

图1是本发明的电气箱的结构示意图；图2是本发明的电气箱的爆炸图；图3是本发明的电气箱的箱体的结构示意图。

本发明实施例提供一种空调，其包括空调主体以及安装在空调主体内部的电气箱，其中，空调主体可以包括外壳体以及安装在外壳体内的风机、蒸发器等部件。电气箱安装在外壳体内部。

结合图2，空调还包括电脑板510以及电源线520，其中，电源线520为空调内的电脑板510、风机、传感器等部件供电，电脑板510与空调内的风机、传感器等电器件信号连接，控制空调的工作状态。电脑板510包括但不限于主控板、电源板。电脑板510和电源线520均安装在电气箱内，具体布置方式如下。

在此需要说明的是，在本发明实施例中，方位词“前”指的是空调朝向用户的一侧，方位词“底”、“下”指的是空调背离地面的一侧，方位词“左”指的是用户朝向空调前面时的左手方向。

下面详细阐述本发明的电气箱的可选技术方案。

参照图1至图3，本发明实施例提供的电气箱包括箱体100、第一箱盖200以及第二箱盖300，并且，箱体100、第一箱盖200、第二箱盖300以及下面的金属隔板400均为金属件，即，箱体100、第一箱盖200、第二箱盖300以及下面的金属隔板400均采用金属制成，例如铁、不锈钢、铝合金等。

其中，箱体100限定形成空腔110，空腔110内设置有金属隔板400，金属隔板400将空腔110分隔为安装电脑板510的第一腔室111以及安装电源线520的第二腔室112。可选的，第一腔室111和第二腔室112的容积不同，例如，第一腔室111的容积大于第二腔室112的容积，既可以为电脑板510提供充足的安装空间，又可以避免电源线520占用过多的安装空间，降低电气箱的体积，有利于减小电气箱在空调主体内的安装空间。

第一腔室111对应的部分箱体100上设置有第一开口170，第一开口170可以是矩形开口，相应的，第一箱盖200为矩形箱盖。第一箱盖200与箱体100可拆卸连接，且第一箱盖200能够盖住第一开口170，如此第一箱盖200封闭第一腔室111，使得第一腔室111形成屏蔽空间，既可以避免电脑板510的电磁波向外辐射而干扰空调其他电器件，又可以避免电源线520对电脑板510产生电磁干扰而影响电脑板510的信号传输，还可以避免电源强电起火时烧到电脑板510，安全性强。第一箱盖200还可以从箱体100拆卸下来，而打开第一开口170，如此通过第一开口170可以对电脑板510进行维护，操作简单方便。

第二腔室112对应的部分箱体100上设置有第二开口180，第二开口180可以是矩形开口，相应的，第二箱盖300为矩形箱盖。第二箱盖300与箱体100可拆卸连接，且第二箱盖300能够盖住第二开口180，如此第二箱盖300封闭第二腔室112，使得第二腔室112形成屏蔽空间，避免电源线520对电脑板510产生电磁干扰而影响电脑板510的信号传输。第二箱盖300还可以从箱体100上拆卸下来，而打开第二开口180，如此通过第二开口180对电源线520进行维护或者更换，简单方便。在该过程中，电脑板510被封闭在第一腔室111内，从而可以避免接触电脑板510发生静电击穿电脑板510的零部件。

其中，第一开口170和第二开口180的开口方向可以相同，也可以不同。可选的，第一开口170的开口方向与第二开口180的开口方向不同，如此在维护和更换电源线520时可以尽量远离电脑板510，避免接触电脑板510发生静电击穿电脑板510的零部件。

由此，本发明实施例提供的空调，其电气箱包括金属的箱体100、金属的第一箱盖200以及金属的第二箱盖300，箱体100具有空腔110，空腔110内设置有金属隔板400，金属隔板400将空腔110分隔成安装电脑板510的第一腔室111以及安装电源线520的第二腔室112。第一腔室111对应的部分箱体100上设置有第一开口170，第一箱盖200与箱体100可拆卸连接，且第一箱盖200能够盖住第一开口170而封闭第一腔室111；第二腔室112对应的部分箱体100上设置有第二开口180，第二箱盖300与箱体100可拆卸连接，且第二箱盖300能够盖住第二开口180而封闭第一腔室111，如此电脑板510和电源线520被分隔在不同的封闭空间内，避免电源线520对电脑板510产生电磁干扰而影响电脑板510的信号传输。并且，拆卸第二箱盖300即可对电源线520进行维护或更换，此时，电脑板510位于封闭的第一腔室111内，避免维护或者更换电源线520时接触电脑板510而损坏电脑板510，提高电气箱的安全性。

箱体100可以有多种形状，例如，矩形箱体、梯形箱体等。在一种具体的实现方式中，结合图2和图3，箱体100为矩形箱体，并且箱体100包括后侧板160、顶侧板140、底侧板150、左侧板130以及右侧板120，且后侧板160、顶侧板140、左侧板130以及右侧板120形成前侧具有第一开口170的空腔110。

可选的，后侧板160、顶侧板140、底侧板150、左侧板130以及右侧板120为钣金冲压形成的一体件，有利于提高箱体100的结构强度。

可选的，箱体100为扁平的矩形箱体。具体的，箱体100的高和宽均大于箱体100的长。箱体100的高度为顶侧板140和底侧板150之间的距离，即箱体100沿Z方向的距离；箱体100的宽度为左侧板130前端与后侧板160之间的距离，即，箱体100沿X方向距离；箱体100的长度为左侧板130与右侧板120之间的距离，即，箱体100沿Y方向的距离。如此与扁平的电脑板510相适配，降低电气箱的体积，从而有利于减小电气箱在空调主体内的安装空间。

可选的，第一开口170与后侧板160相对，也就是说，第一开口170设置在箱体100的前侧。并且，第一开口170的开口方向朝向空调的前侧面，结合图1，第一箱盖200朝向空调的前侧面，方便电脑板510的安装和维护。

在一种具体的安装方式中，结合图1和图3，扁平状的电气箱竖向安装，即，电气箱的第一箱盖200朝向空调的前侧面，且箱体100的长度方向沿空调的左右方向Y，箱体100的宽度方向沿空调的前后方向X，箱体100的高度方向沿空调的上下方向Z，相对于水平安装，如此设置有利于节省安装空间，且安装和维护方便。当然，电气箱的安装位置不限于此，本领域技术人员还可以根据空调主体内的具体结构设置电气箱的安装位置。

在某些示例中，右侧板120上设置有第一环形凸起122，第一环形凸起122背离左侧板130凸出，有利于提高右侧板120的结构强度，避免右侧板120变形。第一环形凸起122可以是矩形、圆形、椭圆形等。并且，第一环形凸起122与第二开口180具有间隔。左侧板130上设置有第二环形凸起131，第二环形凸起131背离右侧板120凸出，有利于提高左侧板130的结构强度，避免左侧板130变形。第二环形凸起131可以是圆形、矩形、椭圆形等。并且，第二环形凸起131的部分结构位于第二腔室112内。

第一环形凸起122和第二环形凸起131分别在右侧板120和左侧板130上起到加强的作用。当然，右侧板120和左侧板130上的加强结构并不限于此，例如，右侧板120和左侧板130上还可以分别设置网格状加强凸起。

继续参照图3，金属隔板400分别与左侧板130、右侧板120连接，第二开口180设置在右侧板120上。第二开口180的开口方向朝向空调的右侧面，如此第二开口180的开口方向与第一开口170的开口方向垂直，在打开第二箱盖300维护和更换电源线520时，能够避免接触电脑板510而损坏电脑板510，提高电气箱的安全性。

可选的，金属隔板400与箱体100位钣金冲压形成的一体件，如此不仅有利于简化电气箱的结构，还有利于提高电气箱的结构强度。

可选的，金属隔板400垂直于左侧板130，如此方便在空腔110内形成金属隔板400。

金属隔板400可以是矩形隔板，例如，金属隔板400为平行于底侧板150的金属隔板。可选的，在本发明实施例中，金属隔板400为L形。具体的，金属隔板400包括相连接的第一板部410和第二板部420，第一板部410与底侧板150平行，第二板部420与后侧板160平行。第一板部410和第二板部420均垂直于右侧板120，并且，第一板部410和第二板部420分别为矩形板。

第一板部410和第二板部420可以直接连接，或者，第一板部410和第二板部420分别与箱体100连接，方便冲压形成金属隔板400和箱体100。

如此，第一板部410、第二板部420、第二板部420和后侧板160之间的部分底侧板150、第一板部410和底侧板150之间的部分后侧板160形成第一腔室111的环形侧壁，环形侧壁之间的左侧板130形成第一腔室111的底壁。如此将第一腔室111设置在箱体100的底部，方便电源线520布线。

可选的，第一板部410与底侧板150之间的距离小于第一板部410与顶侧板140之间的距离，如此使得第二腔室112的容积小于第一腔室111的容积，电源线520的安装空间较小，且电脑板510的安装空间较大，充分利用空腔110的空间，减小电气箱的体积，节省电气箱的安装空间。

结合图3，第二板部420上设置有穿线孔421，电源线520穿设在穿线孔421内，并与电脑板510电连接。其中，穿线孔421可以为圆形孔，避免棱边划伤线缆。穿线孔421可以设置有三个，且三个穿线孔421沿Z向间隔设置。穿线孔421的数量及排布方式不限于此。

结合图2和图3，与第一板部410相对的部分底侧板150上设置有电源线520的过线开口190，以使电源线520从过线开口190进入第二腔室112内部。该过线开口190可以设置在底侧板150靠近后侧板160的一端，方便电源线520的布置。可选的，底侧板160上布置有两个过线开口190，两个过线开口190内设置有橡胶垫192，橡胶垫192设置有穿设电源线520的线孔。

与第二开口180相对部分的左侧板130上固定有压线夹620，且压线夹620的压线孔与过线开口190相对。其中，压线夹620可以包括压线座以及压线盖，压线座通过固定在左侧板130的内侧面，压线盖与压线座通过螺钉连接；压线座和压线盖分别设置有压线槽，压线座与压线盖固定连接使得压线槽相对形成压线孔。本实施例通过设置在左侧板130上设置压线夹620提高电源线520固定的稳定性。

与第二开口180相对部分的左侧板130上还固定有端子排610，端子排610可以与左侧板130通过螺钉连接。端子排610与穿线孔421相对，如此设置方便电源线520的布置，提高维护的便利性。

为了进一步提高线缆布置的便利性，结合图2，右侧板120上还设置有理线夹121，理线夹121可以粘接或者焊接在右侧板120上。该理线夹121的理线通孔与第二腔室112相对。

本实施例的第二板部420与右侧板120的前端具有预设距离，也就是说，第二板部420与后侧板160之间的距离小于箱体100沿X方向的尺寸，如此在第二板部420背离第二腔室112的一侧与左侧板130、右侧板120以及底侧板150之间具有容纳空间，以容纳下面将要描述的安装座770。

图4是本发明的电气箱的抽拉盒一方向的结构示意图；图5是本发明的电气箱的抽拉盒另一方向的结构示意图；图6是本发明的电气箱的抽拉盒又一方向的结构示意图。

结合图4至图6，本实施例的电气箱还包括用于安装电脑板510的抽拉盒700，抽拉盒700位于第一腔室111内，且抽拉盒700底端的前侧设置有安装座770，安装座770与第二板部420可拆卸连接。

可选的，安装座770与第二板部420通过螺钉连接。结合图5和图6，安装座770上设置有第六连接孔771；结合图3，第二板部420上设置有第五连接孔422，并且，第五连接孔422和第六连接孔771的轴向均沿X方向。螺钉分别与第六连接孔771、第五连接孔422螺纹连接，使得安装座770与第二板部420连接可靠且拆卸方便。

安装座770可以是半圆形、矩形、梯形等。结合图4和图6，安装座770为直角三角形，稳定性高。并且直角三角形一直角边与抽拉盒700固定连接。背离抽拉盒700的顶角设置有弧形过渡角，避免尖端划伤操作者或者线缆。

安装座770包括第二安装板772、安装侧板773以及弧形限位板774，其中，第二安装板772与第二板部420平行，第二安装板772与抽拉盒700的侧壁固定连接；安装侧板773设置在第二安装板772的前侧，且安装侧板773与抽拉盒700的侧壁形成环形侧板，第二安装板772位于该环形侧板内，如此形成前侧开口的槽形结构，便于容纳螺钉，避免螺钉凸出影响线缆的布置。安装侧板773与抽拉盒700的侧壁固定连接。弧形限位板774位于槽形结构内，且弧形限位板774位于第六连接孔771的外侧，有利于引导螺钉安装。

本实施例通过将电脑板510安装在抽拉盒700内，有利于保护电脑板510，提高电脑板510安装和维护的便利性。

抽拉盒700还可以是金属盒，进一步屏蔽电源线520对电脑板510的电磁干扰。

在一些可选的实施例中，抽拉盒700为矩形盒，且抽拉盒包括顶侧壁720、底侧壁730、前侧壁750、后侧壁740以及左侧壁710；顶侧壁720、底侧壁730、前侧壁750、后侧壁740以及左侧壁710形成右侧开口的安装空间，以安装电脑板510。

结合图4至图5，顶侧壁720的内表面、底侧壁730的内表面、前侧壁750的内表面、后侧壁740的内表面分别设置有限位台743，且限位台743具有与左侧壁710平行的限位台面。其中，限位台743为L形板，L形板包括第三板部7431和第四板部7432，顶侧壁720上的限位台743的第三板部7431与顶侧壁720的内表面固定连接，底侧壁730上的限位台743的第三板部7431与底侧壁730的内表面固定连接，前侧壁750上的限位台743的第三板部7431与前侧壁750的内表面固定连接，后侧壁740上的限位台743的第三板部7431与后侧壁740的内表面固定连接。第四板部7432朝向左侧壁710的一端与左侧壁710的内表面固定连接，第四板部7432背离左侧壁710的一端形成限位台面。

本实施例通过设置限位台743，有利于提高抽拉盒700的结构强度。

可选的，顶侧壁720和底侧壁730上分别设置有两个限位台743，且两个限位台743沿X方间隔设置。前侧壁750上设置有七个限位台743，且七个限位台743沿Z向间隔设置，其中四个限位台743的第四板部7432沿X方向尺寸较短，另外三个限位台743的第四板部7432沿X方向的尺寸较长。后侧壁740上设置有四个限位台743，且四个限位台743沿Z方向间隔设置。当然，各个侧壁设置的限位台743的数量不以此为限制。

底侧壁730外表面的前端设置有安装座770，方便安装座770的固定和拆卸。

左侧壁710的内表面设置有限位柱712，限位柱712可以是十字形结构。例如，左侧壁710的内表面设置有十个限位柱712，其中四个限位柱712的横截面面积较大，另外六个限位柱712的横截面面积较小。本发明实施例对限位柱712的数量和布置方式不做限定，本领域技术人员可以根据电脑板510的实际结构进行限制。

本实施例通过设置限位台743和限位柱712，使得电脑板510与左侧壁710之间具有间隔，避免电脑板510上元器件的设置。

为了固定电脑板510，后侧壁740的内表面设置有弹性臂742，且弹性臂742的端面与后侧壁740上的限位台743的限位台面之间具有安装电脑板510的安装间隔；并且，在前侧壁750的内表面设置有限位臂753，且限位臂753的端面与前侧壁750上的限位台743的限位台面之间具有电脑板510的安装间隔。如此，电脑板510在Y方向的自由度被限制，顶侧壁720和底侧壁730限制电脑板510沿Z方向的自由度，前侧壁750和后侧壁740限制电脑板510沿X方向的自由度，如此电脑板510稳定的位于抽拉盒700内。

并且，在后侧壁740上设置弹性臂742，弹性臂742能够相对后侧壁740弹性变形，提高电脑板510安装的便利性。

可选的，弹性臂742可以设置有两个，且弹性臂742设置在相邻两个限位台743之间。可选的，限位臂753可以设置有两个，且限位臂753设置在相邻两个限位台743之间。弹性臂742和限位臂753的数量及布置方式不限于此。

本发明实施例通过设置多个弹性臂742、多个限位臂753以及多个限位台743，提高电脑板510安装的稳定性。

在一些具体的实现方式中，后侧壁740上设置有弹性开口741，弹性开口741内的部分后侧壁740向前侧壁750弯折而形成弹性臂742。其中，弹性开口741可以是弧形开口；在本实现方式中，弹性开口741包括间隔相对的两条左右开口以及设置在左右开口左端的上下开口，上下开口以及两条左右开口之间的部分后侧壁740向前侧壁750弯折形成弹性臂742，如此弹性臂742与后侧壁740为一体件，有利于提高结构强度。此时，弹性臂742能够沿前后方向X产生弹性变形。

在安装电脑板510时，操作者向弹性臂742施加向外的推力，使得弹性臂742向抽拉盒700外侧弹性变形，使得抽拉盒700内部空间更大，使得电脑板510安装的便利性；在电脑板510安装完成后，操作者撤掉对弹性臂742的推力，在弹性臂742本身弹性力的作用下，弹性臂742恢复初始状态，与限位台743相配合限制电脑板510沿Y方向的自由度。

结合图6，限位臂753包括与前侧壁750的内表面连接的限位板部7531，限位板部7531与前侧壁750垂直，且限位板部7531与左侧壁710平行。限位板部7531与前侧壁750上的限位台743的端面之间形成安装间隔。

并且，为了提高限位臂753的结构强度，限位臂753还包括加强板部7532，其中，加强板部7532分别与限位板部7531、前侧壁750固定连接。可选的，加强板部7532为三角形，其一直角边与前侧壁750连接，其另一直角边与限位板部7531连接。加强板部7532可以设置有两个，沿Z向间隔设置，但加强板部7532数量不限于此。

在本发明实施例中，抽拉盒700能够可滑动的安装到第一腔室111内，或者可滑动的从第一腔室111内滑出。具体的，前侧壁750的外表面设置有抽拉把手752，抽拉把手752朝向第一开口170。抽拉把手752可以有多种结构，例如，抽拉把手752为L形，并且L形板上还设置有加强板件。通过在前侧壁750的外表面设置抽拉把手752，方便抽拉盒700的滑入和滑出。

为了提高抽拉盒700滑入第一腔室111和滑出第一腔室111的便利性，顶侧壁720和底侧壁730的右端面分别设置有沿前后方向X延伸的第一导向筋条721，第一导向筋条721可以减小抽拉盒700右端面与箱体100的右侧板120的接触面积，从而有利于抽拉盒700的滑入和滑出。

结合图5，左侧壁710的外表面设置有沿前后方向延伸的第二导向筋条711，第二导向筋条711垂直于左侧壁710，且第二导向筋条711的两端分别有导向斜边。第二导向筋条711可以设置一个、两个、三个等，在设置多个第二导向筋条711时，多个第二导向筋条711沿Z向间隔设置。例如左侧壁710的外表面设置有两个第二导向筋条711。第二导向筋条711可以减小左侧壁710与左侧板130的接触面积，起到导向作用，并且第二导向筋条711还能够起到加强左侧壁710结构强度的作用，避免左侧壁710变形。

本实施例的第二导向筋条711和第一导向筋条721用于在安装抽拉盒700时使引导抽拉盒700沿前后方向滑入第一腔室111，提高抽拉盒700安装和拆卸的便利性。

能够理解的是，在抽拉盒700滑入第一腔室111后，安装座770与第二板部420固定连接，从而将抽拉盒700固定在第一腔室111内。在将抽拉盒700滑出第一腔室111之前，需要先将安装座770和第二板部420之间的螺钉旋出。

继续参照图4，在某些实现方式中，前侧壁750上设置有穿线开口751，穿线开口751可以为矩形开口，且在矩形开口右端的两侧分别向矩形开口的中心延伸形成限位壁，两个限位壁缩小矩形开口的入口，既可以使得线缆可以穿入到穿线开口751内，还可以避免穿线开口751内的线缆脱出。穿线开口751设置有四个，且四个穿线开口751沿上下方向Z间隔设置。当然，穿线开口751的数量及布置方式不限于此，本领域技术人员可以根据实际情况设置。

参照图2和图3，为了使得穿线开口751的线缆可以穿出箱体100，在箱体100的右侧板120的前端设置有过线开口190，过线开口190的两侧设置卡爪191，橡胶垫192通过卡爪卡接在过线开口190内。在右侧板120的前端可以设置七个过线开口190，过线开口190可以两个一组固定一个橡胶垫192，过线开口190还可以三个一组固定杆一个橡胶垫192。本发明实施例对右侧板120上设置的过线开口190数量不做限定。

在底侧板150的前端还可以设置一个过线开口190，该过线开口190位于第二板部420的前侧。

本实施例通过在箱体100的不同位置设置多个过线开口190，使得从电脑板510穿出的不同类型的线缆可以分别从不同的过线开口190穿出，不仅使得线缆整洁，还方便后期更换或者维护。

进一步地，参照图2，在箱体100的右侧板120上还可以设置两个理线夹121，这两个理线夹121靠近右侧板120上的过线开口190，这两个理线夹121的结构与第二开口180处的理线夹121结构和安装方式相同。两个理线夹121内可以穿设不同类型的线缆，例如，一个理线夹121中穿设强电走线，另一个理线夹121中穿设弱电走线。本实施例用过设置理线夹121整理走线，不仅使的线缆规整，还方便后期的更换和维护。

在本发明实施例中，第一箱盖200与箱体100的可拆卸连接方式有多种，例如螺钉连接、卡接等。第一箱盖200的底端与底侧板150的前端卡接，第一箱盖200的顶端通过螺钉固定。具体参照图3，在顶侧板140的前端设置有第一安装板141，第一安装板141上设置有第一连接孔1411；参照图2，第一箱盖200的顶端设置有第三安装板210，第三安装板210上设置有第二连接孔211；螺钉分别与第一连接孔1411、第二连接孔211螺纹连接，从而将第一箱盖200的顶端固定在顶侧板140的前端。第一箱盖200的两端分别与箱体100卡接、螺钉连接，连接简单可靠、方便拆卸。

在本发明实施例中，第二箱盖300与箱体100的可拆卸连接方式有多种，例如，螺钉连接、卡接等。第二箱盖300的后端与后侧板160卡接，具体地，参照图3，后侧板160上设置有卡扣161，右侧板120上设置有第三连接孔123。参照图2，第二箱盖300的后端设置有卡口，卡口与卡扣161卡接；第二箱盖300的前端设置有第四连接孔311，螺钉分别与第四连接孔311和第三连接孔123螺纹连接，从而使得第二箱盖300固定在箱体100上。第二箱盖300的两端分别与箱体100卡接、螺钉连接，连接简单可靠、方便拆卸。

综上所述，本发明的空调包括空调主体以及电气箱，电气箱包括箱体100、第一箱盖200以及第二箱盖300，其中，箱体100限定形成空腔110，空腔110内设置有金属隔板400，金属隔板400将空腔110分隔成第一腔室111和第二腔室112，第一腔室111安装有电脑板510，第二腔室112内安装有电源线520；第一腔室111对应部分的箱体100上设置有第一开口170，第二腔室112对应部分的箱体100上设置有第二开口180；并且第一箱盖200与箱体100可拆卸连接，第二箱盖300与箱体100可拆卸连接。箱体100、第一箱盖200、第二箱盖300以及金属隔板400均为金属件，第一箱盖200盖住第一开口170，以封闭第一腔室111；第二箱盖300盖住第二开口180，以封闭第二腔室112，如此第一腔室111和第二腔室112分别形成屏蔽空间，可以避免电源线520对电脑板510产生电磁干扰而影响电脑板510的信号传输，同时还可以避免电源线520起火时烧到电脑板510，提高电气箱的安全性。并且，第一腔室111和第二腔室112分别设置箱盖，电脑板510和电源线520的安装和维修方便。在更换电源线520时，只需要拆卸第二箱盖300即可实现维护，且电脑板510位于第一腔室111内，可以避免接触电脑板510发生静电击穿电脑板510上的元器件。

至此，已经结合附图所示的优选实施方式描述了本发明的技术方案，但是，本领域技术人员容易理解的是，本发明的保护范围显然不局限于这些具体实施方式。在不偏离本发明的原理的前提下，本领域技术人员可以对相关技术特征作出等同的更改或替换，这些更改或替换之后的技术方案都将落入本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种电气箱，其特征在于，包括：箱体、第一箱盖以及第二箱盖，所述箱体、所述第一箱盖以及所述第二箱盖均为金属件；

所述箱体限定形成空腔，所述空腔内设置有金属隔板，所述金属隔板将所述空腔分隔为安装电脑板的第一腔室以及安装电源线的第二腔室，所述第一腔室对应的所述箱体上设置有第一开口，所述第二腔室对应的部分所述箱体上设置有第二开口；

所述第一箱盖与所述箱体可拆卸连接，且所述第一箱盖能够盖住或者打开所述第一开口；

所述第二箱盖与所述箱体可拆卸连接，且所述第二箱盖能够盖住或者打开所述第二开口。

2.根据权利要求1所述的电气箱，其特征在于，所述箱体为矩形箱体，且所述箱体包括后侧板、顶侧板、底侧板、左侧板以及右侧板，且所述后侧板、所述顶侧板、所述左侧板以及所述右侧板形成所述空腔；

所述第一开口与所述后侧板相对；

所述金属隔板分别与所述左侧板、所述右侧板连接，所述第二开口设置在所述右侧板上。

3.根据权利要求2所述的电气箱，其特征在于，所述金属隔板包括相连接的第一板部和第二板部，所述第一板部与所述底侧板平行，所述第二板部与所述后侧板平行。

4.根据权利要求3所述的电气箱，其特征在于，所述第二板部上设置有穿线孔，与所述第一板部相对的部分所述底侧板上设置有所述电源线的过线开口；

与所述第二开口相对部分的所述左侧板上固定有压线夹，且所述压线夹的压线孔与所述过线开口相对。

5.根据权利要求3所述的电气箱，其特征在于，所述第二板部与所述左侧板的前端具有预设距离；

所述电气箱还包括用于安装所述电脑板的抽拉盒，所述抽拉盒位于所述第一腔室内，且所述抽拉盒底端的前侧设置有安装座，所述安装座与所述第二板部可拆卸连接。

6.根据权利要求5所述的电气箱，其特征在于，所述抽拉盒为矩形盒，且所述抽拉盒包括顶侧壁、底侧壁、前侧壁、后侧壁以及左侧壁；所述顶侧壁的内表面、所述底侧壁的内表面、所述前侧壁的内表面、所述后侧壁的内表面分别设置有限位台，所述限位台具有与所述左侧壁平行的限位台面；

所述底侧壁外表面的前端设置有所述安装座；

所述后侧壁的内表面设置有弹性臂，且所述弹性臂的端面与所述后侧壁上的限位台的限位台面之间具有安装所述电脑板的安装间隔；

所述前侧壁的内表面设置有限位臂，且所述限位臂的端面与所述前侧壁上的限位台的限位台面之间具有所述电脑板的安装间隔。

7.根据权利要求6所述的电气箱，其特征在于，所述后侧壁上设置有间隔相对的两条左右开口以及设置在所述左右开口左端的上下开口，所述上下开口以及两条所述左右开口之间的部分所述后侧壁向所述前侧壁弯折形成所述弹性臂；

所述限位臂包括与所述前侧壁的内表面连接的限位板部，所述限位板部与所述前侧壁上的限位台的限位台面之间形成所述安装间隔。

8.根据权利要求6所述的电气箱，其特征在于，所述前侧壁的外表面设置有抽拉把手；

所述顶侧壁和所述底侧壁的右端面分别设置有沿前后方向延伸的第一导向筋条；

所述左侧壁的外表面设置有沿前后方向延伸的第二导向筋条，所述第二导向筋条和所述第一导向筋条用于在安装所述抽拉盒时使引导所述抽拉盒沿前后方向滑入所述第一腔室。

9.根据权利要求1-8任一项所述的电气箱，其特征在于，所述箱体和所述金属隔板为钣金冲压形成的一体件。

10.一种空调，其特征在于，包括空调主体以及权利要求1-9任一项所述的电气箱，所述电气箱安装在所述空调主体内，且所述电气箱的第一开口朝向所述空调主体的前侧面；所述电气箱的第一腔室内安装有电脑板，所述电气箱的第二腔室内安装有电源线。

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