CN113109036A - 一种弹簧加工用拉伸弹力检测装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及弹簧加工领域，尤其是：一种弹簧加工用拉伸弹力检测装置，包括底座，所述底座的上端外表面设置有装置主体，所述装置主体的前端设置有固定框，所述固定框的内部设置有测试机构，所述固定框的前端设置有防护机构，所述测试机构包括设置在底座的前端固定框的内侧的固定架，所述固定架的前端设置有固定板，所述固定板的内部掏空设置有滑动道，所述固定板的前端靠近滑动道的前端设置有安装板，所述安装板的前端设置有计量称，所述计量称的下端设置有挂钩，所述滑动道的前端设置有滑动板。该一种弹簧加工用拉伸弹力检测装置，通过测试机构代替以往的气缸直接进行拉力检测，比较稳定，检测结果比较准确，检测的结果更具有说服力。

Description

一种弹簧加工用拉伸弹力检测装置

技术领域

本发明涉及弹簧加工领域，尤其是一种弹簧加工用拉伸弹力检测装置。

背景技术

弹簧是一种利用弹性来工作的机械零件。用弹性材料制成的零件在外力作用下发生形变，除去外力后又恢复原状。亦作“ 弹簧 ”。一般用弹簧钢制成。弹簧的种类复杂多样，按形状分，主要有螺旋弹簧、涡卷弹簧、板弹簧、异型弹簧等。

传统的弹簧加工用拉伸弹力检测装置有一些缺点，以往的检测装置只是采用简单地气缸进行弹簧的拉拽，通过气缸直接拉拽不够稳定，误差较大，检测的结果不具有稳定性，另外通过以往的弹簧检测的时候，弹簧直接暴露在外面，容易出现弹簧滑脱的情况发生，弹出来伤害检者的情况发生。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出所述的一种弹簧加工用拉伸弹力检测装置。

为达到以上目的，本发明采用的技术方案为：一种弹簧加工用拉伸弹力检测装置，包括底座，所述底座的上端外表面设置有装置主体，所述装置主体的前端设置有固定框，所述固定框的内部设置有测试机构，所述固定框的前端设置有防护机构；

所述测试机构包括设置在底座的前端固定框的内侧的固定架，所述固定架的前端设置有固定板，所述固定板的内部掏空设置有滑动道，所述固定板的前端靠近滑动道的前端设置有安装板，所述安装板的前端设置有计量称，所述计量称的下端设置有挂钩，所述滑动道的前端设置有滑动板，所述滑动板的前端设置有定位块，所述滑动板的前端靠近定位块的上侧设置有挂杆，所述固定板的前端靠近上侧位置滑动板的下侧位置设置有滑轨，所述滑轨的下端安装有伺服电机，所述伺服电机的上端滑轨的内部贯穿设置有丝杆，所述丝杆的外侧设置有移动块，所述移动块与定位块之间设置有连杆；

所述固定框的两端内部开设有滑道，所述滑道的内部居中位置设置有隔断块，所述隔断块的上下两端连接有滑杆，所述滑杆的外侧设置有竖直弹簧，所述滑杆的外侧靠近竖直弹簧的上侧套接有滑块，所述滑块的一端设置有防护门，所述防护门的数量有两组，所述防护门的前端设置有把手，靠近上侧的一组所述防护门的一端靠近下侧位置设置有镶嵌块，所述镶嵌块内部开设有定位孔，靠近下侧的所述防护门的一端设置有固定槽，所述固定槽的一端设置有固定管，所述固定管的内部设置有滑动块，所述滑动块的内部贯穿设置有定位销，所述定位销的外侧靠近滑动块的一侧处套接有复位弹簧。

优选的，所述固定架的后端于装置主体的前端之间固定连接，所述固定板的后端于固定架的前端之间固定连接，所述滑动道开设在固定板的内部靠近安装板的下侧位置，所述安装板与固定板之间固定连接，所述计量称固定安装在安装板的前端，所述挂钩的上端与计量称的内部固定连接。

优选的，所述滑动板与滑动道之间滑动连接，所述定位块的后与滑动板之间固定连接，所述挂杆的后端与滑动板的前端靠近上侧位置固定连接。

优选的，所述滑轨的后端与固定板之间固定连接，所述伺服电机固定安装在滑轨的下端，所述丝杆的下端于伺服电机的内部转子之间固定连接，所述移动块与滑轨之间相适配，所述移动块滑动连接在滑轨的内部，所述移动块与丝杆之间螺纹连接，所述连杆固定连接在定位块与移动块之间。

优选的，所述滑道的数量为两组，两组所述滑道分别开设在固定框的内部靠近两侧位置，所述隔断块固定连接在滑道的中间位置，所述滑杆固定安装在隔断块与滑道之间，所述竖直弹簧与滑杆之间活动连接，所述竖直弹簧呈压缩状态，所述滑块活动套接在隔断块的外侧靠近竖直弹簧的上侧。

优选的，所述防护门与滑块之间固定连接，所述把手的后端与防护门的前端之间固定连接，所述镶嵌块的一端与防护门之间固定连接，所述定位孔开设在镶嵌块的居中位置，所述固定槽的一端与防护门之间固定连接，所述镶嵌块的镶嵌在固定槽的内部。

优选的，所述固定管固定连接在固定槽的一端，所述滑动块滑动连接在固定管的内部，所述定位销与滑动块之间固定连接，所述定位销的一端延伸至定位孔的内部，所述复位弹簧的活动安装在定位销的外侧靠近滑动块的一侧处。

优选的，所述挂钩与挂杆之间连接有测试弹簧，所述测试弹簧活动挂接在挂钩与挂钩之间，所述装置主体的下端与底座的上端靠近后侧位置固定连接，所述固定框固定连接在装置主体的前端。

与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：

1、使用进行弹簧的检测的时候，通过拉动定位销可以使得滑动块在固定管的内侧滑动处，从而达到使得滑动块的一侧的复位弹簧压缩的目的，从而达到使得定位销收进固定管的内部的目的，此时压缩状态的竖直弹簧会在自身的弹力作用下复位，竖直弹簧复位可以使得竖直弹簧上端的滑块移动，从而使得两组防护门分别移动至固定框的前端的上侧和下侧的位置，从而达到将固定框的前端打开的目的，此时将需要检测的测试弹簧的上端挂在挂钩的下端，将测试弹簧的下端挂在定位块的外侧，从而达到将待检测的测试弹簧安装的目的，进行检测前，拉动把手，从而达到使得滑块移动将隔断块的外侧的竖直弹簧压缩的目的，直到使得两组防护门之间闭合的目的，使得镶嵌块镶嵌在固定槽的内部，此时松开定位销，复位弹簧在自身的弹力作用下复位，复位弹簧复位带动滑动块移动，滑动块移动可以使得滑动块内部的定位销弹进定位孔的内部，从从而达到将两组防护门定位的目的，通过两组防护门遮挡在测试机构的前侧，可以在检测的时候防止在测试弹簧滑脱弹出来伤人，可以方便起到保护检测操作人员的目的，比较实用。

2、进行检测的时候，通过启动伺服电机可以带动丝杆在滑轨的内部转动，由于移动块与丝杆之间为螺纹连接关系，所以移动块可以在丝杆的外侧下移，从而达到使得移动块带动连杆下移的目的，通过连杆下移可以使得定位块下移，通过定位块下移可以使得滑动板在滑动道的上端滑动，从而达到使得挂杆下移的目的，通过挂杆下移可以使得挂杆与挂钩之间安装的测试弹簧被拉伸，当测试弹簧被拉伸到最大限度的时候通过读取计量称上的数据可以检测出来弹簧在最大限度的下所能承受的拉力值，通过测试机构代替以往的气缸直接进行拉力检测，比较稳定，检测结果比较准确，检测的结果更具有说服力。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明的整体结构示意图；

图3为本发明的左视图；

图4为本发明的A部放大结构示意图；

图5为本发明的局部结构示意图；

图6为本发明的B部放大结构示意图；

图7为本发明的局部剖切结构示意图；

图8为本发明的测试机构的结构示意图；

图9为本发明的C部放大结构示意图。

图中：1、底座；2、装置主体；3、固定框；4、测试机构；41、固定架；42、固定板；43、滑动道；44、安装板；45、计量称；46、挂钩；47、滑动板；48、定位块；49、挂杆；410、滑轨；411、伺服电机；412、丝杆；413、移动块；415、连杆；5、防护机构；51、滑道；52、隔断块；53、滑杆；54、竖直弹簧；55、滑块；56、防护门；57、把手；58、镶嵌块；59、定位孔；510、固定槽；511、固定管；512、滑动块；513、定位销；514、复位弹簧；6、测试弹簧。

具体实施方式

以下描述用于揭露本发明以使本领域技术人员能够实现本发明。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。

请参阅图1-8，一种弹簧加工用拉伸弹力检测装置，包括底座1，底座1的上端外表面设置有装置主体2，装置主体2的前端设置有固定框3，固定框3的内部设置有测试机构4，固定框3的前端设置有防护机构5；

测试机构4包括设置在底座1的前端固定框3的内侧的固定架41，固定架41的前端设置有固定板42，固定板42的内部掏空设置有滑动道43，固定板42的前端靠近滑动道43的前端设置有安装板44，安装板44的前端设置有计量称45，计量称45的下端设置有挂钩46，滑动道43的前端设置有滑动板47，滑动板47的前端设置有定位块48，滑动板47的前端靠近定位块48的上侧设置有挂杆49，固定板42的前端靠近上侧位置滑动板47的下侧位置设置有滑轨410，滑轨410的下端安装有伺服电机411，伺服电机411的上端滑轨410的内部贯穿设置有丝杆412，丝杆412的外侧设置有移动块413，移动块413与定位块48之间设置有连杆415；

固定框3的两端内部开设有滑道51，滑道51的内部居中位置设置有隔断块52，隔断块52的上下两端连接有滑杆53，滑杆53的外侧设置有竖直弹簧54，滑杆53的外侧靠近竖直弹簧54的上侧套接有滑块55，滑块55的一端设置有防护门56，防护门56的数量有两组，防护门56的前端设置有把手57，靠近上侧的一组防护门56的一端靠近下侧位置设置有镶嵌块58，镶嵌块58内部开设有定位孔59，靠近下侧的防护门56的一端设置有固定槽510，固定槽510的一端设置有固定管511，固定管511的内部设置有滑动块512，滑动块512的内部贯穿设置有定位销513，定位销513的外侧靠近滑动块512的一侧处套接有复位弹簧514。

固定架41的后端于装置主体2的前端之间固定连接，固定板42的后端于固定架41的前端之间固定连接，滑动道43开设在固定板42的内部靠近安装板44的下侧位置，安装板44与固定板42之间固定连接，计量称45固定安装在安装板44的前端，挂钩46的上端与计量称45的内部固定连接。

进行检测的时候，通过启动伺服电机411可以带动丝杆412在滑轨410的内部转动，由于移动块413与丝杆412之间为螺纹连接关系，所以移动块413可以在丝杆412的外侧下移，从而达到使得移动块413带动连杆415下移的目的，通过连杆415下移可以使得定位块48下移，通过定位块48下移可以使得滑动板47在滑动道43的上端滑动，从而达到使得挂杆49下移的目的，通过挂杆49下移可以使得挂杆49与挂钩46之间安装的测试弹簧6被拉伸，当测试弹簧6被拉伸到最大限度的时候通过读取计量称45上的数据可以检测出来弹簧在最大限度的下所能承受的拉力值，通过测试机构4代替以往的气缸直接进行拉力检测，比较稳定，检测结果比较准确，检测的结果更具有说服力。

滑动板47与滑动道43之间滑动连接，定位块48的后与滑动板47之间固定连接，挂杆49的后端与滑动板47的前端靠近上侧位置固定连接，滑轨410的后端与固定板42之间固定连接，伺服电机411固定安装在滑轨410的下端，丝杆412的下端于伺服电机411的内部转子之间固定连接，移动块413与滑轨410之间相适配，移动块413滑动连接在滑轨410的内部，移动块413与丝杆412之间螺纹连接，连杆415固定连接在定位块48与移动块413之间。

滑道51的数量为两组，两组滑道51分别开设在固定框3的内部靠近两侧位置，隔断块52固定连接在滑道51的中间位置，滑杆53固定安装在隔断块52与滑道51之间，竖直弹簧54与滑杆53之间活动连接，竖直弹簧54呈压缩状态，滑块55活动套接在隔断块52的外侧靠近竖直弹簧54的上侧，防护门56与滑块55之间固定连接，把手57的后端与防护门56的前端之间固定连接，镶嵌块58的一端与防护门56之间固定连接，定位孔59开设在镶嵌块58的居中位置，固定槽510的一端与防护门56之间固定连接，镶嵌块58的镶嵌在固定槽510的内部，固定管511固定连接在固定槽510的一端，滑动块512滑动连接在固定管511的内部，定位销513与滑动块512之间固定连接，定位销513的一端延伸至定位孔59的内部，复位弹簧514的活动安装在定位销513的外侧靠近滑动块512的一侧处。

使用进行弹簧的检测的时候，通过拉动定位销513可以使得滑动块512在固定管511的内侧滑动处，从而达到使得滑动块512的一侧的复位弹簧514压缩的目的，从而达到使得定位销513收进固定管511的内部的目的，此时压缩状态的竖直弹簧54会在自身的弹力作用下复位，竖直弹簧54复位可以使得竖直弹簧54上端的滑块55移动，从而使得两组防护门56分别移动至固定框3的前端的上侧和下侧的位置，从而达到将固定框3的前端打开的目的，此时将需要检测的测试弹簧6的上端挂在挂钩46的下端，将测试弹簧6的下端挂在定位块48的外侧，从而达到将待检测的测试弹簧6安装的目的，进行检测前，拉动把手57，从而达到使得滑块55移动将隔断块52的外侧的竖直弹簧54压缩的目的，直到使得两组防护门56之间闭合的目的，使得镶嵌块58镶嵌在固定槽510的内部，此时松开定位销513，复位弹簧514在自身的弹力作用下复位，复位弹簧514复位带动滑动块512移动，滑动块512移动可以使得滑动块512内部的定位销513弹进定位孔59的内部，从从而达到将两组防护门56定位的目的，通过两组防护门56遮挡在测试机构4的前侧，可以在检测的时候防止在测试弹簧6滑脱弹出来伤人，可以方便起到保护检测操作人员的目的，比较实用。

挂钩46与挂杆49之间连接有测试弹簧6，测试弹簧6活动挂接在挂钩46与挂钩46之间，装置主体2的下端与底座1的上端靠近后侧位置固定连接，固定框3固定连接在装置主体2的前端。

本发明工作原理：

参照说明书附图1-9所示，使用进行弹簧的检测的时候，通过拉动定位销513可以使得滑动块512在固定管511的内侧滑动处，从而达到使得滑动块512的一侧的复位弹簧514压缩的目的，从而达到使得定位销513收进固定管511的内部的目的，此时压缩状态的竖直弹簧54会在自身的弹力作用下复位，竖直弹簧54复位可以使得竖直弹簧54上端的滑块55移动，从而使得两组防护门56分别移动至固定框3的前端的上侧和下侧的位置，从而达到将固定框3的前端打开的目的，此时将需要检测的测试弹簧6的上端挂在挂钩46的下端，将测试弹簧6的下端挂在定位块48的外侧，从而达到将待检测的测试弹簧6安装的目的，进行检测前，拉动把手57，从而达到使得滑块55移动将隔断块52的外侧的竖直弹簧54压缩的目的，直到使得两组防护门56之间闭合的目的，使得镶嵌块58镶嵌在固定槽510的内部，此时松开定位销513，复位弹簧514在自身的弹力作用下复位，复位弹簧514复位带动滑动块512移动，滑动块512移动可以使得滑动块512内部的定位销513弹进定位孔59的内部，从从而达到将两组防护门56定位的目的，通过两组防护门56遮挡在测试机构4的前侧，可以在检测的时候防止在测试弹簧6滑脱弹出来伤人，可以方便起到保护检测操作人员的目的，比较实用，进行检测的时候，通过启动伺服电机411可以带动丝杆412在滑轨410的内部转动，由于移动块413与丝杆412之间为螺纹连接关系，所以移动块413可以在丝杆412的外侧下移，从而达到使得移动块413带动连杆415下移的目的，通过连杆415下移可以使得定位块48下移，通过定位块48下移可以使得滑动板47在滑动道43的上端滑动，从而达到使得挂杆49下移的目的，通过挂杆49下移可以使得挂杆49与挂钩46之间安装的测试弹簧6被拉伸，当测试弹簧6被拉伸到最大限度的时候通过读取计量称45上的数据可以检测出来弹簧在最大限度的下所能承受的拉力值，通过测试机构4代替以往的气缸直接进行拉力检测，比较稳定，检测结果比较准确，检测的结果更具有说服力。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明的范围内。本发明要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (8)

1.一种弹簧加工用拉伸弹力检测装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的上端外表面设置有装置主体（2），所述装置主体（2）的前端设置有固定框（3），所述固定框（3）的内部设置有测试机构（4），所述固定框（3）的前端设置有防护机构（5）；

所述测试机构（4）包括设置在底座（1）的前端固定框（3）的内侧的固定架（41），所述固定架（41）的前端设置有固定板（42），所述固定板（42）的内部掏空设置有滑动道（43），所述固定板（42）的前端靠近滑动道（43）的前端设置有安装板（44），所述安装板（44）的前端设置有计量称（45），所述计量称（45）的下端设置有挂钩（46），所述滑动道（43）的前端设置有滑动板（47），所述滑动板（47）的前端设置有定位块（48），所述滑动板（47）的前端靠近定位块（48）的上侧设置有挂杆（49），所述固定板（42）的前端靠近上侧位置滑动板（47）的下侧位置设置有滑轨（410），所述滑轨（410）的下端安装有伺服电机（411），所述伺服电机（411）的上端滑轨（410）的内部贯穿设置有丝杆（412），所述丝杆（412）的外侧设置有移动块（413），所述移动块（413）与定位块（48）之间设置有连杆（415）；

所述固定框（3）的两端内部开设有滑道（51），所述滑道（51）的内部居中位置设置有隔断块（52），所述隔断块（52）的上下两端连接有滑杆（53），所述滑杆（53）的外侧设置有竖直弹簧（54），所述滑杆（53）的外侧靠近竖直弹簧（54）的上侧套接有滑块（55），所述滑块（55）的一端设置有防护门（56），所述防护门（56）的数量有两组，所述防护门（56）的前端设置有把手（57），靠近上侧的一组所述防护门（56）的一端靠近下侧位置设置有镶嵌块（58），所述镶嵌块（58）内部开设有定位孔（59），靠近下侧的所述防护门（56）的一端设置有固定槽（510），所述固定槽（510）的一端设置有固定管（511），所述固定管（511）的内部设置有滑动块（512），所述滑动块（512）的内部贯穿设置有定位销（513），所述定位销（513）的外侧靠近滑动块（512）的一侧处套接有复位弹簧（514）。

2.据权利要求1所述的一种弹簧加工用拉伸弹力检测装置，其特征在于：所述固定架（41）的后端于装置主体（2）的前端之间固定连接，所述固定板（42）的后端于固定架（41）的前端之间固定连接，所述滑动道（43）开设在固定板（42）的内部靠近安装板（44）的下侧位置，所述安装板（44）与固定板（42）之间固定连接，所述计量称（45）固定安装在安装板（44）的前端，所述挂钩（46）的上端与计量称（45）的内部固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种弹簧加工用拉伸弹力检测装置，其特征在于：所述滑动板（47）与滑动道（43）之间滑动连接，所述定位块（48）的后与滑动板（47）之间固定连接，所述挂杆（49）的后端与滑动板（47）的前端靠近上侧位置固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种弹簧加工用拉伸弹力检测装置，其特征在于：所述滑轨（410）的后端与固定板（42）之间固定连接，所述伺服电机（411）固定安装在滑轨（410）的下端，所述丝杆（412）的下端于伺服电机（411）的内部转子之间固定连接，所述移动块（413）与滑轨（410）之间相适配，所述移动块（413）滑动连接在滑轨（410）的内部，所述移动块（413）与丝杆（412）之间螺纹连接，所述连杆（415）固定连接在定位块（48）与移动块（413）之间。

5.根据权利要求1所述的一种弹簧加工用拉伸弹力检测装置，其特征在于：所述滑道（51）的数量为两组，两组所述滑道（51）分别开设在固定框（3）的内部靠近两侧位置，所述隔断块（52）固定连接在滑道（51）的中间位置，所述滑杆（53）固定安装在隔断块（52）与滑道（51）之间，所述竖直弹簧（54）与滑杆（53）之间活动连接，所述竖直弹簧（54）呈压缩状态，所述滑块（55）活动套接在隔断块（52）的外侧靠近竖直弹簧（54）的上侧。

6.根据权利要求1所述的一种弹簧加工用拉伸弹力检测装置，其特征在于：所述防护门（56）与滑块（55）之间固定连接，所述把手（57）的后端与防护门（56）的前端之间固定连接，所述镶嵌块（58）的一端与防护门（56）之间固定连接，所述定位孔（59）开设在镶嵌块（58）的居中位置，所述固定槽（510）的一端与防护门（56）之间固定连接，所述镶嵌块（58）的镶嵌在固定槽（510）的内部。

7.根据权利要求1所述的一种弹簧加工用拉伸弹力检测装置，其特征在于：所述固定管（511）固定连接在固定槽（510）的一端，所述滑动块（512）滑动连接在固定管（511）的内部，所述定位销（513）与滑动块（512）之间固定连接，所述定位销（513）的一端延伸至定位孔（59）的内部，所述复位弹簧（514）的活动安装在定位销（513）的外侧靠近滑动块（512）的一侧处。

8.根据权利要求1所述的一种弹簧加工用拉伸弹力检测装置，其特征在于：所述挂钩（46）与挂杆（49）之间连接有测试弹簧（6），所述测试弹簧（6）活动挂接在挂钩（46）与挂钩（46）之间，所述装置主体（2）的下端与底座（1）的上端靠近后侧位置固定连接，所述固定框（3）固定连接在装置主体（2）的前端。

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