CN113105093A - 一种污泥低温线性干化输送方法及装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及污泥的处理和运输领域，具体来说是一种污泥低温线性干化输送方法及装置。所述方法包括以下步骤：S1、将湿污泥从一端导入线性干化运输机主体，并向线性干化运输机的壳套和/或主体内通入热干空气对湿污泥进行干化；S2、对所述湿污泥进行干化后的湿空气通过引风机进入除尘机除尘；S3、经过除尘的湿空气进入第一换热器，将湿空气中的水蒸气冷凝排放后获得干冷空气；S4、所述干冷空气进入第二换热器中加热为干热空气，在线性干化运输机内部负压影响下重新进入线性干化运输机对湿污泥进行干化。本发明的气体内部循环，不会排出大量的臭气，同时两换热器采用热泵原理，最大限度上回收热量，节约了能源消耗。
Description
技术领域
本发明涉及污泥的处理和运输领域，具体来说是一种污泥低温线性干化输送方法及装置。
背景技术
由于污水处理量越来越大，产生的污泥量也是越来越大，目前污水处理每年产生的污泥量要达到5000多万吨。但是现有的污泥处理处置的运行成本太高，给治理污泥带来的社会经济压力也非常巨大。污泥处理处置中最重要的环节就是减量化，这个环节占的投资比例最大，运行成本最高。目前主要是通过干化技术来去除污泥中的水分以实现污泥减量化。现有的干化技术一般分为直接干化和间接干化。间接干化以圆盘、薄层和桨叶干化为主，更加稳定，热效率高，内部负压，没有臭气溢出，环境友好，是中大型污泥处理处置项目的首选工艺。不过间接干化投资大、干化温度高且产生挥发性臭气量大，需要高品位热源；而直接干化以带式干化为主，热效率低，而且运行维护复杂，内部正压，设备容易腐蚀，臭气容易溢出，对环境不友好。
发明内容
本发明的目的在于解决现有技术的不足，提供一种能源消耗量低的污泥干化装置。
为了实现上述目的，本发明的一个方面设计一种污泥低温线性干化输送方法，所述方法包括以下步骤：
S1、将湿污泥从一端导入线性干化运输机主体，并向线性干化运输机的壳套和/或主体内通入热干空气对湿污泥进行干化；
S2、对所述湿污泥进行干化后的湿空气通过引风机进入除尘机除尘；
S3、经过除尘的湿空气进入第一换热器，将湿空气中的水蒸气冷凝排放后获得干冷空气；
S4、所述干冷空气进入第二换热器中加热为干热空气，在线性干化运输机内部负压影响下重新进入线性干化运输机对湿污泥进行干化。
进一步的，所述步骤S1中，还包括以下步骤：
S11、 经过干化后的污泥从所述线性干化运输机另一端通过卸料器导出，导出的污泥通过螺旋运输机进行远程运输。
进一步的，所述第一换热器为冷媒蒸发器，所述第二换热器为冷媒冷凝器。
进一步的，在所述步骤S3与步骤S4之间，还包括以下步骤：
S3.1、所述冷媒蒸发器中吸热后的冷媒进入冷媒压缩机进一步加热后，进入冷媒冷凝器。
进一步的，所述步骤S4中还包括以下步骤：
S41、 所述加热后的冷媒在冷媒冷凝器内对干冷空气加热后，经膨胀阀放热后重新进入冷媒蒸发器。
本发明的另一方面，设计了一种污泥低温线性干化输送装置，包括：
一湿污泥进料装置，下方设有第一卸料器；
一线性干化运输机，包括主体和壳套，所述主体一端设有进料口，所述进料口通过所述第一卸料器与所述湿污泥进料装置连接，另一端设有出料口，所述出料口处设有第二卸料器，所述壳套上设有进风口和出风口，用于导入干热空气干化湿污泥；
一空气换热装置，与所述线性干化运输机的进风口和出风口连接，用于对线性干化运输机排出的湿热空气冷却脱水后加热为干热空气，重新导入所述线性干化运输机中。
进一步的，所述空气换热装置包括依次连接的冷媒蒸发器、冷媒压缩机、冷媒冷凝器和膨胀阀，所述冷媒蒸发器与所述线性干化运输机的出风口连接，所述冷媒冷凝器与所述线性干化运输机的进风口连接。
进一步的，还包括互相连接的引风机和除尘装置，所述引风机和除尘装置安装在所述冷媒蒸发器与所述线性干化运输机的出风口之间。
进一步的，所述线性干化运输机的主体和壳套为分体式结构或连通结构。
还包括污泥传输装置，所述污泥传输装置与所述第二卸料器连接。
发明的有益效果
本发明所提供的一种污泥低温线性干化输送方法及装置的优点包括以下几点：
1、进入装置的是低温污泥，排出装置的是干化后污泥和冷凝热水，期间没有发生相变的废蒸汽排出，整体效率高，非常节能；
2、干化温度在50-90度之间，温度不高，不会有太多挥发性臭气排出；
3、通过空气换热装置，利用热泵原理，最大限度的回收热量，节约了使用成本；
4、本发明装置一体化集成了污泥干化和输送装置，节约投资和空间；
5、一线性干化运输机内部是负压状态，避免了常见低温带式干化机内部正压状态，臭气不会外溢。
附图说明
图1是本发明的一种污泥低温线性干化输送装置结构示意图；
图中：1.湿污泥进料装置 2.第一卸料器 3.线性干化运输机 4.第二卸料器5.输送机 6.驱动装置 7.引风机 8.旋风除尘器 9.第一换热器 10.第二换热器11.冷媒压缩机 12.膨胀阀 31.主体 32.壳套 。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步说明，这种装置的结构和原理对本专业的人来说是非常清楚的。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
本发明的污泥干化装置主要通过将热干空气送入污泥干化输送一体机将污泥干化后，再对湿空气进行除湿和能量回收，将能量充分利用。
如图1所示，主要包括以下设备：
湿污泥进料装置1，用于收集湿污泥，通过第一卸料器2,将湿污泥送入线性干化运输机3，湿污泥在干化运输机3内被热干空气加热，污泥中的水分蒸发成水蒸气，使热干空气变为湿空气，所述湿空气被引风机7抽吸排走。污泥经热干空气干化后从线性干化运输机3的另一端被输送出来，通过第二卸料器4送入输送机5，然后再被远距输送。
线性干化运输机3包括主体31和壳套32，所述主体31和壳套32可以是连通的也可以是分隔开的，所述主体和壳套内部由于引风机7的抽吸，均能形成负压。在负压的作用下，经过空气换热装置生成的热干空气进入线性干化运输机3内部，跟污泥直接接触传热，或是同时干化机的壳套内部，跟污泥间接传热加热污泥，带走水气。
通过引风机7的湿空气被送入旋风除尘器8，以去除湿空气中的灰尘。
去除掉灰尘的湿空气进入第一换热器9，所述第一换热器为冷媒蒸发器，在该换热器内，所述湿空气遇到低温的间壁，使空气被冷却，其中的水蒸气冷却后过饱和析出，析出水分的冷干空气继续前行进入第二换热器10，所述第二换热器为冷媒冷凝器，在所述第二换热器中，冷干空气遇到高温的换热器间壁被加热成为热干空气，该热干空气由于线性干化运输机3被引风机7抽吸产生的内部负压作用，被吸入线性干化运输机3，进入下一个工作周期，这样周而复始的工作，将污泥中水分去除，污泥得到干化。
在所述第一换热器和第二换热器之间设有一个冷媒压缩机11和膨胀阀12，冷媒经过冷媒压缩机压缩后温度升高，进入第二换热器10加热间壁，当间壁接触冷干空气后释放部分热量后冷媒通过压缩机和膨胀阀，冷媒通过第一换热器9吸热，在第一换热器中吸收湿空气中的热量，然后再进入压缩机，周而复始，以达到热泵的效果，节约污泥干化中干热空气的制造成本。
以上可以看出两个循环，一个循环是用于污泥干化的空气在线性干化运输机3，引风机7，除尘器8，第一换热器9，第二换热器10中不断循环。另一个循环是冷媒在第一换热器9，第二换热器10，压缩机11，膨胀阀12之间循环。
本发明还包括一种使用上述设备对污泥进行干化的方法，所述方法如下：
S1、将湿污泥从湿污泥进料装置经第一卸料器从线性干化运输机的一端导入线性干化运输机主体，并向线性干化运输机的壳套和/或主体内通入热干空气对湿污泥进行干化；
S2、对所述湿污泥进行干化后的湿空气通过引风机抽吸后进入除尘机除尘；
S3、经过除尘的湿空气进入第一换热器，湿空气与第一换热器的低温间壁接触，将湿空气中的水蒸气冷凝，过饱和后排放，获得干冷空气；
S4、所述干冷空气进入第二换热器中，与第二换热器的高温间壁接触后，加热为干热空气，由于引风机不断抽吸，使所述线性干化运输机内部产生负压影响，重新加热后的干热空气再次进入线性干化运输机对湿污泥进行干化。
重复上述步骤S1~S4，实现了干化空气在本设备中的内循环，这样污染气体不会被排出。
此外在步骤S3与步骤S4之后，还包括以下步骤：
S3.1、所述第一换热器为冷媒蒸发器，吸热后的冷媒进入冷媒压缩机进一步加热后，进入第二换热器冷媒冷凝器。
S41、 所述加热后的冷媒在冷媒冷凝器内对干冷空气加热后，经膨胀阀放热后重新进入冷媒蒸发器。
以上所述，仅为此发明的具体实施方式，但本发明的保护范围不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案和新型的构思加于等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种污泥低温线性干化输送方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1、将湿污泥从一端导入线性干化运输机主体，并向线性干化运输机的壳套和/或主体内通入热干空气对湿污泥进行干化；
S2、对所述湿污泥进行干化后的湿空气通过引风机进入除尘机除尘；
S3、经过除尘的湿空气进入第一换热器，将湿空气中的水蒸气冷凝排放后获得干冷空气；
S4、所述干冷空气进入第二换热器中加热为干热空气，在线性干化运输机内部负压影响下重新进入线性干化运输机对湿污泥进行干化。
2.如权利要求1所述的一种污泥低温线性干化输送方法，其特征在于，所述步骤S1中，还包括以下步骤：
S11、 经过干化后的污泥从所述线性干化运输机另一端通过卸料器导出，导出的污泥通过螺旋运输机进行远程运输。
3.如权利要求1所述的一种污泥低温线性干化输送方法，其特征在于，所述第一换热器为冷媒蒸发器，所述第二换热器为冷媒冷凝器。
4.如权利要求3所述的一种污泥低温线性干化输送方法，其特征在于，在所述步骤S3与步骤S4之间，还包括以下步骤：
S3.1、所述冷媒蒸发器中吸热后的冷媒进入冷媒压缩机进一步加热后，进入冷媒冷凝器。
5.如权利要求4所述的一种污泥低温线性干化输送方法，其特征在于，所述步骤S4中还包括以下步骤：
S41、 所述加热后的冷媒在冷媒冷凝器内对干冷空气加热后，经膨胀阀放热后重新进入冷媒蒸发器。
6.一种污泥低温线性干化输送装置，其特征在于，包括
一湿污泥进料装置，下方设有第一卸料器；
一线性干化运输机，包括主体和壳套，所述主体一端设有进料口，所述进料口通过所述第一卸料器与所述湿污泥进料装置连接，另一端设有出料口，所述出料口处设有第二卸料器，所述壳套上设有进风口和出风口，用于导入干热空气干化湿污泥；
一空气换热装置，与所述线性干化运输机的进风口和出风口连接，用于对线性干化运输机排出的湿热空气冷却脱水后加热为干热空气，重新导入所述线性干化运输机中。
7.如权利要求6所述的一种污泥低温线性干化输送装置，其特征在于，所述空气换热装置包括依次连接的冷媒蒸发器、冷媒压缩机、冷媒冷凝器和膨胀阀，所述冷媒蒸发器与所述线性干化运输机的出风口连接，所述冷媒冷凝器与所述线性干化运输机的进风口连接。
8.如权利要求7所述的一种污泥低温线性干化输送装置，其特征在于，还包括互相连接的引风机和除尘装置，所述引风机和除尘装置安装在所述冷媒蒸发器与所述线性干化运输机的出风口之间。
9.如权利要求6所述的一种污泥低温线性干化输送装置，其特征在于，所述线性干化运输机的主体和壳套为分体式结构或连通结构。
10.如权利要求9所述的一种污泥低温线性干化输送装置，其特征在于，还包括污泥传输装置，所述污泥传输装置与所述第二卸料器连接。
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