CN113102500A - 一种-40℃冲击q345r的轧制方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种‑40℃冲击Q345R的轧制方法,涉及钢铁生产技术领域,加热工对板坯烧钢温度设定1210~1230℃,板坯在炉内根据加热曲线进行加热;板坯实际加热均匀性控制在15℃以内,且已行进至出钢区,具备出钢条件;轧钢工对二级规程进行合理编排,常规轧制非控轧;板坯轧完四道次后,轧钢工将轧机机前所有辊道切换为手动模式,将板坯开往控温区进行控温;控温时间20s后,轧钢工将机前辊道全部切换为自动模式;板坯根据信号继续跟踪后续轧钢。既可以保证二级规程合理编排,又可以保证钢板低温冲击性能。
Description
技术领域
本发明涉及钢铁生产技术领域,特别是涉及一种-40℃冲击Q345R的轧制方法。
背景技术
随着用途推广,极限规格低温冲击薄板市场需求量越来越大,但生产极限规格低温冲击薄板难度极大,既要保证轧制成功,又要保证低温冲击性能,对生产过程要求极高,普通四辊轧机很难轧成,需要使用炉卷轧机轧制。受轧机轧制能力限制,3500mm炉卷轧机对极限规格(<8mm)薄板均采用常规轧制,而低温冲击要求薄板需要采用控制轧制保证低温冲击性能,但轧机轧制力及扭矩的限制导致轧制规程编排超出限定要求。
因此,急需设计出一种既可以保证二级规程合理编排,又可以保证钢板低温冲击性能的方法。
发明内容
本发明针对上述技术问题,克服现有技术的缺点,提供一种-40℃冲击Q345R的轧制方法,包括以下步骤:
S1、板坯来料检查、清理割渣毛刺,用天车吊上辊道后装入加热炉;
S2、加热工对板坯烧钢温度设定1210~1230℃,板坯在炉内根据加热曲线进行加热;
S3、板坯实际加热均匀性控制在15℃以内,且已行进至出钢区,具备出钢条件;
S4、轧钢工对二级规程进行合理编排,常规轧制非控轧;
S5、轧钢工将二级规程下达至一级画面;
S6、加热炉出钢,经粗除鳞后开始轧钢;
S7、板坯轧完四道次后,轧钢工将轧机机前所有辊道切换为手动模式,将板坯开往控温区进行控温;
S8、控温时间20s后,轧钢工将机前辊道全部切换为自动模式;
S9、板坯根据信号继续跟踪后续轧钢;
S10、钢板轧后经过水冷、矫直、切边、取样、定尺后入库;
S11、经过性能检测合格后钢板即可发货。
技术效果:本发明既可以保证二级规程合理编排,又可以保证钢板低温冲击性能。
本发明进一步限定的技术方案是:
前所述的一种-40℃冲击Q345R的轧制方法,钢板规格为5~8mm*2500~3100mm。
前所述的一种-40℃冲击Q345R的轧制方法,钢板化学成分及质量百分比如下:C:0.06%~0.15%,Mn:1.35%~1.55%,P:0%~0.025%,Si:0.15%~0.35%,Ni:0.05%~0.25%,Cr:0.05%~0.25%,Nb:0.01%~0.035%,Ti:0.003%~0.025%,余量为Fe和不可避免的杂质。
前所述的一种-40℃冲击Q345R的轧制方法,钢板化学成分及质量百分比如下:C:0.07%~0.12%,Mn:1.38%~1.52%,P:0%~0.020%,Si:0.18%~0.30%,Ni:0.07%~0.22%,Cr:0.08%~0.23%,Nb:0.015%~0.033%,Ti:0.005%~0.020%,余量为Fe和不可避免的杂质。
前所述的一种-40℃冲击Q345R的轧制方法,钢板化学成分及质量百分比如下:C:0.08%~0.11%,Mn:1.38%~1.52%,P:0%~0.018%,Si:0.18%~0.32%,Ni:0.08%~0.20%,Cr:0.09%~0.20%,Nb:0.02%~0.031%,Ti:0.006%~0.019%,余量为Fe和不可避免的杂质。
前所述的一种-40℃冲击Q345R的轧制方法,钢板化学成分及质量百分比如下:C:0.085%~0.105%,Mn:1.4%~1.5%,P:0%~0.015%,Si:0.20%~0.30%,Ni:0.10%~0.18%,Cr:0.10%~0.18%,Nb:0.022%~0.03%,Ti:0.008%~0.018%,余量为Fe和不可避免的杂质。
前所述的一种-40℃冲击Q345R的轧制方法,钢板组织为铁素体、珠光体。
本发明的有益效果是:
(1)本发明中步骤S4中二级规程为常规轧制,可以保证规程正常编排;
(2)本发明中步骤S7中手动控温降低了中间坯温度,细化晶粒,得到更好的冲击性能;
(3)本发明步骤S8中控温20s既保证细化晶粒,又可以保证中间坯温度不至于过低而导致轧制力超轧机能力限制产生轧机急停造成钢板非计划;
(4)本发明中成分设计增加了C含量同时增加Ni含量,既保证强度又可以提高低温冲击韧性。
具体实施方式
实施例1
本实施例提供的一种-40℃冲击Q345R的轧制方法,产品规格为6mm*2900mm,钢板化学成分及质量百分比如下:
C:0.085%,Mn:1.45%,P:0.012%,Si:0.23%,Ni:0.16%,Cr:0.19%,Nb:0.29%,Ti:0.016%,余量为Fe和不可避免的杂质。
具体包括以下步骤:
S1、板坯来料检查、清理割渣毛刺,用天车吊上辊道后装入加热炉;
S2、加热工对板坯烧钢温度设定1226℃,板坯在炉内根据加热曲线进行加热;
S3、板坯实际加热均匀性控制在15℃以内,且已行进至出钢区,具备出钢条件;
S4、轧钢工对二级规程进行合理编排,常规轧制非控轧;
S5、轧钢工将二级规程下达至一级画面;
S6、加热炉出钢,经粗除鳞后开始轧钢;
S7、板坯轧完四道次后,轧钢工将轧机机前所有辊道切换为手动模式,将板坯开往控温区进行控温;
S8、控温时间20s后,轧钢工将机前辊道全部切换为自动模式;
S9、板坯根据信号继续跟踪后续轧钢;
S10、钢板轧后经过水冷、矫直、切边、取样、定尺后入库;
S11、经过性能检测合格后钢板即可发货。
实施例2
本实施例提供的一种-40℃冲击Q345R的轧制方法,与实施例1的区别在于,产品规格为6.5mm*2860mm,钢板化学成分及质量百分比如下:
C:0.095%,Mn:1.43%,P:0.011%,Si:0.23%,Ni:0.16%,Cr:0.15%,Nb:0.26%,Ti:0.011%,余量为Fe和不可避免的杂质。
实施例3
本实施例提供的一种-40℃冲击Q345R的轧制方法,与实施例1的区别在于,产品规格为7mm*3090mm,钢板化学成分及质量百分比如下:
C:0.10%,Mn:1.46%,P:0.013%,Si:0.26%,Ni:0.18%,Cr:0.13%,Nb:0.30%,Ti:0.017%,余量为Fe和不可避免的杂质。
实施例1、实施例2、实施例3钢板试验及性能标准参考GB-T713《锅炉和压力容器用钢板》,抽检钢板力学性能如下:
摸索手动控温时长与板坯温降平衡点较为困难,控温时间短了保证不了性能,控温时间长了板坯温降过多会导致后续轧制过程中轧制力超限导致钢板非计划。由上表可见,本发明既可以保证二级规程合理编排,又可以保证钢板低温冲击性能。
除上述实施例外,本发明还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案,均落在本发明要求的保护范围。
Claims (7)
1.一种-40℃冲击Q345R的轧制方法,其特征在于:包括以下步骤:
S1、板坯来料检查、清理割渣毛刺,用天车吊上辊道后装入加热炉;
S2、加热工对板坯烧钢温度设定1210~1230℃,板坯在炉内根据加热曲线进行加热;
S3、板坯实际加热均匀性控制在15℃以内,且已行进至出钢区,具备出钢条件;
S4、轧钢工对二级规程进行合理编排,常规轧制非控轧;
S5、轧钢工将二级规程下达至一级画面;
S6、加热炉出钢,经粗除鳞后开始轧钢;
S7、板坯轧完四道次后,轧钢工将轧机机前所有辊道切换为手动模式,将板坯开往控温区进行控温;
S8、控温时间20s后,轧钢工将机前辊道全部切换为自动模式;
S9、板坯根据信号继续跟踪后续轧钢;
S10、钢板轧后经过水冷、矫直、切边、取样、定尺后入库;
S11、经过性能检测合格后钢板即可发货。
2.根据权利要求1所述的一种-40℃冲击Q345R的轧制方法,其特征在于:钢板规格为5~8mm*2500~3100mm。
3.根据权利要求1所述的一种-40℃冲击Q345R的轧制方法,其特征在于:钢板化学成分及质量百分比如下:
C:0.06%~0.15%,Mn:1.35%~1.55%,P:0%~0.025%,Si:0.15%~0.35%,Ni:0.05%~0.25%,Cr:0.05%~0.25%,Nb:0.01%~0.035%,Ti:0.003%~0.025%,余量为Fe和不可避免的杂质。
4.根据权利要求3所述的一种-40℃冲击Q345R的轧制方法,其特征在于:钢板化学成分及质量百分比如下:
C:0.07%~0.12%,Mn:1.38%~1.52%,P:0%~0.020%,Si:0.18%~0.30%,Ni:0.07%~0.22%,Cr:0.08%~0.23%,Nb:0.015%~0.033%,Ti:0.005%~0.020%,余量为Fe和不可避免的杂质。
5.根据权利要求3所述的一种-40℃冲击Q345R的轧制方法,其特征在于:钢板化学成分及质量百分比如下:
C:0.08%~0.11%,Mn:1.38%~1.52%,P:0%~0.018%,Si:0.18%~0.32%,Ni:0.08%~0.20%,Cr:0.09%~0.20%,Nb:0.02%~0.031%,Ti:0.006%~0.019%,余量为Fe和不可避免的杂质。
6.根据权利要求3所述的一种-40℃冲击Q345R的轧制方法,其特征在于:钢板化学成分及质量百分比如下:
C:0.085%~0.105%,Mn:1.4%~1.5%,P:0%~0.015%,Si:0.20%~0.30%,Ni:0.10%~0.18%,Cr:0.10%~0.18%,Nb:0.022%~0.03%,Ti:0.008%~0.018%,余量为Fe和不可避免的杂质。
7.根据权利要求1所述的一种-40℃冲击Q345R的轧制方法,其特征在于:钢板组织为铁素体、珠光体。
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