CN113106382A - 一种金属扩散渗透热处理装置及其处理方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及热处理技术领域，具体为一种金属扩散渗透热处理装置及其处理方法，包括涂抹混合物、移动夹持爪、夹持待处理金属，旋转待处理金属和上炉热处理。本发明通过第二电机带动第二丝杆旋转，能够使活动板带动连接杆移动，连接杆带动两个夹持爪绕销轴旋转，从而便于将待处理金属夹持住，通过第一电机带动第一丝杆旋转能够使安装箱移动，安装箱在移动的过程中能够带动夹持爪和金属在热处理炉和放置台之间移动，从而方便金属从热处理炉内的拿取，具有省时省力的效果。

Description

一种金属扩散渗透热处理装置及其处理方法
技术领域
本发明涉及热处理技术领域，具体为一种金属扩散渗透热处理装置及其处理方法。
背景技术
金属扩散渗透热处理装置是将金属或合金工件外表面均匀涂抹膏状混合物三次，放在一定的介质中加热到适宜的温度，并在此温度中保持一定时间后， 然后自然冷却，通过改变金属材料表面或内部的显微组织结构来控制其性能的一种工艺。
但现有的金属扩散渗透热处理装置结构较为简单，不便于将物体从热处理炉内拿出，需要人工进行上下料不够方便，导致工作人员费时费力。
发明内容
本发明的目的在于提供一种金属扩散渗透热处理装置及其处理方法，以解决上述背景技术中提出的现有的金属扩散渗透热处理装置结构较为简单，不便于将物体从热处理炉内拿出，需要人工进行上下料不够方便，导致工作人员费时费力的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种金属扩散渗透热处理装置，包括热处理炉、炉门和底板，所述炉门安装在热处理炉的右侧，所述热处理炉固定在底板的上表面左侧，所述底板的上表面右侧滑动连接有安装箱，所述安装箱的右侧设置有第一电机，所述第一电机的输出端固定有第一丝杆，所述第一丝杆远离第一电机的一端与安装箱螺纹连接，所述安装箱的内底壁左侧固定有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定有主动齿轮，所述安装箱的内底壁转动连接有转轴，所述转轴的顶端贯穿安装箱的上表面并固定有电动伸缩杆，所述转轴位于安装箱内部的外表面固定有从动齿轮，所述从动齿轮与主动齿轮啮合连接，所述电动伸缩杆的顶端固定有夹持箱；
所述夹持箱的内部通过销轴交叉转动连接有两个夹持爪，所述夹持爪的左端位于夹持箱的外部，所述夹持爪的右端位于夹持箱的内部并转动连接有连接杆，所述连接杆远离夹持爪的一端转动连接有活动板，所述活动板与夹持箱的内壁滑动连接，所述夹持箱的右侧内壁固定有第二电机，所述第二电机的输出端固定有第二丝杆，所述第二丝杆远离第二电机的一端与活动板螺纹连接。
优选的，所述热处理炉上表面的左右两侧分别固定有抽气管和进气管，所述抽气管和进气管均与热处理炉相连通。
优选的，所述安装箱的右侧设置有放置台，所述放置台的下表面与底板的上表面固定，所述放置台的上表面右侧固定有竖板，所述竖板的左侧顶端固定有横板，所述横板的左侧固定有安装框，所述安装框内安装有吹风机。
优选的，所述底板上表面的右侧固定有两个导轨，所安装箱下表面的前后两侧均固定有安装块，所述安装块的下表面开设有与导轨相适配的导槽。
优选的，所述第一电机的下表面与底板的上表面固定，所述安装箱的下表面固定有固定块，所述固定块上开设有与第一丝杆相适配的第一螺纹孔，所述第一丝杆远离第一电机的一端与热处理炉的右侧转动连接。
优选的，所述夹持箱的左侧开设有长孔，所述销轴的上下两端分别与夹持箱的上下两侧内壁固定。
优选的，所述夹持箱的前后两侧内壁均开设有滑槽，所述活动板的前后两侧均固定有与滑槽相适配的滑块。
优选的，所述活动板上开设有与第二丝杆相对应的第二螺纹孔，所述第二螺纹孔与第二丝杆相适配。
金属扩散渗透热处理方法，所述的使用方法：
一、涂抹混合物：将需要处理的金属放在放置台上，然后将金属表面均匀涂上一层膏状混合物，然后打开安装框内的吹风机，使金属表面的混合物快速干燥，保证热处理的进行。
二、移动夹持爪：当金属表面的混合物干燥后，打开第一电机带动第一丝杆旋转，第一丝杆在旋转的过程中与第一螺纹孔配合能够使固定块沿着第一丝杆的轴向移动，此时固定块带动安装箱向右移动，安装箱在移动的过程中能够带动电动伸缩杆、夹持箱和夹持爪移动，此时金属位于两个夹持爪之间。
三、夹持待处理金属：打开第二电机带动第二丝杆旋转，第二丝杆在旋转的过程中与第二螺纹孔配合能够使活动板沿着第二丝杆的轴向移动，此时活动板带动连接杆向右移动，连接杆带动两个夹持爪绕销轴旋转，从而将金属夹持住。
四、旋转待处理金属：打开电动伸缩杆伸长使金属脱离放置台，然后打开驱动电机带动主动齿轮旋转，主动齿轮在旋转的过程中与从动齿轮啮合能够带动转轴旋转，转轴在旋转的过程中能够电动伸缩杆旋转，电动伸缩杆在旋转的过程中能够带动夹持箱旋转，此时夹持箱带动金属旋转到左侧。
五、上炉热处理：将热处理炉进行通电预热到合适的温度，并打开炉门，然后打开第一电机带动第一丝杆旋转，第一丝杆在旋转的过程中与第一螺纹孔配合能够使固定块沿着第一丝杆的轴向移动，此时固定块带动安装箱向左移动，安装箱在移动的过程中能够使金属放入热处理炉内，然后电动伸缩杆缩短使其放置在热处理炉内，随后松开金属并退出到热处理炉的外部，然后关闭炉门即可。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：该金属扩散渗透热处理装置及其处理方法，通过第二电机带动第二丝杆旋转，能够使活动板带动连接杆移动，连接杆带动两个夹持爪绕销轴旋转，从而便于将待处理金属夹持住，通过第一电机带动第一丝杆旋转能够使安装箱移动，安装箱在移动的过程中能够带动夹持爪和金属在热处理炉和放置台之间移动，从而方便金属从热处理炉内的拿取，具有省时省力的效果。
附图说明
图1为本发明的立体结构示意图；
图2为本发明的正视结构示意图；
图3为本发明的安装箱的内部结构示意图；
图4为本发明的夹持箱的内部结构示意图；
图5为本发明的固定块的结构示意图；
图6为本发明的放置台的结构示意图。
图中：1、热处理炉；2、炉门；3、底板；4、安装箱；5、第一电机；6、第一丝杆；7、驱动电机；8、主动齿轮；9、转轴；10、电动伸缩杆；11、从动齿轮；12、夹持箱；13、销轴；14、夹持爪；15、连接杆；16、活动板；17、第二电机；18、第二丝杆；19、抽气管；20、进气管；21、放置台；22、竖板；23、横板；24、安装框；25、吹风机；26、导轨；27、安装块；28、导槽；29、固定块；30、第一螺纹孔；31、长孔；32、滑槽；33、滑块；34、第二螺纹孔。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-6，本发明提供的一种实施例：一种金属扩散渗透热处理装置，包括热处理炉1、炉门2和底板3，炉门2安装在热处理炉1的右侧，热处理炉1能够对金属进行加热，热处理炉1固定在底板3的上表面左侧，底板3的上表面右侧滑动连接有安装箱4，安装箱4的右侧设置有第一电机5，第一电机5的输出端固定有第一丝杆6，第一丝杆6远离第一电机5的一端与安装箱4螺纹连接，第一丝杆6在旋转的过程中能够使安装箱4沿着第一丝杆6的轴向移动，安装箱4的内底壁左侧固定有驱动电机7，驱动电机7的输出端固定有主动齿轮8，安装箱4的内底壁转动连接有转轴9，转轴9的顶端贯穿安装箱4的上表面并固定有电动伸缩杆10，电动伸缩杆10能够带动夹持箱12上下移动，转轴9位于安装箱4内部的外表面固定有从动齿轮11，从动齿轮11与主动齿轮8啮合连接，电动伸缩杆10的顶端固定有夹持箱12；
夹持箱12的内部通过销轴13交叉转动连接有两个夹持爪14，两个夹持爪14绕销轴13旋转能够对金属进行夹持，夹持爪14的左端位于夹持箱12的外部，夹持爪14的右端位于夹持箱12的内部并转动连接有连接杆15，连接杆15远离夹持爪14的一端转动连接有活动板16，活动板16与夹持箱12的内壁滑动连接，夹持箱12的右侧内壁固定有第二电机17，第二电机17的输出端固定有第二丝杆18，第二丝杆18远离第二电机17的一端与活动板16螺纹连接，第二丝杆18在旋转的过程中能够使活动板16沿着第二丝杆18的轴向移动。
进一步的，如图1所示，热处理炉1上表面的左右两侧分别固定有抽气管19和进气管20，抽气管19和进气管20均与热处理炉1相连通，抽气管19与真空泵连接，进气管20连接氮气，减少热处理炉1内的含氧量。
进一步的，如图1和图6所示，安装箱4的右侧设置有放置台21，放置台21的下表面与底板3的上表面固定，放置台21的上表面右侧固定有竖板22，竖板22的左侧顶端固定有横板23，横板23的左侧固定有安装框24，安装框24内安装有吹风机25，设置吹风机25能够使金属表面的混合物快速干燥，保证热处理的进行。
进一步的，如图1和图5所示，底板3上表面的右侧固定有两个导轨26，所安装箱4下表面的前后两侧均固定有安装块27，安装块27的下表面开设有与导轨26相适配的导槽28，通过安装块27上的导槽28与导轨26配合使安装箱4移动的更加稳定。
进一步的，如图1和图5所示，第一电机5的下表面与底板3的上表面固定，安装箱4的下表面固定有固定块29，固定块29上开设有与第一丝杆6相适配的第一螺纹孔30，第一丝杆6远离第一电机5的一端与热处理炉1的右侧转动连接，通过第一丝杆6与第一螺纹孔30的配合使第一丝杆6在旋转时能够带动固定块29移动。
进一步的，如图4所示，夹持箱12的左侧开设有长孔31，销轴13的上下两端分别与夹持箱12的上下两侧内壁固定，设置长孔31便于夹持爪14的移动。
进一步的，如图4所示，夹持箱12的前后两侧内壁均开设有滑槽32，活动板16的前后两侧均固定有与滑槽32相适配的滑块33，通过滑块33与滑槽32的配合使活动板16移动的更加稳定。
进一步的，如图4所示，活动板16上开设有与第二丝杆18相对应的第二螺纹孔34，第二螺纹孔34与第二丝杆18相适配，通过第二丝杆18与第二螺纹孔34的配合使第二丝杆18在旋转时能够带动活动板16移动。
金属扩散渗透热处理方法，的使用方法：
一、涂抹混合物：将需要处理的金属放在放置台21上，然后将金属表面均匀涂上一层膏状混合物，然后打开安装框24内的吹风机25，使金属表面的混合物快速干燥，保证热处理的进行。
二、移动夹持爪：当金属表面的混合物干燥后，打开第一电机5带动第一丝杆6旋转，第一丝杆6在旋转的过程中与第一螺纹孔30配合能够使固定块29沿着第一丝杆6的轴向移动，此时固定块29带动安装箱4向右移动，安装箱4在移动的过程中能够带动电动伸缩杆10、夹持箱12和夹持爪14移动，此时金属位于两个夹持爪14之间。
三、夹持待处理金属：打开第二电机17带动第二丝杆18旋转，第二丝杆18在旋转的过程中与第二螺纹孔34配合能够使活动板16沿着第二丝杆18的轴向移动，此时活动板16带动连接杆15向右移动，连接杆15带动两个夹持爪14绕销轴13旋转，从而将金属夹持住。
四、旋转待处理金属：打开电动伸缩杆10伸长使金属脱离放置台21，然后打开驱动电机7带动主动齿轮8旋转，主动齿轮8在旋转的过程中与从动齿轮11啮合能够带动转轴9旋转，转轴9在旋转的过程中能够电动伸缩杆10旋转，电动伸缩杆10在旋转的过程中能够带动夹持箱12旋转，此时夹持箱12带动金属旋转到左侧。
五、上炉热处理：将热处理炉1进行通电预热到合适的温度，并打开炉门2，然后打开第一电机5带动第一丝杆6旋转，第一丝杆6在旋转的过程中与第一螺纹孔30配合能够使固定块29沿着第一丝杆6的轴向移动，此时固定块29带动安装箱4向左移动，安装箱4在移动的过程中能够使金属放入热处理炉1内，然后电动伸缩杆10缩短使其放置在热处理炉1内，随后松开金属并退出到热处理炉1的外部，然后关闭炉门2即可。
工作原理：首先将需要处理的金属放在放置台21上，然后将金属表面均匀涂上一层膏状混合物，然后打开安装框24内的吹风机25，使金属表面的混合物快速干燥，保证热处理的进行。
当金属表面的混合物干燥后，打开第一电机5带动第一丝杆6旋转，第一丝杆6在旋转的过程中与第一螺纹孔30配合能够使固定块29沿着第一丝杆6的轴向移动，此时固定块29带动安装箱4向右移动，安装箱4在移动的过程中能够带动电动伸缩杆10、夹持箱12和夹持爪14移动，此时金属位于两个夹持爪14之间。
然后打开第二电机17带动第二丝杆18旋转，第二丝杆18在旋转的过程中与第二螺纹孔34配合能够使活动板16沿着第二丝杆18的轴向移动，此时活动板16带动连接杆15向右移动，连接杆15带动两个夹持爪14绕销轴13旋转，从而将金属夹持住。
然后打开电动伸缩杆10伸长使金属脱离放置台21，然后打开驱动电机7带动主动齿轮8旋转，主动齿轮8在旋转的过程中与从动齿轮11啮合能够带动转轴9旋转，转轴9在旋转的过程中能够电动伸缩杆10旋转，电动伸缩杆10在旋转的过程中能够带动夹持箱12旋转，此时夹持箱12带动金属旋转到左侧。
然后将热处理炉1进行通电预热到合适的温度，并打开炉门2，然后打开第一电机5带动第一丝杆6旋转，第一丝杆6在旋转的过程中与第一螺纹孔30配合能够使固定块29沿着第一丝杆6的轴向移动，此时固定块29带动安装箱4向左移动，安装箱4在移动的过程中能够使金属放入热处理炉1内，然后电动伸缩杆10缩短使其放置在热处理炉1内，随后松开金属并退出到热处理炉1的外部，然后关闭炉门2即可。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (9)

1.一种金属扩散渗透热处理装置，包括热处理炉（1）、炉门（2）和底板（3），其特征在于：所述炉门（2）安装在热处理炉（1）的右侧，所述热处理炉（1）固定在底板（3）的上表面左侧，所述底板（3）的上表面右侧滑动连接有安装箱（4），所述安装箱（4）的右侧设置有第一电机（5），所述第一电机（5）的输出端固定有第一丝杆（6），所述第一丝杆（6）远离第一电机（5）的一端与安装箱（4）螺纹连接，所述安装箱（4）的内底壁左侧固定有驱动电机（7），所述驱动电机（7）的输出端固定有主动齿轮（8），所述安装箱（4）的内底壁转动连接有转轴（9），所述转轴（9）的顶端贯穿安装箱（4）的上表面并固定有电动伸缩杆（10），所述转轴（9）位于安装箱（4）内部的外表面固定有从动齿轮（11），所述从动齿轮（11）与主动齿轮（8）啮合连接，所述电动伸缩杆（10）的顶端固定有夹持箱（12）；
所述夹持箱（12）的内部通过销轴（13）交叉转动连接有两个夹持爪（14），所述夹持爪（14）的左端位于夹持箱（12）的外部，所述夹持爪（14）的右端位于夹持箱（12）的内部并转动连接有连接杆（15），所述连接杆（15）远离夹持爪（14）的一端转动连接有活动板（16），所述活动板（16）与夹持箱（12）的内壁滑动连接，所述夹持箱（12）的右侧内壁固定有第二电机（17），所述第二电机（17）的输出端固定有第二丝杆（18），所述第二丝杆（18）远离第二电机（17）的一端与活动板（16）螺纹连接。
2.根据权利要求1所述的一种金属扩散渗透热处理装置，其特征在于：所述热处理炉（1）上表面的左右两侧分别固定有抽气管（19）和进气管（20），所述抽气管（19）和进气管（20）均与热处理炉（1）相连通。
3.根据权利要求1所述的一种金属扩散渗透热处理装置，其特征在于：所述安装箱（4）的右侧设置有放置台（21），所述放置台（21）的下表面与底板（3）的上表面固定，所述放置台（21）的上表面右侧固定有竖板（22），所述竖板（22）的左侧顶端固定有横板（23），所述横板（23）的左侧固定有安装框（24），所述安装框（24）内安装有吹风机（25）。
4.根据权利要求3所述的一种金属扩散渗透热处理装置，其特征在于：所述底板（3）上表面的右侧固定有两个导轨（26），所安装箱（4）下表面的前后两侧均固定有安装块（27），所述安装块（27）的下表面开设有与导轨（26）相适配的导槽（28）。
5.根据权利要求1所述的一种金属扩散渗透热处理装置，其特征在于：所述第一电机（5）的下表面与底板（3）的上表面固定，所述安装箱（4）的下表面固定有固定块（29），所述固定块（29）上开设有与第一丝杆（6）相适配的第一螺纹孔（30），所述第一丝杆（6）远离第一电机（5）的一端与热处理炉（1）的右侧转动连接。
6.根据权利要求1所述的一种金属扩散渗透热处理装置，其特征在于：所述夹持箱（12）的左侧开设有长孔（31），所述销轴（13）的上下两端分别与夹持箱（12）的上下两侧内壁固定。
7.根据权利要求1所述的一种金属扩散渗透热处理装置，其特征在于：所述夹持箱（12）的前后两侧内壁均开设有滑槽（32），所述活动板（16）的前后两侧均固定有与滑槽（32）相适配的滑块（33）。
8.根据权利要求1所述的一种金属扩散渗透热处理装置，其特征在于：所述活动板（16）上开设有与第二丝杆（18）相对应的第二螺纹孔（34），所述第二螺纹孔（34）与第二丝杆（18）相适配。
9.一种如权利要求1-8中任意一项所述的一种金属扩散渗透热处理方法，其特征在于，使用方法包括：
一、涂抹混合物：将需要处理的金属放在放置台（21）上，然后将金属表面均匀涂上一层膏状混合物，然后打开安装框（24）内的吹风机（25），使金属表面的混合物快速干燥，保证热处理的进行;
二、移动夹持爪：当金属表面的混合物干燥后，打开第一电机（5）带动第一丝杆（6）旋转，第一丝杆（6）在旋转的过程中与第一螺纹孔（30）配合能够使固定块（29）沿着第一丝杆（6）的轴向移动，此时固定块（29）带动安装箱（4）向右移动，安装箱（4）在移动的过程中能够带动电动伸缩杆（10）、夹持箱（12）和夹持爪（14）移动，此时金属位于两个夹持爪（14）之间;
三、夹持待处理金属：打开第二电机（17）带动第二丝杆（18）旋转，第二丝杆（18）在旋转的过程中与第二螺纹孔（34）配合能够使活动板（16）沿着第二丝杆（18）的轴向移动，此时活动板（16）带动连接杆（15）向右移动，连接杆（15）带动两个夹持爪（14）绕销轴（13）旋转，从而将金属夹持住;
四、旋转待处理金属：打开电动伸缩杆（10）伸长使金属脱离放置台（21），然后打开驱动电机（7）带动主动齿轮（8）旋转，主动齿轮（8）在旋转的过程中与从动齿轮（11）啮合能够带动转轴（9）旋转，转轴（9）在旋转的过程中能够电动伸缩杆（10）旋转，电动伸缩杆（10）在旋转的过程中能够带动夹持箱（12）旋转，此时夹持箱（12）带动金属旋转到左侧;
五、上炉热处理：将热处理炉（1）进行通电预热到合适的温度，并打开炉门（2），然后打开第一电机（5）带动第一丝杆（6）旋转，第一丝杆（6）在旋转的过程中与第一螺纹孔（30）配合能够使固定块（29）沿着第一丝杆（6）的轴向移动，此时固定块（29）带动安装箱（4）向左移动，安装箱（4）在移动的过程中能够使金属放入热处理炉（1）内，然后电动伸缩杆（10）缩短使其放置在热处理炉（1）内，随后松开金属并退出到热处理炉（1）的外部，然后关闭炉门（2）即可。
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