CN1273006C - 一种植物秸秆盆钵的制造方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种植物秸秆盆钵的制造方法，该方法使用的设备简单、投资少、生产成本低，生产的秸秆盆钵作为育苗或树苗移植使用，易于植物根系穿插，且能崩解后成优质有机肥，利于植物的生长发育。该方法以植物秸秆为主要原料，加入碱性溶液使原料pH值上升到9以上，堆制软化后进行粉碎，粉碎后加入酸性溶液调节pH值至中性范围；再加入添料混合均匀，经压制成型、脱模干燥工序制作而成，其用量的重量比为植物秸秆∶碱性溶液∶酸性溶液∶添料＝1∶(0.2～0.6)∶(0.06～0.2)∶(0.02～0.08)。适应于容器育苗与盆钵栽培。

Description

一种植物秸秆盆钵的制造方法

技术领域：

本发明涉及一种植物栽培盆钵的制造方法，适应于容器育苗与盆钵栽培，属于秸秆资源化利用以及植物栽培盆钵制造的工艺方法。

背景技术：

植物秸秆作为一种再生资源，每年全国仅农作物秸秆产生量达六亿吨，在农村能源供应短缺的年代，秸秆主要作为燃料被利用消耗，然而，近年随着农村新型能源，如：沼气、煤气、天然气等应用，加之农作物秸秆产量的提高，秸秆出现大量过剩，因秸秆田头焚烧或随意遗弃给空气、水体、农村等环境造成污染的现象越来越严重。因此，寻求秸秆处置的新技术、新途径十分重要。

在蔬菜、棉花、林木、花卉等植物的栽培方法中，容器育苗具有根系完整，四季可移栽，成活率高，抗逆性强等一系列优点。寻求满足制造育苗容器要求的新材料与新工艺意义重大。

在花卉栽培中，特别是草花栽培中，可反复使用或再生利用的盆钵，不仅可节约成本，且可减少因破碎盆钵处置而造成的费用或环境负担。

中国专利公开号(CN101816C)介绍了一种植物秸秆育苗容器的制造方法，该方法包括以粉碎的植物秸秆为原料，干燥、粉碎、分级，模具内加热加压成型步骤，其特征为，热压成型时植物秸秆的粉碎粒度为0.4-0.5mm之间，原料含水量＜15％，模具的加热温度为170°-210℃，压力为10-15kg/cm，模具锥度1∶1.8-1∶2.4。存在的缺点在于：1、秸秆要求的粉碎细度要求高、耗能大；2、容器成型过程中需要加热，需要加热设备并耗能；3、未考虑容器育苗移栽后，对苗生长的影响，特别是未考虑容器壁对植物的根穿插的影响。

中国专利公开号(CN1087587C)介绍了育苗容器和方法及其专用工具，该专利提供了一种玉米育苗容器和方法以及栽秧技术与专工具，其容器由农作物秸秆如玉米秸或向日葵等和农家肥组成，具专用工具为筒状物。存在的缺点：1、利用的植物秸秆较单一，仅为玉米与向日葵秸；2、容器制做工艺为手工操作，不适合大批量工业化生产；3、未考虑容器育苗移栽后，对苗生长的影响，特别是未考虑容器壁对植物的根穿插的影响。

发明内容：

本发明针对秸秆加工制作育苗容器存在的缺点，提供一种植物秸秆盆钵的制造方法，该方法使用的设备简单、投资少、生产成本低，生产的秸秆盆钵作为育苗或树苗移植使用，易于植物根系穿插，且崩解后，成优质有机肥，利于植物的生长发育。

本发明的目的是通过以下措施来实现的：

一种植物秸秆盆钵制造的方法，其特征是以植物秸秆为主要原料，加入碱性溶液使原料pH值上升到9以上，堆制软化后进行粉碎，粉碎后加入酸性溶液调节pH值至中性范围，再加入添料混合均匀，经压制成型、脱模干燥工序制作而成，其用量的重量比为植物秸秆∶碱性溶液∶酸性溶液∶添料＝1∶(0.2～0.6)∶(0.06～0.2)∶(0.02～0.08)。

所加碱液溶液为浓度为1～5％的氢氧化钾或5～15％的石灰水或碳酸盐溶液。酸性溶液为废硫酸溶液或磷酸溶液。

所用添料为粘结剂、吸水剂或植物营养剂，或三者的任意组合。

粘合剂为淀粉粘合剂、工业明胶、脲醛树脂或聚乙烯醇。

吸水剂为高分子吸水树脂或聚丙烯酰胺。

植物营养剂为经过发酵处理过的畜禽粪便、城市污泥、生活垃圾、有机工业废渣或无机工业废渣，其所含重金属以及卫生学指标必须符合国家《城镇垃圾农用控制标准GB 8172-87》中所规定的指标。

有机工业废渣为各种抗生素、酶制剂、酒精、柠檬酸、味精、制糖、中草药制剂工业生产中排出的废渣，所述无机工业废渣为磷石膏，炼铁厂的水淬渣、粉煤灰或含有中、微量元素的废渣。

压制过程中所用模具的胎模的外周壁分布有突起，突起的高度小于盆钵钵体的壁厚。

本发明利用植物秸秆生产植物栽培盆钵，其工艺流程见图1。

本发明相比现有技术具有显著特点：

1、无需加热，在常温下就可加压压制成型，因此，设备简单，耗能降低；

2、通过添加粘结剂可减少盆钵压制成型所需压力，且可增强盆体的强度，添加植物营养物质，可使育苗盆钵在腐解过程中不断为植物提供养分，通过添加吸水材料可以保证在饱和水条件下，吸水膨胀，使盆钵崩解，保证育苗盆钵移栽后大田后，不会影响植物根系的穿插。并且在用作花卉盆钵时，因加入了吸水材料，可大大减少浇水的次数。

3、所用模具胎模的外周壁分布有突起，使压制的钵体厚度呈不均匀状，这样既不影响钵体的强度，又可为植物根系的穿插提供通道，同时也有利于移栽后育苗盆钵的崩解。

4、本发明提供的工艺，通过更换模具，便可使制造出适应不同植物的育苗或栽培的盆钵。

总之，本发明的植物秸秆盆钵的制造方法，其工艺设备简单、投资少、上马快，生产成本低，生产的秸秆盆钵作为育苗或树苗移植使用，利于植物的生长发育，由于盆钵的钵体留有较薄的部分，植物根系易于穿插，或移栽充分吸水后，由于吸水剂充分吸水膨胀，使钵体崩解成优质有机肥，因此，移栽时无需脱除盆钵；作为草花盆钵，在花凋谢后，可将植株残体、培养基质，连同钵体一起堆制，作为基质再次使用。

附图说明：

图1为本发明的工艺流程框图。

具体实施方式：

实例1

称取稻草1000kg，喷入浓度为10％的生石灰水300kg，将稻草全部淋湿，覆盖塑料薄膜，以防下雨淋湿；堆放软化，在堆制时，每堆1-3米，夏天堆放5-7天，春秋季堆放10-15天，冬季堆放15-20天，中途翻堆1-2次。在常温下将软化的秸杆粉碎至纤维状。用链式粉碎机粉碎至长度在5-15mm的纤维状，置于混料机中，喷入浓度为10％的废硫酸约100kg，调节pH在6左右。加入80kg水淬渣球磨粉，2kg氨基酸中、微量元素螯合盐，1kg粉状高分子吸水树脂搅拌均匀。混匀的物料置于模具中压制成型，使用的模具，外为母模，内为胎模，在胎模外周壁上分布有若干个小突起，突起的高度小于盆钵钵体的壁厚。可采用油压机、水压机或螺杆挤压机压制，压制好后烘干或自然风干即可为成品。

实例2

称取水麦秸秆1000kg，喷入2％氢氧化钾的碱液600kg，将水麦秸秆全部淋湿，覆盖塑料薄膜，以防下雨淋湿；堆放软化，在堆制时，每堆1-3米，夏天堆放5-7天，春秋季堆放10-15天，冬季堆放15-20天，中途翻堆3次。在常温下将软化的秸杆粉碎至纤维状。用链式粉碎机粉碎至长度在5-15mm的纤维状，置于混料机中，喷入浓度为15％的磷酸约200kg，调节pH在6左右，加入50kg水淬渣球磨粉，1kg粉状高分子吸水树脂搅拌均匀。置于模具中压制成型，可采用油压机、水压机或螺杆挤压机压制，压制好后烘干或自然风干即可为成品。

实例3

称取稻草1000kg，喷入400kg 5％的石灰浆浓度为，将稻草全部淋湿，覆盖塑料薄膜，以防下雨淋湿；堆放软化，在堆制时，每堆1-3米，夏天堆放5-7天，春秋季堆放10-15天，冬季堆放15-20天，中途翻堆2次。在常温下将软化的秸杆粉碎至纤维状。用链式粉碎机粉碎至长度在5-15mm的纤维状，置于混料机中，喷入130kg 10％的废硫酸，调节pH在6左右，加入80kg水淬渣球磨粉，2kg氨基酸中、微量元素螯合盐，脲醛树脂1.5kg，1kg粉状聚丙烯酰胺搅拌均匀。置于模具中压制成型，可采用油压机、水压机或螺杆挤压机，压制好后烘干或自然风干即可为成品。

实例4

称取稻草、麦秸各500kg，喷入6％的碳酸钠溶液450kg，将稻草、麦秸全部淋湿，覆盖塑料薄膜，以防下雨淋湿；堆放软化，在堆制时，每堆1-2米，夏天堆放5-7天，春秋季堆放10-15天，冬季堆放15-20天，中途翻堆1-3次。在常温下将软化的秸杆粉碎至纤维状。用链式粉碎机粉碎至长度在5-15mm的纤维状，置于混料机中，喷入浓度为15％的磷酸约100kg，调节pH在7左右，加入50kg腐熟禽畜粪，1kg氨基酸中微量元素螯合盐，1kg粉状高分子吸水树脂搅拌均匀。置于模具中压制成型，可采用油压机、水压机或螺杆挤压机，压制好后烘干或自然风干即可为成品。

实例5

称取玉米、油菜秸杆各500kg，喷入5％的氢氧化钠350kg，将玉米、油菜秸杆全部淋湿，覆盖塑料薄膜，以防下雨淋湿；堆放软化，在堆制时，每堆1-2米，夏天堆放5-7天，春秋季堆放10-15天，冬季堆放15-20天，中途翻堆1-2次。在常温下将软化的秸杆用链式粉碎机粉碎至长度在5-15mm的纤维状，置于混料机中，喷入浓度为15％的磷酸约120kg，调节pH在7左右，加入50kg中草药制剂工业生产中排出的废渣，1kg氨基酸中微量元素螯合盐，1kg粉状高分子吸水树脂搅拌均匀。置于模具中压制成型，可采用油压机、水压机或螺杆挤压机，压制好后烘干或自然风干即可为成品。

以上各实施例所用的各种植物营养剂如：经过发酵处理过的畜禽粪便、城市污泥、生活垃圾、有机工业废渣和无机工业废渣，其所含重金属以及卫生学指标必须符合国家《城镇垃圾农用控制标准GB8172-87》中所规定的指标。

Claims (9)

1、一种植物秸秆盆钵制造的方法，其特征是以植物秸秆为主要原料，加入碱性溶液使原料pH值上升到9以上，堆制软化后进行粉碎，粉碎后加入酸性溶液调节pH值至中性范围，再加入添料混合均匀，经压制成型、脱模干燥工序制作而成，其用量的重量比为植物秸秆∶碱性溶液∶酸性溶液∶添料＝1∶(0.2～0.6)∶(0.06～0.2)∶(0.02～0.08)。

2、根据权利要求1所述的植物秸秆盆钵制造的方法，其特征在于所述加碱液溶液为浓度为1～5％的氢氧化钾或5～15％的石灰水或碳酸盐溶液。

3、根据权利要求1所述的植物秸秆盆钵制造的方法，其特征在于所述酸性溶液为废硫酸溶液或磷酸溶液。

4、根据权利要求1所述的植物秸秆盆钵制造的方法，其特征在于所述添料为粘结剂、吸水剂或植物营养剂，或三者的任意组合。

5、根据权利要求4所述的植物秸秆盆钵制造的方法，其特征在于所述粘合剂为淀粉粘合剂、工业明胶、脲醛树脂或聚乙烯醇。

6、根据权利要求4所述的植物秸秆盆钵制造的方法，其特征在于所述吸水剂为高分子吸水树脂或聚丙烯酰胺。

7、根据权利要求4所述的植物秸秆盆钵制造的方法，其特征在于所述植物营养剂为经过发酵处理过的畜禽粪便、城市污泥、生活垃圾、有机工业废渣或无机工业废渣，其所含重金属以及卫生学指标必须符合国家《城镇垃圾农用控制标准GB 8172-87》中所规定的指标。

8、根据权利要求7所述的植物秸秆盆钵制造的方法，其特征在于所述有机工业废渣为各种抗生素、酶制剂、酒精、柠檬酸、味精、制糖、中草药制剂工业生产中排出的废渣，所述无机工业废渣为磷石膏，炼铁厂的水淬渣、粉煤灰或含有中、微量元素的废渣。

9、根据权利要求1所述的植物秸秆盆钵制造的方法，其特征在于所述压制过程中所用模具的胎模的外周壁分布有突起，突起的高度小于盆钵钵体的壁厚。