一种曲面LED显示屏制造自动化加工机械及加工方法
技术领域
本发明涉及LED显示屏技术领域,尤其是涉及一种曲面LED显示屏制造自动化加工机械及加工方法。
背景技术
LED显示屏LED display是一种平板显示屏,由一个个小的LED模块面板组成,用来显示文字、图像、视频等各种信息的设备;LED电子显示屏集微电子技术、计算机技术、信息处理于一体,具有色彩鲜艳、动态范围广、亮度高、寿命长、工作稳定可靠等优点。LED显示屏广泛应用于商业传媒、文化演出市场、体育场馆、信息传播、新闻发布、证券交易等,可以满足不同环境的需要;LED显示屏显示平分为平面和曲面的两种,在对LED显示屏进行制造时,因表面有灰尘,需要对位加工成型的显示屏进行超声波清洗,以便显示屏的两面都达到干净的程度。
现有的曲面LED显示屏制造自动化加工机械及加工方法会存在以下问题:
(1)在对曲面LED显示屏进行清理时,由于曲面LED显示屏有弧度,不便于对表面进行清洗,在清洗的过程中,不能够一直使海绵块与曲面LED保持接触;(2)当曲面LED显示屏放置后,需要对其进行固定,现有的设备在固定时,不能够对压板进行转动,容易造成曲面LED显示屏在放置的过程不便于进行放置,且容易碰伤曲面LED显示屏。
发明内容
本发明所要解决其技术问题所采用以下技术方案来实现:一种曲面LED显示屏制造自动化加工机械,包括壳体、超声波器、移动装置、晃动装置、放置装置、推动装置和擦拭装置,所述壳体的内腔底部设置有对称的超声波器,壳体的内腔底部且位于两个超声波器之间设置有对称的放置装置,壳体的内腔底部设置有移动装置,壳体的内腔上端设置有推动装置,壳体的底部设置有晃动装置,移动装置的上方与推动装置的下方均设置有擦拭装置;
所述放置装置包括有连接板、放置板、第二弹簧、第二螺纹孔、转动杆、压板、第三螺纹杆和第二圆槽,壳体的底部固定连接有对称的连接板,连接板的上端均固定连接有放置板,放置板的上端一侧开设有V形槽,V形槽内设置有防滑垫,放置板的上端另一侧上方设置有多个压板,多个压板呈线性分布,压板的上端与放置板的上端另一侧均开设有第二螺纹孔,第二螺纹孔内共同螺纹连接有第三螺纹杆,压板的上端开设有第二圆槽,第二圆槽的内部通过轴承固定套接有转动杆,转动杆的下端与放置板的上端之间共同固定连接有第二弹簧。
优选的,所述推动装置包括有第三弹簧、第四螺纹杆、推动杆、第二螺纹筒、矩形块和电动推杆,壳体的前后两侧均开设有空槽,两个空槽的内部共同设置有推动杆,推动杆的外侧通过两个轴承分别与空槽内壁相接触,推动杆的两端均固定连接有电动推杆,电动推杆远离推动杆的一端通过矩形板与壳体的前后两侧固定连接,推动杆的外侧且位于壳体的内腔固定套接有对称的矩形块,矩形块的下端均固定连接有第二螺纹筒,第二螺纹筒的内部均螺纹连接有第四螺纹杆,第四螺纹杆的下端通过轴承转动连接有第三弹簧,第三弹簧的下端通过轴承固定套接有擦拭装置。
优选的,所述晃动装置包括有支撑板、气缸、第一圆槽、胶垫、第二弧形板、晃动杆、固定杆和移动板,壳体的下端连接有对称的支撑板,支撑板的相对侧均固定连接有气缸,气缸的输出共同固定连接有移动板,移动板的上端设置有第一凸起,移动板的上方设置有第二弧形板,第二弧形板的外环面设置有与第一凸起相啮合的第二凸起,第二弧形板的内环形且位于两端固定连接有固定杆,壳体的内腔下端开设有第一圆槽,第一圆槽的内部固定连接有胶垫,胶垫的内部贯穿有晃动杆,晃动杆的外侧通过铰接杆与第一圆槽的内壁转动连接,晃动杆的上端设置有移动装置。
优选的,所述移动装置、第一弧形板、弧形槽、连接块、移动杆、连接杆、调节机构、第一螺纹筒和第二螺纹杆,晃动杆的上端固定连接有移动杆,壳体的内腔位于底部固定连接有对称的第一弧形板,第一弧形板的内部开设有弧形槽,移动杆的两端通过轴承与弧形槽的内壁相接触,移动杆的外侧固定连接有对称的连接杆,连接杆的上端均设置有调节机构,调节机构的上方设置有第一螺纹筒,第一螺纹筒的内部螺纹连接有第二螺纹杆,第二螺纹杆的上端通过轴承固定连接有连接块,连接块的上端共同设置有擦拭装置。
优选的,所述调节机构包括有U形板、滑板、凹形板、第一螺纹杆、第一螺纹孔和第一弹簧,连接杆的上端固定连接有U形板,U形板的内部滑动连接有对称的滑板,滑板的外侧与凹形板的外侧均开设有第一螺纹孔,第一螺纹孔的内部共同螺纹连接有第一螺纹杆,第一螺纹杆为相反螺纹,两个滑板之间且位于第一螺纹杆的下方共同固定连接有第一弹簧。
优选的,所述擦拭装置包括有滚动杆、海绵块、挤压环、十字槽、第四弹簧和十字杆,连接块的上端与第三弹簧的下端均通过轴承共同连接有滚动杆,滚动杆的外侧固定连接有海绵块,海绵块为四段,且每段之间均有空隙,滚动杆的外侧等距开设有多个十字槽,多个十字槽呈环形分布,十字槽内部均设置有十字杆,十字杆的三端均嵌入有滚珠,滚珠均与十字槽的内壁相接触,十字杆的另一端固定连接有第四弹簧,第四弹簧的末端共同连接有挤压环,挤压环环绕在海绵块的外侧且与海绵块有空隙,挤压环呈弹性结构。
此外本发明还提供了一种曲面LED显示屏制造自动化加工加工机械的方法包括以下步骤:
S1、放置显示屏:通过人工的方式往放置板的V形槽中放置需要的显示屏,由于V形槽内设置有防滑垫,使得显示屏不会滑动;
S2、清理显示屏:通过往壳体中注入需要的水溶剂,再启动超声波器,使得超声波器对水溶剂产生震动,对显示屏进行清理;
S3、擦拭显示屏:通过启动气缸,使得气缸推动移动板进行移动,使得第二弧形板可进行左右摆动,进而带动晃动杆进行左右摆动,进而带动移动装置进行左右摆动,进而带动上方的擦拭装置进行左右摆动,对显示屏的内环面进行擦拭;同时启动电动推杆,并推动推动杆进行前后移动,进而带动下方的擦拭装置进行移动,对显示屏的外环面进行擦拭;
S4、取出显示屏:通过电动推杆的回收,使得上方的擦拭装置位移到壳体的最左侧,再通过人工方式取出清理干净的显示屏。
与现有技术相比,本发明包括以下至少一种有益技术效果:
1.在实际操作的过程中,本发明通过启动气缸,带动第二弧形板、晃动杆和固定杆进行换的,由于弧形槽的设置,使得移动杆在弧形槽中进行滑动,移动杆的晃动,使得擦拭装置进行摆动,使得海绵块对曲面LED显示屏的内环面进行清洗,由于第三弹簧的连接,使得上方的海绵块一直与曲面LED显示屏的外环面进行接触,并一侧对其进行清洗;
2.在实际操作的过程中,本发明通过转动第三螺纹杆,使得第三螺纹杆与下方的第二螺纹孔进行螺纹分离,拉动压板,由于压板通过第二弹簧与放置板进行连接,使得每个压板拉伸的高度不同,高度的不同,并与对多个压板进行转动一定角度,能够使得曲面LED显示屏刚好放置到V形槽中,不会对其进行影响,能够防止碰伤曲面LED显示屏。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的立体结构示意图;
图2是本发明的正视结构示意图;
图3是本发明的放置装置立体结构示意图;
图4是本发明的推动装置立体结构示意图;
图5是本发明的移动装置立体结构示意图;
图6是本发明的调节机构立体结构示意图;
图7是本发明的擦拭装置剖视示意图。
图中:壳体1、超声波器2、移动装置3、第一弧形板301、弧形槽302、连接块303、移动杆304、连接杆305、调节机构306、U形板3061、滑板3062、凹形板3063、第一螺纹杆3064、第一螺纹孔3065、第一弹簧3066、第一螺纹筒307、第二螺纹杆308、晃动装置4、支撑板41、气缸42、第一圆槽43、胶垫44、第二弧形板45、晃动杆46、固定杆47、移动板48、放置装置5、连接板51、放置板52、第二弹簧53、第二螺纹孔54、转动杆55、压板56、第三螺纹杆57、第二圆槽58、推动装置6、第三弹簧61、第四螺纹杆62、推动杆63、第二螺纹筒64、矩形块65、电动推杆66、擦拭装置7、滚动杆71、海绵块72、挤压环73、十字槽74、第四弹簧75、十字杆76。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合图1-7,对本发明进行进一步阐述。
一种曲面LED显示屏制造自动化加工机械,包括壳体1、超声波器2、移动装置3、晃动装置4、放置装置5、推动装置6和擦拭装置7,所述壳体1的内腔底部设置有对称的超声波器2,壳体1的内腔底部且位于两个超声波器2之间设置有对称的放置装置5,壳体1的内腔底部设置有移动装置3,壳体1的内腔上端设置有推动装置6,壳体1的底部设置有晃动装置4,移动装置3的上方与推动装置6的下方均设置有擦拭装置7;
放置装置5包括有连接板51、放置板52、第二弹簧53、第二螺纹孔54、转动杆55、压板56、第三螺纹杆57和第二圆槽58,壳体1的底部固定连接有对称的连接板51,连接板51的上端均固定连接有放置板52,放置板52的上端一侧开设有V形槽,V形槽内设置有防滑垫,放置板52的上端另一侧上方设置有多个压板56,多个压板56呈线性分布,压板56的上端与放置板52的上端另一侧均开设有第二螺纹孔54,第二螺纹孔54内共同螺纹连接有第三螺纹杆57,压板56的上端开设有第二圆槽58,第二圆槽58的内部通过轴承固定套接有转动杆55,转动杆55的下端与放置板52的上端之间共同固定连接有第二弹簧53;转动第三螺纹杆57,使得第三螺纹杆57与下方的第二螺纹孔54进行螺纹分离,拉动压板56,由于压板56通过第二弹簧53与放置板52进行连接,使得每个压板56拉伸的高度不同,高度的不同,并与对多个压板56进行转动一定角度,再通过往V形槽中放置曲面LED显示屏,转动压板56,由于第二弹簧53的复位,带动压板56对曲面LED显示屏进行夹持,转动第三螺纹杆57,使得第三螺纹杆57与第二螺纹孔54进行螺纹连接,对压板56起到更加固定的方式。
推动装置6包括有第三弹簧61、第四螺纹杆62、推动杆63、第二螺纹筒64、矩形块65和电动推杆66,壳体1的前后两侧均开设有空槽,两个空槽的内部共同设置有推动杆63,推动杆63的外侧通过两个轴承分别与空槽内壁相接触,推动杆63的两端均固定连接有电动推杆66,电动推杆66远离推动杆63的一端通过矩形板与壳体1的前后两侧固定连接,推动杆63的外侧且位于壳体1的内腔固定套接有对称的矩形块65,矩形块65的下端均固定连接有第二螺纹筒64,第二螺纹筒64的内部均螺纹连接有第四螺纹杆62,第四螺纹杆62的下端通过轴承转动连接有第三弹簧61,第三弹簧61的下端通过轴承固定套接有擦拭装置7;通过启动电动推杆66,带动推动杆63进行前后移动,推动杆63的前后移动,使得推动杆63带动第二螺纹筒64和矩形块65进行前后移动,第二螺纹筒64内螺纹连接的第四螺纹杆62,可调节擦拭装置7到曲面LED显示屏外环面之间的距离,由于擦拭装置7与第四螺纹杆62之间通过第三弹簧61进行连接,由于第三弹簧61的弹性,使得擦拭装置7一直与曲面LED显示屏外环面相接触,并一直对其进行擦拭。
晃动装置4包括有支撑板41、气缸42、第一圆槽43、胶垫44、第二弧形板45、晃动杆46、固定杆47和移动板48,壳体1的下端连接有对称的支撑板41,支撑板41的相对侧均固定连接有气缸42,气缸42的输出共同固定连接有移动板48,移动板48的上端设置有第一凸起,移动板48的上方设置有第二弧形板45,第二弧形板45的外环面设置有与第一凸起相啮合的第二凸起,第二弧形板45的内环形且位于两端固定连接有固定杆47,壳体1的内腔下端开设有第一圆槽43,第一圆槽43的内部固定连接有胶垫44,胶垫44的内部贯穿有晃动杆46,晃动杆46的外侧通过铰接杆与第一圆槽43的内壁转动连接,晃动杆46的上端设置有移动装置3;通过启动气缸42,带动移动板48进行左右移动,进而带动第二弧形板45进行左右摆动,第二弧形板45的左右摆动,并通过晃动杆46的连接,使得移动装置3进行左右摆动。
移动装置3、第一弧形板301、弧形槽302、连接块303、移动杆304、连接杆305、调节机构306、第一螺纹筒307和第二螺纹杆308,晃动杆46的上端固定连接有移动杆304,壳体1的内腔位于底部固定连接有对称的第一弧形板301,第一弧形板301的内部开设有弧形槽302,移动杆304的两端通过轴承与弧形槽302的内壁相接触,移动杆304的外侧固定连接有对称的连接杆305,连接杆305的上端均设置有调节机构306,调节机构306的上方设置有第一螺纹筒307,第一螺纹筒307的内部螺纹连接有第二螺纹杆308,第二螺纹杆308的上端通过轴承固定连接有连接块303,连接块303的上端共同设置有擦拭装置7;通过晃动杆46的晃动,带动移动杆304在弧形槽302中进行左右滑动,进而带动连接杆305进行左右摆动,并通过调节机构306的连接,使得擦拭装置7进行晃动,对曲面LED显示屏外环面进行擦拭。
调节机构306包括有U形板3061、滑板3062、凹形板3063、第一螺纹杆3064、第一螺纹孔3065和第一弹簧3066,连接杆305的上端固定连接有U形板3061,U形板3061的内部滑动连接有对称的滑板3062,滑板3062的外侧与凹形板3063的外侧均开设有第一螺纹孔3065,第一螺纹孔3065的内部共同螺纹连接有第一螺纹杆3064,第一螺纹杆3064为相反螺纹,两个滑板3062之间且位于第一螺纹杆3064的下方共同固定连接有第一弹簧3066;通过转动第一螺纹杆3064,使得第一螺纹杆3064与第一螺纹孔3065进行螺纹分离,由于第一弹簧3066需要复位,使得滑板3062推向两侧,使得凹形板3063进行松动,可调节凹形板3063与U形板3061之间的角度,对不同曲面LED显示屏进行使得,调节完成后,转动第一螺纹杆3064,使得第一螺纹杆3064带动滑板3062向相对的一侧进行移动,并挤压第一弹簧3066对凹形板3063进行夹持,放置松动。
擦拭装置7包括有滚动杆71、海绵块72、挤压环73、十字槽74、第四弹簧75和十字杆76,连接块303的上端与第三弹簧61的下端均通过轴承共同连接有滚动杆71,滚动杆71的外侧固定连接有海绵块72,海绵块72为四段,且每段之间均有空隙,滚动杆71的外侧等距开设有多个十字槽74,多个十字槽74呈环形分布,十字槽74内部均设置有十字杆76,十字杆76的三端均嵌入有滚珠,滚珠均与十字槽74的内壁相接触,十字杆76的另一端固定连接有第四弹簧75,第四弹簧75的末端共同连接有挤压环73,挤压环73环绕在海绵块72的外侧且与海绵块72有空隙,挤压环73呈弹性结构;通过挤压挤压环73,使得挤压环73进行变形,并与海绵块72相接触,挤压海绵块72进行变形,再推动挤压环73,使得挤压环73推动海绵块72,使得海绵块72中的水分进行脱落,由于滚动杆71与十字槽74之间通过滚珠相接触,变于滚动杆71进行移动。
此外本发明还提供了一种曲面LED显示屏制造自动化加工机械的工方法包括以下步骤:
S1、放置显示屏:通过人工的方式往放置板52的V形槽中放置需要的显示屏,由于V形槽内设置有防滑垫,使得显示屏不会滑动;
S2、清理显示屏:通过往壳体1中注入需要的水溶剂,再启动超声波器2,使得超声波器2对水溶剂产生震动,对显示屏进行清理;
S3、擦拭显示屏:通过启动气缸42,使得气缸42推动移动板48进行移动,使得第二弧形板45可进行左右摆动,进而带动晃动杆46进行左右摆动,进而带动移动装置3进行左右摆动,进而带动上方的擦拭装置7进行左右摆动,对显示屏的内环面进行擦拭;同时启动电动推杆66,并推动推动杆63进行前后移动,进而带动下方的擦拭装置7进行移动,对显示屏的外环面进行擦拭;
S4、取出显示屏:通过电动推杆66的回收,使得上方的擦拭装置7位移到壳体1的最左侧,再通过人工方式取出清理干净的显示屏。
工作原理:
使用时,转动第三螺纹杆57,使得第三螺纹杆57与下方的第二螺纹孔54进行螺纹分离,拉动压板56和第二弹簧53,并进行转动一定角度,再通过人工的方式往V形槽中放置曲面LED显示屏,转动压板56,由于第二弹簧53的复位,带动压板56对曲面LED显示屏进行夹持,转动第三螺纹杆57,使得第三螺纹杆57与第二螺纹孔54进行螺纹连接,对压板56起到更加固定的方式;
再转动第一螺纹杆3064,使得第一螺纹杆3064与第一螺纹孔3065进行螺纹分离,由于第一弹簧3066需要复位,使得滑板3062推向两侧,使得凹形板3063进行松动,可调节凹形板3063与U形板3061之间的角度,对不同曲面LED显示屏进行使得,调节完成后,转动第一螺纹杆3064,使得第一螺纹杆3064带动滑板3062向相对的一侧进行移动,并挤压第一弹簧3066对凹形板3063进行夹持;再通过往壳体1中加入水溶剂,再通过启动超声波器2,使得超声波器2对水溶剂进行震动;
启动通过启动电动推杆66,带动推动杆63进行前后移动,推动杆63的前后移动,使得推动杆63带动第二螺纹筒64和矩形块65进行前后移动,第二螺纹筒64内螺纹连接的第四螺纹杆62,可调节擦拭装置7到曲面LED显示屏外环面之间的距离,由于擦拭装置7与第四螺纹杆62之间通过第三弹簧61进行连接,由于第三弹簧61的弹性,使得擦拭装置7一直与曲面LED显示屏外环面相接触,并一直对其进行擦拭;
同时启动气缸42,带动移动板48进行左右移动,进而带动第二弧形板45进行有一定角度的左右摆动,第二弧形板45的左右摆动,并通过晃动杆46的连接,使得动移动杆304在弧形槽302中进行左右滑动,进而带动连接杆305进行左右摆动,并通过调节机构306的连接,使得擦拭装置7进行左右摆动,对曲面LED显示屏外环面进行擦拭;
当曲面LED显示屏清理完成后,通过人工的方式取出壳体1中的水溶剂,同理可取出曲面LED显示屏,通过挤压挤压环73,使得挤压环73进行变形,并与海绵块72相接触,挤压海绵块72进行变形,再推动挤压环73,使得挤压环73推动海绵块72,使得海绵块72中的水分进行脱落,便于下次的使用。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中的描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。