CN113108089A - 一种单向阀 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种单向阀,包括阀体和阀盖,阀体与阀盖可拆卸连接,阀体与阀盖之间设有夹心阀组件,阀体内设有输入口、输入通路、输出通路和输出口,阀体与阀盖之间形成安装通路,输入口、输入通路、安装通路、输出通路和输出口依次连通,夹心阀组件配合在输入通路与安装通道之间的连通处。各个通路依次连通实现流体的流通,通过夹心阀组件的弹性作用,实现安装通路和输入通路的启闭连通。本发明的有益效果:结构简单,外形小巧,实现工艺简单;阀体和阀盖可仅由车、铣即加工而成,方便实现机加工。
Description
技术领域
本发明属于阀,具体为一种单向阀。
背景技术
单向阀是具有单向流通功能的阀体,流体只能沿进水口流动,出水口介质却无法回流。单向阀在现实运用中用得很多,但市场上大都为标准铸件,由于受外形接口的影响往往满足不了客户的需求,很多时候需要专门定制。但是铸造产品需要开模,其不仅生产周期较长,投入成本也较大。如何设计一种便于机加工的单向阀,既能够投入较低的成本,同时又能够满足不同的设计需求,是当前亟待解决的问题。
发明内容
本发明的目的在于:本发明提供了一种单向阀,解决了现有单向阀结构多为铸造、不易机加工的问题。
本发明目的通过下述技术方案来实现:
一种单向阀,包括阀体和阀盖,阀体与阀盖可拆卸连接,阀体与阀盖之间设有夹心阀组件,阀体内设有输入口、输入通路、输出通路和输出口,阀体与阀盖之间形成安装通路,输入口、输入通路、安装通路、输出通路和输出口依次连通,夹心阀组件配合在输入通路与安装通道之间的连通处。各个通路依次连通实现流体的流通,通过夹心阀组件的弹性作用,实现安装通路和输入通路的启闭连通。
进一步的,所述的阀体通过螺纹与阀盖连接。螺纹连接结构简单可靠。
进一步的,所述的阀体与阀盖之间设有密封圈。
进一步的,所述的密封圈为O形橡胶密封圈。O形橡胶密封圈实现阀体与阀盖之间的贴合密封。
进一步的,所述的夹心阀组件包括夹心阀板和止回弹性件,夹心阀板配合在输入通路与安装通道之间的连通处,止回弹性件设在阀盖与夹心阀板之间。止回弹性件为夹心阀板提供弹力,通过夹心阀板启闭输入通路与安装通路的连通。
进一步的,所述的止回弹性件为止回阀簧。
进一步的,所述的输入口和输入通路为直段结构。直段结构为轮廓线为平直的结构,方便对此结构进行加工制造。
进一步的,所述的输入通路相对输入口垂直布置。
进一步的,所述的输入口相对阀体的水平方向布置。通过将通路布置为水平或垂直的方向,同样方便进行加工制造,降低加工制造的难度。
进一步的,所述的输出通道和输出口为直段结构。
进一步的,所述的输出通路相对输出口垂直布置。
进一步的,所述的输出口相对阀体的水平方向布置。
进一步的,所述的安装通路为直段结构。
进一步的,所述的安装通路相对阀体的竖直方向布置。
进一步的,所述的阀体内设有阀座,阀座包括挡板和环板,输入通路设在挡板上,输出通路设在环板上,挡板挡设在输入通路和输出通路之间,环板挡设在输入口与安装通路之间、安装通路与输出口之间。
进一步的,所述的挡板相对阀体的竖直方向布置,环板相对阀体的水平方向布置。通过挡板和环板实现各通路的分割,同时挡板和环板也为水平或垂直的布置方式,配合水平或垂直的其他各通路,能够不对其他各通路造成影响,快捷方便的完成加工。
进一步的,所述的输入通路为圆形截面。
进一步的,所述的输出通路为圆弧形的长圆孔截面。
进一步的,所述的阀体包括主体部,阀座设在主体部内,主体部的两端分别为输入部和输出部。
进一步的,所述的输入部和输出部中至少一个为六角结构。输入部和输出部能够方便阀体的安装操作。
进一步的,所述的阀盖为“冂”字形截面,阀盖内形成安装夹心阀组件的盖槽。
本发明的有益效果:1.结构简单,外形小巧,实现工艺简单;2.阀体和阀盖可仅由车、铣即加工而成,方便实现机加工。
前述本发明主方案及其各进一步选择方案可以自由组合以形成多个方案,均为本发明可采用并要求保护的方案;且本发明,(各非冲突选择)选择之间以及和其他选择之间也可以自由组合。本领域技术人员在了解本发明方案后根据现有技术和公知常识可明了有多种组合,均为本发明所要保护的技术方案,在此不做穷举。
附图说明
图1是本发明的结构主视图。
图2是本发明的结构俯视图。
图3是本发明阀体的结构主视图。
图4是本发明阀体的结构侧视图。
图5是本发明阀盖的结构主视图。
图6是本发明阀盖的结构侧视图。
图中:1-夹心阀板,2-止回阀簧,3-阀盖,4-密封圈,5-阀体;31-操作部,32-密封部, 33-螺纹部;51-输入部,52-输出部,53-主体部,54-阀座,55-输入口,56-输入通路,57-安装通路,58-输出通路,59-输出口。
具体实施方式
下列非限制性实施例用于说明本发明。
实施例1
参考图1和2所示,一种单向阀,包括阀体5、阀盖3和夹心阀组件。阀体和阀盖为独立的两部分,方便单独进行加工制造,阀体5通过螺纹与阀盖3可拆卸连接,从而将两者连接一个阀整体。
阀体5内设有输入口55、输入通路56、输出通路58和输出口59,阀体5与阀盖3之间形成安装通路57,输入口55、输入通路56、安装通路57、输出通路58和输出口59依次连通,从而实现流体的依次流通。
阀体5与阀盖3之间设有具有弹性的夹心阀组件,夹心阀组件配合在输入通路56与安装通道57之间的连通处。当从输入口充入压力空气达到阀门的开启值时,夹心阀组成从阀座上离开,阀门打开,气路连通;当输出扣压力值达到阀门的关闭值时,夹心阀组成落回阀座上,阀门关闭,气路断开。
如图3和4所示,阀体5包括主体部53,主体部为方形结构,便于加工制造。阀座54设在主体部53内,阀座用于分割阀体内通路并配合夹心阀组件实现通路的启闭。主体部53的两端分别为输入部51和输出部52,输入部51和输出部52均为六角结构,为的是方便装卸。
阀座54包括挡板和环板,挡板和环板均与主体部一体加工制造。挡板相对阀体5的竖直方向布置,环板相对阀体5的水平方向布置。输入通路56设在挡板上,输出通路58设在环板上,挡板挡设在输入通路56和输出通路58之间,环板挡设在输入口55与安装通路57之间、安装通路57与输出口59之间。
利用挡板和环板将主体部内的通路进行分割。挡板设在环板的中心处,使得输入通路位于挡板的中心处,流体能够从中心处向上流动。挡板的上部设有锥形的圆台,圆台与夹心阀组件配合,控制输入通路与安装通路的连通启闭。
如图5和6所示,阀盖54为“冂”字形截面,阀盖4内形成安装夹心阀组件的盖槽,阀盖由下到上依次包括螺纹部33、密封部32和操作部31。螺纹部33上设有外螺纹,外螺纹与主体部上方的内螺纹配合,实现阀体和阀盖的连接配合。密封部的直径小于螺纹部,密封部32用于卡设密封圈,密封圈4为优选为O形橡胶密封圈,使得密封圈密封卡设在阀体5与阀盖3之间,保证阀体与阀盖之间的密封性。操作部31为六角结构,方便操作旋转。
夹心阀组件包括夹心阀板1和止回弹性件,夹心阀板1配合在输入通路56与安装通道 57之间的连通处,即挡板上部的圆台处。夹心阀板的顶部中心处设有凸台,凸台与止回弹性件套设配合,对止回弹性件进行导向。凸台的中心处设有倒三角槽,保证更好的变形受力效果。止回弹性件设在阀盖3与夹心阀板1之间,止回弹性件优选为止回阀簧2。通过止回弹性件为夹心阀板提供弹力,当输入口的流体达到压力值时,流体才能顶开夹心阀板,实现通路的连通。
输入口55和输出口59均相对阀体5的水平方向布置,输入口55、输入通路56、安装通路57、输出通道58和输出口59均为直段结构,直段结构为轮廓线平直的结构。输入通路56相对输入口55垂直布置,输出通路58相对输出口59垂直布置,安装通路57相对阀体5的竖直方向布置。
输入通路56为圆形截面,实现流体在中心处的流通。输出通路58为圆弧形的长圆孔截面,实现流体向另一侧的流通。通过上述的直段结构以及垂直的通路布置方式,能够简化阀体内部的通路结构,更加方便机加工,简化制造工艺。
前述本发明基本例及其各进一步选择例可以自由组合以形成多个实施例,均为本发明可采用并要求保护的实施例。本发明方案中,各选择例,与其他任何基本例和选择例都可以进行任意组合。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种单向阀,包括阀体(5)和阀盖(3),阀体(5)与阀盖(3)可拆卸连接,阀体(5)与阀盖(3)之间设有夹心阀组件,其特征在于:所述的阀体(5)内设有输入口(55)、输入通路(56)、输出通路(58)和输出口(59),阀体(5)与阀盖(3)之间形成安装通路(57),输入口(55)、输入通路(56)、安装通路(57)、输出通路(58)和输出口(59)依次连通,夹心阀组件配合在输入通路(56)与安装通道(57)之间的连通处。
2.根据权利要求1所述的单向阀,其特征在于:所述的夹心阀组件包括夹心阀板(1)和止回弹性件,夹心阀板(1)配合在输入通路(56)与安装通道(57)之间的连通处,止回弹性件设在阀盖(3)与夹心阀板(1)之间。
3.根据权利要求1所述的单向阀,其特征在于:所述的输入口(55)和输入通路(56)为直段结构。
4.根据权利要求3所述的单向阀,其特征在于:所述的输入通路(56)相对输入口(55)垂直布置。
5.根据权利要求4所述的单向阀,其特征在于:所述的输入口(55)相对阀体(5)的水平方向布置。
6.根据权利要求1所述的单向阀,其特征在于:所述的安装通路(57)为直段结构。
7.根据权利要求6所述的单向阀,其特征在于:所述的安装通路(57)相对阀体(5)的竖直方向布置。
8.根据权利要求1~7任一所述的单向阀,其特征在于:所述的阀体(5)内设有阀座(54),阀座(54)包括挡板和环板,输入通路(56)设在挡板上,输出通路(58)设在环板上,挡板挡设在输入通路(56)和输出通路(58)之间,环板挡设在输入口(55)与安装通路(57)之间、安装通路(57)与输出口(59)之间。
9.根据权利要求8所述的单向阀,其特征在于:所述的挡板相对阀体(5)的竖直方向布置,环板相对阀体(5)的水平方向布置。
10.根据权利要求8所述的单向阀,其特征在于:所述的阀体(5)包括主体部(53),阀座(54)设在主体部(53)内,主体部(53)的两端分别为输入部(51)和输出部(52)。
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