CN113105134A - 一种养殖粪污及农地膜面源污染综合处理工艺 - Google Patents
一种养殖粪污及农地膜面源污染综合处理工艺 Download PDFInfo
- Publication number
- CN113105134A CN113105134A CN202110268244.8A CN202110268244A CN113105134A CN 113105134 A CN113105134 A CN 113105134A CN 202110268244 A CN202110268244 A CN 202110268244A CN 113105134 A CN113105134 A CN 113105134A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- manure
- base material
- film
- preparing
- mulching film
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 210000003608 fece Anatomy 0.000 title claims abstract description 44
- 239000010871 livestock manure Substances 0.000 title claims abstract description 43
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 24
- 230000008569 process Effects 0.000 title claims abstract description 21
- 238000009395 breeding Methods 0.000 title claims abstract description 11
- 230000001488 breeding effect Effects 0.000 title claims abstract description 11
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 87
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims abstract description 32
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims abstract description 30
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 28
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims abstract description 27
- 239000008187 granular material Substances 0.000 claims abstract description 23
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 claims abstract description 21
- 239000011707 mineral Substances 0.000 claims abstract description 21
- 239000002131 composite material Substances 0.000 claims abstract description 15
- 235000019738 Limestone Nutrition 0.000 claims abstract description 13
- 239000006028 limestone Substances 0.000 claims abstract description 13
- 239000004927 clay Substances 0.000 claims abstract description 11
- 239000010802 sludge Substances 0.000 claims abstract description 11
- 239000012528 membrane Substances 0.000 claims abstract description 5
- 239000002699 waste material Substances 0.000 claims description 30
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims description 26
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 23
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims description 23
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims description 15
- 230000001276 controlling effect Effects 0.000 claims description 12
- 244000144972 livestock Species 0.000 claims description 12
- 244000144977 poultry Species 0.000 claims description 12
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 claims description 11
- 238000003860 storage Methods 0.000 claims description 10
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 9
- 230000005855 radiation Effects 0.000 claims description 9
- 230000032683 aging Effects 0.000 claims description 7
- 238000007605 air drying Methods 0.000 claims description 7
- 239000003963 antioxidant agent Substances 0.000 claims description 7
- 230000003078 antioxidant effect Effects 0.000 claims description 7
- CJZGTCYPCWQAJB-UHFFFAOYSA-L calcium stearate Chemical compound [Ca+2].CCCCCCCCCCCCCCCCCC([O-])=O.CCCCCCCCCCCCCCCCCC([O-])=O CJZGTCYPCWQAJB-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 7
- 235000013539 calcium stearate Nutrition 0.000 claims description 7
- 239000008116 calcium stearate Substances 0.000 claims description 7
- 239000004611 light stabiliser Substances 0.000 claims description 7
- 239000002667 nucleating agent Substances 0.000 claims description 7
- 239000004094 surface-active agent Substances 0.000 claims description 7
- 239000012745 toughening agent Substances 0.000 claims description 7
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims description 6
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 claims description 6
- 239000012634 fragment Substances 0.000 claims description 6
- 239000004034 viscosity adjusting agent Substances 0.000 claims description 6
- 238000005469 granulation Methods 0.000 claims description 5
- 230000003179 granulation Effects 0.000 claims description 5
- 229920005610 lignin Polymers 0.000 claims description 5
- 239000006247 magnetic powder Substances 0.000 claims description 5
- 238000012216 screening Methods 0.000 claims description 5
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims description 4
- 238000007580 dry-mixing Methods 0.000 claims description 4
- 101000638161 Homo sapiens Tumor necrosis factor ligand superfamily member 6 Proteins 0.000 claims description 3
- 102100031988 Tumor necrosis factor ligand superfamily member 6 Human genes 0.000 claims description 3
- 238000001354 calcination Methods 0.000 claims description 3
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims description 3
- 238000000855 fermentation Methods 0.000 claims description 3
- 230000004151 fermentation Effects 0.000 claims description 3
- 239000012535 impurity Substances 0.000 claims description 3
- 239000005416 organic matter Substances 0.000 claims description 3
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 claims description 3
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 claims description 3
- 239000012257 stirred material Substances 0.000 claims description 3
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 claims description 2
- 238000003892 spreading Methods 0.000 claims description 2
- 230000007480 spreading Effects 0.000 claims description 2
- 210000002257 embryonic structure Anatomy 0.000 claims 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract description 4
- 235000019750 Crude protein Nutrition 0.000 abstract description 3
- 229920002522 Wood fibre Polymers 0.000 abstract description 3
- 235000019784 crude fat Nutrition 0.000 abstract description 3
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 abstract description 3
- 239000002025 wood fiber Substances 0.000 abstract description 3
- 125000003275 alpha amino acid group Chemical group 0.000 abstract 1
- 230000018109 developmental process Effects 0.000 description 4
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 4
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 3
- 239000002689 soil Substances 0.000 description 3
- 150000001413 amino acids Chemical class 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 239000003337 fertilizer Substances 0.000 description 2
- 230000035876 healing Effects 0.000 description 2
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 2
- 238000004064 recycling Methods 0.000 description 2
- 230000009471 action Effects 0.000 description 1
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 1
- 238000012271 agricultural production Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000011835 investigation Methods 0.000 description 1
- 239000002985 plastic film Substances 0.000 description 1
- 229920006255 plastic film Polymers 0.000 description 1
- 230000001737 promoting effect Effects 0.000 description 1
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 1
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 1
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 1
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 1
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B18/00—Use of agglomerated or waste materials or refuse as fillers for mortars, concrete or artificial stone; Treatment of agglomerated or waste materials or refuse, specially adapted to enhance their filling properties in mortars, concrete or artificial stone
- C04B18/02—Agglomerated materials, e.g. artificial aggregates
- C04B18/027—Lightweight materials
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
- Y02W30/91—Use of waste materials as fillers for mortars or concrete
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
Abstract
本发明提供了一种养殖粪污及农地膜面源污染综合处理工艺，包括以下步骤：收集粪污、制备纤维混合料、制备基料、收集农地膜、制备回收膜颗粒、制备复合基料、制成粒胚和制成骨料；本发明将粪污脱水后配合石灰石矿粉和粘土及污泥来制备制备基料，粪污含有大量未消化的粗蛋白、粗纤维、粗脂肪和矿物质等，其中氨基酸的组成也比较齐全、含量也较丰富，制备骨料后并添加木制纤维，有利于提高基料的粘附性和韧性，不易开裂，保证耐久性和稳定性，同时，本发明将废农地膜切碎混合多种试剂，并挤出制成回收膜颗粒，因为废农地膜的PVC特性，该回收膜颗粒也具备PVC性能，和粪污制成的基料混合后，有利于再次提高基料的韧性和稳定性。
Description
技术领域
本发明涉及农业污染处理技术领域，尤其涉及一种养殖粪污及农地膜面源污染综合处理工艺。
背景技术
随着我国经济的不断发展和农业结构的调整，规模化畜禽养殖业发展迅速，并已成为我国农村经济发展中的重要支柱；现代畜牧业快速发展，规模化、集约化养殖场已成为当前畜牧业发展的主要方向，但是随着养殖集约化程度提高，粪污集中排放，无法通过环境自净化，规模化养殖对环境的影响越来越突出，现有技术一般将粪污制成肥料，然而，肥料的需求远远不及粪污的产量，这对治理粪污杯水车薪。
同时，农地膜覆盖技术自90年代开始大面积推广使用，由于其技术具有蓄水保墒、提高地温、延长作物生长期、促进作物生长、增加产量，同时可降低冰雹、干旱、风沙及温差等自然灾害给作物生长带来的不利影响等显著特点，给农业生产带来巨大经济效益，为推动农村经济的持续发展起到了积极的作用，但据调查，使用地膜的耕地中，每年有30％左右不可降解地膜残留在30厘米深的耕作层中，连续18年使用地膜的地块中，每亩地膜残留量在2公斤以上。这些地膜残留，在自然条件下极难降解，在土壤内可存在200-400年，存留的农用膜破坏土壤的物理和化学结构，转变成了“白色污染”，废旧地膜回收清理已到了刻不容缓的地步，因此，本发明提出一种养殖粪污及农地膜面源污染综合处理工艺以解决现有技术中存在的问题。
发明内容
针对上述问题，本发明的目的在于提出一种养殖粪污及农地膜面源污染综合处理工艺，该方法将粪污和废农地膜用作建筑骨料制备，性能更好，且由于建筑需求量大，方便粪污和废农地膜的大量回收利用。
为了实现上述的技术特征，本发明的目的是这样实现的：一种养殖粪污及农地膜面源污染综合处理工艺，包括以下步骤：
步骤一，收集粪污：
收集畜禽粪污，进行脱水，然后破碎；
步骤二，制备纤维混合料：
向粉体粪便加入石灰石矿粉，然后添加木质素纤维；
步骤三，制备基料：
收集粘土及污泥，并和纤维混合料混合，再平铺堆放陈化；
步骤四，收集农地膜：
用搂膜机和配置有搂膜齿的机械，收集废农地膜；
步骤五，制备回收膜颗粒：
将农地膜制备成的混合物料挤出，并切割打断成回收膜颗粒；
步骤六，制备复合基料：
将回收膜颗粒和基料放入搅拌机中，在常温下进行搅拌；
步骤七，制成粒胚：
对复合基料进行热辐射加热，然后对辊造粒成圆球状粒胚；
步骤八，制成骨料：
将步骤七得到的粒胚输送至回转窑内，利用燃烧器对回转窖内进行煅烧，煅烧8-13s，然后将粒胚送入冷却机内，在大风量热交换的工作状态下迅速冷却，以使粒胚结晶形成矿物骨料。
所述步骤一的具体操作为，收集畜禽粪污，将畜禽粪污用螺旋挤压脱水机进行脱水，制成固体粪便，然后将固体粪便经过反击式破碎机破碎后成粉体粪便，并输送至储存库储存备用；
所述步骤一中，将畜禽粪污风干至水分≤8％，且步骤一中，将固体粪便破碎至颗粒≤1.5mm。
所述步骤二的具体操作为，向粉体粪便加入石灰石矿粉，放入搅拌釜中加热，同时进行干拌，待石灰石矿粉与粉体粪便软化熔融后，先停止加热，再停止搅拌，得到改性混合料，然后添加木质素纤维进搅拌釜中进行干拌，使得碎纤维和改性混合料搅拌均匀，得到纤维混合料。
所述步骤二中，向粉体粪便加入石灰石矿粉，进行搅拌并加热温度至150-180℃，且步骤二中，停止加热后，待温度降至80-90℃时，再停止搅拌。
所述步骤三的具体操作为，收集粘土及污泥分别堆积风干成固体，再经对辊式破碎机将固体破碎成碎料，然后将碎料和步骤二得到的纤维混合料调控喂料，经胶带输送机输送进入双轴搅拌机搅拌均匀，通过将搅拌料输入储库分层平铺堆放陈化，使物料自身有机物质成分产生发酵作用，使大颗粒的物料松散，水分干湿度均匀，得到基料。
所述步骤三中，将碎料和纤维混合料按2：1的比例调控喂料去，且步骤三中，陈化24h-72h。
所述步骤四的具体操作为，用搂膜机和配置有搂膜齿的机械，收集废农地膜，对废农地膜进行清洗，去除表面的杂质，然后对废农地膜进行晾晒和风干，接着将废农地膜送入切割机，将其切碎成膜碎，将膜碎放入混合机中，同时加入增韧剂、光稳定剂、抗氧剂和成核剂，进行混合并控制转速，接着加入表面活性剂和硬脂酸钙，与之前的混合物相混合并控制转速，得到混合物料。
所述步骤四中，将膜碎和增韧剂、光稳定剂、抗氧剂和成核剂，进行混合得时间为30-60min，并控制为每分钟60-90转，且步骤四中，加入表面活性剂和硬脂酸钙后，混合时间为20-40min，控制转速为每分钟40-50转。
所述步骤五的具体操作为，将混合物料放入离心机分离水分，再经过热空气干燥，使含水量下降到1％以下，随后送入挤出机，经喂料螺杆预压缩，将混合料压实，接着采用低温、高速挤出工艺，配合振动冷却床，将温度控制在0°C以下，对混合料进行快速挤出定型成条状物，最后将条状物经过整粒机切割打断生成2-3mm口径的颗粒，制成回收膜颗粒。
所述步骤六的具体操作为，将步骤五制成的回收膜颗粒混合入步骤三得到的基料中，并放入搅拌机中，在常温下进行搅拌，使得回收膜颗粒均匀分散在基料中，然后加入温拌剂和黏度改性剂在70-80℃下混合搅拌得到复合基料；
所述步骤六中，黏度改性剂为RST，温拌剂为APTL/01。
所述步骤七的具体操作为，对复合基料进行热辐射加热60s，然后间歇30s，以此为一个周期，热辐射加热7-9个周期，并同时辅以搅拌，完成后向复合基料中加入磁粉，拌合6-7min，停止加热，得到自愈式基料，接着使用对辊挤粒机对自愈式基料进行对辊造粒，成圆球状粒胚，控制直径50mm-100mm；
所述步骤七中，制成圆球状粒胚后，对成型的粒胚进行筛选，剔除直径不合格的粒胚。
所述步骤八中，形成矿物骨料后，再次进行进行筛选，剔除直径不够50mm-90mm的骨料，最后对合格的骨料进行包装。
本发明有如下有益效果：
1、本发明将粪污脱水后配合石灰石矿粉和粘土及污泥来制备制备基料，粪污含有大量未消化的粗蛋白、粗纤维、粗脂肪和矿物质等，其中氨基酸的组成也比较齐全、含量也较丰富，制备骨料后并添加木制纤维，有利于提高基料的粘附性和韧性，不易开裂，保证耐久性和稳定性。
2、同时，本发明将废农地膜切碎混合增韧剂、光稳定剂、抗氧剂、成核剂、表面活性剂和硬脂酸钙，并挤出制成回收膜颗粒，因为废农地膜的PVC特性，该回收膜颗粒也具备PVC性能，和粪污制成的基料混合后，有利于再次提高基料的韧性和稳定性。
3、另外，基料造粒并煅烧制成建筑骨料后，配合磁粉的作用，使得骨料结构相互之间具有吸附力，方便裂缝愈合，具备优良的自愈性能和支撑性能，综上，将粪污和废农地膜用作建筑骨料制备，性能更好，且由于建筑需求量大，方便粪污和废农地膜的大量回收利用。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。
图1为本发明的流程图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的实施方式做进一步的说明。
根据图1所示，本实施例提供了一种养殖粪污及农地膜面源污染综合处理工艺，包括以下步骤：
步骤一：收集粪污
收集畜禽粪污，将畜禽粪污用螺旋挤压脱水机进行脱水，将畜禽粪污风干至水分≤8％，制成固体粪便，然后将固体粪便经过反击式破碎机破碎后成粉体粪便，将固体粪便破碎至颗粒≤1.5mm，并输送至储存库储存备用；
步骤二：制备纤维混合料
向粉体粪便加入石灰石矿粉，放入搅拌釜中，加热温度至150-180℃，同时进行干拌，待石灰石矿粉与粉体粪便软化熔融后，停止加热，待温度降至80-90℃时，停止搅拌，得到改性混合料，然后添加木质素纤维进搅拌釜中进行干拌，使得碎纤维和改性混合料搅拌均匀，得到纤维混合料；
步骤三：制备基料
收集粘土及污泥分别堆积风干成固体，再经对辊式破碎机将固体破碎成碎料，然后将碎料和步骤二得到的纤维混合料按2：1的比例调控喂料，经胶带输送机输送进入双轴搅拌机搅拌均匀，通过将搅拌料输入储库分层平铺堆放，陈化24h-72h，使物料自身有机物质成分产生发酵作用，使大颗粒的物料松散，水分干湿度均匀，得到基料；
步骤四：收集农地膜
用搂膜机和配置有搂膜齿的机械，收集废农地膜，对废农地膜进行清洗，去除表面的杂质，然后对废农地膜进行晾晒和风干，接着将废农地膜送入切割机，将其切碎成膜碎，将膜碎放入混合机中，同时加入增韧剂、光稳定剂、抗氧剂和成核剂，进行混合，混合时间为30-60min，并控制转速，每分钟60-90转，接着加入表面活性剂和硬脂酸钙，与之前的混合物相混合，混合时间为20-40min，控制转速为每分钟40-50转，得到混合物料；
步骤五：制备回收膜颗粒
将混合物料放入离心机分离水分，再经过热空气干燥，使含水量下降到1％以下，随后送入挤出机，经喂料螺杆预压缩，将混合料压实，接着采用低温、高速挤出工艺，配合振动冷却床，将温度控制在0°C以下，对混合料进行快速挤出定型成条状物，最后将条状物经过整粒机切割打断生成2-3mm口径的颗粒，制成回收膜颗粒；
步骤六：制备复合基料
将步骤五制成的回收膜颗粒混合入步骤三得到的基料中，并放入搅拌机中，在常温下进行搅拌，使得回收膜颗粒均匀分散在基料中，然后加入温拌剂和黏度改性剂在70-80℃下混合搅拌得到复合基料。其中，黏度改性剂为RST，温拌剂为APTL/01；
步骤七：制成粒胚
对复合基料进行热辐射加热60s，然后间歇30s，以此为一个周期，热辐射加热7-9个周期，并同时辅以搅拌，完成后向复合基料中加入磁粉，拌合6-7min，停止加热，得到自愈式基料，接着使用对辊挤粒机对自愈式基料进行对辊造粒，成圆球状粒胚，控制直径50mm-100mm，然后对成型的粒胚进行筛选，剔除直径不合格的粒胚；
步骤八：制成骨料
将步骤七得到的粒胚输送至回转窑内，利用燃烧器对回转窖内进行煅烧，煅烧8-13s，然后将粒胚送入冷却机内，在大风量热交换的工作状态下迅速冷却，以使粒胚结晶形成矿物骨料，然后再次进行进行筛选，剔除直径不够50mm-90mm的骨料，最后对合格的骨料进行包装。
本发明将粪污脱水后配合石灰石矿粉和粘土及污泥来制备制备基料，粪污含有大量未消化的粗蛋白、粗纤维、粗脂肪和矿物质等，其中氨基酸的组成也比较齐全、含量也较丰富，制备骨料后并添加木制纤维，有利于提高基料的粘附性和韧性，不易开裂，保证耐久性和稳定性，同时，本发明将废农地膜切碎混合增韧剂、光稳定剂、抗氧剂、成核剂、表面活性剂和硬脂酸钙，并挤出制成回收膜颗粒，因为废农地膜的PVC特性，该回收膜颗粒也具备PVC性能，和粪污制成的基料混合后，有利于再次提高基料的韧性和稳定性，另外，基料造粒并煅烧制成建筑骨料后，配合磁粉的作用，使得骨料结构相互之间具有吸附力，方便裂缝愈合，具备优良的自愈性能和支撑性能，综上，将粪污和废农地膜用作建筑骨料制备，性能更好，且由于建筑需求量大，方便粪污和废农地膜的大量回收利用。
Claims (10)
1.一种养殖粪污及农地膜面源污染综合处理工艺，其特征在于，包括以下步骤：
步骤一，收集粪污：
收集畜禽粪污，进行脱水，然后破碎；
步骤二，制备纤维混合料：
向粉体粪便加入石灰石矿粉，然后添加木质素纤维；
步骤三，制备基料：
收集粘土及污泥，并和纤维混合料混合，再平铺堆放陈化；
步骤四，收集农地膜：
用搂膜机和配置有搂膜齿的机械，收集废农地膜；
步骤五，制备回收膜颗粒：
将农地膜制备成的混合物料挤出，并切割打断成回收膜颗粒；
步骤六，制备复合基料：
将回收膜颗粒和基料放入搅拌机中，在常温下进行搅拌；
步骤七，制成粒胚：
对复合基料进行热辐射加热，然后对辊造粒成圆球状粒胚；
步骤八，制成骨料：
将步骤七得到的粒胚输送至回转窑内，利用燃烧器对回转窖内进行煅烧，煅烧8-13s，然后将粒胚送入冷却机内，在大风量热交换的工作状态下迅速冷却，以使粒胚结晶形成矿物骨料。
2.根据权利要求1所述一种养殖粪污及农地膜面源污染综合处理工艺，其特征在于：所述步骤一的具体操作为，收集畜禽粪污，将畜禽粪污用螺旋挤压脱水机进行脱水，制成固体粪便，然后将固体粪便经过反击式破碎机破碎后成粉体粪便，并输送至储存库储存备用；
所述步骤一中，将畜禽粪污风干至水分≤8％，且步骤一中，将固体粪便破碎至颗粒≤1.5mm。
3.根据权利要求1所述一种养殖粪污及农地膜面源污染综合处理工艺，其特征在于：所述步骤二的具体操作为，向粉体粪便加入石灰石矿粉，放入搅拌釜中加热，同时进行干拌，待石灰石矿粉与粉体粪便软化熔融后，先停止加热，再停止搅拌，得到改性混合料，然后添加木质素纤维进搅拌釜中进行干拌，使得碎纤维和改性混合料搅拌均匀，得到纤维混合料。
4.根据权利要求3所述一种养殖粪污及农地膜面源污染综合处理工艺，其特征在于：所述步骤二中，向粉体粪便加入石灰石矿粉，进行搅拌并加热温度至150-180℃，且步骤二中，停止加热后，待温度降至80-90℃时，再停止搅拌。
5.根据权利要求1所述一种养殖粪污及农地膜面源污染综合处理工艺，其特征在于：所述步骤三的具体操作为，收集粘土及污泥分别堆积风干成固体，再经对辊式破碎机将固体破碎成碎料，然后将碎料和步骤二得到的纤维混合料调控喂料，经胶带输送机输送进入双轴搅拌机搅拌均匀，通过将搅拌料输入储库分层平铺堆放陈化，使物料自身有机物质成分产生发酵作用，使大颗粒的物料松散，水分干湿度均匀，得到基料；
所述步骤三中，将碎料和纤维混合料按2：1的比例调控喂料去，且步骤三中，陈化24h-72h。
6.根据权利要求1所述一种养殖粪污及农地膜面源污染综合处理工艺，其特征在于：所述步骤四的具体操作为，用搂膜机和配置有搂膜齿的机械，收集废农地膜，对废农地膜进行清洗，去除表面的杂质，然后对废农地膜进行晾晒和风干，接着将废农地膜送入切割机，将其切碎成膜碎，将膜碎放入混合机中，同时加入增韧剂、光稳定剂、抗氧剂和成核剂，进行混合并控制转速，接着加入表面活性剂和硬脂酸钙，与之前的混合物相混合并控制转速，得到混合物料。
7.根据权利要求1所述一种养殖粪污及农地膜面源污染综合处理工艺，其特征在于：所述步骤四中，将膜碎和增韧剂、光稳定剂、抗氧剂和成核剂，进行混合得时间为30-60min，并控制为每分钟60-90转，且步骤四中，加入表面活性剂和硬脂酸钙后，混合时间为20-40min，控制转速为每分钟40-50转。
8.根据权利要求1所述一种养殖粪污及农地膜面源污染综合处理工艺，其特征在于：所述步骤五的具体操作为，将混合物料放入离心机分离水分，再经过热空气干燥，使含水量下降到1％以下，随后送入挤出机，经喂料螺杆预压缩，将混合料压实，接着采用低温、高速挤出工艺，配合振动冷却床，将温度控制在0°C以下，对混合料进行快速挤出定型成条状物，最后将条状物经过整粒机切割打断生成2-3mm口径的颗粒，制成回收膜颗粒。
9.根据权利要求1所述一种养殖粪污及农地膜面源污染综合处理工艺，其特征在于：所述步骤六的具体操作为，将步骤五制成的回收膜颗粒混合入步骤三得到的基料中，并放入搅拌机中，在常温下进行搅拌，使得回收膜颗粒均匀分散在基料中，然后加入温拌剂和黏度改性剂在70-80℃下混合搅拌得到复合基料；
所述步骤六中，黏度改性剂为RST，温拌剂为APTL/01。
10.根据权利要求1所述一种养殖粪污及农地膜面源污染综合处理工艺，其特征在于：所述步骤七的具体操作为，对复合基料进行热辐射加热60s，然后间歇30s，以此为一个周期，热辐射加热7-9个周期，并同时辅以搅拌，完成后向复合基料中加入磁粉，拌合6-7min，停止加热，得到自愈式基料，接着使用对辊挤粒机对自愈式基料进行对辊造粒，成圆球状粒胚，控制直径50mm-100mm；
所述步骤七中，制成圆球状粒胚后，对成型的粒胚进行筛选，剔除直径不合格的粒胚；
所述步骤八中，形成矿物骨料后，再次进行进行筛选，剔除直径不够50mm-90mm的骨料，最后对合格的骨料进行包装。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202110268244.8A CN113105134A (zh) | 2021-03-11 | 2021-03-11 | 一种养殖粪污及农地膜面源污染综合处理工艺 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202110268244.8A CN113105134A (zh) | 2021-03-11 | 2021-03-11 | 一种养殖粪污及农地膜面源污染综合处理工艺 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN113105134A true CN113105134A (zh) | 2021-07-13 |
Family
ID=76711156
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202110268244.8A Pending CN113105134A (zh) | 2021-03-11 | 2021-03-11 | 一种养殖粪污及农地膜面源污染综合处理工艺 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN113105134A (zh) |
Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102417697A (zh) * | 2011-09-22 | 2012-04-18 | 东莞上海大学纳米技术研究院 | 废旧pet增韧增粘方法及实施该方法的pet粒料 |
| CN102875127A (zh) * | 2012-09-06 | 2013-01-16 | 金立虎 | 一种陈腐垃圾塑料污泥沙陶粒及其制造方法 |
| CN106145608A (zh) * | 2016-08-25 | 2016-11-23 | 陈永进 | 一种养殖粪污及农地膜面源污染综合处理工艺 |
| CN106732377A (zh) * | 2017-02-14 | 2017-05-31 | 福建师范大学 | 一种掺杂塑料粉水厂污泥基多孔陶粒的制备方法 |
| CN107141729A (zh) * | 2017-05-12 | 2017-09-08 | 绵阳市杉木塑料科技有限责任公司 | 回收利用塑料的方法 |
| CN110316902A (zh) * | 2019-04-25 | 2019-10-11 | 湖南艾布鲁环保科技股份有限公司 | 一种畜禽粪污清洁回用处理与资源化利用设施与实施方法 |
| CN111517755A (zh) * | 2020-06-03 | 2020-08-11 | 朱义奎 | 一种环保陶粒及其制备方法 |
-
2021
- 2021-03-11 CN CN202110268244.8A patent/CN113105134A/zh active Pending
Patent Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102417697A (zh) * | 2011-09-22 | 2012-04-18 | 东莞上海大学纳米技术研究院 | 废旧pet增韧增粘方法及实施该方法的pet粒料 |
| CN102875127A (zh) * | 2012-09-06 | 2013-01-16 | 金立虎 | 一种陈腐垃圾塑料污泥沙陶粒及其制造方法 |
| CN106145608A (zh) * | 2016-08-25 | 2016-11-23 | 陈永进 | 一种养殖粪污及农地膜面源污染综合处理工艺 |
| CN106732377A (zh) * | 2017-02-14 | 2017-05-31 | 福建师范大学 | 一种掺杂塑料粉水厂污泥基多孔陶粒的制备方法 |
| CN107141729A (zh) * | 2017-05-12 | 2017-09-08 | 绵阳市杉木塑料科技有限责任公司 | 回收利用塑料的方法 |
| CN110316902A (zh) * | 2019-04-25 | 2019-10-11 | 湖南艾布鲁环保科技股份有限公司 | 一种畜禽粪污清洁回用处理与资源化利用设施与实施方法 |
| CN111517755A (zh) * | 2020-06-03 | 2020-08-11 | 朱义奎 | 一种环保陶粒及其制备方法 |
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| 骆光林: "《包装材料学 第2版》", 31 August 2011, 印刷工业出版社 * |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN100441090C (zh) | 一种瓜菜育苗基质 | |
| CN107816048B (zh) | 一种绿化护坡的基质砖及其制备方法 | |
| CN102718594B (zh) | 一种动物粪便类有机肥及其制备方法 | |
| CN1922970A (zh) | 用堆肥腐解秸秆制作植物盆钵的方法 | |
| CN101885626B (zh) | 菇废料禽畜粪复合肥及其生产方法 | |
| CN110204871A (zh) | 一种用于制备全生物降解地膜的专用料的制备方法和降解地膜的制备方法 | |
| CN107445672A (zh) | 一种轻质环保型水稻育秧基质肥及其生产工艺 | |
| CN108558502A (zh) | 一种废弃生物质制备炭基缓释复合肥的新工艺 | |
| CN109429993A (zh) | 一种含龙须菜藻渣的栽培基质及其制备方法 | |
| CN112209776A (zh) | 一种茶叶专用富硒微生物有机肥及其制备方法 | |
| CN1273006C (zh) | 一种植物秸秆盆钵的制造方法 | |
| CN113105134A (zh) | 一种养殖粪污及农地膜面源污染综合处理工艺 | |
| CN102924147B (zh) | 一种用于墨西哥玉米种植的农业有机废弃物及制备与应用 | |
| CN106866278A (zh) | 一种利用生物炭制备高效有机肥的方法 | |
| KR101576282B1 (ko) | 폐석분을 이용한 비료 및 이의 제조방법 | |
| CN1613819A (zh) | 农家肥种植砖及其制作方法 | |
| CN109896897A (zh) | 一种耐寒抗旱的水稻育苗基质及其制备方法 | |
| CN114907171A (zh) | 一种有机肥挤出和成型工艺 | |
| CN107129347A (zh) | 一种生物炭基缓控有机肥的制备方法 | |
| CN115136870A (zh) | 一种利用蔬菜秸秆堆肥生产育苗基质的方法 | |
| CN112608200A (zh) | 一种菊花专用富硒微生物有机肥及其制备方法 | |
| CN109673472A (zh) | 一种利用农作物秸秆加工制作环保可降解育苗基质盆的方法 | |
| CN110091408A (zh) | 一种利用木屑及秸秆生产绿化基材的方法 | |
| CN103570470A (zh) | 一种微生物肥料及其制备方法 | |
| WO2020027662A2 (en) | Manure pellets, and process and equipment for making the same |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20210713 |