CN113102311A - 一种机械配件清洗烘干装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种机械配件清洗烘干装置，涉及机械配件设备技术领域，包括升降机构，设置的升降机构能够对置物机构的高度进行调节，设置的移动机构能够使置物机构在清洗机构或烘干机构之间移动转换，设置的刷洗机构能够对置物机构内的机械配件进行清洗，设置的置物机构能够装载机械配件，设置的清洗机构能够对机械配件进行浸泡和清洗，设置的搅拌机构能够使液体产生流速，设置的烘干机构能够对机械配件进行吹干或加热烘干，本装置的设置减轻了人工清洗机械配件的工作量，且加强了机械配件的清洗效果，同时清洗后的机械配件可以直接进行烘干。
Description
技术领域
本发明涉及一种机械配件设备技术领域，具体是一种机械配件清洗烘干装置。
背景技术
机械配件是指企业的施工机械、生产设备、运输设备等替换、维修用的各种零件和配件，机械配件在生产过程中或者在使用过后需要进行清洗，去除机械配件表面的油渍和碎屑等杂质。
目前清洗机械配件较多是采用夹持件夹持机械配件，然后利用水流的流动对机械配件进行冲洗，这种清洗方式彻底清洗机械配件需要较长时间，在机械配件数量较多时，清洗比较困难，降低了机械配件的清洗效率，为此，现提供一种机械配件清洗烘干装置，以解决上述技术问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种机械配件清洗烘干装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种机械配件清洗烘干装置，包括壳体，所述壳体的两侧设置有升降机构，所述升降机构上固定连接有移动机构，所述移动机构上固定连接有刷洗机构，移动机构上固定连接有置物机构，升降机构之间的壳体上设置有清洗机构，所述清洗机构内部设置有搅拌机构，所述清洗机构相邻连接有烘干机构。
作为本发明的一种改进方案：所述升降机构包括设置在壳体一侧壁上的升降电机和第一滑轨，所述升降电机驱动连接有螺纹杆，所述螺纹杆转动设置在所述第一滑轨上，螺纹杆上套设有螺纹滑块，所述螺纹滑块上固定连接有支撑横杆，所述支撑横杆上固定连接有滑动机构。
作为本发明的一种改进方案：所述滑动机构包括与支撑横杆的另一端固定连接的滑块，所述滑块滑动套设有滑杆，所述滑杆固定连接有第二滑轨，所述第二滑轨设置在壳体的另一侧壁上。
作为本发明的一种改进方案：所述移动机构包括设置在支撑横杆上的第三滑轨，所述第三滑轨上滑动设置有电动滑块。
作为本发明的一种改进方案：所述刷洗机构包括与电动滑块固定连接的电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸缩端固定连接有连接块，所述连接块上固定安装有洗刷电机，所述洗刷电机驱动连接有毛刷。
作为本发明的一种改进方案：所述置物机构包括与电动滑块固定连接的挂架，所述挂架上固定连接有置物篮，所述置物篮的底部固定设置有若干个第一支杆，所述第一支杆与第一支杆之间设置有第二支杆，置物篮的对称两侧壁上分别设置有卡槽，置物篮底部的两端对称转动安装有置物板，所述置物板远离转动连接点的一端设置有卡块。
作为本发明的一种改进方案：所述清洗机构包括设置在壳体上的浸泡槽和清洗槽，所述浸泡槽和清洗槽侧壁上均固定设置有限位挡件，所述限位挡件上设置有凹槽。
作为本发明的一种改进方案：所述搅拌机构包括固定安装在壳体上的若干个搅拌电机，所述搅拌电机驱动连接有第一搅拌杆，所述第一搅拌杆分别与浸泡槽和清洗槽转动连接，第一搅拌杆上固定连接有连接件，所述连接件上设置有多个第二搅拌杆，所述第二搅拌杆上固定连接有第三搅拌杆。
作为本发明的一种改进方案：所述烘干机构包括设置在壳体上的烘干柜，所述设置在壳体上的烘干柜，所述烘干柜内部设置有至少一个风机和加热器。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
本发明通过设置的升降机构能够对置物机构的高度进行调节，使置物机构能够自动浸入到清洗机构中，设置的移动机构能够调节置物机构在清洗机构或烘干机构之间移动转换，设置的刷洗机构能够对置物机构内的机械配件进行清洗，设置的置物机构能够装载机械配件，设置的清洗机构能够对机械配件进行浸泡和清洗，设置的搅拌机构能够使液体产生流速，增加机械配件的清洗效果，设置的烘干机构能够对清洗后的机械配件进行吹干，或对清洗后的机械配件进行加热烘干，本装置的设置减轻了人工清洗机械配件的工作量，且加强了机械配件的清洗效果，同时清洗后的机械配件可以直接进行烘干，省时省力。
附图说明
图1为本发明的主视示意图；
图2为图1中置物篮的结构示意图；
图3为图2中A部的放大示意图；
图4为图1中移动机构的结构示意图；
图5为图1中搅拌机构的结构示意图；
图6为本发明的局部立体结构示意图。
图中：1-壳体、2-升降电机、3-第一滑轨、4-螺纹杆、5-螺纹滑块、6-第二滑轨、7-滑杆、8-滑块、9-支撑横杆、10-电动滑块、11-第三滑轨、12-挂架、13-电动伸缩杆、14-连接块、15-洗刷电机、16-毛刷、17-置物篮、18-浸泡槽、19-清洗槽、20-搅拌电机、21-第一搅拌杆、22-第二搅拌杆、23-第三搅拌杆、24-连接件、25-限位挡件、26-凹槽、27-卡槽、28-第一支杆、29-第二支杆、30-置物板、31-卡块、32-烘干柜、33-风机、34-加热器。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明：
实施例1
请参阅图1-6，一种机械配件清洗烘干装置，包括壳体1，所述壳体1的两侧设置有升降机构，所述升降机构上固定连接有移动机构，所述移动机构上固定连接有刷洗机构，移动机构上固定连接有置物机构，升降机构之间的壳体1上设置有清洗机构，所述清洗机构内部设置有搅拌机构，所述清洗机构相邻连接有烘干机构。
本装置在使用时，升降机构用于对置物机构的高度进行调节，移动机构用于调节置物机构在清洗机构或烘干机构之间移动转换，挂架12使移动机构与置物机构进行连接，刷洗机构用于对置物机构内的机械配件进行清洗，置物机构用于装载机械配件，搅拌机构在搅拌电机20的驱动转动下，对浸泡液或清洗液进行搅拌，增加机械配件的清洗效果，烘干机构用于对清洗后的机械配件进行吹干，或对清洗后的机械配件进行加热烘干。
具体地，升降机构包括设置在壳体1一侧的第一滑轨3和设置在壳体另一侧的第二滑轨6，所述升降电机2固定安装在壳体1上，升降电机2驱动连接有螺纹杆4，所述螺纹杆4转动设置在所述第一滑轨3上，螺纹杆4上套设有螺纹滑块5，所述螺纹滑块5上固定连接有支撑横杆9，所述支撑横杆9上固定连接有滑动机构，升降电机2驱动转动螺纹杆4，动螺纹杆4的转动使螺纹滑块5在其上进行上下滑动，螺纹滑块5的上下滑动使支撑横杆9进行上下移动，从而实现了置物机构的升降功能。
滑动机构包括与支撑横杆9的另一端固定连接的滑块8，所述滑块8上滑动套设有滑杆7，所述滑杆7固定连接有第二滑轨6，所述第二滑轨6设置在壳体1的另一侧壁上，支撑横杆9的上下移动带动滑块8在滑杆7进行滑动，即实现了滑动功能。
移动机构包括设置在支撑横杆9上的第三滑轨11，所述第三滑轨11上滑动设置有电动滑块10，电动滑块10在第三滑轨11上的自动滑动使置物机构能够在浸泡槽18、清洗槽19和烘干柜32之间进行移动，便于机械配件自动进行浸泡、清洗和烘干流。
实施例2
请参阅图1、2、3、6，另外，本装置的刷洗机构包括与电动滑块10固定连接的电动伸缩杆13，所述电动伸缩杆13的伸缩端固定连接有连接块14，所述连接块14上固定安装有洗刷电机15，所述洗刷电机15驱动连接有毛刷16，电动伸缩杆13的伸缩使毛刷16与置物篮17内的机械配件接触，洗刷电机15驱动转动毛刷16即可对机械配件进行刷洗。
置物机构包括与电动滑块10固定连接的挂架12，所述挂架12上固定连接有置物篮17，所述置物篮17的底部固定设置有若干个第一支杆28，所述第一支杆28与第一支杆28之间设置有第二支杆29，置物篮17的对称两侧壁上分别设置有卡槽27，置物篮17底部的两端对称转动安装有置物板30，所述置物板30远离转动连接点的一端设置有卡块31，当所需清洗的机械配件较大时，转动置物板30至与置物篮17的侧壁贴合，使机械配件直接放置在第一支杆28和第二支杆29上，当所需清洗的机械配件较小时，转动置物板30至与第一支杆28和第二支杆29接触，使机械配件直接放置在置物板30上，避免使机械配因较小而漏掉在浸泡槽18或清洗槽19中，当置物板30转动至与置物篮17的侧壁贴合时，卡块31与卡槽27卡接，使置物板30锁定在置物篮17的侧壁上。
清洗机构包括设置在壳体1上的浸泡槽18和清洗槽19，所述浸泡槽18和清洗槽19侧壁上均固定设置有限位挡件25，所述限位挡件25上设置有凹槽26，置物篮17放置在限位挡件25上，并卡接在凹槽26上，限制了置物篮17在浸泡槽18或清洗槽19中的高度。
实施例3
请参阅图1和图5，在实施例2的基础上，然后本装置的搅拌机构包括固定安装在壳体1上的若干个搅拌电机20，所述搅拌电机20驱动连接有第一搅拌杆21，所述第一搅拌杆21分别与浸泡槽18和清洗槽19转动连接，第一搅拌杆21上固定连接有连接件24，所述连接件24上设置有多个第二搅拌杆22，所述第二搅拌杆22上固定连接有第三搅拌杆23，搅拌电机20驱动转动第一搅拌杆21，则第一搅拌杆21的转动使第二搅拌杆22带动第三搅拌杆23进行转动，即可对液体进行搅拌，使清洗液体产生了流动。
烘干机构包括设置在壳体1上的烘干柜32，所述烘干柜内部设置有至少一个风机33和加热器34，浸泡槽18用于机械配件的侵泡，提高机械配件的清洗效率，清洗槽19为机械配件的清洗提供区域，风机33用于对清洗后的机械配件进行吹干，加热器34用于对清洗后的机械配件进行加热烘干。
通过上述设置，升降电机2驱动转动螺纹杆4使螺纹滑块5在其上进行上下滑动，从而使支撑横杆9带动滑块8在滑杆7进行滑动来实现升降功能，电动滑块10在第三滑轨11上的自动滑动使置物篮17能够在浸泡槽18、清洗槽19和烘干柜32之间进行移动，便于机械配件自动进行浸泡、清洗和烘干流，电动伸缩杆13的伸缩使毛刷16与置物篮17内的机械配件接触，洗刷电机15驱动转动毛刷16对机械配件进行刷洗，置物篮17能够清洗较大或较小的机械配件，置物板30能够锁定在置物篮17的侧壁上，搅拌电机20驱动转动第一搅拌杆21来使第二搅拌杆22带动第三搅拌杆23进行转动，即可对液体进行搅拌，使清洗液体产生了流动，置物篮17放置在限位挡件25上，并卡接在凹槽26上，限制了置物篮17在浸泡槽18或清洗槽19中的高度。
综上所述，本发明通过设置的升降机构能够对置物篮17的高度进行调节，使置物篮17能够自动浸入到浸泡槽18或清洗槽19中，设置的移动机构能够调节置物篮17在浸泡槽18、清洗槽19或烘干柜32之间移动转换，设置的刷洗机构能够对置物篮17内的机械配件进行清洗，设置的置物机构能够装载机械配件，搅拌机构在搅拌电机20的驱动转动下，对浸泡液或清洗液进行搅拌，增加机械配件的清洗效果，烘干机构能够对清洗后的机械配件进行吹干，或对清洗后的机械配件进行加热烘干，本装置的设置减轻了人工清洗机械配件的工作量，且加强了机械配件的清洗效果，同时清洗后的机械配件可以直接进行烘干，省时省力。
需要特别说明的是，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式，以上所述实施例仅表达了本技术方案的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本技术方案专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变性、改进及替代，这些都属于本技术方案的保护范围。本技术方案专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (9)
1.一种机械配件清洗烘干装置，包括壳体，其特征在于，所述壳体的两侧设置有升降机构，所述升降机构上固定连接有移动机构，所述移动机构上固定连接有刷洗机构，移动机构上固定连接有置物机构，升降机构之间的壳体上设置有清洗机构，所述清洗机构内部设置有搅拌机构，所述清洗机构相邻连接有烘干机构。
2.根据权利要求1所述的机械配件清洗烘干装置，其特征在于，所述升降机构包括设置在壳体一侧壁上的升降电机和第一滑轨，所述升降电机驱动连接有螺纹杆，所述螺纹杆转动设置在所述第一滑轨上，螺纹杆上套设有螺纹滑块，所述螺纹滑块上固定连接有支撑横杆，所述支撑横杆上固定连接有滑动机构。
3.根据权利要求2所述的机械配件清洗烘干装置，其特征在于，所述滑动机构包括与支撑横杆的另一端固定连接的滑块，所述滑块滑动套设有滑杆，所述滑杆固定连接有第二滑轨，所述第二滑轨设置在壳体的另一侧壁上。
4.根据权利要求1所述的机械配件清洗烘干装置，其特征在于，所述移动机构包括设置在支撑横杆上的第三滑轨，所述第三滑轨上滑动设置有电动滑块。
5.根据权利要求4所述的机械配件清洗烘干装置，其特征在于，所述刷洗机构包括与电动滑块固定连接的电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸缩端固定连接有连接块，所述连接块上固定安装有洗刷电机，所述洗刷电机驱动连接有毛刷。
6.根据权利要求4所述的机械配件清洗烘干装置，其特征在于，所述置物机构包括与电动滑块固定连接的挂架，所述挂架上固定连接有置物篮，所述置物篮的底部固定设置有若干个第一支杆，所述第一支杆与第一支杆之间设置有第二支杆，置物篮的对称两侧壁上分别设置有卡槽，置物篮底部的两端对称转动安装有置物板，所述置物板远离转动连接点的一端设置有卡块。
7.根据权利要求1所述的机械配件清洗烘干装置，其特征在于，所述清洗机构包括设置在壳体上的浸泡槽和清洗槽，所述浸泡槽和清洗槽侧壁上均固定设置有限位挡件，所述限位挡件上设置有凹槽。
8.根据权利要求7所述的机械配件清洗烘干装置，其特征在于，所述搅拌机构包括固定安装在壳体上的若干个搅拌电机，所述搅拌电机驱动连接有第一搅拌杆，所述第一搅拌杆分别与浸泡槽和清洗槽转动连接，第一搅拌杆上固定连接有连接件，所述连接件上设置有多个第二搅拌杆，所述第二搅拌杆上固定连接有第三搅拌杆。
9.根据权利要求1-8任一所述的机械配件清洗烘干装置，其特征在于，所述烘干机构包括设置在壳体上的烘干柜，所述烘干柜内部设置有至少一个风机和加热器。
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Cited By (2)
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| CN113651309A (zh) * | 2021-09-07 | 2021-11-16 | 江阴市荣辰机械制造有限公司 | 一种高效高纯氮低气耗比分子筛及其生产工艺 |
| CN114160491A (zh) * | 2021-11-22 | 2022-03-11 | 莱特巴斯光学仪器（镇江）有限公司 | 一种镜片清洗设备及其清洗方法 |
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