CN209740432U - 一种胶带磁吸传动机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种胶带磁吸传动机构，包括：胶带固定头、旋转固定挡膜套、上下滑动固定套、旋转固定上套、旋转固定下套、胶带滑动轴、弹簧、滑动耳、滑动轴限位套、旋转固定头、传动上套、带凸台圆形座轴承、同步轮、传动轴；所述旋转固定上套顶部的外壁上滑配有上下滑动固定套，且旋转固定上套的顶端通过螺栓固定有船舵状的旋转固定挡膜套。本实用新型通过对胶带磁吸传动机构的改进，具有磁吸传动功能，结构新颖，隔空就能对旋转固定头进行传动，进而带动上方的胶带滑动轴转动，且传动上套与旋转固定头呈分体式设置，便于独立维修等优点，从而有效的解决了现有装置中出现的问题和不足。

Description

一种胶带磁吸传动机构

技术领域

本实用新型涉及胶带机技术领域，更具体的说，尤其涉及一种胶带磁吸传动机构。

背景技术

胶带机是用于生产胶带或者类似胶带产品的机器设备，根据胶带的基材、涂布液的性质，加工工艺要求等不同，胶带机的结构和配置往往有很大差异。

传统的胶带机的传动系统装置大多通过一体式的转动轴传动，传动方式传统老旧，且当传动轴损坏后不方便维修。

有鉴于此，针对现有的问题予以研究改良，提供一种胶带磁吸传动机构，旨在通过该技术，达到解决问题与提高实用价值性的目的。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种胶带磁吸传动机构，以解决背景技术中提出的传统的胶带机的传动系统装置大多通过一体式的转动轴传动，传动方式传统老旧，且当传动轴损坏后不方便维修的问题和不足。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种胶带磁吸传动机构，由以下具体技术手段所达成：

一种胶带磁吸传动机构，包括：胶带固定头、旋转固定挡膜套、上下滑动固定套、旋转固定上套、旋转固定下套、胶带滑动轴、弹簧、滑动耳、滑动轴限位套、旋转固定头、传动上套、带凸台圆形座轴承、同步轮、传动轴；所述旋转固定上套顶部的外壁上滑配有上下滑动固定套，且旋转固定上套的顶端通过螺栓固定有船舵状的旋转固定挡膜套，并且旋转固定挡膜套的底面与上下滑动固定套的底面活动连接；所述旋转固定上套的轴心线位置通过间隙配合方式穿设有胶带滑动轴，且胶带滑动轴通过轴承与旋转固定上套的中间部位铰接；所述胶带滑动轴的顶端镶嵌有胶带固定头，且胶带固定头与胶带滑动轴通过螺栓紧固连接，并且胶带固定头与旋转固定挡膜套及旋转固定上套呈间隙配合；所述旋转固定上套底部的内部容纳有弹簧，且弹簧套合在胶带滑动轴的外部；所述旋转固定上套的底部通过螺栓固定有旋转固定下套，且旋转固定下套的顶部通过轴承与胶带滑动轴铰接，并且胶带滑动轴的底部通过间隙配合方式穿设在旋转固定下套的内部；所述胶带滑动轴的底部通过轴承铰接有滑动轴限位套，且滑动轴限位套通过间隙配合方式设置在旋转固定下套底部的内侧；所述滑动轴限位套的两侧对称设置有滑动耳，且滑动耳与滑动轴限位套通过螺栓固定方式相连接，并且滑动耳通过间隙配合穿设在滑动轴限位套底部的外壁上；所述滑动轴限位套的底部设置有旋转固定头，且旋转固定头的顶面与滑动轴限位套的顶面呈间隙配合；所述旋转固定头镶嵌在胶带滑动轴的底端，且旋转固定头与胶带滑动轴通过螺栓紧固连接，并且旋转固定头容纳在旋转固定下套底部的内侧；所述旋转固定头的下方设置有带凸台圆形座轴承，且带凸台圆形座轴承呈上下对称设置；所述两处带凸台圆形座轴承的轴心线位置镶嵌有传动轴，且传动轴的顶端镶嵌有传动上套，并且传动上套与旋转固定头呈上下对应；所述传动轴的底端键连接有同步轮，且同步轮的顶面与带凸台圆形座轴承的底面呈间隙配合。

优选的，所述传动上套的顶部开设有三处圆形状的镶嵌槽，且所述三处镶嵌槽呈正三角形状排列，并且所述镶嵌槽内镶嵌有圆柱状的永磁体。

优选的，所述传动上套与旋转固定头活动连接，且传动上套与旋转固定头的外径一致。

优选的，所述胶带滑动轴通过轴承设置为360度旋转装置。

优选的，所述旋转固定上套通过滑动配合方式与上下滑动固定套设置为上下滑动装置。

优选的，所述旋转固定下套底部的外壁上开设有滑动耳的避让孔，且所述避让孔呈半长圆形状。

由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

1、本实用新型通过设置的顶部开设有三处圆形状的镶嵌槽，且所述三处镶嵌槽呈正三角形状排列，并且所述镶嵌槽内镶嵌有圆柱状的永磁体，当传动上套与旋转固定头呈上下对应时，通过永磁体的磁吸作用，增大传动上套与旋转固定头之间旋转的阻力，使传动上套与旋转固定头实现磁吸传动，从而使传动上套不用接触旋转固定头，隔空就能对旋转固定头进行传动，进而带动上方的胶带滑动轴转动，且传动上套与旋转固定头呈分体式设置，便于独立维修。

2、本实用新型通过对胶带磁吸传动机构的改进，具有磁吸传动功能，结构新颖，隔空就能对旋转固定头进行传动，进而带动上方的胶带滑动轴转动，且传动上套与旋转固定头呈分体式设置，便于独立维修等优点，从而有效的解决了本实用新型在背景技术一项中提出的问题和不足。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的爆炸结构示意图。

图3为本实用新型的轴测结构示意图。

图中：胶带固定头1、旋转固定挡膜套2、上下滑动固定套3、旋转固定上套4、旋转固定下套5、胶带滑动轴6、弹簧7、滑动耳8、滑动轴限位套9、旋转固定头10、传动上套11、带凸台圆形座轴承12、同步轮13、传动轴14。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

需要说明的是，在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

同时，在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电性连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参见图1至图3，本实用新型提供一种胶带磁吸传动机构的具体技术实施方案：

一种胶带磁吸传动机构，包括：胶带固定头1、旋转固定挡膜套2、上下滑动固定套3、旋转固定上套4、旋转固定下套5、胶带滑动轴6、弹簧7、滑动耳8、滑动轴限位套9、旋转固定头10、传动上套11、带凸台圆形座轴承12、同步轮13、传动轴14；旋转固定上套4顶部的外壁上滑配有上下滑动固定套3，且旋转固定上套4的顶端通过螺栓固定有船舵状的旋转固定挡膜套2，并且旋转固定挡膜套2的底面与上下滑动固定套3的底面活动连接；旋转固定上套4的轴心线位置通过间隙配合方式穿设有胶带滑动轴6，且胶带滑动轴6通过轴承与旋转固定上套4的中间部位铰接；胶带滑动轴6的顶端镶嵌有胶带固定头1，且胶带固定头1与胶带滑动轴6通过螺栓紧固连接，并且胶带固定头1与旋转固定挡膜套2及旋转固定上套4呈间隙配合；旋转固定上套4底部的内部容纳有弹簧7，且弹簧7套合在胶带滑动轴6的外部；旋转固定上套4的底部通过螺栓固定有旋转固定下套5，且旋转固定下套5的顶部通过轴承与胶带滑动轴6铰接，并且胶带滑动轴6的底部通过间隙配合方式穿设在旋转固定下套5的内部；胶带滑动轴6的底部通过轴承铰接有滑动轴限位套9，且滑动轴限位套9通过间隙配合方式设置在旋转固定下套5底部的内侧；滑动轴限位套9的两侧对称设置有滑动耳8，且滑动耳8与滑动轴限位套9通过螺栓固定方式相连接，并且滑动耳8通过间隙配合穿设在滑动轴限位套9底部的外壁上；滑动轴限位套9的底部设置有旋转固定头10，且旋转固定头10的顶面与滑动轴限位套9的顶面呈间隙配合；旋转固定头10镶嵌在胶带滑动轴6的底端，且旋转固定头10与胶带滑动轴6通过螺栓紧固连接，并且旋转固定头10容纳在旋转固定下套5底部的内侧；旋转固定头10的下方设置有带凸台圆形座轴承12，且带凸台圆形座轴承12呈上下对称设置；两处带凸台圆形座轴承12的轴心线位置镶嵌有传动轴14，且传动轴14的顶端镶嵌有传动上套11，并且传动上套11与旋转固定头10呈上下对应；传动轴14的底端键连接有同步轮13，且同步轮13的顶面与带凸台圆形座轴承12的底面呈间隙配合。

具体的，请参阅图3，传动上套11的顶部开设有三处圆形状的镶嵌槽，且所述三处镶嵌槽呈正三角形状排列，并且所述镶嵌槽内镶嵌有圆柱状的永磁体，通过所述的永磁体增大传动上套11与旋转固定头10呈上下对应后的旋转阻力，使传动上套11与旋转固定头10实现磁吸传动。

具体的，请参阅图1，传动上套11与旋转固定头10活动连接，且传动上套11与旋转固定头10的外径一致。

具体的，胶带滑动轴6通过轴承设置为360度旋转装置。

具体的，旋转固定上套4通过滑动配合方式与上下滑动固定套3设置为上下滑动装置。

具体的，请参阅图2与图3，旋转固定下套5底部的外壁上开设有滑动耳8的避让孔，且所述避让孔呈半长圆形状。

具体实施步骤：

通过螺栓将上下滑动固定套3固定在上方的工作台上，并通过螺栓将两处带凸台圆形座轴承12分别固定在下方的工作台的上下两面，当传动上套11与旋转固定头10呈上下对应时，通过所述的永磁体的磁吸作用，增大传动上套11与旋转固定头10之间旋转的阻力，使传动上套11与旋转固定头10实现磁吸传动，从而当同步轮13带动传动轴14转动时，使传动上套11不用接触旋转固定头10，隔空就能对旋转固定头10进行传动，进而带动上方的胶带滑动轴6转动，而且传动上套11与旋转固定头10呈分体式设置，便于独立维修。

综上所述：该一种胶带磁吸传动机构，通过设置的顶部开设有三处圆形状的镶嵌槽，且所述三处镶嵌槽呈正三角形状排列，并且所述镶嵌槽内镶嵌有圆柱状的永磁体，当传动上套与旋转固定头呈上下对应时，通过永磁体的磁吸作用，增大传动上套与旋转固定头之间旋转的阻力，使传动上套与旋转固定头实现磁吸传动，从而使传动上套不用接触旋转固定头，隔空就能对旋转固定头进行传动，进而带动上方的胶带滑动轴转动，且传动上套与旋转固定头呈分体式设置，便于独立维修。本实用新型通过对胶带磁吸传动机构的改进，具有磁吸传动功能，结构新颖，隔空就能对旋转固定头进行传动，进而带动上方的胶带滑动轴转动，且传动上套与旋转固定头呈分体式设置，便于独立维修等优点，从而有效的解决了现有装置中出现的问题和不足。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种胶带磁吸传动机构，包括：胶带固定头(1)、旋转固定挡膜套(2)、上下滑动固定套(3)、旋转固定上套(4)、旋转固定下套(5)、胶带滑动轴(6)、弹簧(7)、滑动耳(8)、滑动轴限位套(9)、旋转固定头(10)、传动上套(11)、带凸台圆形座轴承(12)、同步轮(13)、传动轴(14)；其特征在于：所述旋转固定上套(4)顶部的外壁上滑配有上下滑动固定套(3)，且旋转固定上套(4)的顶端通过螺栓固定有船舵状的旋转固定挡膜套(2)，并且旋转固定挡膜套(2)的底面与上下滑动固定套(3)的底面活动连接；所述旋转固定上套(4)的轴心线位置通过间隙配合方式穿设有胶带滑动轴(6)，且胶带滑动轴(6)通过轴承与旋转固定上套(4)的中间部位铰接；所述胶带滑动轴(6)的顶端镶嵌有胶带固定头(1)，且胶带固定头(1)与胶带滑动轴(6)通过螺栓紧固连接，并且胶带固定头(1)与旋转固定挡膜套(2)及旋转固定上套(4)呈间隙配合；所述旋转固定上套(4)底部的内部容纳有弹簧(7)，且弹簧(7)套合在胶带滑动轴(6)的外部；所述旋转固定上套(4)的底部通过螺栓固定有旋转固定下套(5)，且旋转固定下套(5)的顶部通过轴承与胶带滑动轴(6)铰接，并且胶带滑动轴(6)的底部通过间隙配合方式穿设在旋转固定下套(5)的内部；所述胶带滑动轴(6)的底部通过轴承铰接有滑动轴限位套(9)，且滑动轴限位套(9)通过间隙配合方式设置在旋转固定下套(5)底部的内侧；所述滑动轴限位套(9)的两侧对称设置有滑动耳(8)，且滑动耳(8)与滑动轴限位套(9)通过螺栓固定方式相连接，并且滑动耳(8)通过间隙配合穿设在滑动轴限位套(9)底部的外壁上；所述滑动轴限位套(9)的底部设置有旋转固定头(10)，且旋转固定头(10)的顶面与滑动轴限位套(9)的顶面呈间隙配合；所述旋转固定头(10)镶嵌在胶带滑动轴(6)的底端，且旋转固定头(10)与胶带滑动轴(6)通过螺栓紧固连接，并且旋转固定头(10)容纳在旋转固定下套(5)底部的内侧；所述旋转固定头(10)的下方设置有带凸台圆形座轴承(12)，且带凸台圆形座轴承(12)呈上下对称设置；所述两处带凸台圆形座轴承(12)的轴心线位置镶嵌有传动轴(14)，且传动轴(14)的顶端镶嵌有传动上套(11)，并且传动上套(11)与旋转固定头(10)呈上下对应；所述传动轴(14)的底端键连接有同步轮(13)，且同步轮(13)的顶面与带凸台圆形座轴承(12)的底面呈间隙配合。

2.根据权利要求1所述的一种胶带磁吸传动机构，其特征在于：所述传动上套(11)的顶部开设有三处圆形状的镶嵌槽，且所述三处镶嵌槽呈正三角形状排列，并且所述镶嵌槽内镶嵌有圆柱状的永磁体。

3.根据权利要求1所述的一种胶带磁吸传动机构，其特征在于：所述传动上套(11)与旋转固定头(10)活动连接，且传动上套(11)与旋转固定头(10)的外径一致。

4.根据权利要求1所述的一种胶带磁吸传动机构，其特征在于：所述胶带滑动轴(6)通过轴承设置为360度旋转装置。

5.根据权利要求1所述的一种胶带磁吸传动机构，其特征在于：所述旋转固定上套(4)通过滑动配合方式与上下滑动固定套(3)设置为上下滑动装置。

6.根据权利要求1所述的一种胶带磁吸传动机构，其特征在于：所述旋转固定下套(5)底部的外壁上开设有滑动耳(8)的避让孔，且所述避让孔呈半长圆形状。