CN113104258A - 机械自动化包装机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种机械自动化包装机，属于包装设备技术领域。包括底板，底板的顶端设有固定板，固定板内具有滑槽，滑槽内滑动配合有依次相连的滑杆和滑块，其中，还包括两个锁定机构，锁定机构位于固定板的一侧外；当滑块的底端抵接在滑槽的槽底上时，位于下方的锁定机构能够通过位于滑槽侧壁上的第一孔与滑块相连，以将滑块与固定板相连；当滑块的顶端抵接在限位块的底端上时，位于上方的锁定机构能够通过位于滑槽侧壁上的第二孔与滑块相连，以将滑块与固定板相连。本发明提供的机械自动化包装机便于对滑块和固定板进行分离，且能够将滑块和固定板进行可靠连接，从而便于对物品进行包装，提高了机械自动化包装机的包装效率。

Description

机械自动化包装机

本申请为分案申请，原案专利号为：202010289208.5，申请日2020年04月14日，发明名称为：包装机。

技术领域

本发明涉及包装设备技术领域，特别涉及一种机械自动化包装机。

背景技术

机械自动化包装机就是把产品包装起来的一类机器，起到保护，美观的作用。机械自动化包装机主要分2个方面：1.流水线式整体生产包装，2.产品外围包装设备。

中国专利CN201920304196.1公开了一种方便使用的机械自动化包装机，包括底板，底板顶部的右侧固定连接有竖板，竖板左侧的顶部固定连接有横板，横板的顶部固定连接有第一电动推杆，第一电动推杆的底端贯穿横板且延伸至其外部固定连接有移动板，移动板顶部的左侧固定连接有固定轴，底板顶部的左侧固定连接有固定板，固定板右侧的底部固定连接有支撑板，支撑板的底部固定连接有驱动电机，驱动电机的输出轴上固定连接有驱动转轴，驱动转轴的顶端贯穿支撑板且延伸至其外部固定连接有搁置板，固定板的顶部开设有滑槽，滑槽的内壁上滑动连接有滑块，滑块的底部与滑槽内壁的底部相互接触，滑块的顶部固定连接有滑杆，滑杆右侧的顶部固定连接有活动板，固定板右侧的顶部开设有与活动板配合使用的活动槽，活动板的右侧贯穿活动槽且延伸至其外部，活动板的顶部固定连接有第二电动推杆，第二电动推杆的底端贯穿活动板且延伸至其外部固定连接有旋转块，活动板的下方设置有夹持板，夹持板顶部的凹槽内且对应旋转块的位置固定连接有轴承，旋转块的底部贯穿轴承且延伸至其内部与其固定连接，滑杆的表面且位于活动板的下方套接有限位块，限位块的表面与滑槽的内壁固定连接，限位块内壁的凹槽内活动连接有滚珠，滚珠靠近滑杆的一侧与其相互接触，固定板的左侧且对应滑块的位置设置有螺纹杆，螺纹杆的左端固定连接有转动杆，螺纹杆的右端依次贯穿固定板和滑块且延伸至滑块的内部与其螺纹连接，螺纹杆的表面且位于固定板的左侧固定连接有顶块，顶块的右侧与固定板的左侧相互接触，固定板的左侧且位于限位块的下方开设有限位口，使用时，工作人员将需包装的物品放在搁置板的顶部，第二电动推杆通过旋转块和轴承带动夹持板向下运动，搁置板和夹持板相互配合将物品固定住，工作人员将包装材料套接在固定轴的表面，包装材料基本是缠绕在收卷筒上的，第一电动推杆通过移动板带动固定轴向下运动，使固定轴与需包装物品的底部平齐，工作人员将包装材料固定在需包装物品上，驱动电机通过驱动转轴带动搁置板旋转，搁置板带动物品不断缠绕包装材料，第一电动推杆通过移动板带动固定轴向上运动，通过上述步骤即可完成物品的包装，当需要包装一批体积较大的物品时，工作人员直接用手旋转转动杆，转动杆带动螺纹杆旋转，螺纹杆从滑块中脱离，工作人员将固定板顶部的盖子取下来，向上拉动活动板，活动板通过滑杆带动滑块向上运动，当滑块的顶部与限位块的底部相互接触时，滑块左侧的螺纹槽正好对准限位口，取下螺纹杆，将其插入限位口中，并拧紧螺纹杆，使螺纹杆进入滑块左侧的螺纹槽内。

在上述专利文件中，通过转动螺纹杆，实现滑块与固定板的连接或分离，不仅需要手动操作，费时费力，而且，如果多次操作之后，则会出现滑丝的现象，从而不能将滑块与固定板可靠连接，从而不便于对物品进行包装，降低机械自动化包装机的包装效率。

发明内容

本发明提供一种机械自动化包装机，解决了背景技术中的机械自动化包装机中的滑块与固定板之间连接不可靠、装拆不方便的问题。

本发明实提供一种机械自动化包装机，包括底板，所述底板的顶端设有固定板，所述固定板内具有滑槽，所述滑槽内滑动配合有依次相连的滑杆和滑块，所述滑块位于所述滑杆的下端，所述滑块的底端能够抵接在所述滑槽的槽底上，所述滑槽内设有限位块，所述限位块靠近所述固定板的顶部，所述滑块的顶端能够抵接在所述限位块的底端上，还包括两个锁定机构，所述锁定机构位于所述固定板的一侧外；

当所述滑块的底端抵接在所述滑槽的槽底上时，位于下方的所述锁定机构能够通过位于所述滑槽侧壁上的第一孔与所述滑块相连，以将所述滑块与所述固定板相连；

当所述滑块的顶端抵接在所述限位块的底端上时，位于上方的所述锁定机构能够通过位于所述滑槽侧壁上的第二孔与所述滑块相连，以将所述滑块与所述固定板相连；

所述固定板的外侧具有一对安装板，所述安装板与所述锁定机构一一对应，所述锁定机构包括：

驱动电机，所述驱动电机安装在所述安装板的后侧；

第一驱动板，所述第一驱动板的第一端套设在所述驱动电机的电机轴上；

第二驱动板，所述第二驱动板的第一端套设在所述驱动电机的电机轴上，且所述第二驱动板位于所述第一驱动板的前侧；

弧形板，所述第一驱动板的第二端枢接在所述弧形板的第一端上，所述第二驱动板的第二端枢接在所述弧形板的第二端上；

摆杆，所述弧形板的第二端枢接在所述摆杆的第一端上，所述摆杆的第二端枢接在所述安装板上；

锁定件，所述弧形板上具有弧形槽，所述锁定件的第一端与所述弧形槽滑动配合，所述锁定件的第二端能够伸入位于所述滑块一侧的卡槽内，与所述滑块卡合连接，以将所述滑块与所述固定板相连；

所述固定板的外侧设有两个防护罩，所述防护罩与所述锁定机构相对应，所述防护罩用于对所述锁定机构进行防护，所述防护罩靠近所述固定板的一端上具有多个连接柱，所述连接柱靠近所述固定板的一端上具有半球部，所述固定板的一侧开设有多个卡接槽，所述卡接槽与所述连接柱一一对应，所述半球部能够伸入所述卡接槽内，所述连接柱的两侧分别具有凹口，所述固定板内具有两个卡接组件，所述卡接组件与所述凹口一一对应，所述凹口能够与所述卡接组件卡合连接，以将所述防护罩安装在所述固定板上。

优选的，所述第一驱动板包括第一圆板和第一锥板，所述第一圆板套设在所述驱动电机的电机轴上，且所述第一圆板与所述驱动电机的电机轴偏心设置，所述第一锥板的大端与所述第一圆板相连，所述第一锥板的小端枢接在所述弧形板的第一端上。

优选的，所述第二驱动板包括第二圆板和第二锥板，所述第二圆板套设在所述驱动电机的电机轴上，且所述第二圆板与所述驱动电机的电机轴偏心设置，所述第二圆板位于所述第一圆板的前侧，所述第二锥板的大端与所述第二圆板相连，所述第二锥板的小端枢接在所述弧形板的第二端上。

优选的，所述卡接组件包括卡接柱和连接弹簧，所述卡接柱包括半球形卡头和第一导向柱，所述卡接槽的侧壁上开设有两个导向孔，所述导向孔与所述半球形卡头一一对应，且所述半球形卡头与所述导向孔滑动配合，所述半球形卡头的顶部能够与所述凹口卡合连接，所述第一导向柱连接在所述半球形卡头的端部上，所述连接弹簧的第一端与所述半球形卡头的端部相连，且所述连接弹簧的第一端套设在所述第一导向柱上，所述连接弹簧的第二端与所述导向孔的孔底相连，且所述连接弹簧的第二端套设在位于所述导向孔上的第二导向轴上。

优选的，还包括防尘盖，所述防尘盖可拆卸地设置在所述固定板的顶部，且所述防尘盖与所述固定板之间设有密封圈。

优选的，所述密封圈包括基圈部，所述基圈部位于所述防尘盖内的环形腔内，所述基圈部的内周上设有环形凸起，所述环形凸起嵌设在位于所述固定板上的环形槽内，所述基圈部的外周上设有多个间隔分布的环形板，所述环形板的外周上设有截面为半圆形的环形圈，所述环形圈的顶部抵接在所述环形腔的腔底上。

本发明的有益效果：本发明提供一种机械自动化包装机，包括底板，底板的顶端设有固定板，固定板内具有滑槽，滑槽内滑动配合有依次相连的滑杆和滑块，滑块位于滑杆的下端，滑块的底端能够抵接在滑槽的槽底上，滑槽内设有限位块，限位块靠近固定板的顶部，滑块的顶端能够抵接在限位块的底端上，其中，还包括两个锁定机构，锁定机构位于固定板的一侧外；当滑块的底端抵接在滑槽的槽底上时，位于下方的锁定机构能够通过位于滑槽侧壁上的第一孔与滑块相连，以将滑块与固定板相连；当滑块的顶端抵接在限位块的底端上时，位于上方的锁定机构能够通过位于滑槽侧壁上的第二孔与滑块相连，以将滑块与固定板相连，通过设置锁定机构不仅便于对滑块和固定板之间进行连接和分离，而且能够将滑块和固定板进行可靠连接，从而便于对物品进行包装，提高了本发明的包装效率，解决了现有的机械自动化包装机中的滑块与固定板之间连接不可靠、装拆不方便，使得机械自动化包装机的包装效率低的问题。

本发明的构造以及它的其他发明目的及有益效果将会通过结合附图而对优选实施例的描述而更加明显易懂。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例提供的机械自动化包装机的结构示意图；

图2为图1中G处的放大视图；

图3为图2中I处的放大视图；

图4为图1中H处的放大视图。

附图标记说明：

1-驱动电机；2-第一驱动板；21-第一圆板；22-第一锥板；3-第二驱动板；31-第二圆板；32-第二锥板；4-弧形板；41-弧形槽；5-摆杆；6-锁定件；61-小圆板；62-锁定杆；63-销轴；7-防护罩；71-连接柱；711-半球部；712-凹口；81-卡接柱；811-半球形卡头；812-第一导向柱；82-连接弹簧；9-密封圈；91-基圈部；92-环形凸起；93-环形板；94-环形圈；10-底板；20-固定板；201-滑槽；2011-第一孔；2012-第二孔；202-安装板；203-卡接槽；2031-导向孔；204-环形槽；30-滑杆；40-滑块；401-卡槽；50-限位块；60-磁铁；70-第二导向轴；80-防尘盖。

具体实施方式

首先，本领域技术人员应当理解的是，这些实施方式仅仅用于解释本发明的技术原理，并非旨在限制本发明的保护范围。本领域技术人员可以根据需要对其作出调整，以便适应具体的应用场合。

其次，需要说明的是，在本发明的描述中，术语“内”、“外”等指示的方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所述装置或构件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，还需要说明的是，在本发明的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个构件内部的连通。对于本领域技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

另外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

机械自动化包装机就是把产品包装起来的一类机器，起到保护，美观的作用，中国专利CN201920304196.1公开了一种方便使用的机械自动化机械自动化包装机，包括底板，底板顶部的左侧固定连接有固定板，固定板的顶部开设有滑槽，滑槽的内壁上滑动连接有滑块，滑块的底部与滑槽内壁的底部相互接触，滑块的顶部固定连接有滑杆，固定板的左侧且对应滑块的位置设置有螺纹杆，螺纹杆的左端固定连接有转动杆，螺纹杆的右端依次贯穿固定板和滑块且延伸至滑块的内部与其螺纹连接，通过手动操作转动杆使螺纹杆旋进或拧出，实现对固定板和滑块之间的连接或分离，这种手动操作的方式费时费力，此外，通过螺纹杆对固定板和滑块之间进行连接，在对转动杆进行多次操作之后，会出现滑丝的现象，使得固定板和滑块之间不能进行可靠连接。

由此，本发明实施例提供一种机械自动化包装机，不仅便于对固定板和滑块之间进行连接或分离，而且能够将固定板和滑块进行可靠连接。

如图1-图4所示，图1为本发明实施例提供的机械自动化包装机的结构示意图。图2为图1中G处的放大视图。图3为图2中I处的放大视图。图4为图1中H处的放大视图。

实施例一：

如图1所示，一种机械自动化包装机，包括底板10，底板10的顶端设有固定板20，固定板20内具有滑槽201，滑槽201内滑动配合有依次相连的滑杆30和滑块40，滑块40位于滑杆30的下端，滑块40的底端能够抵接在滑槽201的槽底上，滑槽201内设有限位块50，限位块50靠近固定板20的顶部，滑块40的顶端能够抵接在限位块50的底端上，其中，还包括两个锁定机构，锁定机构位于固定板20的一侧外，当滑块40的底端抵接在滑槽201的槽底上时，位于下方的锁定机构能够通过位于滑槽201侧壁上的第一孔2011与滑块40相连，以将滑块40与固定板20相连，当滑块40的顶端抵接在限位块50的底端上时，位于上方的锁定机构能够通过位于滑槽201侧壁上的第二孔2012与滑块40相连，以将滑块40与固定板20相连。

本实施例提供的机械自动化包装机不仅便于对滑块40与固定板20进行连接或分离，而且能够将滑块40与固定板20进行可靠连接，从而便于本实施例提供的机械自动化包装机对物品进行包装，且能够提高机械自动化包装机的包装效率。

在本实施例的具体的实施方式中，固定板20的外侧具有一对安装板202，安装板202与锁定机构一一对应，锁定机构包括驱动电机1、第一驱动板2、第二驱动板3、弧形板4、摆杆5和锁定件6，驱动电机1安装在安装板202的后侧，第一驱动板2的第一端套设在驱动电机1的电机轴上，第二驱动板3的第一端套设在驱动电机1的电机轴上，且第二驱动板3位于第一驱动板2的前侧，第一驱动板2的第二端枢接在弧形板4的第一端上，第二驱动板3的第二端枢接在弧形板4的第二端上，弧形板4的第二端枢接在摆杆5的第一端上，摆杆5的第二端枢接在安装板202上，弧形板4上具有弧形槽41，锁定件6的第一端与弧形槽41滑动配合，锁定件6的第二端能够伸入位于滑块40一侧的卡槽401内，与滑块40卡合连接，以将滑块40与固定板20相连。

在本实施例中，安装板202焊接在固定板20上，从而使得固定板20的结构更加稳定，刚度更大。

可选的，第一驱动板2包括第一圆板21和第一锥板22，第一圆板21套设在驱动电机1的电机轴上，且第一圆板21与驱动电机1的电机轴偏心设置，第一锥板22的大端与第一圆板21相连，第一锥板22的小端枢接在弧形板4的第一端上。

可选的，第二驱动板3包括第二圆板31和第二锥板32，第二圆板31套设在驱动电机1的电机轴上，且第二圆板31与驱动电机1的电机轴偏心设置，第二圆板31位于第一圆板21的前侧，第二锥板32的大端与第二圆板31相连，第二锥板32的小端枢接在弧形板4的第二端上。

可选的，锁定件6包括小圆板61和锁定杆62，小圆板61的前端设有销轴63，销轴63与弧形槽41滑动配合，锁定杆62的第一端与小圆板61相连，锁定杆62的第二端能够伸入卡槽401内，与滑块40卡合连接，以将滑块40与固定板20连接起来。

在本实施例中，第一圆板21和第一锥板22、第二圆板31和第二锥板32、小圆板61和锁定杆62均采用一体成型的结构，不仅便于制造，而且能够增强第一驱动板2、第二驱动板3、锁定件6的刚度，加强本实施例提供的机械自动化包装机的结构，提高了机械自动化包装机的稳定性。

可选的，卡槽401的槽底上固定有磁铁60，磁铁60能够将锁定杆62的第二端吸合在卡槽401的槽底上，以将滑块40与固定板20连接地更加可靠。

在本实施例中，如果需要对滑块40与固定板20进行连接或分离时，启动驱动电机1，驱动电机1带动第一圆板21和第二圆板31转动，进而实现摆杆5的摆动，使得销轴63在弧形槽41内滑动，实现锁定杆62的移动，进而实现滑块40与固定板20的连接或分离。

实施例二

如图2和图3所示，基于实施例一，本实施例提供的机械自动化包装机，其中，固定板20的外侧设有两个防护罩7，防护罩7与锁定机构相对应，防护罩7用于对锁定机构进行防护，防护罩7靠近固定板20的一端上具有多个连接柱71，连接柱71靠近固定板20的一端上具有半球部711，固定板20的一侧开设有多个卡接槽203，卡接槽203与连接柱71一一对应，半球部711能够伸入卡接槽203内，连接柱71的两侧分别具有凹口712，固定板20内具有两个卡接组件，卡接组件与凹口712一一对应，凹口712能够与卡接组件卡合连接，以将防护罩7安装在固定板20上。

本实施例提供的机械自动化包装机包括防护罩7，防护罩7对锁定机构进行防护，因而能够防止锁定机构被磕碰发生损伤，从而能够延长锁定机构的寿命，进而延长机械自动化包装机的使用寿命。

在本实施例的可选的实施方式中，卡接组件包括卡接柱81和连接弹簧82，卡接柱81包括半球形卡头811和第一导向柱812，卡接槽203的侧壁上开设有两个导向孔2031，导向孔2031与半球形卡头811一一对应，且半球形卡头811与导向孔2031滑动配合，半球形卡头811的顶部能够与凹口712卡合连接，第一导向柱812连接在半球形卡头811的端部上，连接弹簧82的第一端与半球形卡头811的端部相连，且连接弹簧82的第一端套设在第一导向柱812上，连接弹簧82的第二端与导向孔2031的孔底相连，且连接弹簧82的第二端套设在位于导向孔2031上的第二导向轴70上。

本实施例提供的机械自动化包装机，其中，防护罩7与固定板20采用可拆卸的连接方式，因此，便于对锁定机构进行更换或检修，使得机械自动化包装机能够一直保持正常使用的状态。

需要说明的是，只要能够实现防护罩7与固定板20之间可拆卸连接的连接方式均可以实现本实施例的目的，在这里对其他的连接方式不进行赘述。

实施例三

如图1和图4所示，基于实施例一或实施例二，本实施例提供的机械自动化包装机还包括防尘盖80，防尘盖80可拆卸地设置在固定板20的顶部，具体的，防尘盖80与固定板20之间设有密封圈9，密封圈9的设置能够增强防尘盖80与固定板20之间的密封性能，防止灰尘进入滑槽201内，影响滑块40的移动。

可选的，密封圈9包括基圈部91，基圈部91位于防尘盖80内的环形腔801内，基圈部91的内周上设有环形凸起92，环形凸起92嵌设在位于固定板20上的环形槽204内，基圈部91的外周上设有多个间隔分布的环形板93，环形板93的外周上设有截面为半圆形的环形圈94，环形圈94的顶部抵接在环形腔801的腔底上。

需要说明的是，此处的密封圈9也可为O型圈等其他结构的密封圈，只要能起到密封效果即可。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。

Claims (6)

1.一种机械自动化包装机，包括底板(10)，所述底板(10)的顶端设有固定板(20)，所述固定板(20)内具有滑槽(201)，所述滑槽(201)内滑动配合有依次相连的滑杆(30)和滑块(40)，所述滑块(40)位于所述滑杆(30)的下端，所述滑块(40)的底端能够抵接在所述滑槽(201)的槽底上，所述滑槽(201)内设有限位块(50)，所述限位块(50)靠近所述固定板(20)的顶部，所述滑块(40)的顶端能够抵接在所述限位块(50)的底端上，其特征在于，还包括两个锁定机构，所述锁定机构位于所述固定板(20)的一侧外；

当所述滑块(40)的底端抵接在所述滑槽(201)的槽底上时，位于下方的所述锁定机构能够通过位于所述滑槽(201)侧壁上的第一孔(2011)与所述滑块(40)相连，以将所述滑块(40)与所述固定板(20)相连；

当所述滑块(40)的顶端抵接在所述限位块(50)的底端上时，位于上方的所述锁定机构能够通过位于所述滑槽(201)侧壁上的第二孔(2012)与所述滑块(40)相连，以将所述滑块(40)与所述固定板(20)相连；

所述固定板(20)的外侧具有一对安装板(202)，所述安装板(202)与所述锁定机构一一对应，所述锁定机构包括：

驱动电机(1)，所述驱动电机(1)安装在所述安装板(202)的后侧；

第一驱动板(2)，所述第一驱动板(2)的第一端套设在所述驱动电机(1)的电机轴上；

第二驱动板(3)，所述第二驱动板(3)的第一端套设在所述驱动电机(1)的电机轴上，且所述第二驱动板(3)位于所述第一驱动板(2)的前侧；

弧形板(4)，所述第一驱动板(2)的第二端枢接在所述弧形板(4)的第一端上，所述第二驱动板(3)的第二端枢接在所述弧形板(4)的第二端上；

摆杆(5)，所述弧形板(4)的第二端枢接在所述摆杆(5)的第一端上，所述摆杆(5)的第二端枢接在所述安装板(202)上；

锁定件(6)，所述弧形板(4)上具有弧形槽(41)，所述锁定件(6)的第一端与所述弧形槽(41)滑动配合，所述锁定件(6)的第二端能够伸入位于所述滑块(40)一侧的卡槽(401)内，与所述滑块(40)卡合连接，以将所述滑块(40)与所述固定板(20)相连；

所述固定板(20)的外侧设有两个防护罩(7)，所述防护罩(7)与所述锁定机构相对应，所述防护罩(7)用于对所述锁定机构进行防护，所述防护罩(7)靠近所述固定板(20)的一端上具有多个连接柱(71)，所述连接柱(71)靠近所述固定板(20)的一端上具有半球部(711)，所述固定板(20)的一侧开设有多个卡接槽(203)，所述卡接槽(203)与所述连接柱(71)一一对应，所述半球部(711)能够伸入所述卡接槽(203)内，所述连接柱(71)的两侧分别具有凹口(712)，所述固定板(20)内具有两个卡接组件，所述卡接组件与所述凹口(712)一一对应，所述凹口(712)能够与所述卡接组件卡合连接，以将所述防护罩(7)安装在所述固定板(20)上。

2.如权利要求1所述的机械自动化包装机，其特征在于，所述第一驱动板(2)包括第一圆板(21)和第一锥板(22)，所述第一圆板(21)套设在所述驱动电机(1)的电机轴上，且所述第一圆板(21)与所述驱动电机(1)的电机轴偏心设置，所述第一锥板(22)的大端与所述第一圆板(21)相连，所述第一锥板(22)的小端枢接在所述弧形板(4)的第一端上。

3.如权利要求1所述的机械自动化包装机，其特征在于，所述第二驱动板(3)包括第二圆板(31)和第二锥板(32)，所述第二圆板(31)套设在所述驱动电机(1)的电机轴上，且所述第二圆板(31)与所述驱动电机(1)的电机轴偏心设置，所述第二圆板(31)位于所述第一圆板(21)的前侧，所述第二锥板(32)的大端与所述第二圆板(31)相连，所述第二锥板(32)的小端枢接在所述弧形板(4)的第二端上。

4.如权利要求1所述的机械自动化包装机，其特征在于，所述卡接组件包括卡接柱(81)和连接弹簧(82)，所述卡接柱(81)包括半球形卡头(811)和第一导向柱(812)，所述卡接槽(203)的侧壁上开设有两个导向孔(2031)，所述导向孔(2031)与所述半球形卡头(811)一一对应，且所述半球形卡头(811)与所述导向孔(2031)滑动配合，所述半球形卡头(811)的顶部能够与所述凹口(712)卡合连接，所述第一导向柱(812)连接在所述半球形卡头(811)的端部上，所述连接弹簧(82)的第一端与所述半球形卡头(811)的端部相连，且所述连接弹簧(82)的第一端套设在所述第一导向柱(812)上，所述连接弹簧(82)的第二端与所述导向孔(2031)的孔底相连，且所述连接弹簧(82)的第二端套设在位于所述导向孔(2031)上的第二导向轴(70)上。

5.如权利要求1所述的机械自动化包装机，其特征在于，还包括防尘盖(80)，所述防尘盖(80)可拆卸地设置在所述固定板(20)的顶部，且所述防尘盖(80)与所述固定板(20)之间设有密封圈(9)。

6.如权利要求1所述的机械自动化包装机，其特征在于，所述密封圈(9)包括基圈部(91)，所述基圈部(91)位于所述防尘盖(80)内的环形腔(801)内，所述基圈部(91)的内周上设有环形凸起(92)，所述环形凸起(92)嵌设在位于所述固定板(20)上的环形槽(204)内，所述基圈部(91)的外周上设有多个间隔分布的环形板(93)，所述环形板(93)的外周上设有截面为半圆形的环形圈(94)，所述环形圈(94)的顶部抵接在所述环形腔(801)的腔底上。

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