CN113105664A - 一种聚氨酯泡沫稳定剂 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及聚氨酯领域，公开了一种聚氨酯泡沫稳定剂，所述聚氨酯泡沫稳定剂含有各自独立保存或者混合保存的组分A和/或组分B，组分A具有式(1)所示的结构，组分B具有式(2)所示的结构；采用本发明的聚氨酯泡沫稳定剂制备聚氨酯泡沫时，得到的聚氨酯泡沫在具有机械性能好、回弹性高、压陷硬度和密度低等优点的同时，还具有抗菌的作用，特别地，在含有特定量的组分A和组分B的聚氨酯泡沫稳定剂的基础上，进一步含有特定量的组分C时，由此获得的聚氨酯泡沫的机械性能、回弹性和抗菌防臭效果均能够实现最优。

Description

一种聚氨酯泡沫稳定剂
技术领域
本发明涉及聚氨酯领域，具体的涉及一种聚氨酯泡沫稳定剂。
背景技术
泡沫稳定剂又称匀泡剂，是聚氨酯泡沫生产配方中的关键组分之一，系硅类表面活性剂，目前市场上常用的聚氨酯泡沫稳定剂是一种有机硅助剂。
在高回弹聚氨酯发泡过程中，泡沫稳定剂起到了非常重要的作用，对聚氨酯泡沫的比重、弹性、发泡倍率、泡孔大小、开孔率等有重要影响。
目前用于制备高回弹聚氨酯泡沫体的表面活性剂一般为聚二甲基硅氧烷、有机官能聚二甲基硅氧烷或硅氧烷聚醚共聚物。近年来，各类聚醚改性有机硅化合物以其优异的稳泡性能获得进一步发展，逐步取代了传统的聚氨酯泡沫稳定剂，但在聚氨酯发泡体系中依然存在开孔性差，气泡形成不均匀等问题，导致生产得到的聚氨酯泡沫透气性差、机械强度低、功能性差等。因此为了满足和拓宽有机硅表面活性剂在高回弹聚氨酯泡沫方面的各类特殊性能需求，设计开发泡沫稳定剂的分子结构使其各种性能达到综合平衡，保证泡沫稳定剂的质量变得尤为重要。
聚氨酯泡沫塑料是一种重要的合成材料，具有多孔、低密度、支撑强度高等特点，根据所用原料的不同和配方的变化可制成普通软泡、高回弹泡沫及硬泡等。高回弹聚氨酯泡沫(HR)具有质轻、回弹好、吸音减震的特点，同时还具有乳胶般的手感，初始触感柔软舒适，当进一步压缩时，又能提供坚实而富于弹性的支撑，是一种理想的铺、垫材料，因此被大量用于制作枕头、床垫、沙发、鞋垫、交通工具(汽车、火车、飞机等)的座椅、靠垫、头枕等。
但当聚氨酯泡沫塑料应用于头枕、鞋垫、床垫、汽车座垫等领域时，应用场所通常容易滋生细菌，而聚氨酯泡沫表面本身容易长霉，且霉菌分泌物引起高聚物的生物降解，使得聚氨酯表面布满小裂纹。目前，聚氨酯材料不具备抗菌防腐的功能，接触这些产品时会沾染对人体有害的细菌，对健康造成危害，因此提高聚氨酯复合材料的抗菌性能显得尤其重要。
CN103509168A公开了一种微孔聚氨酯的组合物、制备方法及其应用，使用了一种环境友好型的含有沸点在约0-75℃区间范围内氟化醚的发泡剂，虽然和传统的微孔聚氨酯发泡体系比具有相近的线性收缩率，避免了重新开模的成本，但是制备的微孔聚氨酯泡沫存在回弹性差和机械强度差的缺点。
CN108624034A公开了一种含有软质聚氨酯泡沫的沙发制作方法。该方法将聚酯多元醇和多异氰酸酯混合再依次加入天然乳胶、液体石蜡、矿物质油、百菌灵、纳米银、壳聚糖、200～300目的硅胶粉末、二月桂酸二丁基锡、水和固化交联剂，转至模具中固化即得软质聚氨酯泡沫。但是该方法的不足之处在于抗菌防霉性能没有得到很大程度上的提升。
发明内容
本发明的目的是为了克服现有技术中存在的聚氨酯泡沫无法实现回弹性和抗菌性均较优异的缺陷，提供一种新的聚氨酯泡沫稳定剂。
为了实现上述目的，本发明提供一种聚氨酯泡沫稳定剂，所述聚氨酯泡沫稳定剂含有组分A和/或组分B，组分A具有式(1)所示的结构，组分B具有式(2)所示的结构；
Figure BDA0002981059200000021
Figure BDA0002981059200000031
在式(1)中，
x为0-20的整数，y为0-20的整数，且x和y不同时为0；
在式(2)中，z为0-20的整数；
在式(1)和式(2)中，R选自-(CH2)m(CH2CH2O)a(CH2CH(CH3)O)bR1，m为0-3的整数，a为0-25的整数，b为0-30的整数，a和b不同时为0，R1为由选自壳聚糖、季铵盐、葡萄糖、磷酸盐中的至少一种物质提供的基团。
通过上述技术方案，采用本发明的聚氨酯泡沫稳定剂制备聚氨酯泡沫时，得到的聚氨酯泡沫在具有机械性能好、回弹性高、压陷硬度和密度低等优点的同时，还具有抗菌的作用。
特别地，本发明的发明人发现，在前述含有特定量的组分A和组分B的聚氨酯泡沫稳定剂的基础上，进一步含有特定量的选自聚氧乙烯硬脂酸酯和辛基酚聚氧乙烯醚中的至少一种作为组分C时，由此获得的聚氨酯泡沫的机械性能、回弹性和抗菌防臭效果均能够实现最优，且具有可商业化的价值。
具体实施方式
在本文中所披露的范围的端点和任何值都不限于该精确的范围或值，这些范围或值应当理解为包含接近这些范围或值的值。对于数值范围来说，各个范围的端点值之间、各个范围的端点值和单独的点值之间，以及单独的点值之间可以彼此组合而得到一个或多个新的数值范围，这些数值范围应被视为在本文中具体公开。
如前所述，本发明的第一方面提供了一种聚氨酯泡沫稳定剂，所述聚氨酯泡沫稳定剂含有各自独立保存或者混合保存的组分A和/或组分B，组分A具有式(1)所示的结构，组分B具有式(2)所示的结构；
Figure BDA0002981059200000041
Figure BDA0002981059200000042
在式(1)中，
x为0-20的整数，y为0-20的整数，且x和y不同时为0；
在式(2)中，z为0-20的整数；
在式(1)和式(2)中，R选自-(CH2)m(CH2CH2O)a(CH2CH(CH3)O)bR1，m为0-3的整数，a为0-25的整数，b为0-30的整数，a和b不同时为0，R1为由选自季铵盐、壳聚糖、葡萄糖、磷酸盐中的至少一种物质提供的基团。
优选地，在式(1)中，x为1-10的整数，y为1-15的整数；在式(2)中，z为1-10的整数；m为1-3的整数，a为1-20的整数，b为1-15的整数，R1为由选自壳聚糖、季铵盐中的至少一种物质提供的基团。
优选地，R1为由壳聚糖提供的基团。
优选地，所述组分A由包括以下步骤的方法制备得到：：
(1)在催化剂I的存在下，将八甲基环四硅氧烷、六甲基二硅氧烷与高含氢硅油进行第一接触反应，得到化合物I
(2)在催化剂II的存在下，将所述化合物I与烯丙基环氧聚醚进行第二接触反应，得到聚醚改性的硅油I；
(3)在溶剂I的存在下，将所述聚醚改性的硅油I与改性剂I进行第三接触反应，得到所述组分A；
其中，所述改性剂I选自季铵盐、壳聚糖、葡萄糖、磷酸盐中的至少一种。
优选地，在制备所述组分A的步骤中，所述高含氢硅油的含氢量为1.5～1.65wt％。
优选地，在制备所述组分A的步骤中，所述化合物I的含氢量为0.1～0.8wt％。
优选地，在制备所述组分A的步骤中，所述八甲基环四硅氧烷、所述六甲基二硅氧烷与所述高含氢硅油的用量质量比为1～120：0.05～5：1。
优选地，在制备所述组分A的步骤中，所述八甲基环四硅氧烷、所述六甲基二硅氧烷与所述高含氢硅油的用量质量比为40～80：1～5：1。发明人发现在该优选情况下，本发明的组分A与其他各组分协同配合用于制备聚氨酯泡沫时，本发明的聚氨酯泡沫的抗菌性更佳、回弹性更好。
优选地，在制备所述组分A的步骤中，以所述八甲基环四硅氧烷、所述六甲基二硅氧烷与所述高含氢硅油的总质量为基准，所述催化剂I的用量为0.1～5wt％。
优选地，在制备所述组分A的步骤中，所述化合物I与所述烯丙基环氧聚醚的用量质量比为1：3～20。
优选地，在制备所述组分A的步骤中，所述化合物I与所述烯丙基环氧聚醚的用量质量比为1：4～10。发明人发现在该优选情况下，本发明的组分A与其他各组分协同配合用于制备聚氨酯泡沫时，本发明的聚氨酯泡沫的抗菌性更佳、回弹性更好。
优选地，在制备所述组分A的步骤中，以所述化合物I与所述烯丙基环氧聚醚的总质量为基准，所述催化剂II的用量为1～30ppm。
优选地，在制备所述组分A的步骤中，所述聚醚改性的硅油I与所述改性剂I的用量质量比为1～10:1。
优选地，在制备所述组分A的步骤中，所述聚醚改性的硅油I与所述改性剂I的用量质量比为3～6:1。发明人发现在该优选情况下，本发明的组分A与其他各组分协同配合用于制备聚氨酯泡沫时，本发明的聚氨酯泡沫的抗菌性更佳、回弹性更好。
优选地，所述组分B由包括以下步骤的方法制备得到：
(1)在催化剂I的存在下，将八甲基环四硅氧烷、四甲基二硅氧烷进行第四接触反应，得到化合物II；
(2)在催化剂II的存在下，将所述化合物II与烯丙基环氧聚醚进行第五接触反应，得到聚醚改性的硅油II；
(3)在溶剂I的存在下，将所述聚醚改性的硅油II与改性剂II进行第六接触反应，得到所述组分B；
其中，所述改性剂II选自壳聚糖、季铵盐、葡萄糖、磷酸盐中的至少一种。
优选地，在制备所述组分B的步骤中，所述八甲基环四硅氧烷、所述四甲基二硅氧烷的用量质量比为1～60：1。
优选地，在制备所述组分B的步骤中，所述八甲基环四硅氧烷、所述四甲基二硅氧烷的用量质量比为5～40：1。发明人发现在该优选情况下，本发明的组分B与其他各组分协同配合用于制备聚氨酯泡沫时，本发明的聚氨酯泡沫的抗菌性更佳、回弹性更好。
优选地，在制备所述组分B的步骤中，以所述八甲基环四硅氧烷、所述四甲基二硅氧烷的总质量为基准，所述催化剂I的用量为0.1～5wt％。
优选地，在制备所述组分B的步骤中，所述化合物II与所述烯丙基环氧聚醚的用量质量比为1：3～20。
优选地，在制备所述组分B的步骤中，所述化合物II与所述烯丙基环氧聚醚的用量质量比为1：4～10。发明人发现在该优选情况下，本发明的组分B与其他各组分协同配合用于制备聚氨酯泡沫时，本发明的聚氨酯泡沫的抗菌性更佳、回弹性更好。
优选地，在制备所述组分B的步骤中，以所述化合物II与所述烯丙基环氧聚醚的总质量为基准，所述催化剂II的用量为1～30ppm。
优选地，在制备所述组分B的步骤中，所述聚醚改性的硅油II与所述改性剂II的用量质量比为1～10:1。
优选地，在制备所述组分B的步骤中，所述聚醚改性的硅油II与所述改性剂II的用量质量比为3～6:1。发明人发现在该优选情况下，本发明的组分B与其他各组分协同配合用于制备聚氨酯泡沫时，本发明的聚氨酯泡沫的抗菌性更佳、回弹性更好。
优选地，所述第一接触反应和所述第四触反应各自独立的至少满足以下条件：温度为30～90℃，时间为4～10h。
优选地，所述第二接触反应和所述第五触反应各自独立的至少满足以下条件：温度为60～120℃，时间为2～6h。
优选地，所述第三接触反应和所述第六触反应各自独立的至少满足以下条件：温度为30～100℃，时间为2～10h。
优选地，各个所述催化剂I各自独立地选自酸性树脂、硫酸、酸性白土、对甲苯磺酸中的至少一种。
更优选地，各个所述催化剂I各自独立地为硫酸。
优选地，所述硫酸的浓度为85～98wt％。
优选地，各个所述催化剂II各自独立地选自铂化合物、钯化合物、铑化合物至少一种。
更优选地，各个所述催化剂II各自独立地为氯铂酸。
优选地，各个所述溶剂I各自独立地选自甲苯、二甲苯、丙酮、异丙醇中的至少一种。
根据一种优选地具体实施方式，制备聚氨酯泡沫稳定剂的方法包括以下步骤：先分别制备组分A和组分B，任选地再将组分A与组分B混合，得到聚氨酯泡沫稳定剂。
本发明对所述混合的方式和条件以及用量比没有特别的限制，采用本领域已知的技术手段即可，本发明后文示例性地列举的具体操作，本领域技术人员不应当理解为对本发明的限制。
根据一种特别优选的具体实施方式，所述聚氨酯泡沫稳定剂中含有用量质量比为1:1～10的组合A与组分B，且该聚氨酯泡沫稳定剂中还含有组分C，所述组分C选自聚氧乙烯硬脂酸酯和辛基酚聚氧乙烯醚中的至少一种；以所述聚氨酯泡沫稳定剂的总质量为基准，所述组分C的含量为0.5～50wt％。发明人发现在该优选情况下，本发明的聚氨酯泡沫稳定剂与其他各组分协同配合用于制备聚氨酯泡沫时，本发明的聚氨酯泡沫的抗菌性更佳、回弹性更好。
需要说明的是，本发明对采用本发明的聚氨酯泡沫稳定剂制备聚氨酯泡沫的方法没有特别的限制，本发明后文中示例地列举的具体的操作方法，本领域技术人员不应当理解为对发明的限制。
以下将通过实例对本发明进行详细描述，以下实例中，在没有特别说明的情况下，所有试剂均为市售分析纯。
在没有特别说明的情况下，以下实例中出现的室温均为25±2℃。
以下实例中氯铂酸的用量，以所述烯丙基环氧聚醚与所述化合物I或与所述化合物II的总质量为基准。
高含氢硅油：含氢量为1.5wt％，型号：KHS-202A，购自嘉兴凯华有机硅材料有限公司；
硫酸：浓度为98wt％(以下实例中，硫酸的用量以纯物质计)；
烯丙基环氧聚醚：型号APEH-500，购自常州市广华化工新材料有限公司；
八甲基环四硅氧烷：购自上海迈瑞尔化学技术有限公司；
六甲基二硅醚：型号IOTA005，购自安徽艾约塔硅油有限公司；
四甲基二硅氧烷：浙江润禾新材料有限公司；
氯铂酸：购自上海博景化工有限公司；
壳聚糖：购自上海阿拉丁生化科技股份有限公司；
金黄色葡萄球菌：购自宁波明舟生物科技有限公司，牌号为B66106；
大肠杆菌：购自宁波明舟生物科技有限公司，牌号为B81158；
聚合物多元醇I：型号DEP-3600H，购自淄博德信联邦化学工业有限公司；
聚醚多元醇II：型号POP-36/28，购自淄博德信联邦化学工业有限公司；
胺催化剂：型号A33，购自济南多维桥化工有限责任公司；
甲苯二异氰酸酯：购自上海吉至生化科技有限公司；
辛酸亚锡：购自南京化学试剂股份有限公司。
实施例1
(1)在8.6g硫酸的存在下，将八甲基环四硅氧烷、六甲基二硅醚、20g的高含氢硅油在30℃下反应8h，得到化合物HA1；
且八甲基环四硅氧烷、六甲基二硅氧烷与高含氢硅油的用量质量比为40：2.5：1；
(2)在15ppm氯铂酸的存在下，将30g步骤(1)中得到的化合物HA1与烯丙基环氧聚醚在100℃下反应3h，得到聚醚改性硅油S1；
且所述化合物HA1与所述烯丙基环氧聚醚用量的质量比为1：5；
(3)将15g的步骤(2)得到的聚醚改性硅油S1与壳聚糖在50℃下反应7h，得到聚氨酯泡沫稳定剂WA1；
且所述聚醚改性硅油S1与所述壳聚糖的用量质量比为5.5：1。
实施例2
(1)在9.5g硫酸的存在下，将八甲基环四硅氧烷、六甲基二硅醚、16g的高含氢硅油在50℃下反应7h，得到化合物HA1；
且八甲基环四硅氧烷、六甲基二硅氧烷与高含氢硅油的用量质量比为60：1.2：1；
(2)在10ppm氯铂酸的存在下，将24g步骤(1)中得到的化合物HA1与烯丙基环氧聚醚在100℃下反应3h，得到聚醚改性硅油S2；
且所述化合物HA1与所述烯丙基环氧聚醚用量的质量比为1：8；
(3)将10g的步骤(2)得到的聚醚改性硅油S2与季铵盐在60℃下反应8h，得到聚氨酯泡沫稳定剂WA2；
且所述聚醚改性硅油S2与所述季铵盐的用量质量比为4：1。
实施例3
(1)在6g硫酸的存在下，将八甲基环四硅氧烷、六甲基二硅醚、15g的高含氢硅油在60℃下反应8h，得到化合物HA3；
且八甲基环四硅氧烷、六甲基二硅氧烷与高含氢硅油的用量质量比为55：1.8：1；
(2)在20ppm氯铂酸的存在下，将42g步骤(1)中得到的化合物HA3与烯丙基环氧聚醚在85℃下反应4h，得到聚醚改性硅油S3；
且所述化合物HA3与所述烯丙基环氧聚醚用量的质量比为1：6；
(3)将12g的步骤(2)得到的聚醚改性硅油S3与壳聚糖在60℃下反应8h，得到聚氨酯泡沫稳定剂WA3；
且所述聚醚改性硅油S3与所述壳聚糖的用量质量比为3：1。
实施例4
(1)在1g硫酸的存在下，将八甲基环四硅氧烷、5g四甲基二硅醚、在60℃下反应8h，得到化合物HB1；
且八甲基环四硅氧烷、四甲基二硅氧烷的用量质量比为40：1；
(2)在20ppm氯铂酸的存在下，将42g步骤(1)中得到的化合物HB1与烯丙基环氧聚醚在85℃下反应4h，得到聚醚改性硅油S4；
且所述化合物HB1与所述烯丙基环氧聚醚的用量质量比为1：5；
(3)将12g的步骤(2)得到的聚醚改性硅油S4与壳聚糖在60℃下反应8h，得到聚氨酯泡沫稳定剂WB4；
且所述聚醚改性硅油S4与所述壳聚糖的用量质量比为5：1。
实施例5
该实施例与实施例1的工艺流程相同，所不同是：
所述聚醚改性硅油S1与所述壳聚糖用量的质量比为1.5：1。
实施例6
该实施例与实施例1的工艺流程相同，所不同是：
所述化合物HA1与所述烯丙基环氧聚醚用量的质量比为1：3。
对比例1
该对比例与实施例1的工艺流程相同，所不同是：
所述壳聚糖的用量为0g。
实施例7
按照实施例1的方式制备得到聚氨酯泡沫稳定剂WA1，按照实施例4的方式制备得到聚氨酯泡沫稳定剂WB4，将30g聚氨酯泡沫稳定剂WA1、50g聚氨酯泡沫稳定剂WB4与2g的辛基酚聚氧乙烯醚在室温下搅拌均匀，得到聚氨酯泡沫稳定剂组合物Z7。
实施例8
按照实施例1的方式制备得到聚氨酯泡沫稳定剂WA1，按照实施例4的方式制备得到聚氨酯泡沫稳定剂WB4，将34g聚氨酯泡沫稳定剂WA1、56g聚氨酯泡沫稳定剂WB4与4g的聚氧乙烯硬脂酸酯在室温下在室温下搅拌均匀，得到聚氨酯泡沫稳定剂组合物Z8。
实施例9
该实施例与实施例7的工艺流程相同，所不同的是：将30g聚氨酯泡沫稳定剂WA1、10g聚氨酯泡沫稳定剂WB4与2g的辛基酚聚氧乙烯醚混合，得到聚氨酯泡沫稳定剂组合物Z9。
实施例10
该实施例与实施例7的工艺流程相同，所不同的是：将30g聚氨酯泡沫稳定剂WA1、50g聚氨酯泡沫稳定剂WB4与0.01g的辛基酚聚氧乙烯醚混合，得到聚氨酯泡沫稳定剂组合物Z9。
测试例1
制备聚氨酯泡沫：分别将前述实施例和对比例中的聚氨酯泡沫稳定剂或聚氨酯泡沫稳定剂组合物用于制备聚氨酯泡沫，具体的方法如下：
将1.5g聚氨酯泡沫稳定剂(或者1.5g聚氨酯泡沫稳定剂组合物)与80g聚醚多元醇I、43g聚醚多元醇II、3g二乙醇胺、5g水、0.5g胺催化剂和0.3g辛酸亚锡在搅拌釜中混合均匀，然后加入37g甲苯二异氰酸酯(TDI)，于25℃下以2100rpm的搅拌速度搅拌均匀后倒入模具(300mm*300mm*1000mm)，静置发泡3h、脱模，相应地得到表1中所示的聚氨酯泡沫；
分别对聚氨酯泡沫进行如下性能测试：
密度测试：按照国家标准GB6343-1995测试，结果如表1；
伸长率和撕裂强度：按照国家标准GB/T6344-1996测试，结果如表1；
回弹率：按照国家标准GB/T6770-2008测试，结果如表1；
65％压陷硬度：按照国家标准GB/T10807-2006B测试，结果如表1；
抗菌测试：依据QB/T2591-2003，以金黄色葡萄球菌(革兰氏阳性菌)、大肠杆菌(革兰氏阴性菌)作为典型代表，结果如表1。
表1
Figure BDA0002981059200000131
通过表1的结果可知，采用本发明的聚氨酯泡沫稳定剂制备聚氨酯泡沫时，得到的聚氨酯泡沫在具有良好的机械性能和较低的压陷硬度和密度的同时，也具有更高的弹性和抑菌作用，特别是当聚氨酯泡沫稳定剂中含有用量质量比为1:1～10的组合A与组分B，且还含有组分C时，制备得到的聚氨酯泡沫同时具有更优异的回弹性、机械性能和抗菌性能，达到了抗菌防臭的效果。
以上详细描述了本发明的优选实施方式，但是，本发明并不限于此。在本发明的技术构思范围内，可以对本发明的技术方案进行多种简单变型，包括各个技术特征以任何其它的合适方式进行组合，这些简单变型和组合同样应当视为本发明所公开的内容，均属于本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种聚氨酯泡沫稳定剂，其特征在于，所述聚氨酯泡沫稳定剂含有各自独立保存或者混合保存的组分A和/或组分B，组分A具有式(1)所示的结构，组分B具有式(2)所示的结构；
Figure FDA0002981059190000011
在式(1)中，
x为0-20的整数，y为0-20的整数，且x和y不同时为0；
在式(2)中，z为0-20的整数；
在式(1)和式(2)中，R选自-(CH2)m(CH2CH2O)a(CH2CH(CH3)O)bR1，m为0-3的整数，a为0-25的整数，b为0-30的整数，a和b不同时为0，R1为由选自壳聚糖、季铵盐、葡萄糖、磷酸盐中的至少一种物质提供的基团。
2.根据权利要求1所述的聚氨酯泡沫稳定剂，其中，在式(1)中，x为1-10的整数，y为1-15的整数，在式(2)中，z为1-10的整数；
m为1-3的整数，a为1-20的整数，b为1-15的整数，R1为由选自壳聚糖、季铵盐中的至少一种物质提供的基团；
优选地，R1为由壳聚糖提供的基团。
3.根据权利要求1或2所述的聚氨酯泡沫稳定剂，其中，所述组分A由包括以下步骤的方法制备得到：
(1)在催化剂I的存在下，将八甲基环四硅氧烷、六甲基二硅氧烷与高含氢硅油进行第一接触反应，得到化合物I；
(2)在催化剂II的存在下，将所述化合物I与烯丙基环氧聚醚进行第二接触反应，得到聚醚改性的硅油I；
(3)在溶剂I的存在下，将所述聚醚改性的硅油I与改性剂I进行第三接触反应，得到所述组分A；
其中，所述改性剂I选自壳聚糖、季铵盐、葡萄糖、磷酸盐中的至少一种。
4.根据权利要求1或2所述的聚氨酯泡沫稳定剂，其中，所述组分B由包括以下步骤的方法制备得到：
(1)在催化剂I的存在下，将八甲基环四硅氧烷、四甲基二硅氧烷进行第四接触反应，得到化合物II；
(2)在催化剂II的存在下，将所述化合物II与烯丙基环氧聚醚进行第五接触反应，得到聚醚改性的硅油II；
(3)在溶剂I的存在下，将所述聚醚改性的硅油II与改性剂II进行第六接触反应，得到所述组分B；
其中，所述改性剂II选自壳聚糖、季铵盐、葡萄糖、磷酸盐中的至少一种。
5.根据权利要求3所述的聚氨酯泡沫稳定剂，其中，在步骤(1)中，所述高含氢硅油的含氢量为1.5～1.65wt％；
优选地，在步骤(1)中，所述八甲基环四硅氧烷、所述六甲基二硅氧烷与所述高含氢硅油的用量质量比为1～120：0.05～5：1；
优选地，以所述八甲基环四硅氧烷、所述六甲基二硅氧烷与所述高含氢硅油的总质量为基准，所述催化剂I的用量为0.1～5wt％；
优选地，在步骤(2)中，所述化合物I与所述烯丙基环氧聚醚的用量质量比为1：3～20；
优选地，以所述化合物I与所述烯丙基环氧聚醚的总质量为基准，所述催化剂II的用量为1～30ppm；
优选地，在步骤(3)中，所述聚醚改性的硅油I与所述改性剂I的用量质量比为1～10:1。
6.根据权利要求4所述的聚氨酯泡沫稳定剂，其中，在步骤(1)中，所述八甲基环四硅氧烷、所述四甲基二硅氧烷用量质量比为1～60：1；
优选地，以所述八甲基环四硅氧烷、所述四甲基二硅氧烷的总质量为基准，所述催化剂I的用量为0.1～5wt％；
优选地，在步骤(2)中，所述化合物II与所述烯丙基环氧聚醚用量质量比为1：3～20；
优选地，以所述化合物II与所述烯丙基环氧聚醚的总质量为基准，所述催化剂II的用量为1～30ppm；
优选地，在步骤(3)中，所述聚醚改性的硅油II与所述改性剂II的用量质量比为1～10:1。
7.根据权利要求3或4所述的聚氨酯泡沫稳定剂，其中，所述第一接触反应和所述第四触反应各自独立的至少满足以下条件：温度为30～90℃，时间为4～10h；
优选地，所述第二接触反应和所述第五触反应各自独立的至少满足以下条件：温度为60～120℃，时间为2～6h；
优选地，所述第三接触反应和所述第六触反应各自独立的至少满足以下条件：温度为30～100℃，时间为2～10h。
8.根据权利要求3或4所述的聚氨酯泡沫稳定剂，其中，各个所述催化剂I各自独立地选自酸性树脂、硫酸、酸性白土、对甲苯磺酸中的至少一种；
优选地，各个所述催化剂I各自独立地为硫酸。
9.根据权利要求8所述的聚氨酯泡沫稳定剂，其中，各个所述催化剂II各自独立地选自铂化合物、钯化合物、铑化合物至少一种；
优选地，各个所述催化剂II各自独立地为氯铂酸；
优选地，各个所述溶剂I各自独立地选自甲苯、二甲苯、丙酮、异丙醇中的至少一种。
10.根据权利要求1-9中任意一项所述的聚氨酯泡沫稳定剂，其中，该聚氨酯泡沫稳定剂中含有用量质量比为1:1～10的组合A与组分B，且该聚氨酯泡沫稳定剂中还含有组分C，所述组分C选自聚氧乙烯硬脂酸酯和辛基酚聚氧乙烯醚中的至少一种；以所述聚氨酯泡沫稳定剂的总质量为基准，所述组分C的含量为0.5～50wt％。
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