CN113101700A - 一种水工改性沥青深加工用浮沫清理机构 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种水工改性沥青深加工用浮沫清理机构,包括加工罐体、第一清刮装置、双头电机和第二清刮装置,所述第一清刮装置和第二清刮装置安装在双头电机的两端,且所述第一清刮装置和第二清刮装置的一端位于加工罐体的上端。本发明使用的过程中通过双头电机可以同步的控制第一清刮装置和第二清刮装置中的清理主体在加工罐体上端的进料口的上端进行横向有规律的滑动,从而利用清理主体中的清理框将沥青深加工过程中产生的浮沫和泡沫进行打碎和推平,有效的防止了浮沫和泡沫不断的向加工罐体上端的进料口处汇集,从而有效的防止了加工罐体上端的进料口处被浮沫和泡沫堵塞,也有效的防止了浮沫和泡沫由加工罐体上端的进料口处溢出。
Description
技术领域
本发明涉及沥青深加工技术领域,具体为一种水工改性沥青深加工用浮沫清理机构。
背景技术
改性沥青是掺加橡胶、树脂、高分子聚合物、磨细的橡胶粉或其他填料等外掺剂(改性剂),或采取对沥青轻度氧化加工等措施,使沥青或沥青混合料的性能得以改善制成的沥青结合料。水工改性沥青深加工的过程中需要进行高温煮沸,经常会出现高温加热沸腾的沥青出现浮沫和气泡的出现,从而造成浮沫和气泡将加工罐上方的狭小的进料口进行堵塞,使得各种配料调加放入时不便,并且高温的浮沫和气泡溢出时容易造成危险,因此急需要一种装置来解决上述问题,使得水工改性沥青深加工的过程中产生的浮沫和气泡不会将加工罐的上端开口进行封堵并且浮沫和气泡不会由加工罐开口处溢出。
发明内容
本发明的目的在于提供一种水工改性沥青深加工用浮沫清理机构,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种水工改性沥青深加工用浮沫清理机构,包括加工罐体、第一清刮装置、双头电机和第二清刮装置,所述第一清刮装置和第二清刮装置安装在双头电机的两端,且所述第一清刮装置和第二清刮装置的一端位于加工罐体的上端,且所述第一清刮装置和第二清刮装置的结构规格均相同,所述第一清刮装置和第二清刮装置均包括调节控制主体和清理主体,所述清理主体固定连接在调节控制主体的前端内侧,所述调节控制主体中安装有限位板,所述限位板的内部开设有滚动卡槽,所述滚动卡槽的内部滚动安装有第一滚动轮和第二滚动轮,所述第一滚动轮和第二滚动轮的外侧端中部通过连接轴杆分别固定连接有第二转动皮带轮和第一转动皮带轮,且所述第一滚动轮和第一转动皮带轮之间转动绕接有连接皮带,所述第一滚动轮与第二转动皮带轮以及第二滚动轮与第一转动皮带轮用于固定连接的连接轴杆之间安装有固定套杆,且所述连接轴杆转动插接在固定套杆的内部,所述连接皮带的上端通过螺栓固定安装有固定连接杆,所述连接皮带的底端通过螺栓固定安装有固定安装卡板,所述固定安装卡板的底端通过第一连接转轴转动连接有推动调节架,所述第二转动皮带轮的外端面中部通过第一连接转轴转动连接有辅助推动调节杆,所述推动调节架远离固定安装卡板的一端通过第二连接转轴转动连接有驱动调节杆,所述驱动调节杆远离第二连接转轴的一端固定连接有驱动齿轮,所述驱动齿轮的内端面中部固定连接有驱动连接杆,所述驱动齿轮的一侧啮合连接有第一调节齿轮,且所述驱动齿轮和第一调节齿轮的内侧安装有固定支撑架,且所述驱动齿轮和第一调节齿轮转动安装在固定支撑架的上端,所述第一调节齿轮的外端面中部通过驱动调节杆和第二连接转轴与辅助推动调节杆远离第二转动皮带轮的一端转动连接,所述清理主体包括清理框和转动清理装置,所述转动清理装置的前端安装在清理框的内部,所述转动清理装置中安装有固定连接盘,且所述固定连接盘设有两个,所述固定连接盘之间转动卡接有转动卡轴,所述转动卡轴的中部固定安装有第二调节齿轮,所述第二调节齿轮的外侧啮合连接有调节齿板,且所述调节齿板的外部固定连接有调节控制杆,所述转动卡轴上均匀固定安装有调节杆,且所述调节杆均匀分布在第二调节齿轮的两侧,所述清理框的底部两侧固定安装有隔挡破碎网,所述清理框的底部两端对称贯穿开设有进入槽,所述清理框的上端均匀贯穿开设有挤压槽。
优选的,所述挤压槽呈梯形状设置,且所述挤压槽由底部至上部开口逐渐变窄。
优选的,所述固定连接盘固定安装在挤压槽的中部,所述调节控制杆远离调节齿板的一端与固定支撑架上安装的连接板底部固定连接,所述固定支撑架的底部呈L型设置,且所述固定支撑架上均匀贯穿开设有固定孔。
优选的,所述推动调节架呈L型设置,所述限位板固定连接在加工罐体的上端。
优选的,所述双头电机的两端分别与第一清刮装置和第二清刮装置中的驱动连接杆固定连接。
优选的,所述清理主体整体的材质采用耐高温耐腐蚀材质。
与现有技术相比,本发明的有益效果如下:
本装置在使用的过程中通过双头电机可以同步的控制第一清刮装置和第二清刮装置中的清理主体在加工罐体上端的进料口的上端进行横向有规律的滑动,从而利用清理主体中的清理框将沥青深加工过程中产生的浮沫和泡沫进行打碎和推平,有效的防止了浮沫和泡沫不断的向加工罐体上端的进料口处汇集,从而有效的防止了加工罐体上端的进料口处被浮沫和泡沫堵塞,也有效的防止了浮沫和泡沫由加工罐体上端的进料口处排出。
附图说明
图1为本发明的主体结构示意图;
图2为本发明的第一清刮装置结构示意图;
图3为本发明的调节控制主体结构示意图;
图4为本发明的清理主体结构示意图;
图5为本发明的转动清理装置结构示意图;
图6为本发明的清理框结构示意图。
图中:1-加工罐体、2-第一清刮装置、3-双头电机、4-第二清刮装置、5-调节控制主体、6-清理主体、7-第一转动皮带轮、8-固定安装卡板、9-第一连接转轴、10-推动调节架、11-固定支撑架、12-驱动齿轮、13-驱动连接杆、14-第二连接转轴、15-驱动调节杆、16-第一调节齿轮、17-辅助推动调节杆、18-滚动卡槽、19-限位板、20-第一滚动轮、21-第二转动皮带轮、22-连接皮带、23-固定套杆、24-固定连接杆、25-第二滚动轮、26-清理框、27-转动清理装置、28-转动卡轴、29-第二调节齿轮、30-调节控制杆、31-调节齿板、32-调节杆、33-固定连接盘、34-进入槽、35-隔挡破碎网、36-挤压槽。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-6,本发明提供的一种实施例:一种水工改性沥青深加工用浮沫清理机构,包括加工罐体1、第一清刮装置2、双头电机3和第二清刮装置4,第一清刮装置2和第二清刮装置4安装在双头电机3的两端,且第一清刮装置2和第二清刮装置4的一端位于加工罐体1的上端,且第一清刮装置2和第二清刮装置4的结构规格均相同,第一清刮装置2和第二清刮装置4均包括调节控制主体5和清理主体6,清理主体6固定连接在调节控制主体5的前端内侧,调节控制主体5中安装有限位板19,限位板19的内部开设有滚动卡槽18,滚动卡槽18的内部滚动安装有第一滚动轮20和第二滚动轮25,第一滚动轮20和第二滚动轮25的外侧端中部通过连接轴杆分别固定连接有第二转动皮带轮21和第一转动皮带轮7,且第一滚动轮20和第一转动皮带轮7之间转动绕接有连接皮带22,第一滚动轮20与第二转动皮带轮21以及第二滚动轮25与第一转动皮带轮7用于固定连接的连接轴杆之间安装有固定套杆23,且连接轴杆转动插接在固定套杆23的内部,连接皮带22的上端通过螺栓固定安装有固定连接杆24,连接皮带22的底端通过螺栓固定安装有固定安装卡板8,固定安装卡板8的底端通过第一连接转轴9转动连接有推动调节架10,第二转动皮带轮21的外端面中部通过第一连接转轴9转动连接有辅助推动调节杆17,推动调节架10远离固定安装卡板8的一端通过第二连接转轴14转动连接有驱动调节杆15,驱动调节杆15远离第二连接转轴14的一端固定连接有驱动齿轮12,驱动齿轮12的内端面中部固定连接有驱动连接杆13,驱动齿轮12的一侧啮合连接有第一调节齿轮16,且驱动齿轮12和第一调节齿轮16的内侧安装有固定支撑架11,且驱动齿轮12和第一调节齿轮16转动安装在固定支撑架11的上端,第一调节齿轮16的外端面中部通过驱动调节杆15和第二连接转轴14与辅助推动调节杆17远离第二转动皮带轮21的一端转动连接,清理主体6包括清理框26和转动清理装置27,转动清理装置27的前端安装在清理框26的内部,转动清理装置27中安装有固定连接盘33,且固定连接盘33设有两个,固定连接盘33之间转动卡接有转动卡轴28,转动卡轴28的中部固定安装有第二调节齿轮29,第二调节齿轮29的外侧啮合连接有调节齿板31,且调节齿板31的外部固定连接有调节控制杆30,转动卡轴28上均匀固定安装有调节杆32,且调节杆32均匀分布在第二调节齿轮29的两侧,清理框26的底部两侧固定安装有隔挡破碎网35,清理框26的底部两端对称贯穿开设有进入槽34,清理框26的上端均匀贯穿开设有挤压槽36。
挤压槽36呈梯形状设置,且挤压槽36由底部至上部开口逐渐变窄,固定连接盘33固定安装在挤压槽36的中部,调节控制杆30远离调节齿板31的一端与固定支撑架11上安装的连接板底部固定连接,固定支撑架11的底部呈L型设置,且固定支撑架11上均匀贯穿开设有固定孔,推动调节架10呈L型设置,限位板19固定连接在加工罐体1的上端,双头电机3的两端分别与第一清刮装置2和第二清刮装置4中的驱动连接杆13固定连接,清理主体6整体的材质采用耐高温耐腐蚀材质,通过双头电机3可以同步的控制第一清刮装置2和第二清刮装置4中的清理主体6在加工罐体1上端的进料口的上端进行横向有规律的滑动,从而利用清理主体6中的清理框26将沥青深加工过程中产生的浮沫和泡沫进行打碎和推平,有效的防止了浮沫和泡沫不断的向加工罐体1上端的进料口处汇集,从而有效的防止了加工罐体1上端的进料口处被浮沫和泡沫堵塞,也有效的防止了浮沫和泡沫由加工罐体1上端的进料口处排出。
工作原理:首先通过固定支撑架11上均匀贯穿开设的固定孔将本装置固定安装,固定安装后使得第一清刮装置2和第二清刮装置4中的清理框26位于加工罐体1上端的进料口的上端,在通过加工罐体1对沥青进行深加工的过程中,首先启动双头电机3利用双头电机3借助驱动连接杆13同步的带动第一清刮装置2和第二清刮装置4中的驱动齿轮12进行转动,转动的驱动齿轮12借助驱动调节杆15和第二连接转轴14可以推动调节架10以第一连接转轴9为轴心进行起伏的晃动,并且在推动调节架10进行起伏晃动的过程中通过固定安装卡板8可以推动连接皮带22在第一转动皮带轮7和第二转动皮带轮21的内部进行转动,从而转动的连接皮带22可以带动第一转动皮带轮7和第二转动皮带轮21进行同步的转动,转动的第一转动皮带轮7和第二转动皮带轮21可以带动第二滚动轮25和第一滚动轮20进行同步的转动,因此正反转动的驱动调节杆15和第一滚动轮20便可以在滚动卡槽18的内部进行横向往复平稳的滚动,并且在第一转动皮带轮7和第二转动皮带轮21以及第二滚动轮25和第一滚动轮20进行移动的过程中第一调节齿轮16通过驱动调节杆15和第二连接转轴14可以带动辅助推动调节杆17进行以及第二转动皮带轮21的中部为轴心的起伏移动,从而借助辅助推动调节杆17的横向推拉实现与推动调节架10同步的对第一转动皮带轮7和第二转动皮带轮21移动的控制,使得第一转动皮带轮7和第二转动皮带轮21以及第二滚动轮25和第一滚动轮20的横向往复移动平稳稳定,在推动调节架10推拉的作用下连接皮带22进行正反的转动,因此通过固定连接杆24便可以带动清理框26进行横向的移动,从而在清理框26进行往复移动的过程中利用清理框26底端安装的隔挡破碎网35可以将由加工罐体1内部升起的浮沫和泡沫进行隔挡打碎,并且在清理框26进行横向往复移动的过程中由于第二调节齿轮29与调节齿板31齿轮啮合接触,从而可以使得第二调节齿轮29带动转动卡轴28和调节杆32在固定连接盘33之间正反的转动,因此由进入槽34进入至清理框26内部的浮沫和泡沫可以在转动的调节杆32作用下进行打碎处理,并且打碎后的浮沫和泡沫经过挤压槽36排出清理框26的内部时可以再次的进行挤压破碎,由于挤压槽36呈梯形状设置,且挤压槽36由底部至上部开口逐渐变窄,使得由挤压槽36中排出的浮沫和泡沫破碎效果好,并且在浮沫和泡沫不断的破碎和打碎后可以有效的防止浮沫和泡沫在加工罐体1上端的进料口处的变大和堆积,并且破碎和打碎后的浮沫和泡沫可以在横向往复移动的清理框26作用下推平,有效的防止了浮沫和泡沫由加工罐体1上端较窄的进料口处溢出,本装置使用的过程中通过双头电机3可以同步的控制第一清刮装置2和第二清刮装置4中的清理主体6在加工罐体1上端的进料口的上端进行横向有规律的滑动,从而利用清理主体6中的清理框26将沥青深加工过程中产生的浮沫和泡沫进行打碎和推平,有效的防止了浮沫和泡沫不断的向加工罐体1上端的进料口处汇集,从而有效的防止了加工罐体1上端的进料口处被浮沫和泡沫堵塞,也有效的防止了浮沫和泡沫由加工罐体1上端的进料口处排出。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种水工改性沥青深加工用浮沫清理机构,包括加工罐体(1)、第一清刮装置(2)、双头电机(3)和第二清刮装置(4),其特征在于:所述第一清刮装置(2)和第二清刮装置(4)安装在双头电机(3)的两端,且所述第一清刮装置(2)和第二清刮装置(4)的一端位于加工罐体(1)的上端,且所述第一清刮装置(2)和第二清刮装置(4)的结构规格均相同,所述第一清刮装置(2)和第二清刮装置(4)均包括调节控制主体(5)和清理主体(6),所述清理主体(6)固定连接在调节控制主体(5)的前端内侧,所述调节控制主体(5)中安装有限位板(19),所述限位板(19)的内部开设有滚动卡槽(18),所述滚动卡槽(18)的内部滚动安装有第一滚动轮(20)和第二滚动轮(25),所述第一滚动轮(20)和第二滚动轮(25)的外侧端中部通过连接轴杆分别固定连接有第二转动皮带轮(21)和第一转动皮带轮(7),且所述第一滚动轮(20)和第一转动皮带轮(7)之间转动绕接有连接皮带(22),所述第一滚动轮(20)与第二转动皮带轮(21)以及第二滚动轮(25)与第一转动皮带轮(7)用于固定连接的连接轴杆之间安装有固定套杆(23),且所述连接轴杆转动插接在固定套杆(23)的内部,所述连接皮带(22)的上端通过螺栓固定安装有固定连接杆(24),所述连接皮带(22)的底端通过螺栓固定安装有固定安装卡板(8),所述固定安装卡板(8)的底端通过第一连接转轴(9)转动连接有推动调节架(10),所述第二转动皮带轮(21)的外端面中部通过第一连接转轴(9)转动连接有辅助推动调节杆(17),所述推动调节架(10)远离固定安装卡板(8)的一端通过第二连接转轴(14)转动连接有驱动调节杆(15),所述驱动调节杆(15)远离第二连接转轴(14)的一端固定连接有驱动齿轮(12),所述驱动齿轮(12)的内端面中部固定连接有驱动连接杆(13),所述驱动齿轮(12)的一侧啮合连接有第一调节齿轮(16),且所述驱动齿轮(12)和第一调节齿轮(16)的内侧安装有固定支撑架(11),且所述驱动齿轮(12)和第一调节齿轮(16)转动安装在固定支撑架(11)的上端,所述第一调节齿轮(16)的外端面中部通过驱动调节杆(15)和第二连接转轴(14)与辅助推动调节杆(17)远离第二转动皮带轮(21)的一端转动连接,所述清理主体(6)包括清理框(26)和转动清理装置(27),所述转动清理装置(27)的前端安装在清理框(26)的内部,所述转动清理装置(27)中安装有固定连接盘(33),且所述固定连接盘(33)设有两个,所述固定连接盘(33)之间转动卡接有转动卡轴(28),所述转动卡轴(28)的中部固定安装有第二调节齿轮(29),所述第二调节齿轮(29)的外侧啮合连接有调节齿板(31),且所述调节齿板(31)的外部固定连接有调节控制杆(30),所述转动卡轴(28)上均匀固定安装有调节杆(32),且所述调节杆(32)均匀分布在第二调节齿轮(29)的两侧,所述清理框(26)的底部两侧固定安装有隔挡破碎网(35),所述清理框(26)的底部两端对称贯穿开设有进入槽(34),所述清理框(26)的上端均匀贯穿开设有挤压槽(36)。
2.根据权利要求1所述的一种水工改性沥青深加工用浮沫清理机构,其特征在于:所述挤压槽(36)呈梯形状设置,且所述挤压槽(36)由底部至上部开口逐渐变窄。
3.根据权利要求1所述的一种水工改性沥青深加工用浮沫清理机构,其特征在于:所述固定连接盘(33)固定安装在挤压槽(36)的中部,所述调节控制杆(30)远离调节齿板(31)的一端与固定支撑架(11)上安装的连接板底部固定连接,所述固定支撑架(11)的底部呈L型设置,且所述固定支撑架(11)上均匀贯穿开设有固定孔。
4.根据权利要求1所述的一种水工改性沥青深加工用浮沫清理机构,其特征在于:所述推动调节架(10)呈L型设置,所述限位板(19)固定连接在加工罐体(1)的上端。
5.根据权利要求1所述的一种水工改性沥青深加工用浮沫清理机构,其特征在于:所述双头电机(3)的两端分别与第一清刮装置(2)和第二清刮装置(4)中的驱动连接杆(13)固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种水工改性沥青深加工用浮沫清理机构,其特征在于:所述清理主体(6)整体的材质采用耐高温耐腐蚀材质。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
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Application publication date: 20210713 |