CN211828478U - 一种小型变压器浸漆装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种小型变压器浸漆装置,支撑座固定于底座上部,电机输出轴与转动杆一一端铰接,转动杆一另一端与转动杆二一端铰接,转动杆二远离转动杆一一端与移动板一端中部铰接,固定板底部与底座固定连接,固定板上部开设凹坑,移动板嵌于凹坑内且与固定板滑动连接,移动板沿对角线方向开设有斜向上的空槽,固定板凹坑内开设有L形通槽,连接件包括中间的连接杆及与其连接杆两端固定连接的抵片,连接杆穿过空槽与L形通槽,连接件沿L形通槽进行滑动,连接件远离固定板一端固定连接有横杆,横杆远离固定板一端固定连接有竖杆,竖杆底部固定连接有刮板。本实用新型通过电机带动刮板移动从而进行浸漆液的清洁。
Description
技术领域
本实用新型涉及变压器生产领域,特别涉及一种小型变压器浸漆装置。
背景技术
小型变压器主要指单相20kV·A以下、三相50kV·A以下的变压器,其特点是变压器体积小、造价低、用线少。小型变压器的负荷率和利用率一般都较低,它所带的感性负载,一般均未进行容性补偿,小型变压器是工厂电气控制系统中的一种常用设备,随着电子元件大量应用在电厂控制监测和自动回路中,小型变压器的应用日益广泛。
在小型变压器的生产过程中,需要对其进行浸漆的操作,浸漆能够增大绕线组的机械强度,提高变压器抗短路能力,并且能够具有加强绝缘以及防护的作用,还能有利于导热和降低升温,也有一定的防电晕作用,因此浸漆是小型变压器生产中关键的一步。
为了达到浸漆的效果,因此需要时刻保持浸漆的溶液洁净,然而在浸漆过程中由于杂质的渗入,往往会使小型变压器浸漆位置处的溶液表面处于浑浊状态,如果需时刻保持浸漆处洁净则需频繁更换溶液,溶液使用量大更换成本高,而继续在此处浸漆则会影响浸漆效果。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种小型变压器浸漆装置,解决了变压器浸漆点的浸漆溶液表面易产生杂质而影响浸漆质量的问题。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种小型变压器浸漆装置,包括底座、电机、支撑座、固定板、移动板、支杆、转动杆一、转动杆二、连接件,所述支撑座固定于所述底座上部,所述电机通过所述支杆固定于所述支撑座上部,所述电机输出轴与所述转动杆一一端铰接,所述转动杆一另一端与所述转动杆二一端铰接,所述转动杆二远离所述转动杆一一端与所述移动板一端中部铰接,所述固定板呈竖直设置且所述固定板底部与所述底座固定连接,所述固定板上部开设凹坑,所述移动板嵌于所述凹坑内且与所述固定板滑动连接,所述移动板沿对角线方向开设有斜向上的空槽,所述固定板凹坑内开设有L形通槽,所述连接件包括中间的连接杆及与其连接杆两端固定连接的抵片,所述连接杆穿过所述空槽与所述L形通槽,所述连接件沿所述L形通槽进行滑动,所述连接件远离所述固定板一端固定连接有横杆,所述横杆远离所述固定板一端固定连接有竖杆,所述竖杆底部固定连接有刮板。
采用上述技术方案,通过电机带动转动杆一,进而由转动杆一带动转动杆二,由转动杆二带动移动板在固定板的凹坑内进行移动,从而使得连接件随着移动板进行移动,由连接件带动与之固定连接的刮板进行移动,从而对浸漆液进行清洁。
作为优选,还包括浸漆箱,所述浸漆箱位于所述底座上部且与所述底部固定连接,所述浸漆箱为上部开口的长方体,所述刮板位于所述浸漆箱上部。
采用上述技术方案,通过在刮板底部设置浸漆箱,从而可以使得刮板进入浸漆箱内对浸漆液进行清理。
作为优选,还包括升降机构,所述升降机构包括气缸、支撑板、横条,所述气缸位于所述底座上部,且所述气缸底部与所述底座固定连接,所述支撑板位于所述气缸顶部且所述支撑板底部与所述气缸活塞杆固定连接,所述支撑板上部通过所述横条固定连接有L形支撑架,所述L形支撑架设置有两个,分别位于所述支撑板表面两端呈对称设置。
采用上述技术方案,通过在气缸带动支撑板进行上下移动,从而使得固定于支撑板两侧的支撑架也随之上下移动,从而实现支撑架上支撑物体的升降。
作为优选,所述气缸设置有两个,分别位于所述支撑板两端底部呈对称分布。
采用上述技术方案,通过在支撑板两端底部对称设置气缸,使得气缸在推动支撑板上升和下降时更稳定,从而避免支撑板出现摇晃而影响运行过程中的稳定性。
作为优选,还包括浸漆台,所述浸漆台位于所述浸漆箱内部,所述浸漆台为长盒体且所述浸漆台靠近所述支撑板一侧面对应所述支撑架位置开设有两个凹槽,所述凹槽形状与所述支撑架底端相一致,所述浸漆台与所述支撑架卡接。
采用上述技术方案,通过设置浸漆台且浸漆台与支撑架进行卡接,使得浸漆台能够随着支撑架的升降从而将溶液从浸漆箱内部分带出,以供小型变压器进行浸漆。
作为优选,所述刮板底部长度方向固定连接有清洁刷条。
采用上述技术方案,通过刮板底部的清洁刷条将浸漆台表面的杂质进行清扫,从而保证浸漆时溶液的清洁,保证了浸漆的效果。
附图说明
图1为实施例的结构示意图;
图2为实施例用于展示升降机构的结构示意图;
图3为实施例用于展示刮板的位置示意图;
图4为实施例用于展示固定板和移动板的结构示意图;
图5为实施例用于展示连接件的装配示意图。
附图标记:1、底座;2、支撑座;3、浸漆箱;4、气缸;5、支撑板;6、横条;7、L形支撑架;8、浸漆台;9、凹槽;10、电机;11、刮板;12、清洁刷条;13、转动杆一;14、转动杆二;15、固定板;16、L形通槽;17、移动板;18、空槽;19、连接杆;20、抵片;21、支杆;22、竖杆;23、横杆;24、连接件。
具体实施方式
以下所述仅是本实用新型的优选实施方式,保护范围并不仅局限于该实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案应当属于本实用新型的保护范围。同时应当指出,对于本技术领域的普通技术人员而言,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
见图1至5,一种小型变压器浸漆装置,包括底座1、电机10、支撑座2、固定板15、移动板17、支杆21、转动杆一13、转动杆二14、连接件24,以附图3所示,支撑座2固定于底座1上部,电机10通过支杆21固定于支撑座2上部,电机10输出轴与转动杆一13一端铰接,转动杆一13另一端与转动杆二14一端铰接,转动杆二14远离转动杆一13一端与移动板17一端中部铰接,固定板15呈竖直设置且固定板15底部与底座1固定连接。
以附图4所示,固定板15上部开设凹坑,移动板17嵌于凹坑内且与固定板15滑动连接,移动板17沿对角线方向开设有斜向上的空槽18,固定板15凹坑内开设有L形通槽16。
以附图5所示,连接件24包括中间的连接杆19及与其连接杆19两端固定连接的抵片20,连接杆19穿过空槽18与L形通槽16,连接件24沿L形通槽16进行滑动,连接件24远离固定板15一端固定连接有横杆23,横杆23远离固定板15一端固定连接有竖杆22,竖杆22底部固定连接有刮板11。
当需要刮板11对浸漆液进行清洁时,启动电机10一,电机10一输出轴转动带动转动杆一13进行转动,转动杆一13带动转动杆二14进行转动,转动杆二14的转动能够带动移动板17,由于移动板17嵌于固定板15凹坑中,因此移动板17沿着凹坑方向进行移动。
连接件24依靠移动板17的拉动作用在L形通槽16中进行移动,先由上部向下靠近浸漆液,再进行水平方向的一定来对浸漆液进行清洁。从而在每次进行浸漆时可以对浸漆液进行清洁。
此外,刮板11底部长度方向固定连接有清洁刷条12,通过刮板11底部的清洁刷条12将浸漆台8表面的杂质进行清扫,从而保证浸漆时溶液的清洁,保证了浸漆的效果。并且此处清洁刷条12采用防腐蚀的清洁刷条12,避免了清洁刷条12被浸漆溶液所腐蚀从而影响清洁效果。清洁刷条12可以以卡接等灵活的固定方式固定于刮板11底部,从而使得清洁刷条12可以更换。
以附图1所示,浸漆箱3位于底座1上部且与底部固定连接,浸漆箱3为上部开口的长方体,刮板11位于浸漆箱3上部,从而使得刮板11向下移动时即可对浸漆箱3中的浸漆液进行清洁。
升降机构包括气缸4、支撑板5、横条6,以附图2所示,气缸4位于底座1上部,且气缸4底部与底座1固定连接,支撑板5位于气缸4顶部且支撑板5底部与气缸4活塞杆固定连接,支撑板5上部通过横条6固定连接有L形支撑架7,L形支撑架7设置有两个,分别位于支撑板5表面两端呈对称设置,通过在气缸4带动支撑板5进行上下移动,从而使得固定于支撑板5两侧的支撑架也随之上下移动,从而实现支撑架上支撑物体的升降。并且气缸4设置有两个,分别位于支撑板5两端底部呈对称分布,通过在支撑板5两端底部对称设置气缸4,使得气缸4在推动支撑板5上升和下降时更稳定,从而避免支撑板5出现摇晃而影响运行过程中的稳定性。
浸漆台8位于浸漆箱3内部,浸漆台8为长盒体且浸漆台8靠近支撑板5一侧面对应支撑架位置开设有两个凹槽9,凹槽9形状与支撑架底端相一致,浸漆台8与支撑架卡接,通过设置浸漆台8且浸漆台8与支撑架进行卡接,使得浸漆台8能够随着支撑架的升降从而将溶液从浸漆箱3内部分带出,以供小型变压器进行浸漆。并且卡接的设计可以浸漆台8能够在支撑架中拆卸,当浸漆台8杂质过多时方便进行清洗。
通过电机10的转动实现刮板11的上升下降以及水平移动来实现刮擦,并且通过气缸4使得浸漆台8能够从浸漆箱3中上升,并带出部分浸漆液,通过刮板11下方的清洁刷条12对浸漆台8上的浸漆液进行刮擦来实现清洁,使得浸漆台8上的清洁液更加洁净,从而提高浸漆的效果。
Claims (6)
1.一种小型变压器浸漆装置,其特征在于,包括底座(1)、电机(10)、支撑座(2)、固定板(15)、移动板(17)、支杆(21)、转动杆一(13)、转动杆二(14)、连接件(24),所述支撑座(2)固定于所述底座(1)上部,所述电机(10)通过所述支杆(21)固定于所述支撑座(2)上部,所述电机(10)输出轴与所述转动杆一(13)一端铰接,所述转动杆一(13)另一端与所述转动杆二(14)一端铰接,所述转动杆二(14)远离所述转动杆一(13)一端与所述移动板(17)一端中部铰接,所述固定板(15)呈竖直设置且所述固定板(15)底部与所述底座(1)固定连接,所述固定板(15)上部开设凹坑,所述移动板(17)嵌于所述凹坑内且与所述固定板(15)滑动连接,所述移动板(17)沿对角线方向开设有斜向上的空槽(18),所述固定板(15)凹坑内开设有L形通槽(16),所述连接件(24)包括中间的连接杆(19)及与其连接杆(19)两端固定连接的抵片(20),所述连接杆(19)穿过所述空槽(18)与所述L形通槽(16),所述连接件(24)沿所述L形通槽(16)进行滑动,所述连接件(24)远离所述固定板(15)一端固定连接有横杆(23),所述横杆(23)远离所述固定板(15)一端固定连接有竖杆(22),所述竖杆(22)底部固定连接有刮板(11)。
2.根据权利要求1所述的一种小型变压器浸漆装置,其特征在于,还包括浸漆箱(3),所述浸漆箱(3)位于所述底座(1)上部且与所述底部固定连接,所述浸漆箱(3)为上部开口的长方体,所述刮板(11)位于所述浸漆箱(3)上部。
3.根据权利要求2所述的一种小型变压器浸漆装置,其特征在于,还包括升降机构,所述升降机构包括气缸(4)、支撑板(5)、横条(6),所述气缸(4)位于所述底座(1)上部,且所述气缸(4)底部与所述底座(1)固定连接,所述支撑板(5)位于所述气缸(4)顶部且所述支撑板(5)底部与所述气缸(4)活塞杆固定连接,所述支撑板(5)上部通过所述横条(6)固定连接有L形支撑架(7),所述L形支撑架(7)设置有两个,分别位于所述支撑板(5)表面两端呈对称设置。
4.根据权利要求3所述的一种小型变压器浸漆装置,所述气缸(4)设置有两个,分别位于所述支撑板(5)两端底部呈对称分布。
5.根据权利要求4所述的一种小型变压器浸漆装置,其特征在于,还包括浸漆台(8),所述浸漆台(8)位于所述浸漆箱(3)内部,所述浸漆台(8)为长盒体且所述浸漆台(8)靠近所述支撑板(5)一侧面对应所述支撑架位置开设有两个凹槽(9),所述凹槽(9)形状与所述支撑架底端相一致,所述浸漆台(8)与所述支撑架卡接。
6.根据权利要求5所述的一种小型变压器浸漆装置,其特征在于,所述刮板(11)底部长度方向固定连接有清洁刷条(12)。
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CN202020428131.0U CN211828478U (zh) | 2020-03-28 | 2020-03-28 | 一种小型变压器浸漆装置 |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN113257566A (zh) * | 2021-05-11 | 2021-08-13 | 李夏君 | 具有凡立水含浸功能的绕线机 |
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- 2020-03-28 CN CN202020428131.0U patent/CN211828478U/zh active Active
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CN113257566A (zh) * | 2021-05-11 | 2021-08-13 | 李夏君 | 具有凡立水含浸功能的绕线机 |
CN113257566B (zh) * | 2021-05-11 | 2022-12-13 | 杭州灼越电子科技有限公司 | 具有凡立水含浸功能的绕线机 |
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