CN113103406B - 一种外墙匀质改性防火保温板的加工工艺 - Google Patents

一种外墙匀质改性防火保温板的加工工艺 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种外墙匀质改性防火保温板的加工工艺，通过配料、原料搅拌、压制成型和养护切割，对原料进行先进行干搅拌，使各原料提前混合在一起，并可对原料中凝结块进行破碎分离，使各原料有效保持分散的混料效果，在对干混料进行加水高速搅拌，制成防火保温板成型材料，加工制造防火保温板材质均匀一致，产品质量高，使用效果好。

Description

一种外墙匀质改性防火保温板的加工工艺
技术领域
本发明涉及防火保温板技术领域，具体为一种外墙匀质改性防火保温板的加工工艺。
背景技术
防火保温板属于无机发泡保温材料，具有优异防火性、耐久性、良好的界面粘结性，理论上可与建筑物同寿命。无机保温板是经过高温烧结发泡成型的材料，具有较高的闭孔率，极低的吸水性。相对泡沫水泥容重可以更轻、导热系数相对较低，强度稍高。
防火保温板在加工生产时，需对原料进行搅拌混合，由于原料中存在一些凝结块，搅拌效果差，且在搅拌时混合料易粘连在搅拌杆上的，不仅难以取下，且易造成搅拌不充分，降低了防火保温的加工生产质量，为此，本发明提出能够解决上述问题的一种外墙匀质改性防火保温板的加工工艺。
发明内容
本发明的目的在于提供一种外墙匀质改性防火保温板的加工工艺，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种外墙匀质改性防火保温板的加工工艺，包括一种外墙匀质改性防火保温板的加工工艺，其特征在于，包括以下步骤：
S1、配料，将各原料按照生产配比进行称取；
S2、原料搅拌，将各原料依次加入搅拌装置内进行干搅拌，再进行配比加水进行高速搅拌；
S3、压制成型，将充分搅拌后的原料倒入模具中，并通过压力装置对模具进行压紧塑形；
S4、养护切割，将成型后的匀质防火保温板进行去边角抛光，并通过切割台对匀质防火保温板进行切割，满足生产需求。
作为本发明一种优选的技术方案，所述搅拌装置包括：
干混箱，所述干混箱上端还设置有多组进料口，所述干混箱内底壁上设置有轴承组件，所述干混箱下端设置有排料管，所述干混箱内设置有导料斗，所述导料斗顶部与干混箱内壁连接，所述导料斗底部排料管连接，所述导料斗上侧阵列设置有若干组碰撞凸起，所述干混箱内转动设置有第一转轴，所述第一转轴向下延伸至排料管处，所述第一转轴下端固接有转动盘，所述转动盘上端面与排料管上端面在同一水平面，所述转动盘通过滚珠与排料管内壁转动连接，并对排料管密封，所述转动盘上端阵列设置有若干组甩料板，所述转动盘在若干组甩料板内圈阵列设置有若干组落料口，每组所述落料口上均安转有电磁阀，所述干混箱上端固定安装有第一电机，所述电机输出轴与第一转轴驱动连接；
湿混箱，所述湿混箱设置在干混箱下方，所述湿混箱通过排料管与干混箱连接，所述湿混箱上端设置有注水口，所述湿混箱内转动设置有第二转轴，所述第二转轴上设置有若干组搅拌杆，所述第二转轴和若干组搅拌杆分别有一容腔，所述容腔相连通，且所述容腔内均设置有电加热棒，所述湿混箱下端固定安装有第二电机，所述第二电机输出轴与第二转轴驱动连接，所述湿混箱外部设置有套体，所述套体内设置有具有夹层，所述夹层内设置有缠绕有加热丝。
作为本发明一种优选的技术方案，所述注水口上安装有加水流量表。
作为本发明一种优选的技术方案，所述干混箱内壁上设置有若干组碰撞凸齿。
作为本发明一种优选的技术方案，所述搅拌杆倾斜向下设置，所述搅拌杆较高的一端与第二转轴连接。
作为本发明一种优选的技术方案，所述湿混箱下端设置有出料管，所述出料管上安装有出料控制阀。
与现有技术相比，本发明的有益效果是
1.发明一种外墙匀质改性防火保温板的加工工艺，通过配料、原料搅拌、压制成型和养护切割，对原料进行先进行干搅拌，使各原料提前混合在一起，并可对原料中凝结块进行破碎分离，使各原料有效保持分散的混料效果，在对干混料进行加水高速搅拌，制成防火保温板成型材料，加工制造防火保温板材质均匀一致，产品质量高，使用效果好。
2.发明一种外墙匀质改性防火保温板的加工工艺，各原料通过进料口进入干混箱内，原料沿导料斗落至转动盘上，第一电机驱动第一转轴转动，第一转轴带动转动盘进行转动，转动盘通过甩料板将原料甩至导料斗上，使并各原料与碰撞凸起碰撞后混合在一起，各原料多次被甩起进行碰撞混合，并使各原料中凝结块受到冲击破损分离，进行干搅拌充分混合，干混完成后，通过打开电磁阀，使混合后原料通过落料口进入湿混箱内，通过注水口对湿混箱内加水，第二电机驱动第二转轴转动，第二转轴带动搅拌杆干混料进行加水高速搅拌，在对干混料进行加水高速搅拌，制成防火保温板成型材料，同时，通过加热棒对第二转轴和搅拌杆进行加热，通过加热丝对湿混箱内壁进行加热，使原料不会凝结在一起，不易在搅拌杆和湿混箱内壁上残留，原料利用率高，加工生产的防火保温质量高，使用效果好。
附图说明
图1为本发明整体结构示意图；
图2为本发明干混箱内部结构示意图；
图3为本发明导料斗与排料管连接示意图；
图4为本发明湿混箱内部结构示意图；
图5为本发明第二转轴与搅拌杆连接关系示意图；
图中：100、干混箱；101、碰撞凸齿；110、进料口；120、排料管；130、导料斗；131、碰撞凸起；140、转动盘；141、滚珠；142、甩料板；143、落料口；144、电磁阀；150、第一电机；151、第一转轴；200、湿混箱；210、注水口；211、加水流量表；220、出料管；221、出料控制阀；230、套体；231、加热丝；240、第二电机；241、第二转轴；242、搅拌杆；243、电加热棒。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
实施例1
本发明提供一种技术方案：一种外墙匀质改性防火保温板的加工工艺，包括：
S1、配料，将各原料按照生产配比进行称取；
S2、原料搅拌，将各原料依次加入搅拌装置内进行干搅拌，再进行配比加水进行高速搅拌；
S3、压制成型，将充分搅拌后的原料倒入模具中，并通过压力装置对模具进行压紧塑形；
S4、养护切割，将成型后的匀质防火保温板进行去边角抛光，并通过切割台对匀质防火保温板进行切割，满足生产需求。
具体的，通过配料、原料搅拌、压制成型和养护切割，对原料进行先进行干搅拌，使各原料提前混合在一起，并可对原料中凝结块进行破碎分离，使各原料有效保持分散的混料效果，在对干混料进行加水高速搅拌，制成防火保温板成型材料，加工制造防火保温板材质均匀一致，产品质量高，使用效果好。
实施例2
请参阅图1-5，搅拌装置包括：
干混箱100，干混箱100上端还设置有多组进料口110，干混箱100内底壁上设置有轴承组件，干混箱100下端设置有排料管120，干混箱100内设置有导料斗130，导料斗130顶部与干混箱100内壁连接，导料斗130底部排料管120连接，导料斗130上侧阵列设置有若干组碰撞凸起131，干混箱100内转动设置有第一转轴151，第一转轴151向下延伸至排料管120处，第一转轴151下端固接有转动盘140，转动盘140上端面与排料管120上端面在同一水平面，转动盘140通过滚珠141与排料管120内壁转动连接，并对排料管120密封，转动盘140上端阵列设置有若干组甩料板142，转动盘140在若干组甩料板142内圈阵列设置有若干组落料口143，每组落料口143上均安转有电磁阀144，干混箱100上端固定安装有第一电机150，电机输出轴与第一转轴151驱动连接；
湿混箱200，湿混箱200设置在干混箱100下方，湿混箱200通过排料管120与干混箱100连接，湿混箱200上端设置有注水口210，湿混箱200内转动设置有第二转轴241，第二转轴241上设置有若干组搅拌杆242，第二转轴241和若干组搅拌杆242分别有一容腔，容腔相连通，且容腔内均设置有电加热棒243，湿混箱200下端固定安装有第二电机240，第二电机240输出轴与第二转轴241驱动连接，湿混箱200外部设置有套体230，套体230内设置有具有夹层，夹层内设置有缠绕有加热丝231。
具体的，各原料通过进料口110进入干混箱100内，原料沿导料斗130落至转动盘140上，第一电机150驱动第一转轴151转动，第一转轴151带动转动盘140进行转动，转动盘140通过甩料板142将原料甩至导料斗130上，使并各原料与碰撞凸起131碰撞后混合在一起，各原料多次被甩起进行碰撞混合，并使各原料中凝结块受到冲击破损分离，进行干搅拌充分混合，干混完成后，通过打开电磁阀144，使混合后原料通过落料口143进入湿混箱200内，通过注水口210对湿混箱200内加水，第二电机240驱动第二转轴241转动，第二转轴241带动搅拌杆242干混料进行加水高速搅拌，在对干混料进行加水高速搅拌，制成防火保温板成型材料，同时，通过电加热棒243对第二转轴241和搅拌杆242进行加热，通过加热丝231对湿混箱200内壁进行加热，使原料不会凝结在一起，不易在搅拌杆242和湿混箱200内壁上残留，原料利用率高，加工生产的防火保温质量高，使用效果好。
注水口210上安装有加水流量表211，通过加水流量表211可精准控制的加水量，与原料进行准确配比，得到符合质量要求的防火保温板。
干混箱100内壁上设置有若干组碰撞凸齿101，提高原料凝结块在干混箱100分离效果，且可增加各原料之间的混合度。
搅拌杆242倾斜向下设置，搅拌杆242较高的一端与第二转轴241连接，使搅拌杆242上残留的混合料可沿倾斜设置的搅拌杆242滑落，不易粘连附着。
湿混箱200下端设置有出料管220，出料管220上安装有出料控制阀221，便于进行控制出料。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种外墙匀质改性防火保温板的加工工艺，其特征在于，包括以下步骤：
S1、配料，将各原料按照生产配比进行称取；
S2、原料搅拌，将各原料依次加入搅拌装置内进行干搅拌，再进行配比加水进行高速搅拌；
S3、压制成型，将充分搅拌后的原料倒入模具中，并通过压力装置对模具进行压紧塑形；
S4、养护切割，将成型后的匀质防火保温板进行去边角抛光，并通过切割台对匀质防火保温板进行切割，满足生产需求；
所述搅拌装置包括：
干混箱，所述干混箱上端还设置有多组进料口，所述干混箱内底壁上设置有轴承组件，所述干混箱下端设置有排料管，所述干混箱内设置有导料斗，所述导料斗顶部与干混箱内壁连接，所述导料斗底部排料管连接，所述导料斗上侧阵列设置有若干组碰撞凸起，所述干混箱内转动设置有第一转轴，所述第一转轴向下延伸至排料管处，所述第一转轴下端固接有转动盘，所述转动盘上端面与排料管上端面在同一水平面，所述转动盘通过滚珠与排料管内壁转动连接，并对排料管密封，所述转动盘上端阵列设置有若干组甩料板，所述转动盘在若干组甩料板内圈阵列设置有若干组落料口，每组所述落料口上均安转有电磁阀，所述干混箱上端固定安装有第一电机，所述电机输出轴与第一转轴驱动连接；
湿混箱，所述湿混箱设置在干混箱下方，所述湿混箱通过排料管与干混箱连接，所述湿混箱上端设置有注水口，所述湿混箱内转动设置有第二转轴，所述第二转轴上设置有若干组搅拌杆，所述第二转轴和若干组搅拌杆分别有一容腔，所述容腔相连通，且所述容腔内均设置有电加热棒，所述湿混箱下端固定安装有第二电机，所述第二电机输出轴与第二转轴驱动连接，所述湿混箱外部设置有套体，所述套体内设置有具有夹层，所述夹层内设置有缠绕有加热丝；
所述干混箱内壁上设置有若干组碰撞凸齿。
2.根据权利要求1所述的一种外墙匀质改性防火保温板的加工工艺，其特征在于，所述注水口上安装有加水流量表。
3.根据权利要求1所述的一种外墙匀质改性防火保温板的加工工艺，其特征在于，所述搅拌杆倾斜向下设置，所述搅拌杆较高的一端与第二转轴连接。
4.根据权利要求1所述的一种外墙匀质改性防火保温板的加工工艺，其特征在于，所述湿混箱下端设置有出料管，所述出料管上安装有出料控制阀。
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