CN113099837A - 一种水稻植保机械 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种水稻植保机械，包括行走底座，该行走底座的前端安装有分离式壳体，行走底座的后端安装有固定壳体；分离式壳体的前端设置有若干个水平向前伸出的收拢叉板，且相邻的收拢叉板之间设置有间距相等的收拢间隙；位于前端的分离式壳体内设置有左右两个竖向安装的驱动装置，两个驱动装置下端均安装有驱动齿轮。本发明收拢叉板在会逐渐将水稻收拢至收拢间隙内，而在驱动装置的带动下，链条上以及链条上的切割刀片相应旋转，设置驱动装置往左侧旋转，切割刀片在前端就向左侧旋转，因此可以相应切割集合在收拢间隙内的水稻的稻杆，实现水稻的切割，并且切割刀片可设置有等间距的两个，一直循环进行收割，可有效的提高收割质量和收割效率。
Description
技术领域
本发明涉及水稻种植技术领域；具体说是一种水稻植保机械。
背景技术
现有技术中，在水稻的植保机械中，水稻的收割技术极为重要，现有的水稻收割机构中，结构设置多数较为符合，不够不合理，而且最重要的是在水稻切割之后，被切割的水稻会散乱的放置在稻田里，并且会被植保机械碾压，对后续水稻的收集造成影响。
发明内容
发明目的：针对上述现有技术存在的不足，提供一种水稻植保机械。
技术方案：为了实现上述发明目的，本发明采用的技术方案如下：一种水稻植保机械，包括行走底座，该行走底座的前端安装有分离式壳体，行走底座的后端安装有固定壳体；所述分离式壳体的前端设置有若干个水平向前伸出的收拢叉板，且相邻的收拢叉板之间设置有间距相等的收拢间隙；位于前端的分离式壳体内设置有左右两个竖向安装的驱动装置，两个驱动装置下端均安装有驱动齿轮，两驱动齿轮高度相同，位置对应，两驱动齿轮之间又相应安装有传动链条，而所述的传动链条上又安装有长条状的切割刀片，所述的切割刀片与传动链条垂直安装设置，所述的分离式壳体上设置有一圈环绕的刀槽，所述的切割刀片相应从刀槽伸出到分离式壳体外，并且所述切割刀片的设置高度与前方安装的收拢叉板的高度对应，所述的切割刀片从上方与收拢叉板贴合，并且可在传动链条的带动下环绕分离式壳体转动，相应切割收拢叉板内收拢的水稻。
作为优选，所述的分离式壳体与固定壳体之间留有切割刀片转动的行走间隙；且所述的固定壳体内还设置有控制装置以及电源装置。
作为优选，所述切割刀片的长度与收拢叉板的长度对应，且所述切割刀片的内侧上端面还安装有竖直向上伸出的竖杆，所述的竖杆设置在分离式壳体的外部，竖杆与切割刀片安装成一体可随切割刀片相应旋转；并且所述的竖杆上还安装有若干挡料板，从上而下设置的挡料板与下方的切割刀片处于同一竖直面上，可随切割刀片旋转，挡料板的另一侧为开口设置。
作为优选，所述传动链条上的切割刀片共设置有两个，两个切割刀片的间距相同，每一切割刀片上均相应安装有竖杆和挡料板；所述的行走底座上还安装有行走机构；且所述的收拢叉板设置为三角叉板结构。
作为优选，所述的分离式壳体通过设置的刀槽分为上壳体和下壳体，所述的上壳体内设置有横向的安装板，所述的驱动装置相应固定在安装板上，而下壳体上安装有连杆，所述连杆向上固定到安装板上，从而将上壳体和下壳体安装成一体；且所述连杆的设置位置不妨碍传动链条和切割刀片的转动。
作为优选，所述分离式壳体的前端设置有长条板，该长条板的设置长度大于分离式壳体的宽度，而所述的收拢叉板安装在长条板，长条板的两侧均相应安装有收拢叉板。
作为优选，所述的分离式壳体的两侧还安装有上下间隔均匀的拨料板，所述拨料杆安装在分离式壳体的两侧，并且水平向后延伸，所述拨料板的设置位置及个数与挡料板的设置位置对应，拨料板和挡料板交叉设置，挡料板随切割刀片旋转时，拨料板相应从相邻挡料板之间的间隙穿过，并最终从挡料板的开口处分离。
作为优选，所述的切割刀片的内侧端还固定有遮挡布，所述的遮挡布具有弹性并相应设置在分离式壳体内，所述的遮挡布从内部遮挡住刀槽，并可随切割刀片旋转移动。
有益效果：本发明与现有技术相比，具有以下优点：
(1)本发明中前端设置的收拢叉板在机械往前的时候，会逐渐将水稻收拢至收拢间隙内，而在驱动装置的带动下，链条上以及安装在链条上的切割刀片相应旋转，设置驱动装置往左侧旋转，切割刀片在前端就向左侧旋转，因此可以相应切割集合在收拢间隙内的水稻的稻杆，实现水稻的切割，并且切割刀片可设置有等间距的两个，一直循环进行收割，可有效的提高收割质量和收割效率；并且本装置中切割刀片是和前端的收拢叉板切合设置的，因此在移动时，可以顺利切割稻杆，并且为了使切割刀片能够相应伸出，前端的分离式壳体设置为上壳体和下壳体相应安装的分离式结构，切割刀片能够从刀槽中伸出，并且前端的分离式壳体和后端的固定壳体之间留有切割刀片的行走间隙，使得切割刀片能够实现持续的旋转切割，整体结构合理，使用方便；
(2)本发明中切割刀片的内侧还安装有竖杆，竖杆是相应设置在分离式壳体的外部与竖杆安装成一体的，同时竖杆上又安装有很多个横向的挡料板，挡料板的伸出方向与下方的切割刀片的伸出方向是一致的，上方的挡料板与下方的切割刀片是处于同一平面的，这样在下方的切割刀片进行对稻杆的切割时，上方的挡料板会相应将切割下来的稻杆从侧面挡住，并且在下方收拢叉板和惯性力的作用下被带到植保设备左侧的位置，切割刀片移动到左侧，进行圆周旋转的时候，被挡料板挡住的稻杆自然下落，这样切割后的稻杆就可以被相应被放置到植保设备的左侧位置处，整齐的摆放开来，不会被植保设备所碾压，后续的收集也十分的方便；
(3)本发明中切割后的稻杆会在挡料杆的阻挡下被带离到植保设备的左侧，但是如果仅凭其重力无法下落的话，是非常麻烦的，因此本装置中还在分离式壳体的两侧安装有拨料板，拨料板与挡料板是平行设置的，并且两者的位置也是相对应的，挡料板和拨料板的位置是交叉设置，当切割刀片旋转到分离式壳体左侧的位置时，拨料板逐渐进入到挡料板之间的间隙内，并且最终会从挡料板的开口穿过，这样即使挡料板上的稻杆无法依靠重力下落，在拨料杆的作用下，也会相应从挡料板上拨掉的，这样切割的稻杆一定会下落到左侧，结构更加合理；
(4)本装置中是通过链条安装切割刀片，因此切割刀片在两侧半圆旋转的位置处会加大切割空间，增加切割效率，并且分离式壳体的前端设置长条板，通过长条板安装收拢叉板，长条板长度大于分离式壳体，收拢叉板也是可以安装到长条板的两侧，这样能够配合切割刀片在右侧进行旋转切割时，收拢稻杆；本发明中前端的分离式壳体上设置刀槽，而从刀槽伸出的切割刀片上设置遮挡布，遮挡布设置在分离式壳体内，相应贴放在刀槽的位置处，遮挡布可随切割刀片旋转，一直封堵住刀槽，防止有异物进入到壳体内。
附图说明
图1为本发明俯视图；
图2为图1左视图；
图3为图1中A-A剖视图；
图4为挡料板和拨料板交叉示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本发明，本实施例在以本发明技术方案为前提下进行实施，应理解这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。
如图1、图2和图3所示，一种水稻植保机械，包括行走底座1，该行走底座1的前端安装有分离式壳体2，行走底座1的后端安装有固定壳体3；分离式壳体2的前端设置有若干个水平向前伸出的收拢叉板4，且相邻的收拢叉板4之间设置有间距相等的收拢间隙5；位于前端的分离式壳体2内设置有左右两个竖向安装的驱动装置6，两个驱动装置6下端均安装有驱动齿轮7，两驱动齿轮7高度相同，位置对应，两驱动齿轮7之间又相应安装有传动链条8，而传动链条8上又安装有长条状的切割刀片9，切割刀片9与传动链条8垂直安装设置，分离式壳体2上设置有一圈环绕的刀槽10，切割刀片9相应从刀槽10伸出到分离式壳体2外，并且切割刀片9的设置高度与前方安装的收拢叉板4的高度对应，切割刀片9从上方与收拢叉板4贴合，并且可在传动链条8的带动下环绕分离式壳体2转动，相应切割收拢叉板4内收拢的水稻。
分离式壳体2与固定壳体3之间留有切割刀片9转动的行走间隙11；且固定壳体3内还设置有控制装置12以及电源装置13。
切割刀片9的长度与收拢叉板4的长度对应，且切割刀片9的内侧上端面还安装有竖直向上伸出的竖杆14，竖杆14设置在分离式壳体2的外部，竖杆14与切割刀片9安装成一体可随切割刀片9相应旋转；并且竖杆14上还安装有若干挡料板15，从上而下设置的挡料板15与下方的切割刀片9处于同一竖直面上，可随切割刀片9旋转，挡料板15的另一侧为开口设置。
传动链条8上的切割刀片9共设置有两个，两个切割刀片9的间距相同，每一切割刀片9上均相应安装有竖杆14和挡料板15；行走底座1上还安装有行走机构；且收拢叉板4设置为三角叉板结构。
分离式壳体2通过设置的刀槽10分为上壳体201和下壳体202，上壳体201内设置有横向的安装板16，驱动装置6相应固定在安装板16上，而下壳体202上安装有连杆17，连杆17向上固定到安装板16上，从而将上壳体201和下壳体202安装成一体；且连杆17的设置位置不妨碍传动链条8和切割刀片9的转动。
分离式壳体2的前端设置有长条板18，该长条板18的设置长度大于分离式壳体2的宽度，而收拢叉板4安装在长条板18，长条板18的两侧均相应安装有收拢叉板4。
分离式壳体2的两侧还安装有上下间隔均匀的拨料板19，拨料杆安装在分离式壳体2的两侧，并且水平向后延伸，拨料板19的设置位置及个数与挡料板15的设置位置对应，拨料板19和挡料板15交叉设置，挡料板15随切割刀片9旋转时，拨料板19相应从相邻挡料板15之间的间隙穿过，并最终从挡料板15的开口处分离。
切割刀片9的内侧端还固定有遮挡布20，遮挡布20具有弹性并相应设置在分离式壳体2内，遮挡布20从内部遮挡住刀槽10，并可随切割刀片9旋转移动。
本发明中前端设置的收拢叉板在机械往前的时候，会逐渐将水稻收拢至收拢间隙内，而在驱动装置的带动下，链条上以及安装在链条上的切割刀片相应旋转，设置驱动装置往左侧旋转，切割刀片在前端就向左侧旋转，因此可以相应切割集合在收拢间隙内的水稻的稻杆，实现水稻的切割，并且切割刀片可设置有等间距的两个，一直循环进行收割，可有效的提高收割质量和收割效率；并且本装置中切割刀片是和前端的收拢叉板切合设置的，因此在移动时，可以顺利切割稻杆，并且为了使切割刀片能够相应伸出，前端的分离式壳体设置为上壳体和下壳体相应安装的分离式结构，切割刀片能够从刀槽中伸出，并且前端的分离式壳体和后端的固定壳体之间留有切割刀片的行走间隙，使得切割刀片能够实现持续的旋转切割，整体结构合理，使用方便。
本发明中切割刀片的内侧还安装有竖杆，竖杆是相应设置在分离式壳体的外部与竖杆安装成一体的，同时竖杆上又安装有很多个横向的挡料板，挡料板的伸出方向与下方的切割刀片的伸出方向是一致的，上方的挡料板与下方的切割刀片是处于同一平面的，这样在下方的切割刀片进行对稻杆的切割时，上方的挡料板会相应将切割下来的稻杆从侧面挡住，并且在下方收拢叉板和惯性力的作用下被带到植保设备左侧的位置，切割刀片移动到左侧，进行圆周旋转的时候，被挡料板挡住的稻杆自然下落，这样切割后的稻杆就可以被相应被放置到植保设备的左侧位置处，整齐的摆放开来，不会被植保设备所碾压，后续的收集也十分的方便。
本发明中切割后的稻杆会在挡料杆的阻挡下被带离到植保设备的左侧，但是如果仅凭其重力无法下落的话，是非常麻烦的，因此本装置中还在分离式壳体的两侧安装有拨料板，拨料板与挡料板是平行设置的，并且两者的位置也是相对应的，挡料板和拨料板的位置是交叉设置，如图4所示，当切割刀片旋转到分离式壳体左侧的位置时，拨料板逐渐进入到挡料板之间的间隙内，并且最终会从挡料板的开口穿过，这样即使挡料板上的稻杆无法依靠重力下落，在拨料杆的作用下，也会相应从挡料板上拨掉的，这样切割的稻杆一定会下落到左侧，结构更加合理。
本装置中是通过链条安装切割刀片，因此切割刀片在两侧半圆旋转的位置处会加大切割空间，增加切割效率，并且分离式壳体的前端设置长条板，通过长条板安装收拢叉板，长条板长度大于分离式壳体，收拢叉板也是可以安装到长条板的两侧，这样能够配合切割刀片在右侧进行旋转切割时，收拢稻杆；本发明中前端的分离式壳体上设置刀槽，而从刀槽伸出的切割刀片上设置遮挡布，遮挡布设置在分离式壳体内，相应贴放在刀槽的位置处，遮挡布可随切割刀片旋转，一直封堵住刀槽，防止有异物进入到壳体内。
具体实施方式只是本发明的一个优选实施例，并不是用来限制本发明的实施与权利要求范围的，凡依据本发明申请专利保护范围内容做出的等效变化和修饰，均应包括于本发明专利申请范围内。
Claims (8)
1.一种水稻植保机械，其特征在于：包括行走底座(1)，该行走底座(1)的前端安装有分离式壳体(2)，行走底座(1)的后端安装有固定壳体(3)；所述分离式壳体(2)的前端设置有若干个水平向前伸出的收拢叉板(4)，且相邻的收拢叉板(4)之间设置有间距相等的收拢间隙(5)；位于前端的分离式壳体(2)内设置有左右两个竖向安装的驱动装置(6)，两个驱动装置(6)下端均安装有驱动齿轮(7)，两驱动齿轮(7)高度相同，位置对应，两驱动齿轮(7)之间又相应安装有传动链条(8)，而所述的传动链条(8)上又安装有长条状的切割刀片(9)，所述的切割刀片(9)与传动链条(8)垂直安装设置，所述的分离式壳体(2)上设置有一圈环绕的刀槽(10)，所述的切割刀片(9)相应从刀槽(10)伸出到分离式壳体(2)外，并且所述切割刀片(9)的设置高度与前方安装的收拢叉板(4)的高度对应，所述的切割刀片(9)从上方与收拢叉板(4)贴合，并且可在传动链条(8)的带动下环绕分离式壳体(2)转动，相应切割收拢叉板(4)内收拢的水稻。
2.根据权利要求1所述的一种水稻植保机械，其特征在于：所述的分离式壳体(2)与固定壳体(3)之间留有切割刀片(9)转动的行走间隙(11)；且所述的固定壳体(3)内还设置有控制装置(12)以及电源装置(13)。
3.根据权利要求1所述的一种水稻植保机械，其特征在于：所述切割刀片(9)的长度与收拢叉板(4)的长度对应，且所述切割刀片(9)的内侧上端面还安装有竖直向上伸出的竖杆(14)，所述的竖杆(14)设置在分离式壳体(2)的外部，竖杆(14)与切割刀片(9)安装成一体可随切割刀片(9)相应旋转；并且所述的竖杆(14)上还安装有若干挡料板(15)，从上而下设置的挡料板(15)与下方的切割刀片(9)处于同一竖直面上，可随切割刀片(9)旋转，挡料板(15)的另一侧为开口设置。
4.根据权利要求3所述的一种水稻植保机械，其特征在于：所述传动链条(8)上的切割刀片(9)共设置有两个，两个切割刀片(9)的间距相同，每一切割刀片(9)上均相应安装有竖杆(14)和挡料板(15)；所述的行走底座(1)上还安装有行走机构；且所述的收拢叉板(4)设置为三角叉板结构。
5.根据权利要求1所述的一种水稻植保机械，其特征在于：所述的分离式壳体(2)通过设置的刀槽(10)分为上壳体(201)和下壳体(202)，所述的上壳体(201)内设置有横向的安装板(16)，所述的驱动装置(6)相应固定在安装板(16)上，而下壳体(202)上安装有连杆(17)，所述连杆(17)向上固定到安装板(16)上，从而将上壳体(201)和下壳体(202)安装成一体；且所述连杆(17)的设置位置不妨碍传动链条(8)和切割刀片(9)的转动。
6.根据权利要求1所述的一种水稻植保机械，其特征在于：所述分离式壳体(2)的前端设置有长条板(18)，该长条板(18)的设置长度大于分离式壳体(2)的宽度，而所述的收拢叉板(4)安装在长条板(18)，长条板(18)的两侧均相应安装有收拢叉板(4)。
7.根据权利要求1所述的一种水稻植保机械，其特征在于：所述的分离式壳体(2)的两侧还安装有上下间隔均匀的拨料板(19)，所述拨料杆安装在分离式壳体(2)的两侧，并且水平向后延伸，所述拨料板(19)的设置位置及个数与挡料板(15)的设置位置对应，拨料板(19)和挡料板(15)交叉设置，挡料板(15)随切割刀片(9)旋转时，拨料板(19)相应从相邻挡料板(15)之间的间隙穿过，并最终从挡料板(15)的开口处分离。
8.根据权利要求1所述的一种水稻植保机械，其特征在于：所述的切割刀片(9)的内侧端还固定有遮挡布(20)，所述的遮挡布(20)具有弹性并相应设置在分离式壳体(2)内，所述的遮挡布(20)从内部遮挡住刀槽(10)，并可随切割刀片(9)旋转移动。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
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| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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| GR01 | Patent grant | ||
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| TR01 | Transfer of patent right | ||
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