CN113101994A - 一种多功能撬棒 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种多功能撬棒，包括固定块及撬杆；固定块为┏形结构，固定块的上侧设置有通槽，其中，所述通槽内设置有踏板、第一齿轮、第二齿轮、第一连接轴、第二连接轴、第一蜗杆及第二蜗杆；第一连接轴的端部依次穿过所述通槽的一侧壁、第一齿轮、踏板、第二齿轮及通槽的另一侧壁，通槽的一侧壁上设置有第一通孔，第二通槽的另一侧壁上设置有第二通孔，第一卡扣位于所述第一通孔内，第二卡扣位于所述第二通孔内，第一蜗杆与第一齿轮相配合，第一蜗杆的端部与第一卡扣相连接，第二蜗杆的端部与第二卡扣相连接；第二连接轴穿过通槽的侧壁，且撬杆套接于第二连接轴上，该撬棒能够解决从混凝土地面上难以找到支点的问题。

Description

一种多功能撬棒

技术领域

本发明属于实验技术领域，涉及一种多功能撬棒。

背景技术

普通撬棒借助杠杆原理来搬动物体，但是杠杆定理成立的必要条件是支点的选取，通常在试验室内，普通撬棍很难从混凝土地面上找到支点，很难满足实验室大重量构件不易微调的问题。

发明内容

本发明的目的在于克服上述现有技术的缺点，提供了一种多功能撬棒，该撬棒能够解决从混凝土地面上难以找到支点的问题。

为达到上述目的，本发明所述的多功能撬棒包括固定块及撬杆；

固定块为┏形结构，固定块的上侧设置有通槽，其中，所述通槽内设置有踏板、第一齿轮、第二齿轮、第一连接轴、第二连接轴、第一蜗杆及第二蜗杆；

第一连接轴的端部依次穿过所述通槽的一侧壁、第一齿轮、踏板、第二齿轮及通槽的另一侧壁，通槽的一侧壁上设置有第一通孔，第二通槽的另一侧壁上设置有第二通孔，第一卡扣位于所述第一通孔内，第二卡扣位于所述第二通孔内，第一蜗杆与第一齿轮相配合，第一蜗杆的端部与第一卡扣相连接，第二蜗杆的端部与第二卡扣相连接；

第二连接轴穿过通槽的侧壁，且撬杆套接于第二连接轴上。

固定块的下侧的厚度自上到下逐渐减小。

通槽内还设置有弹簧，其中，弹簧位于通槽的底部与踏板之间。

通槽的底部设置有圆柱形凸起，其中，弹簧的下端套接于所述圆柱形凸起上。

固定块下侧的内壁上设置有若干防滑凹槽。

第二连接轴位于固定块的弯折位置处。

踏板的上表面设置有防滑纹。

撬杆的两端均弯折。

本发明具有以下有益效果：

本发明所述的多功能撬棒在具体操作时，通过套接固定块的位置，以适用于正常槽道及垂直与槽道的方向下的使用，通过第一卡扣及第二卡扣伸出到槽道中滑槽槽壁内，以适用于平行于槽道的情况下，有效解决从混凝土地面上难以找到支点的问题，结构简单，操作方便，实用性极强。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明中固定块6的结构示意图；

图3为本发明的一种使用状态图；

图4为本发明的另一种使用状态图；

图5为本发明的另一种使用状态图。

其中，1为踏板、2为第一卡扣、3为弹簧、4为第一齿轮、5为第二连接轴、6为固定块、7为撬杆。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本发明方案，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分的实施例，不是全部的实施例，而并非要限制本发明公开的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要的混淆本发明公开的概念。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本发明保护的范围。

在附图中示出了根据本发明公开实施例的结构示意图。这些图并非是按比例绘制的，其中为了清楚表达的目的，放大了某些细节，并且可能省略了某些细节。图中所示出的各种区域、层的形状及它们之间的相对大小、位置关系仅是示例性的，实际中可能由于制造公差或技术限制而有所偏差，并且本领域技术人员根据实际所需可以另外设计具有不同形状、大小、相对位置的区域/层。

参考图1及图2，本发明所述的多功能撬棒包括固定块6及撬杆7；

固定块6为┏形结构，固定块6的上侧设置有通槽，其中，所述通槽内设置有踏板1、第一齿轮4、第二齿轮、第一连接轴、第二连接轴5、第一蜗杆及第二蜗杆；

第一连接轴的端部依次穿过所述通槽的一侧壁、第一齿轮4、踏板1、第二齿轮及通槽的另一侧壁，通槽的一侧壁上设置有第一通孔，第二通槽的另一侧壁上设置有第二通孔，第一卡扣2位于所述第一通孔内，第二卡扣位于所述第二通孔内，第一蜗杆与第一齿轮4相配合，第一蜗杆的端部与第一卡扣2相连接，第二蜗杆的端部与第二卡扣相连接；第二连接轴5穿过通槽的侧壁，且撬杆7套接于第二连接轴5上。

在工作时，按压踏板1，使得第一连接轴转动，第一连接轴带动第一齿轮4及第二齿轮转动，第一齿轮带动第一蜗杆向外伸出，继而将第一卡扣2伸出，第二齿轮带动第二蜗杆向外伸出，继而将第二卡扣伸出。另外，在撬动时，将撬杆7的一端插入于撬动位置，以第二连接轴5为支点进行撬动，其中，第二连接轴5两侧的撬杆的部分长度不同，即采用杠杆原理进行撬动，较为省力。

进一步，固定块6的下侧的厚度自上到下逐渐减小，即固定块6下侧的横截面为倒三角形结构，容易将固定块的下侧插入于槽道内。

进一步，通槽内还设置有弹簧3，其中，弹簧3位于通槽的底部与踏板1之间，撬动完成后，在弹簧3的作用下，使得第一齿轮4及第二齿轮反向转动，继而通过第一蜗杆及第二蜗杆带动第一卡扣2及第二卡扣收回，实现装置的复位。

进一步，通槽的底部设置有圆柱形凸起，其中，弹簧3的下端套接于所述圆柱形凸起上，通过该圆柱形凸起将弹簧的下端进行固定，避免弹簧丢失。

进一步，固定块6下侧的内壁上设置有若干防滑凹槽，在工作时，利用所述防滑凹槽，可以限制固定块的下侧在槽道内移动。

进一步，第二连接轴5位于固定块6的弯折位置处。

进一步，踏板1的上表面设置有防滑纹，避免按压踏板1时出现滑动，安全性较高。

进一步，撬杆7的两端均弯折，便于将撬杆7插入于待撬动位置。

图3为正常情况下不借助槽道，以固定块6的下侧作为天然支撑点进行撬动；

参考图4，用于垂直于槽道方向时，将固定块6放置于槽道内，利用第二连接轴5作为支撑点进行撬动。

参考图5，当用于平行槽道时，则将固定块6放置于槽道内，踏下踏板1，在第一齿轮4、第二齿轮、第一蜗杆及第二蜗杆的带动下，使得第一卡扣2及第二卡扣伸出，并固定于槽道中滑槽槽壁内。

Claims (8)

1.一种多功能撬棒，其特征在于，包括固定块(6)及撬杆(7)；

固定块(6)为┏形结构，固定块(6)的上侧设置有通槽，其中，所述通槽内设置有踏板(1)、第一齿轮(4)、第二齿轮、第一连接轴、第二连接轴(5)、第一蜗杆及第二蜗杆；

第一连接轴的端部依次穿过所述通槽的一侧壁、第一齿轮(4)、踏板(1)、第二齿轮及通槽的另一侧壁，通槽的一侧壁上设置有第一通孔，第二通槽的另一侧壁上设置有第二通孔，第一卡扣(2)位于所述第一通孔内，第二卡扣位于所述第二通孔内，第一蜗杆与第一齿轮(4)相配合，第一蜗杆的端部与第一卡扣(2)相连接，第二蜗杆的端部与第二卡扣相连接；

第二连接轴(5)穿过通槽的侧壁，且撬杆(7)套接于第二连接轴(5)上。

2.根据权利要求1所述的多功能撬棒，其特征在于，固定块(6)的下侧的厚度自上到下逐渐减小。

3.根据权利要求1所述的多功能撬棒，其特征在于，通槽内还设置有弹簧(3)，其中，弹簧(3)位于通槽的底部与踏板(1)之间。

4.根据权利要求3所述的多功能撬棒，其特征在于，通槽的底部设置有圆柱形凸起，其中，弹簧(3)的下端套接于所述圆柱形凸起上。

5.根据权利要求1所述的多功能撬棒，其特征在于，固定块(6)下侧的内壁上设置有若干防滑凹槽。

6.根据权利要求1所述的多功能撬棒，其特征在于，第二连接轴(5)位于固定块(6)的弯折位置处。

7.根据权利要求1所述的多功能撬棒，其特征在于，踏板(1)的上表面设置有防滑纹。

8.根据权利要求1所述的多功能撬棒，其特征在于，撬杆(7)的两端均弯折。

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