CN115136870A - 一种利用蔬菜秸秆堆肥生产育苗基质的方法 - Google Patents
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Abstract
本发明属于育苗基质制备技术领域，公开了一种利用蔬菜秸秆堆肥生产育苗基质的方法，包括：对蔬菜秸秆进行预处理，并进行蔬菜秸秆生物炭的制备；获取木耳菌糠并对获取的木耳菌糠进行预处理；按比例称取预处理后的蔬菜秸秆与木耳菌糠、动物粪便、制备的所述蔬菜秸秆生物炭、微生物菌剂、蚯蚓土、草炭；将称取的预处理后的蔬菜秸秆与木耳菌糠、动物粪便、草炭利用搅拌机混合均匀，得到混合物料；并依次进行发酵、粉碎、搅拌、烘干压缩成型，得到育苗基质。本发明制备的育苗基质能够大大提高苗的培养质量，减缓人们对泥炭等不可再生资源的掠夺式开发，实现废弃物的循环利用，具有重要的推广使用价值。
Description
技术领域
本发明属于育苗基质制备技术领域，尤其涉及一种利用蔬菜秸秆堆肥生产育苗基质的方法。
背景技术
目前，现如今随着设施蔬菜种植面积的逐步扩大，蔬菜产值在逐年提高，相应的蔬菜废弃物的产生量也逐年增加，据不完全统计，我国蔬菜废弃物数量巨大，每年产生量高达1.5亿吨，且其含有丰富的营养物质，但是，由于蔬菜秸秆废弃物具有季节性强、存期短、易腐烂的特点，大量堆积在田间地头，极易造成资源浪费和环境污染。并且由于其携带大量病菌虫卵，不加处理任其会引起加剧蔬菜病虫害及缺苗(僵苗)等不良现象。因此，针对蔬菜废弃物的特殊性质以快速、高效的方式来解决蔬菜废弃物污染的问题，对保护环境和节约资源的意义重大。
现有的育苗基质主要是利用泥炭土或珍珠岩等制备，但过度的利用泥炭土和珍珠岩导致天然资源越来越少，且现有的育苗基质制备方法复杂、生产成本高，操作难度大，且育苗效果不理想。
通过上述分析，现有技术存在的问题及缺陷为：
(1)现有技术尚没有利用蔬菜秸秆进行育苗基质制备的方法；现有的蔬菜秸秆利用方法利用率不高；
(2)现有的育苗基质制备方法复杂、生产成本高，操作难度大，原材料少，且育苗效果不理想。
发明内容
针对现有技术存在的问题，本发明提供了一种利用蔬菜秸秆堆肥生产育苗基质的方法。
本发明是这样实现的，一种利用蔬菜秸秆堆肥生产育苗基质的方法，所述利用蔬菜秸秆堆肥生产育苗基质的方法包括：
步骤一，获取蔬菜秸秆，对获取的蔬菜秸秆进行除杂、振筛、烟熏、烘干、灭菌、晾晒、粉碎处理得到预处理后的蔬菜秸秆；并进行蔬菜秸秆生物炭的制备；
步骤二，获取木耳菌糠并对获取的木耳菌糠进行预处理；按比例称取预处理后的蔬菜秸秆与木耳菌糠、动物粪便、制备的所述蔬菜秸秆生物炭、微生物菌剂、蚯蚓土、草炭；
步骤三，将称取的预处理后的蔬菜秸秆与木耳菌糠、动物粪便、草炭利用搅拌机混合均匀，得到混合物料；
步骤四，将得到的混合物料与微生物菌剂进行堆肥发酵处理，得到发酵产物；并对称取的所述蔬菜秸秆生物炭、蚯蚓土利用粉碎机粉碎处理后，再利用搅拌机混合均匀，得到混合物料B；
步骤五，将得到的混合物料B利用烘干机进行烘干后，利用压缩成型模具进行压缩成型，得到所述育苗基质。
进一步，所述步骤一中获取蔬菜秸秆，对获取的蔬菜秸秆进行除杂、振筛、烟熏、烘干、灭菌、晾晒、粉碎处理得到预处理后的蔬菜秸秆包括：
首先，获取新鲜的蔬菜秸秆，去除新鲜的蔬菜秸秆中的杂质，并对所述去除杂质的蔬菜秸秆进行振筛处理；
其次，将振筛处理后的蔬菜秸秆放置于烟熏装置中，利用生物杀菌杀虫烟剂对所述蔬菜秸秆进行烟熏处理；
然后，将烟熏后的蔬菜秸秆利用高温装置进行烘干处理，再利用隧道式紫外线灭菌装置对烘干后的蔬菜秸秆进行灭菌处理；
最后，将灭菌处理后的蔬菜秸秆放置于通风处进行晾晒，并于晾晒后利用烘干装置再次进行烘干处理；将二次烘干后的蔬菜秸秆进行充分粉碎，得到预处理后的蔬菜秸秆。
进一步，所述烘干处理包括：于90-100℃下烘干处理10-12小时；
所述充分粉碎包括：首先将所述蔬菜秸秆进行切段处理；其次将切段后的蔬菜秸秆利用粉碎装置进行初粉碎；最后，利用粉碎装置对所述初粉碎后的蔬菜秸秆进行细粉碎，过50-60目筛，得到预处理后的蔬菜秸秆。
进一步，所述步骤一中，进行蔬菜秸秆生物炭的制备包括：
首先，获取蔬菜秸秆，对所述蔬菜秸秆进行烘干处理，并对烘干处理的蔬菜秸秆进行粉碎处理；
其次，将粉碎后的蔬菜秸秆与一定量的腐殖酸溶液搅拌混合均匀，于室温下静置1小时；
然后，将浸泡后的蔬菜秸秆利用烘干装置进行烘干，将烘干后的蔬菜秸秆放置于马弗炉中进行焙烧；
最后，自然冷却至室温，并利用粉碎装置进行粉碎处理，得到所述蔬菜秸秆生物炭。
进一步，所述焙烧包括：
于300-350℃下焙烧20-35分钟。
进一步，所述步骤二中按比例称取预处理后的蔬菜秸秆与木耳菌糠、动物粪便、制备的所述蔬菜秸秆生物炭、微生物菌剂、蚯蚓土、草炭包括：
按照质量份数称取蚯蚓土25-30份、预处理后的蔬菜秸秆20-25份、草炭土15-20份、制备的所述蔬菜秸秆生物炭15-20份、预处理后的木耳菌糠10-15份、动物粪便8-10份以及微生物菌剂2-3份。
进一步，所述动物粪便为牛粪、猪粪、蚯蚓粪、羊粪中的任意两种或两种以上；
所述微生物菌剂为枯草芽孢杆菌、巨大芽孢杆菌、苏云金杆菌、EM菌剂、光和细菌中的其中一种或多种。
进一步，所述步骤四中，将得到的混合物料与微生物菌剂进行堆肥发酵处理，得到发酵产物包括以下步骤：
首先，将得到的混合物料利用加热装置预热至65-75℃，向所述预热后的混合物料与微生物菌剂混合均匀，调节含水量为45％；
其次，对混合物进行覆膜堆肥5-6天，得到初步发酵产物；将所述初步发酵产物进行脱水处理，将脱水后的混合物利用粉碎机进行粉碎处理；
最后，将粉碎处理后的混合物进行高温好氧堆肥发酵处理；得到发酵产物。
进一步，所述脱水处理包括：对所述混合物脱水处理至混合物的含水量为45％-55％；
所述高温好氧堆肥发酵处理包括：堆肥发酵15天，于发酵期间每24小时翻堆一次。
进一步，所述步骤五中利用压缩成型模具进行压缩成型包括：利用压缩成型模具于90℃、18kN下压缩处理6分钟。
结合上述的技术方案和解决的技术问题，请从以下几方面分析本发明所要保护的技术方案所具备的优点及积极效果为：
第一、针对上述现有技术存在的技术问题以及解决该问题的难度，紧密结合本发明的所要保护的技术方案以及研发过程中结果和数据等，详细、深刻地分析本发明技术方案如何解决的技术问题，解决问题之后带来的一些具备创造性的技术效果。具体描述如下：
本发明利用蔬菜秸秆进行生物炭的制备，不仅显著提高废弃秸秆资源的利用率，同时结合蔬菜秸秆生物炭与蔬菜秸秆的配合不仅实现了蔬菜秸秆的无害化处理，同时还能以绿色环保的方式增加育苗基质的有机质，提高育苗基质的肥力。本发明份育苗基质制备方法简单，且制备过程易控制，利用的原材料简单易得且成本低。
本发明对蔬菜秸秆进行预处理，能够消灭秸秆中的病虫害，再结合蔬菜秸秆生物炭、菌糠、蚯蚓土等不仅能够有效的进行病虫害的防治，同时能够为育苗提供多种营养元素。
第二，把技术方案看做一个整体或者从产品的角度，本发明所要保护的技术方案具备的技术效果和优点，具体描述如下：
本发明制备的育苗基质能够大大提高苗的培养质量，减缓人们对泥炭等不可再生资源的掠夺式开发，实现废弃物的循环利用，具有重要的推广使用价值。
附图说明
图1是本发明实施例提供的利用蔬菜秸秆堆肥生产育苗基质的方法流程图；
图2是本发明实施例提供的获取蔬菜秸秆，对获取的蔬菜秸秆进行除杂、振筛、烟熏、烘干、灭菌、晾晒、粉碎处理得到预处理后的蔬菜秸秆的方法流程图；
图3是本发明实施例提供的进行蔬菜秸秆生物炭的制备的方法流程图。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
一、解释说明实施例。为了使本领域技术人员充分了解本发明如何具体实现，该部分是对权利要求技术方案进行展开说明的解释说明实施例。
如图1所示，本发明实施例提供的利用蔬菜秸秆堆肥生产育苗基质的方法包括：
S101，获取蔬菜秸秆，对获取的蔬菜秸秆进行除杂、振筛、烟熏、烘干、灭菌、晾晒、粉碎处理得到预处理后的蔬菜秸秆；并进行蔬菜秸秆生物炭的制备；
S102，获取木耳菌糠并对获取的木耳菌糠进行预处理；按比例称取预处理后的蔬菜秸秆与木耳菌糠、动物粪便、制备的所述蔬菜秸秆生物炭、微生物菌剂、蚯蚓土、草炭；
S103，将称取的预处理后的蔬菜秸秆与木耳菌糠、动物粪便、草炭利用搅拌机混合均匀，得到混合物料；
S104，将得到的混合物料与微生物菌剂进行堆肥发酵处理，得到发酵产物；并对称取的所述蔬菜秸秆生物炭、蚯蚓土利用粉碎机粉碎处理后，再利用搅拌机混合均匀，得到混合物料B；
S105，将得到的混合物料B利用烘干机进行烘干后，利用压缩成型模具进行压缩成型，得到所述育苗基质。
如图2所示，步骤S101中，本发明实施例提供的获取蔬菜秸秆，对获取的蔬菜秸秆进行除杂、振筛、烟熏、烘干、灭菌、晾晒、粉碎处理得到预处理后的蔬菜秸秆包括：
S201，获取新鲜的蔬菜秸秆，去除新鲜的蔬菜秸秆中的杂质，并对所述去除杂质的蔬菜秸秆进行振筛处理；
S202，将振筛处理后的蔬菜秸秆放置于烟熏装置中，利用生物杀菌杀虫烟剂对所述蔬菜秸秆进行烟熏处理；
S203，将烟熏后的蔬菜秸秆利用高温装置进行烘干处理，再利用隧道式紫外线灭菌装置对烘干后的蔬菜秸秆进行灭菌处理；
S204，将灭菌处理后的蔬菜秸秆放置于通风处进行晾晒，并于晾晒后利用烘干装置再次进行烘干处理；将二次烘干后的蔬菜秸秆进行充分粉碎，得到预处理后的蔬菜秸秆。
本发明实施例提供的烘干处理包括：于90-100℃下烘干处理10-12小时；
所述充分粉碎包括：首先将所述蔬菜秸秆进行切段处理；其次将切段后的蔬菜秸秆利用粉碎装置进行初粉碎；最后，利用粉碎装置对所述初粉碎后的蔬菜秸秆进行细粉碎，过50-60目筛，得到预处理后的蔬菜秸秆。
如图3所示，步骤S101中，本发明实施例提供的进行蔬菜秸秆生物炭的制备包括：
S301，获取蔬菜秸秆，对所述蔬菜秸秆进行烘干处理，并对烘干处理的蔬菜秸秆进行粉碎处理；
S302，将粉碎后的蔬菜秸秆与一定量的腐殖酸溶液搅拌混合均匀，于室温下静置1小时；
S303，将浸泡后的蔬菜秸秆利用烘干装置进行烘干，将烘干后的蔬菜秸秆放置于马弗炉中于300-350℃下焙烧20-35分钟；
S304，自然冷却至室温，并利用粉碎装置进行粉碎处理，得到所述蔬菜秸秆生物炭。
步骤S102中，本发明实施例提供的按比例称取预处理后的蔬菜秸秆与木耳菌糠、动物粪便、制备的所述蔬菜秸秆生物炭、微生物菌剂、蚯蚓土、草炭包括：
按照质量份数称取蚯蚓土25-30份、预处理后的蔬菜秸秆20-25份、草炭土15-20份、制备的所述蔬菜秸秆生物炭15-20份、预处理后的木耳菌糠10-15份、动物粪便8-10份以及微生物菌剂2-3份。
本发明实施例提供的动物粪便为牛粪、猪粪、蚯蚓粪、羊粪中的任意两种或两种以上。
本发明实施例提供的微生物菌剂为枯草芽孢杆菌、巨大芽孢杆菌、苏云金杆菌、EM菌剂、光和细菌中的其中一种或多种。
步骤S104中，本发明实施例提供的将得到的混合物料与微生物菌剂进行堆肥发酵处理，得到发酵产物包括以下步骤：
首先，将得到的混合物料利用加热装置预热至65-75℃，向所述预热后的混合物料与微生物菌剂混合均匀，调节含水量为45％；
其次，对混合物进行覆膜堆肥5-6天，得到初步发酵产物；将所述初步发酵产物进行脱水处理，将脱水后的混合物利用粉碎机进行粉碎处理；
最后，将粉碎处理后的混合物进行高温好氧堆肥发酵处理；得到发酵产物。
本发明实施例提供的脱水处理包括：对所述混合物脱水处理至混合物的含水量为45％-55％。
本发明实施例提供的高温好氧堆肥发酵处理包括：堆肥发酵15天，于发酵期间每24小时翻堆一次。
步骤S105中，本发明实施例提供的利用压缩成型模具进行压缩成型包括：利用压缩成型模具于90℃、18kN下压缩处理6分钟。
二、应用实施例。为了证明本发明的技术方案的创造性和技术价值，该部分是对权利要求技术方案进行具体产品上或相关技术上的应用的应用实施例。
本发明实施例提供的利用蔬菜秸秆堆肥生产育苗基质的方法包括：
步骤一，按重量份数称取人造泥炭15份、发酵菌剂10份、蛭石5份、珍珠岩1份、蔬菜10份、秸秆16份、椰糠8份；
步骤二，将蔬菜秸秆含水量调整在含水量为70％的蔬菜秸秆中加入干燥剂使其含水量达48％，所述干燥剂是细糠或者砻糠；
步骤三，蔬菜秸秆粉碎将上步含水量调整后的蔬菜秸秆直接粉碎；蔬菜秸秆发酵在上步粉碎后拌入发酵菌剂，做堆层进行高温好氧发酵，使蔬菜秸秆发酵后形成的发酵物达到腐熟、无害化、高效化和脱水；
步骤四，将发酵物与人造泥炭、蛭石、珍珠岩、椰糠进行混合搅拌均匀；发酵周期16天；每天4次定时测定并记录所述堆层的各测试点温度的变化情况，直至发酵结束。
所述发酵菌剂主要由芽孢杆菌、酵母菌、硝化细菌、放线菌、乳酸菌、光合细菌、土著菌、枯草芽孢杆菌混合而成。
所述蔬菜秸秆粉碎将上步含水量调整后的蔬菜秸秆直接粉碎至粒度小于5mm。
发酵周期为14天。
堆层各测试点温度均应保持在56℃以上，持续时间为4天，发酵温度达到56℃后，应及时进行人工翻堆或机械通风，发酵中心的温度不高于76℃。
光合细菌制备方法：
(1)按重量份数称取硅藻土45份、沸石粉44份、膨润土3份、光合细菌菌液10份；所述的光合细菌为红假单胞菌属光合细菌；
(2)将硅藻土、沸石粉加入到光合细菌菌液中，搅拌，过滤，制备含水量在49％的光合细菌浓缩液；所述的光合细菌为红假单胞菌属光合细菌；
(3)将硅藻土、沸石粉、膨润土加入到光合细菌浓缩液中，搅拌，制备光合细菌物料。
光合细菌菌液的浓度为20～50亿个/mL。
人造泥炭制备方法：
1)按所述人造泥炭的原料配比在芦苇渣堆垛中加入尿素，尿素采用干撒的方式加入芦苇渣堆垛上；
2)按所述人造泥炭的原料配比加入钙镁磷，钙镁磷采用干撒的方式加入芦苇渣堆垛上；
3)按所述人造泥炭的原料配比分别称量菜枯和有机物料腐熟剂，两者混合均匀后撒到芦苇渣堆垛上，然后混匀堆成1.6米高、2.7米宽的条垛进行耗氧发酵，待条垛温度下降至不再回升时，即为耗氧发酵结束；
4)耗氧发酵结束后，进行厌氧发酵29天，得到人造泥炭。
人造泥炭的制备过程中，耗氧发酵时，当条垛温度升到56℃以上时进行第一次翻堆，以后每隔5天进行一次翻堆，直至条垛温度下降至不再回升。
芦苇渣为造纸工业产生的废弃芦苇渣。
以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种利用蔬菜秸秆堆肥生产育苗基质的方法，其特征在于，所述利用蔬菜秸秆堆肥生产育苗基质的方法包括：
步骤一，获取蔬菜秸秆，对获取的蔬菜秸秆进行除杂、振筛、烟熏、烘干、灭菌、晾晒、粉碎处理得到预处理后的蔬菜秸秆；并进行蔬菜秸秆生物炭的制备；
步骤二，获取木耳菌糠并对获取的木耳菌糠进行预处理；按比例称取预处理后的蔬菜秸秆与木耳菌糠、动物粪便、制备的所述蔬菜秸秆生物炭、微生物菌剂、蚯蚓土、草炭；
步骤三，将称取的预处理后的蔬菜秸秆与木耳菌糠、动物粪便、草炭利用搅拌机混合均匀，得到混合物料；
步骤四，将得到的混合物料与微生物菌剂进行堆肥发酵处理，得到发酵产物；并对称取的所述蔬菜秸秆生物炭、蚯蚓土利用粉碎机粉碎处理后，再利用搅拌机混合均匀，得到混合物料B；
步骤五，将得到的混合物料B利用烘干机进行烘干后，利用压缩成型模具进行压缩成型，得到所述育苗基质。
2.如权利要求1所述利用蔬菜秸秆堆肥生产育苗基质的方法，其特征在于，所述步骤一中获取蔬菜秸秆，对获取的蔬菜秸秆进行除杂、振筛、烟熏、烘干、灭菌、晾晒、粉碎处理得到预处理后的蔬菜秸秆包括：
首先，获取新鲜的蔬菜秸秆，去除新鲜的蔬菜秸秆中的杂质，并对所述去除杂质的蔬菜秸秆进行振筛处理；
其次，将振筛处理后的蔬菜秸秆放置于烟熏装置中，利用生物杀菌杀虫烟剂对所述蔬菜秸秆进行烟熏处理；
然后，将烟熏后的蔬菜秸秆利用高温装置进行烘干处理，再利用隧道式紫外线灭菌装置对烘干后的蔬菜秸秆进行灭菌处理；
最后，将灭菌处理后的蔬菜秸秆放置于通风处进行晾晒，并于晾晒后利用烘干装置再次进行烘干处理；将二次烘干后的蔬菜秸秆进行充分粉碎，得到预处理后的蔬菜秸秆。
3.如权利要求2所述利用蔬菜秸秆堆肥生产育苗基质的方法，其特征在于，所述烘干处理包括：于90-100℃下烘干处理10-12小时；
所述充分粉碎包括：首先将所述蔬菜秸秆进行切段处理；其次将切段后的蔬菜秸秆利用粉碎装置进行初粉碎；最后，利用粉碎装置对所述初粉碎后的蔬菜秸秆进行细粉碎，过50-60目筛，得到预处理后的蔬菜秸秆。
4.如权利要求1所述利用蔬菜秸秆堆肥生产育苗基质的方法，其特征在于，所述步骤一中，进行蔬菜秸秆生物炭的制备包括：
首先，获取蔬菜秸秆，对所述蔬菜秸秆进行烘干处理，并对烘干处理的蔬菜秸秆进行粉碎处理；
其次，将粉碎后的蔬菜秸秆与一定量的腐殖酸溶液搅拌混合均匀，于室温下静置1小时；
然后，将浸泡后的蔬菜秸秆利用烘干装置进行烘干，将烘干后的蔬菜秸秆放置于马弗炉中进行焙烧；
最后，自然冷却至室温，并利用粉碎装置进行粉碎处理，得到所述蔬菜秸秆生物炭。
5.如权利要求1所述利用蔬菜秸秆堆肥生产育苗基质的方法，其特征在于，所述焙烧包括：
于300-350℃下焙烧20-35分钟。
6.如权利要求1所述利用蔬菜秸秆堆肥生产育苗基质的方法，其特征在于，所述步骤二中按比例称取预处理后的蔬菜秸秆与木耳菌糠、动物粪便、制备的所述蔬菜秸秆生物炭、微生物菌剂、蚯蚓土、草炭包括：
按照质量份数称取蚯蚓土25-30份、预处理后的蔬菜秸秆20-25份、草炭土15-20份、制备的所述蔬菜秸秆生物炭15-20份、预处理后的木耳菌糠10-15份、动物粪便8-10份以及微生物菌剂2-3份。
7.如权利要求1所述利用蔬菜秸秆堆肥生产育苗基质的方法，其特征在于，所述动物粪便为牛粪、猪粪、蚯蚓粪、羊粪中的任意两种或两种以上；
所述微生物菌剂为枯草芽孢杆菌、巨大芽孢杆菌、苏云金杆菌、EM菌剂、光和细菌中的其中一种或多种。
8.如权利要求1所述利用蔬菜秸秆堆肥生产育苗基质的方法，其特征在于，所述步骤四中，将得到的混合物料与微生物菌剂进行堆肥发酵处理，得到发酵产物包括以下步骤：
首先，将得到的混合物料利用加热装置预热至65-75℃，向所述预热后的混合物料与微生物菌剂混合均匀，调节含水量为45％；
其次，对混合物进行覆膜堆肥5-6天，得到初步发酵产物；将所述初步发酵产物进行脱水处理，将脱水后的混合物利用粉碎机进行粉碎处理；
最后，将粉碎处理后的混合物进行高温好氧堆肥发酵处理；得到发酵产物。
9.如权利要求1所述利用蔬菜秸秆堆肥生产育苗基质的方法，其特征在于，所述脱水处理包括：对所述混合物脱水处理至混合物的含水量为45％-55％；
所述高温好氧堆肥发酵处理包括：堆肥发酵15天，于发酵期间每24小时翻堆一次。
10.如权利要求1所述利用蔬菜秸秆堆肥生产育苗基质的方法，其特征在于，所述步骤五中利用压缩成型模具进行压缩成型包括：利用压缩成型模具于90℃、18kN下压缩处理6分钟。
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