CN113107118B - 一种幕墙安装配件不锈钢驳接爪 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种幕墙安装配件不锈钢驳接爪，包括固定机构和连接机构，所述的固定机构的右端设置有连接机构,本发明采用多重调节的设计理念进行幕墙安装配件不锈钢驳接爪安装使用，设置的固定机构既可实现板状结构连接与轴状结构连接之间的转换，同时又可根据安装结构的状态来实现整体竖直与水平状态的转换，进而大大提高了装置整体对安装环境的适应范围，设置的连接机构可实现爪板倾斜角度的调控，即爪板整体的张角角度处于可调控状态，进而可根据不同的安装连接要求使爪板起到的连接支撑度达到最适状态。

Description

一种幕墙安装配件不锈钢驳接爪

技术领域

本发明涉及幕墙配件领域，特别涉及一种幕墙安装配件不锈钢驳接爪。

背景技术

幕墙是建筑的外墙围护，不承重，像幕布一样挂上去，故又称为“帷幕墙”，是现代大型和高层建筑常用的带有装饰效果的轻质墙体，由面板和支承结构体系组成的，可相对主体结构有一定位移能力或自身有一定变形能力、不承担主体结构所作用的建筑外围护结构或装饰性结构（外墙框架式支撑体系也是幕墙体系的一种），一般幕墙按用途可分为建筑幕墙、构件式建筑幕墙、单元式幕墙、玻璃幕墙、石材幕墙、金属板幕墙等，幕墙安装的配件主要分为胶类（结构胶、密封胶等）、型材（玻璃、板材等）、五金（角码、爪件、铰链等）以及挂件（背栓、字母挂件等），但在爪件的安装使用过程中会出现以下问题：

1、爪件未与玻璃连接的一端所适用的连接件的结构较为单一，且爪件中的多部件采用整体式结构，因此爪件整体结构对于安装环境与安装要求变化的适应程度较低，同时爪件与玻璃连接面积较小；

2、爪件与玻璃接触的一端的张角角度固定，且此端的长度尺寸亦处于固定状态，进而在爪件与玻璃之间间距变化的情况下，爪件对于玻璃的连接支撑状态处于非最佳状态。

发明内容

（一）技术方案

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案，一种幕墙安装配件不锈钢驳接爪，包括固定机构和连接机构，所述的固定机构的右端设置有连接机构。

所述的固定机构包括主轴、扣板、连接螺栓、圆环套、卡块、一号弹簧和连接板，主轴的左端面中部开设有圆凹孔，圆凹孔的内环面设置有螺纹，主轴的左端开设有矩形通槽，矩形通槽竖直设置，矩形通槽与圆凹孔相通，矩形通槽的前后两侧对称设置有扣板，扣板安装在主轴的外表面上，扣板的上端与扣板的下端之间均通过螺纹配合方式安装有连接螺栓，主轴的右端卡套有圆环套，圆环套的上端面中部和圆环套的前端面中部均开设有一号通槽，主轴右端的上端面中部开设有一号凹槽，一号凹槽内通过滑动配合方式安装有卡块，卡块与一号凹槽的内底壁之间连接有一号弹簧，卡块的上端与一号通槽之间通过滑动配合方式相连，圆环套的上下两端对称设置有连接板，连接板位于卡块的右侧，已有安装结构呈板状时，通过人工方式使已有安装卡接于矩形通槽内，扣板的上下两端贴于板状结构表面，已有安装结构呈轴状时，通过螺纹配合方式使轴状结构与主轴左端的圆凹孔连接，然后通过连接螺栓对扣板之间进行固定，随后便可进行连接机构与玻璃之间的连接操作，通过人工方式将卡块向一号凹槽内按压直至最大限度，然后转动主轴，主轴带动卡块同步运动，当卡块与主轴前端的一号通槽之间正对接时，卡块在一号弹簧的回弹作用下卡入此一号通槽内，此时主轴与圆环套之间再次固定，且此时的扣板呈现水平状态，之后对于主轴与安装结构之间的连接与上述操作相同。

所述的连接机构包括竖板、一号耳板对、爪板、二号耳板对、推板、L型板、电动滑块、三号耳板对、固定板和固定螺栓，连接板的右端之间连接有竖板，竖板的右端面安装有耳板对，耳板对以竖板中心呈圆形均匀排布，耳板对的中部安装有一号销轴，一号销轴的中部与爪板的一端转动相连，爪板背对竖板中心的侧端面安装有二号耳板对，二号耳板对的中部通过二号销轴与推板的一端转动连接，推板的另一端与L型扳的水平段相连，L型板的竖直段安装有电动滑块，电动滑块通过滑动配合方式与竖板的右端相连，爪板的另一端安装有三号耳板对，三号耳板对的中部通过三号销轴转动安装有固定板，固定板与三号销轴相离的一端中部开设有连接通孔，连接通孔内通过螺纹配合方式安装有固定螺栓，主轴与安装结构完成连接后，通过电动滑块带动L型板向竖板中心方向运动，L型板带动推板同步运动，爪板在推板的推动下绕一号销轴转动，爪板带动固定板同步运动，直至固定板与玻璃相贴，然后通过固定螺栓对固定板与玻璃之间进行连接固定。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的扣板之间上下对称设置有抵板，抵板前后对称排布，抵板前后方向的外侧设置有二号凹槽，二号凹槽开设在矩形通槽的内侧壁，抵板与其正相对的二号凹槽的内侧壁之间连接有二号弹簧，二号弹簧从左往右等距离排布，抵板、二号弹簧、主轴和扣板之间的配合可扩大对不同厚度尺寸安装结构的适应范围，同时又可对安装结构起到弹性缓冲减震的作用。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的圆环套的右端开设有一号通孔，一号通孔内安装有固定轴，固定轴转动安装于连接板的左端之间，固定轴的上下两端中部对称开设有一号凹孔，一号凹孔的正外侧设置有中间板，一号凹孔内通过螺纹配合方式安装有一号螺栓，中间板位于固定轴的侧端与一号螺栓的外侧端之间，中间板的右端安装有支板，支板的内侧端与连接板的外侧端之间通过滑动配合方式卡接，通过人工方式圆环套带动固定轴转动，主轴带动扣板随圆环套同步运动，直至相应角度，然后通过人工方式将一号螺栓拧进一号凹孔内，一号螺栓最终将中间板固定于其外侧端与固定轴的侧端之间，此时转动后的圆环套与连接板之间相对固定，总言之，固定轴、中间板、支板和一号螺栓之间的配合可实现主轴于竖直方向的转动调整，进而进一步提高了装置结构的安装多变性以及提高了对安装环境变化的适应程度。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的爪板包括转板、内板、主板和卡轴，转板的一端与一号销轴的中部转动连接，转板的另一端安装有内板，内板通过滑动配合方式与板凹槽相连，板凹槽开设在主板的一端，主板的另一端与三号耳板对相连，内板位于板凹槽内的一端沿内板长度方向等距离开设有一号通孔，一号通孔与内板之间相垂直，主板靠近转板的另一端开设有二号通孔，二号通孔与一号通孔之间通过滑动配合方式卡接有卡轴，通过人工方式拔出卡轴，然后移动主板以调整其与转板、内板整体的长度尺寸，调整至相应长度尺寸后重新将卡轴插入对应的一号通孔和二号通孔之间，以固定主板与内板，总言之，爪板整体长度尺寸处于可调状的设置有利于适应竖板与玻璃之间的间距，以使爪板处于最佳连接支撑状态，进而提高装置整体与玻璃之间的连接稳固度。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的固定板与三号销轴相离的一端的右端面开设三号凹槽，三号凹槽的右端为开通状态，三号凹槽呈圆形均匀排布，三号凹槽内通过滑动配合方式安装有延伸板，延伸板的一端位于连接通孔内，延伸板的另一端位于三号凹槽的外部，延伸板的侧端面与三号凹槽的内侧壁之间连接有滑动块，固定螺栓于连接通孔内运动时，在其与延伸板的一端接触之后的运动过程中，固定螺栓将延伸板向固定板外部顶动，固定螺栓运动至最大限度处的同时延伸板亦至最大限度处，此时的延伸板与固定板均与玻璃表面相贴，总言之，延伸板、滑动块与固定螺栓之间的配合可增大玻璃的固定连接面积，进而以此提高玻璃整体受到的稳固支撑度。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的延伸板的右端面安装有一号橡胶条，相邻的一号橡胶条之间设置有弧型橡胶条，弧型橡胶条安装于固定板的右端面，一号橡胶条和弧型橡胶条均可增大玻璃受到的连接摩擦力，进而提高连接稳定度，同时二者又可对玻璃的连接部位起到减震保护的作用。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的固定轴上端的左端中部安装有指示板，指示板与环板的上端面之间通过滑动配合方式相连，环板的上端面刻制有角度线，环板安装在固定轴上端的连接板的上端面，且固定轴位于环板中部，通过指示板、环板与固定轴之间的配合可对主轴与水平方向的转动角度进行准确调控，以此可快速适应不同安装状态的安装结构的连接，同时又可保持批次连接操作的统一性。

（二）有益效果

1、本发明所述的一种幕墙安装配件不锈钢驳接爪，本发明采用多重调节的设计理念进行幕墙安装配件不锈钢驳接爪安装使用，设置的固定机构既可实现板状结构连接与轴状结构连接之间的转换，同时又可根据安装结构的状态来实现整体竖直与水平状态的转换，进而大大提高了装置整体对安装环境的适应范围，设置的连接机构可实现爪板倾斜角度的调控，即爪板整体的张角角度处于可调控状态，进而可根据不同的安装连接要求使爪板起到的连接支撑度达到最适状态；

2、本发明所述的固定轴、中间板、支板和一号螺栓之间的配合可实现主轴于竖直方向的转动调整，进而进一步提高了装置结构的安装多变性以及提高了对安装环境变化的适应程度，同时通过指示板与环板之间的配合可对主轴转动角度进行准确控制，进而提高安装速度以及保持批次安装的统一性；

3、本发明所述的爪板整体长度尺寸处于可调状的设置有利于适应竖板与玻璃之间的间距，以使爪板处于最佳连接支撑状态，进而提高装置整体与玻璃之间的连接稳固度；

4、本发明所述的延伸板、滑动块与固定螺栓之间的配合可增大玻璃的固定连接面积，进而以此提高玻璃整体受到的稳固支撑度。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的立体结构示意图；

图2是本发明的第一剖视图；

图3是本发明的第二剖视图；

图4是本发明的第三剖视图；

图5是本发明的局部结构立体视图；

图6是本发明图1的X处的放大结构示意图；

图7是本发明图1的Y处的放大结构示意图；

图8是本发明图1的Z处的放大结构示意图；

图9是本发明图2的M处的放大结构示意图；

图10是本发明图2的N处的放大结构示意图；

图11是本发明图3的R处的放大结构示意图；

图12是本发明图4的T处的放大结构示意图；

图13是本发明图5的Q处的放大结构示意图；

图14是本发明图5的W处的放大结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的实施 例进行详细说明，但是本发明可以由权利要求先定和覆盖的多种不同方式实施。

如图1至图14所示，一种幕墙安装配件不锈钢驳接爪，包括固定机构1和连接机构2，所述的固定机构1的右端设置有连接机构2。

所述的固定机构1包括主轴10、扣板11、连接螺栓12、圆环套13、卡块14、一号弹簧15和连接板16，主轴10的左端面中部开设有圆凹孔，圆凹孔的内环面设置有螺纹，主轴10的左端开设有矩形通槽，矩形通槽竖直设置，矩形通槽与圆凹孔相通，矩形通槽的前后两侧对称设置有扣板11，扣板11安装在主轴10的外表面上，扣板11的上端与扣板11的下端之间均通过螺纹配合方式安装有连接螺栓12，主轴10的右端卡套有圆环套13，圆环套13的上端面中部和圆环套13的前端面中部均开设有一号通槽，主轴10右端的上端面中部开设有一号凹槽，一号凹槽内通过滑动配合方式安装有卡块14，卡块14与一号凹槽的内底壁之间连接有一号弹簧15，卡块14的上端与一号通槽之间通过滑动配合方式相连，圆环套13的上下两端对称设置有连接板16，连接板16位于卡块14的右侧，已有安装结构呈板状时，通过人工方式使已有安装卡接于矩形通槽内，扣板11的上下两端贴于板状结构表面，已有安装结构呈轴状时，通过螺纹配合方式使轴状结构与主轴10左端的圆凹孔连接，然后通过连接螺栓12对扣板11之间进行固定，随后便可进行连接机构2与玻璃之间的连接操作，通过人工方式将卡块14向一号凹槽内按压直至最大限度，然后转动主轴10，主轴10带动卡块14同步运动，当卡块14与主轴10前端的一号通槽之间正对接时，卡块14在一号弹簧15的回弹作用下卡入此一号通槽内，此时主轴10与圆环套13之间再次固定，且此时的扣板11呈现水平状态，之后对于主轴10与安装结构之间的连接与上述操作相同，总言之，固定机构1既可实现板状结构连接与轴状结构连接之间的转换，同时又可根据安装结构的状态来实现整体竖直与水平状态的转换，进而大大提高了装置整体对安装环境的适应范围。

所述的扣板11之间上下对称设置有抵板110，抵板110前后对称排布，抵板110前后方向的外侧设置有二号凹槽，二号凹槽开设在矩形通槽的内侧壁，抵板110与其正相对的二号凹槽的内侧壁之间连接有二号弹簧111，二号弹簧111从左往右等距离排布，抵板110、二号弹簧111、主轴10和扣板11之间的配合可扩大对不同厚度尺寸安装结构的适应范围，同时又可对安装结构起到弹性缓冲减震的作用。

所述的圆环套13的右端开设有一号通孔，一号通孔内安装有固定轴130，固定轴130转动安装于连接板16的左端之间，固定轴130的上下两端中部对称开设有一号凹孔，一号凹孔的正外侧设置有中间板131，一号凹孔内通过螺纹配合方式安装有一号螺栓132，中间板131位于固定轴130的侧端与一号螺栓132的外侧端之间，中间板131的右端安装有支板133，支板133的内侧端与连接板16的外侧端之间通过滑动配合方式卡接，通过人工方式圆环套13带动固定轴130转动，主轴10带动扣板11随圆环套13同步运动，直至相应角度，然后通过人工方式将一号螺栓132拧进一号凹孔内，一号螺栓132最终将中间板131固定于其外侧端与固定轴130的侧端之间，此时转动后的圆环套13与连接板16之间相对固定，总言之，固定轴130、中间板131、支板133和一号螺栓132之间的配合可实现主轴10于竖直方向的转动调整，进而进一步提高了装置结构的安装多变性以及提高了对安装环境变化的适应程度。

所述的固定轴130上端的左端中部安装有指示板134，指示板134与环板135的上端面之间通过滑动配合方式相连，环板135的上端面刻制有角度线，环板135安装在固定轴130上端的连接板16的上端面，且固定轴130位于环板135中部，通过指示板134、环板135与固定轴130之间的配合可对主轴10与水平方向的转动角度进行准确调控，以此可快速适应不同安装状态的安装结构的连接，同时又可保持批次连接操作的统一性。

所述的连接机构2包括竖板20、一号耳板对21、爪板22、二号耳板对23、推板24、L型板25、电动滑块26、三号耳板对27、固定板28和固定螺栓29，连接板16的右端之间连接有竖板20，竖板20的右端面安装有耳板对，耳板对以竖板20中心呈圆形均匀排布，耳板对的中部安装有一号销轴，一号销轴的中部与爪板22的一端转动相连，爪板22背对竖板20中心的侧端面安装有二号耳板对23，二号耳板对23的中部通过二号销轴与推板24的一端转动连接，推板24的另一端与L型扳的水平段相连，L型板25的竖直段安装有电动滑块26，电动滑块26通过滑动配合方式与竖板20的右端相连，爪板22的另一端安装有三号耳板对27，三号耳板对27的中部通过三号销轴转动安装有固定板28，固定板28与三号销轴相离的一端中部开设有连接通孔，连接通孔内通过螺纹配合方式安装有固定螺栓29，主轴10与安装结构完成连接后，通过电动滑块26带动L型板25向竖板20中心方向运动，L型板25带动推板24同步运动，爪板22在推板24的推动下绕一号销轴转动，爪板22带动固定板28同步运动，直至固定板28与玻璃相贴，然后通过固定螺栓29对固定板28与玻璃之间进行连接固定，电动滑块26、L型板25和推板24之间的配合可实现爪板22倾斜角度的调控，即爪板22整体的张角角度处于可调控状态，进而可根据不同的安装连接要求使爪板22起到的连接支撑度达到最适状态。

所述的爪板22包括转板220、内板221、主板222和卡轴223，转板220的一端与一号销轴的中部转动连接，转板220的另一端安装有内板221，内板221通过滑动配合方式与板凹槽相连，板凹槽开设在主板222的一端，主板222的另一端与三号耳板对27相连，内板221位于板凹槽内的一端沿内板221长度方向等距离开设有一号通孔，一号通孔与内板221之间相垂直，主板222靠近转板220的另一端开设有二号通孔，二号通孔与一号通孔之间通过滑动配合方式卡接有卡轴223，通过人工方式拔出卡轴223，然后移动主板222以调整其与转板220、内板221整体的长度尺寸，调整至相应长度尺寸后重新将卡轴223插入对应的一号通孔和二号通孔之间，以固定主板222与内板221，总言之，爪板22整体长度尺寸处于可调状的设置有利于适应竖板20与玻璃之间的间距，以使爪板22处于最佳连接支撑状态，进而提高装置整体与玻璃之间的连接稳固度。

所述的固定板28与三号销轴相离的一端的右端面开设三号凹槽，三号凹槽的右端为开通状态，三号凹槽呈圆形均匀排布，三号凹槽内通过滑动配合方式安装有延伸板280，延伸板280的一端位于连接通孔内，延伸板280的另一端位于三号凹槽的外部，延伸板280的侧端面与三号凹槽的内侧壁之间连接有滑动块281，固定螺栓29于连接通孔内运动时，在其与延伸板280的一端接触之后的运动过程中，固定螺栓29将延伸板280向固定板28外部顶动，固定螺栓29运动至最大限度处的同时延伸板280亦至最大限度处，此时的延伸板280与固定板28均与玻璃表面相贴，总言之，延伸板280、滑动块281与固定螺栓29之间的配合可增大玻璃的固定连接面积，进而以此提高玻璃整体受到的稳固支撑度。

所述的延伸板280的右端面安装有一号橡胶条282，相邻的一号橡胶条282之间设置有弧型橡胶条283，弧型橡胶条283安装于固定板28的右端面，一号橡胶条282和弧型橡胶条283均可增大玻璃受到的连接摩擦力，进而提高连接稳定度，同时二者又可对玻璃的连接部位起到减震保护的作用。

工作时，已有安装结构呈板状时，通过人工方式使已有安装卡接于矩形通槽内，扣板11的上下两端贴于板状结构表面，已有安装结构呈轴状时，通过螺纹配合方式使轴状结构与主轴10左端的圆凹孔连接，然后通过连接螺栓12对扣板11之间进行固定，随后便可进行连接机构2与玻璃之间的连接操作，通过人工方式将卡块14向一号凹槽内按压直至最大限度，然后转动主轴10，主轴10带动卡块14同步运动，当卡块14与主轴10前端的一号通槽之间正对接时，卡块14在一号弹簧15的回弹作用下卡入此一号通槽内，此时主轴10与圆环套13之间再次固定，且此时的扣板11呈现水平状态，之后对于主轴10与安装结构之间的连接与上述操作相同。

主轴10与安装结构完成连接后，通过人工方式拔出卡轴223，然后移动主板222以调整其与转板220、内板221整体的长度尺寸，调整至相应长度尺寸后重新将卡轴223插入对应的一号通孔和二号通孔之间，以固定主板222与内板221，随后通过电动滑块26带动L型板25向竖板20中心方向运动，L型板25带动推板24同步运动，爪板22在推板24的推动下绕一号销轴转动，爪板22带动固定板28同步运动，直至固定板28与玻璃相贴，接下来通过固定螺栓29对固定板28与玻璃之间进行连接固定。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种幕墙安装配件不锈钢驳接爪，包括固定机构(1)和连接机构(2)，其特征在于：所述的固定机构(1)的右端设置有连接机构(2)；

所述的固定机构(1)包括主轴(10)、扣板(11)、连接螺栓(12)、圆环套(13)、卡块(14)、一号弹簧(15)和连接板(16)，主轴(10)的左端面中部开设有圆凹孔，圆凹孔的内环面设置有螺纹，主轴(10)的左端开设有矩形通槽，矩形通槽竖直设置，矩形通槽与圆凹孔相通，矩形通槽的前后两侧对称设置有扣板(11)，扣板(11)安装在主轴(10)的外表面上，扣板(11)的上端与扣板(11)的下端之间均通过螺纹配合方式安装有连接螺栓(12)，主轴(10)的右端卡套有圆环套(13)，圆环套(13)的上端面中部和圆环套(13)的前端面中部均开设有一号通槽，主轴(10)右端的上端面中部开设有一号凹槽，一号凹槽内通过滑动配合方式安装有卡块(14)，卡块(14)与一号凹槽的内底壁之间连接有一号弹簧(15)，卡块(14)的上端与一号通槽之间通过滑动配合方式相连，圆环套(13)的上下两端对称设置有连接板(16)，连接板(16)位于卡块(14)的右侧；

所述的连接机构(2)包括竖板(20)、一号耳板对(21)、爪板(22)、二号耳板对(23)、推板(24)、L型板(25)、电动滑块(26)、三号耳板对(27)、固定板(28)和固定螺栓(29)，连接板(16)的右端之间连接有竖板(20)，竖板(20)的右端面安装有耳板对，耳板对以竖板(20)中心呈圆形均匀排布，耳板对的中部安装有一号销轴，一号销轴的中部与爪板(22)的一端转动相连，爪板(22)背对竖板(20)中心的侧端面安装有二号耳板对(23)，二号耳板对(23)的中部通过二号销轴与推板(24)的一端转动连接，推板(24)的另一端与L型扳的水平段相连，L型板(25)的竖直段安装有电动滑块(26)，电动滑块(26)通过滑动配合方式与竖板(20)的右端相连，爪板(22)的另一端安装有三号耳板对(27)，三号耳板对(27)的中部通过三号销轴转动安装有固定板(28)，固定板(28)与三号销轴相离的一端中部开设有连接通孔，连接通孔内通过螺纹配合方式安装有固定螺栓(29)。

2.根据权利要求1所述的一种幕墙安装配件不锈钢驳接爪，其特征在于：所述的扣板(11)之间上下对称设置有抵板(110)，抵板(110)前后对称排布，抵板(110)前后方向的外侧设置有二号凹槽，二号凹槽开设在矩形通槽的内侧壁，抵板(110)与其正相对的二号凹槽的内侧壁之间连接有二号弹簧(111)，二号弹簧(111)从左往右等距离排布。

3.根据权利要求1所述的一种幕墙安装配件不锈钢驳接爪，其特征在于：所述的圆环套(13)的右端开设有一号通孔，一号通孔内安装有固定轴(130)，固定轴(130)转动安装于连接板(16)的左端之间，固定轴(130)的上下两端中部对称开设有一号凹孔，一号凹孔的正外侧设置有中间板(131)，一号凹孔内通过螺纹配合方式安装有一号螺栓(132)，中间板(131)位于固定轴(130)的侧端与一号螺栓(132)的外侧端之间，中间板(131)的右端安装有支板(133)，支板(133)的内侧端与连接板(16)的外侧端之间通过滑动配合方式卡接。

4.根据权利要求1所述的一种幕墙安装配件不锈钢驳接爪，其特征在于：所述的爪板(22)包括转板(220)、内板(221)、主板(222)和卡轴(223)，转板(220)的一端与一号销轴的中部转动连接，转板(220)的另一端安装有内板(221)，内板(221)通过滑动配合方式与板凹槽相连，板凹槽开设在主板(222)的一端，主板(222)的另一端与三号耳板对(27)相连，内板(221)位于板凹槽内的一端沿内板(221)长度方向等距离开设有一号通孔，一号通孔与内板(221)之间相垂直，主板(222)靠近转板(220)的另一端开设有二号通孔，二号通孔与一号通孔之间通过滑动配合方式卡接有卡轴(223)。

5.根据权利要求1所述的一种幕墙安装配件不锈钢驳接爪，其特征在于：所述的固定板(28)与三号销轴相离的一端的右端面开设三号凹槽，三号凹槽的右端为开通状态，三号凹槽呈圆形均匀排布，三号凹槽内通过滑动配合方式安装有延伸板(280)，延伸板(280)的一端位于连接通孔内，延伸板(280)的另一端位于三号凹槽的外部，延伸板(280)的侧端面与三号凹槽的内侧壁之间连接有滑动块(281)。

6.根据权利要求5所述的一种幕墙安装配件不锈钢驳接爪，其特征在于：所述的延伸板(280)的右端面安装有一号橡胶条(282)，相邻的一号橡胶条(282)之间设置有弧型橡胶条(283)，弧型橡胶条(283)安装于固定板(28)的右端面。

7.根据权利要求3所述的一种幕墙安装配件不锈钢驳接爪，其特征在于：所述的固定轴(130)上端的左端中部安装有指示板(134)，指示板(134)与环板(135)的上端面之间通过滑动配合方式相连，环板(135)的上端面刻制有角度线，环板(135)安装在固定轴(130)上端的连接板(16)的上端面，且固定轴(130)位于环板(135)中部。

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