CN113108431B - 一种5g用直流空调机柜空调器的控制方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种5G用直流空调机柜空调器的控制方法，包括如下步骤：实时监测机柜内的当前温度即柜内回风温度t和冷凝温度T，当回风温度t≥设置温度+回差温度/5并持续2分钟，本发明可以根据机柜内的热负荷来调节机柜空调的制冷量输出，在柜内负荷较大时，内循环风机、外循环风机和压缩机全速运转，机柜空调以额定制冷量输出，在柜内负荷较低时，降低内循环风机、外循环风机和压缩机的转速，可以避免压缩机频繁启停，进而提高了空调在不同温度下的能效比。

Description

一种5G用直流空调机柜空调器的控制方法

技术领域

本发明涉及通信控制领域，尤其涉及一种5G用直流空调机柜空调器的控制方法。

背景技术

机柜空调在户外通信机柜、基站、蓄电池机柜、工业电气控制柜等行业有着广泛的应用，目前国内外行业所使用的机柜空调主要由机柜外壳、压缩机、内循环风机、外循环风机、冷凝器、蒸发器、、中隔板、制冷系统连接管路及控制部分组成。其工作原理为空调通电后，制冷系统内制冷剂的低压蒸汽被压缩机吸入并压缩为高压蒸汽后排至冷凝器，同时柜外风扇吸入的空气流经冷凝器，带走制冷剂放出的热量，使高压制冷剂蒸汽凝结为高压液体。高压液体经过节流装置后喷入蒸发器，并在相应的低压下蒸发，吸取周围的热量。同时柜内风扇使空气不断通过蒸发器的翅片进行热交换，并将放热后变冷的空气送向柜内。如此柜内空气不断循环流动，达到降低温度的目的。

传统的机柜空调内外风机是定风量设计，只能通过启停来调节制冷量输出，无法保证在不同机柜内温度情况下最高的能效比；传统机柜空调冷媒节流采用的是毛细管，无法根据冷凝压力实时调节冷媒的节流量，保证不了在不同柜外环境下的空调最高的能效比。

发明内容

本发明的目的在于提供一种5G用直流空调机柜空调器的控制方法，以解决上述技术问题。

本发明为解决上述技术问题，采用以下技术方案来实现：

一种5G用直流空调机柜空调器的控制方法，包括如下步骤：

实时监测机柜内的当前温度即柜内回风温度t和冷凝温度T，当回风温度t＜设置温度-回差温度/5并持续2分钟，同时满足压缩机连续运行，压缩机停机，内风机以最小转速N₃持续运行,外风机运行后停机；

当检测到回风温度t≥设置温度+回差温度/5，需要根据冷凝温度T来判定下一步压缩机、内外风机的启停或调速逻辑；

1）当检测到冷凝温度T≥70℃或冷凝温度下行且60℃≤T≤70℃时，根据柜内当前温度t与预设制冷点t₀的差值t-t₀进行判定；

S1、当检测到柜内当前温度t与预设制冷点t₀的差值t-t₀≥2.5℃时，压缩机以最大转速N₀运行，同时内风机以最大转速N₂-余量转速△N转速运行，外风机以最大转速N₄运行，来增加空调外循环的排热量；

S2、在检测到-0.2℃＜柜内当前温度t与预设制冷点t₀的差值t-t₀＜2.5℃时，压缩机在最大转速和最小转速之间线性调速，内风机也在最大转速和最小转速之间线性调速，外风机以最大转速N₄运行，来增加空调外循环的排热量；

S3、当检测到柜内当前温度t与预设制冷点t₀的差值t-t₀≤-0.2℃时,压缩机以最小转速N₁输出控制，内风机以最小转速N₃输出控制，外风机以最大转速N₄输出控制，以增加空调外循环的排热量；

2）当检测到冷凝温度T≤60℃或上行且60℃≤T≤70℃时，根据柜内当前温度t与预设制冷点t₀的差值t-t₀进行判定；

S1、当检测到柜内当前温度t与预设制冷点t₀的差值t-t₀≥2.5℃时，压缩机以最大转速N₀运行，同时内风机以最大转速N₂-余量转速△N转速运行，外风机以最大转速N₄-余量转速△N转速运行；

S2、在检测到-0.2℃＜柜内当前温度t与预设制冷点t₀的差值t-t₀＜2.5℃时，压缩机在最大转速和最小转速之间线性调速，内风机也在最大转速和最小转速之间线性调速，外风机也在最大转速和最小转速之间线性调速；

S3、当检测到柜内当前温度t与预设制冷点t₀的差值t-t₀≤-0.2℃时,压缩机以最小转速N₁输出控制，内风机以最小转速N₃输出控制，外风机以最小转速N₅输出控制。

优选的，所述压缩机连续运行须超过3分钟，所述外风机运行30s后停机。

优选的，所述制冷系统安装有电子膨胀阀，当压缩机启动后，电子膨胀阀实时监测蒸发器中部的蒸发温度Y1和蒸发器出口温度X1，并判断蒸发器出口温度X1与蒸发温度Y1的差值过热度；

S1、当检测到蒸发器出口温度X1与蒸发温度Y1的差值X1-Y1≤-2.5℃时，热力膨胀阀以15步粗调减小开度；

S2、当检测到-2.5℃＜蒸发器出口温度X1与蒸发温度Y1的差值X1-Y1＜0.5℃时，膨胀阀以3步微调减小开度；

S3、当检测到0.5℃≤蒸发器出口温度X1与蒸发温度Y1的差值X1-Y1≤3.5℃时，膨胀阀开度不动作；

S4、当检测到3.5℃＜蒸发器出口温度X1与蒸发温度Y1的差值X1-Y1＜6.5℃时，膨胀阀以3步微调增大开度；

S5、蒸发器出口温度X1与蒸发温度Y1的差值X1-Y1≥6.5℃时，膨胀阀以15步微调增大开度。

本发明的有益效果是：

1、本发明可以根据机柜内的热负荷来调节机柜空调的制冷量输出，在柜内负荷较大时，内循环风机、外循环风机和压缩机全速运转，机柜空调以额定制冷量输出，在柜内负荷较低时，降低内循环风机、外循环风机和压缩机的转速，可以避免压缩机频繁启停，进而提高了空调在不同温度下的能效比。

2、热力膨胀阀的开度控制逻辑可以通过开度控制蒸发器的出口过热度在设定值确保机柜空调的运行处于能效比较高的状态。

附图说明

图1为本发明一种5G用直流空调机柜空调器的控制方法的流程示意图；

图2为本发明电子膨胀阀调节逻辑流程示意图；

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本发明，但下述实施例仅仅为本发明的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本发明的保护范围。

下面结合附图描述本发明的具体实施例。

如图1-2所示，一种5G用直流空调机柜空调器的控制方法，包括如下步骤：

实时监测机柜内的当前温度即柜内回风温度t和冷凝温度T，当回风温度t＜设置温度-回差温度/5并持续2分钟，同时满足压缩机连续运行，压缩机停机，内风机以最小转速N₃持续运行,外风机运行后停机；

当检测到回风温度t≥设置温度+回差温度/5，需要根据冷凝温度T来判定下一步压缩机、内外风机的启停或调速逻辑；

1）当检测到冷凝温度T≥70℃或冷凝温度下行且60℃≤T≤70℃时，根据柜内当前温度t与预设制冷点t₀的差值t-t₀进行判定；

S1、当检测到柜内当前温度t与预设制冷点t₀的差值t-t₀≥2.5℃时，压缩机以最大转速N₀运行，同时内风机以最大转速N₂-余量转速△N转速运行，外风机以最大转速N₄运行，来增加空调外循环的排热量；

S2、在检测到-0.2℃＜柜内当前温度t与预设制冷点t₀的差值t-t₀＜2.5℃时，压缩机在最大转速和最小转速之间线性调速，内风机也在最大转速和最小转速之间线性调速，外风机以最大转速N₄运行，来增加空调外循环的排热量；

S3、当检测到柜内当前温度t与预设制冷点t₀的差值t-t₀≤-0.2℃时,压缩机以最小转速N₁输出控制，内风机以最小转速N₃输出控制，外风机以最大转速N₄输出控制，以增加空调外循环的排热量；

2）当检测到冷凝温度T≤60℃或上行且60℃≤T≤70℃时，根据柜内当前温度t与预设制冷点t₀的差值t-t₀进行判定；

S1、当检测到柜内当前温度t与预设制冷点t₀的差值t-t₀≥2.5℃时，压缩机以最大转速N₀运行，同时内风机以最大转速N₂-余量转速△N转速运行，外风机以最大转速N₄-余量转速△N转速运行；

S2、在检测到-0.2℃＜柜内当前温度t与预设制冷点t₀的差值t-t₀＜2.5℃时，压缩机在最大转速和最小转速之间线性调速，内风机也在最大转速和最小转速之间线性调速，外风机也在最大转速和最小转速之间线性调速；

S3、当检测到柜内当前温度t与预设制冷点t₀的差值t-t₀≤-0.2℃时,压缩机以最小转速N₁输出控制，内风机以最小转速N₃输出控制，外风机以最小转速N₅输出控制；

压缩机连续运行须超过3分钟，所述外风机运行30s后停机；

制冷系统安装有电子膨胀阀，当压缩机启动后，电子膨胀阀实时监测蒸发器中部的蒸发温度Y1和蒸发器出口温度X1，并判断蒸发器出口温度X1与蒸发温度Y1的差值过热度；

S1、当检测到蒸发器出口温度X1与蒸发温度Y1的差值X1-Y1≤-2.5℃时，热力膨胀阀以15步粗调减小开度；

S2、当检测到-2.5℃＜蒸发器出口温度X1与蒸发温度Y1的差值X1-Y1＜0.5℃时，膨胀阀以3步微调减小开度；

S3、当检测到0.5℃≤蒸发器出口温度X1与蒸发温度Y1的差值X1-Y1≤3.5℃时，膨胀阀开度不动作；

S4、当检测到3.5℃＜蒸发器出口温度X1与蒸发温度Y1的差值X1-Y1＜6.5℃时，膨胀阀以3步微调增大开度；

S5、蒸发器出口温度X1与蒸发温度Y1的差值X1-Y1≥6.5℃时，膨胀阀以15步微调增大开度。

利用主控板读取当前机柜内外的温度，并与预设的制冷点进行对比，根据对比的结果偏差调节压缩机、外风机和内风机的转速、启停；同时增加热力膨胀阀的开度控制，控制系统的过热度。通过本发明，可以根据机柜内的热负荷来调节机柜空调的制冷量输出，在柜内负荷较大时，内循环风机、外循环风机和压缩机全速运转，机柜空调以额定制冷量输出，在柜内负荷较低时，降低内循环风机、外循环风机和压缩机的转速，可以避免压缩机频繁启停，进而提高了空调在不同温度下的能效比。同时热力膨胀阀的开度控制逻辑可以通过开度控制蒸发器的出口过热度在设定值确保机柜空调的运行处于能效比较高的状态。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之 “上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本发明的优选例，并不用来限制本发明，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (3)

1.一种5G用直流空调机柜空调器的控制方法，其特征在于：包括如下步骤：

实时监测机柜内的当前温度即柜内回风温度t和冷凝温度T，当回风温度t＜设置温度-回差温度/5并持续2分钟，同时满足压缩机连续运行，压缩机停机，内风机以最小转速N₃持续运行,外风机运行后停机；

当检测到回风温度t≥设置温度+回差温度/5，需要根据冷凝温度T来判定下一步压缩机、内外风机的启停或调速逻辑；

1）当检测到冷凝温度T≥70℃或冷凝温度下行且60℃≤T≤70℃时，根据柜内当前温度t与预设制冷点t₀的差值t-t₀进行判定；

S1、当检测到柜内当前温度t与预设制冷点t₀的差值t-t₀≥2.5℃时，压缩机以最大转速N₀运行，同时内风机以最大转速N₂-余量转速△N转速运行，外风机以最大转速N₄运行，来增加空调外循环的排热量；

S2、在检测到-0.2℃＜柜内当前温度t与预设制冷点t₀的差值t-t₀＜2.5℃时，压缩机在最大转速和最小转速之间线性调速，内风机也在最大转速和最小转速之间线性调速，外风机以最大转速N₄运行，来增加空调外循环的排热量；

S3、当检测到柜内当前温度t与预设制冷点t₀的差值t-t₀≤-0.2℃时,压缩机以最小转速N₁输出控制，内风机以最小转速N₃输出控制，外风机以最大转速N₄输出控制，以增加空调外循环的排热量；

2）当检测到冷凝温度T≤60℃或上行且60℃≤T≤70℃时，根据柜内当前温度t与预设制冷点t₀的差值t-t₀进行判定；

S1、当检测到柜内当前温度t与预设制冷点t₀的差值t-t₀≥2.5℃时，压缩机以最大转速N₀运行，同时内风机以最大转速N₂-余量转速△N转速运行，外风机以最大转速N₄-余量转速△N转速运行；

S2、在检测到-0.2℃＜柜内当前温度t与预设制冷点t₀的差值t-t₀＜2.5℃时，压缩机在最大转速和最小转速之间线性调速，内风机也在最大转速和最小转速之间线性调速，外风机也在最大转速和最小转速之间线性调速；

S3、当检测到柜内当前温度t与预设制冷点t₀的差值t-t₀≤-0.2℃时,压缩机以最小转速N₁输出控制，内风机以最小转速N₃输出控制，外风机以最小转速N₅输出控制。

2.根据权利要求1所述的一种5G用直流空调机柜空调器的控制方法，其特征在于：所述压缩机连续运行须超过3分钟，所述外风机运行30s后停机。

3.根据权利要求1-2任一项所述的一种5G用直流空调机柜空调器的控制方法，其特征在于：制冷系统安装有电子膨胀阀，当压缩机启动后，电子膨胀阀实时监测蒸发器中部的蒸发温度Y1和蒸发器出口温度X1，并判断蒸发器出口温度X1与蒸发温度Y1的差值过热度；

S1、当检测到蒸发器出口温度X1与蒸发温度Y1的差值X1-Y1≤-2.5℃时，膨胀阀以15步粗调减小开度；

S2、当检测到-2.5℃＜蒸发器出口温度X1与蒸发温度Y1的差值X1-Y1＜0.5℃时，膨胀阀以3步微调减小开度；

S3、当检测到0.5℃≤蒸发器出口温度X1与蒸发温度Y1的差值X1-Y1≤3.5℃时，膨胀阀开度不动作；

S4、当检测到3.5℃＜蒸发器出口温度X1与蒸发温度Y1的差值X1-Y1＜6.5℃时，膨胀阀以3步微调增大开度；

S5、蒸发器出口温度X1与蒸发温度Y1的差值X1-Y1≥6.5℃时，膨胀阀以15步微调增大开度。

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