CN113097410A - 显示面板及其制作方法、显示装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种显示面板及其制作方法、显示装置,所述显示面板包括:发光器件层;以及光提取薄膜,设置于所述发光器件层的出光侧,且所述光提取薄膜包括纳米纤维;相较于现有技术,本发明通过在发光器件层的出光侧设置光提取薄膜,且该光提取薄膜包括纳米纤维,可以对发光器件层的出光起到散射作用,能够有效降低显示面板内的微腔效应和全反射作用,进而提升显示面板的光取出效率,并改善了显示面板的视角。
Description
技术领域
本发明涉及显示技术领域,尤其涉及一种显示面板及其制作方法、及具有该显示面板的显示装置。
背景技术
OLED(Organic Light-Emitting Diode,有机发光二极管)显示面板由于具备自发光、不需要背光源、对比度高、色域宽、厚度薄、反应速度快和可用于柔性面板等优点,特别是顶发射的OLED显示面板由于具有开口率高等优势,被认为是下一代平面显示新型技术。
但是,对于现有的顶发射的OLED显示面板,其存在较严重的微腔效应和全反射作用,因此,OLED显示面板的光取出效率和视角均会受到较大的影响。
发明内容
本发明实施例提供一种显示面板及其制作方法、显示装置,能够解决现有技术中,由于顶发射的OLED显示面板具有严重的微腔效应和全反射作用,进而影响显示面板的光取出效率和视角范围的技术问题。
为解决上述技术问题,本发明实施例提供一种显示面板,其包括:
发光器件层;以及
光提取薄膜,设置于所述发光器件层的出光侧,且所述光提取薄膜包括纳米纤维。
在本发明的一种实施例中,所述光提取薄膜还包括聚合物薄膜,所述纳米纤维均匀分布于所述聚合物薄膜中,且所述纳米纤维为短程有序的纳米微结构。
在本发明的一种实施例中,所述纳米纤维包括纤维素纳米纤维,且所述纤维素纳米纤维的直径范围包括10nm-100nm。
在本发明的一种实施例中,所述聚合物薄膜的材料包括环氧树脂类聚合物或聚丙烯酰胺树脂类聚合物。
根据本发明的上述目的,提供一种显示面板的制作方法,所述方法包括以下步骤:
形成发光器件层;以及
形成光提取薄膜于所述发光器件层的出光侧,且所述光提取薄膜包括纳米纤维。
在本发明的一种实施例中,所述形成光提取薄膜于所述发光器件层的出光侧包括:
形成液态聚合物膜于所述发光器件层上;
形成所述纳米纤维于所述液态聚合物膜中;以及
对所述液态聚合物膜进行固化处理以形成所述光提取薄膜。
在本发明的一种实施例中,所述形成所述纳米纤维于所述液态聚合物膜中包括:通过喷涂工艺形成所述纳米纤维于所述液态聚合物膜中。
在本发明的一种实施例中,所述纳米纤维包括纤维素纳米纤维,所述纤维素纳米纤维的直径范围包括10nm-100nm,所述纳米纤维均匀分布且为短程有序的纳米微结构。
在本发明的一种实施例中,所述液态聚合物膜的材料包括环氧树脂类聚合物或聚丙烯酰胺树脂类聚合物。
根据本发明的上述目的,提供一种显示装置,所述显示装置包括所述显示面板,或由所述显示面板的制作方法制得的显示面板。
本发明的有益效果:本发明通过在发光器件层的出光侧设置光提取薄膜,且该光提取薄膜内具有纳米纤维,可以对发光器件层的出光起到散射作用,能够有效降低显示面板内的微腔效应和全反射作用,进而提升显示面板的光取出效率,并改善了显示面板的视角。
附图说明
下面结合附图,通过对本发明的具体实施方式详细描述,将使本发明的技术方案及其它有益效果显而易见。
图1为本发明实施例提供的显示面板的结构示意图;
图2为本发明实施例提供的显示面板的制作方法流程图;
图3为本发明实施例提供的显示面板的制作流程结构示意图;
图4为本发明实施例提供的显示面板的制作流程结构示意图;
图5为本发明实施例提供的显示面板的制作流程结构示意图;
图6为本发明实施例提供的显示面板的制作流程结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本发明的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接或可以相互通讯;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
在本发明中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本发明的不同结构。为了简化本发明的公开,下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然,它们仅仅为示例,并且目的不在于限制本发明。此外,本发明可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母,这种重复是为了简化和清楚的目的,其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。此外,本发明提供了的各种特定的工艺和材料的例子,但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。
本发明实施例针对现有的显示面板及其制作方法、显示装置,由于顶发射的OLED显示面板具有严重的微腔效应和全反射作用,进而影响显示面板的光取出效率和视角范围的技术问题。
为解决上述技术问题,本发明实施例提供一种显示面板,请参照图1,所述显示面板包括:发光器件层10;以及光提取薄膜20,设置于所述发光器件层10的出光侧,且所述光提取薄膜20包括纳米纤维21。
在实施应用过程中,现有的顶发射OLED显示面板,由于具有严重的微腔效应和全反射作用,进而使得显示面板的出光以及视角受到影响,降低了显示效果,而本发明实施例通过在所述发光器件层10的出光侧设置所述光提取薄膜20,由于所述光提取薄膜20内具有纳米纤维21,使得所述光提取薄膜20对光线具有较好的散射作用,进而可以有效提高所述显示面板的光提取效率,并提高所述显示面板的视角范围,提高所述显示面板的显示效果。
更进一步地,请参照图1,所述显示面板包括基板30、设置于所述基板30上的薄膜晶体管阵列层40、设置于所述薄膜晶体管阵列层40上的发光器件层10、设置于所述发光器件层10上的光提取薄膜20、覆盖所述光提取薄膜20以及所述发光器件层10的封装层50、设置于所述封装层50上的封装胶层60以及设置于所述封装胶层60上的封装盖板70。
其中,所述基板30包括但不限于刚性基板或柔性基板,所述刚性基板可以为玻璃基板,所述柔性基板可以为聚合物柔性衬底,具体可包括聚酰亚胺衬底。
所述薄膜晶体管阵列层40包括薄膜晶体管器件、设于所述薄膜晶体管器件之间的钝化层和绝缘层,以及与薄膜晶体管器件电性连接的信号走线,所述薄膜晶体管器件包括栅极、有源层、源极以及漏极,其中,所述有源层的材料可以为金属氧化物,具体可包括铟镓锌氧化物。
所述发光器件层10设置于所述薄膜晶体管器件层40上,且所述发光器件层10从下往上依次包括阳极、有机发光材料层以及透明阴极,所述阳极与所述薄膜晶体管器件电性连接,以实现信号传输。
所述光提取薄膜20设置于所述发光器件层10的出光侧,由于本发明实施例提供的所述显示面板为顶发射型OLED显示面板,因此,所述光提取薄膜20设置于所述发光器件层10上,以对所述发光器件层10的出光起到改善作用。
所述光提取薄膜20还包括聚合物薄膜,且所述纳米纤维21均匀分布于所述聚合物薄膜内,即所述纳米纤维21均匀分布于所述光提取薄膜20内。
所述聚合物薄膜的材料包括环氧树脂类聚合物或聚丙烯酰胺树脂类聚合物。
所述纳米纤维21在所述光提取薄膜20内形成短程有序的纳米微结构,可以对光线起到很好的散射作用,进而使得所述光提取薄膜20对所述发光器件层10的出光起到有效的散射作用,以减弱所述显示面板的微腔效应和全反射作用,提高了所述显示面板的光取出效率和视角范围,提高了所述显示面板的显示效果。
进一步地,所述纳米纤维21包括纤维素纳米纤维,且所述纤维素纳米纤维的直径范围包括10nm-100nm,此外,所述纳米纤维还包括使用硅基高分子、环氧树脂类以及聚丙烯酰胺类树脂等稳定的高分子材料所制备的纳米纤维,在此不作限定。
所述封装层50覆盖所述光提取薄膜20以及所述发光器件层10,以对所述光提取薄膜20以及所述发光器件层10起到保护作用,且所述封装层50可包括有机层与无机层的层叠结构,其中,所述无机层的材料包括SiNx、SiOx、SiON以及Al2O3中的至少一种,所述有机层的材料包括丙烯酸脂、六甲基二硅醚、聚丙烯酸酯类、聚碳酸脂类、聚苯乙烯材料中的至少一种。
封装胶层60设置于所述封装层50上,并设置封装盖板70于所述封装胶层60上,所述封装盖板70通过所述封装胶层60贴附于所述封装层50上,其中,所述封装胶层60的封装方式可包括面贴合封装(Face Seal),或Dam胶(边框胶)、Getter胶(吸湿胶)以及Fill胶(填充胶)封装,在此不作限定。
在本发明的一种实施例中,所述光提取薄膜20为直接设置于所述发光器件层10上,并由所述封装层50覆盖。
在本发明的其他实施例中,所述封装层50可包括无机层和有机层的叠层结构,所述光提取薄膜20还可以设置于所述封装层50内,即设置于所述封装层50中的任一膜层上,且所述光提取薄膜20在所述发光器件层10上的正投影覆盖所述发光器件层10。
优选的,所述光提取薄膜20为直接设置于所述发光器件层10上,并由所述封装层50覆盖,可使得所述光提取薄膜20距离所述发光器件层10的距离更近,以提高改善效果。
承上,本发明实施例提供的所述显示面板通过在所述发光器件层10的出光侧设置所述光提取薄膜20,且所述光提取薄膜20内具有纳米纤维21,所述纳米纤维21在所述光提取薄膜20内形成短程有序的纳米微结构,可以对光线起到很好的散射作用,进而使得所述光提取薄膜20对所述发光器件层10的出光起到有效的散射作用,能够有效降低所述显示面板内的微腔效应和全反射作用,进而提升所述显示面板的光取出效率,并改善了显示面板的视角。
另外,本发明实施例还提供一种上述实施例所述的显示面板的制作方法,且所述方法包括:
形成发光器件层10。
形成光提取薄膜20于所述发光器件层10的出光侧,且所述光提取薄膜20内具有纳米纤维21。
具体地,请参照图1、图2、图3、图4、图5以及图6,所述方法包括以下步骤:
S10、形成发光器件层10。
提供基板30,所述基板30包括但不限于刚性基板或柔性基板,所述刚性基板可以为玻璃基板,所述柔性基板可以为聚合物柔性衬底,具体可包括聚酰亚胺衬底。
制备薄膜晶体管阵列层40于所述基板30上,所述薄膜晶体管阵列层40包括薄膜晶体管器件、设于所述薄膜晶体管器件之间的钝化层和绝缘层,以及与薄膜晶体管器件电性连接的信号走线,所述薄膜晶体管器件包括栅极、有源层、源极以及漏极,其中,所述有源层的材料可以为金属氧化物,具体可包括铟镓锌氧化物。
制备发光器件层10于所述薄膜晶体管阵列层40上,所述发光器件层10设置于所述薄膜晶体管器件层40上,且所述发光器件层10从下往上依次包括阳极、有机发光材料层以及透明阴极,所述阳极与所述薄膜晶体管器件电性连接,以实现信号传输。
S20、形成光提取薄膜20于所述发光器件层10的出光侧,且所述光提取薄膜20内具有纳米纤维21。
采用打印工艺将液态聚合物22制备于所述发光器件层10上,以形成液态聚合物膜,且所述液态聚合物膜的材料包括环氧树脂类聚合物或聚丙烯酰胺树脂类聚合物,所述打印工艺可通过打印机完成。
采用喷涂工艺将纳米纤维21喷涂在所述液态聚合物膜中,所述喷涂工艺包括静电喷涂或者喷雾气枪喷涂,其中,所述纳米纤维21为均匀分布于所述液态聚合物膜中,以提高所述光提取薄膜20对光散射的均匀性。
所述纳米纤维21包括纤维素纳米纤维,且所述纤维素纳米纤维的直径范围包括10nm-100nm,此外,所述纳米纤维还包括使用硅基高分子、环氧树脂类以及聚丙烯酰胺类树脂等稳定的高分子材料所制备的纳米纤维,在此不作限定
对所述液态聚合物膜进行固化处理,以使得所述液态聚合物膜固化形成聚合物薄膜,且所述纳米纤维21被固定于所述聚合物薄膜中形成短程有序的纳米微结构,以形成所述光提取薄膜20,且所述纳米纤维21均匀分布于所述光提取薄膜20中,以提高所述光提取薄膜20的对光散射的均匀性。
所述固化处理包括但不限于紫外光固化以及热固化。
制备封装层50覆盖所述光提取薄膜20以及所述发光器件层10,以对所述光提取薄膜20以及所述发光器件层10起到保护作用,可采用PECVD(Plasma Enhanced ChemicalVapor Deposition,等离子体增强化学的气相沉积法)或ALD(atomic layer deposition,原子层沉积法)制备所述封装层50,且所述封装层50可包括无机层与有机层的叠层结构,其中,所述无机层的材料包括SiNx、SiOx、SiON以及Al2O3中的至少一种,所述有机层的材料包括丙烯酸脂、六甲基二硅醚、聚丙烯酸酯类、聚碳酸脂类、聚苯乙烯材料中的至少一种。
涂布封装胶层60于所述封装层50上,并设置封装盖板70于所述封装胶层60上,所述封装盖板70通过所述封装胶层60贴附于所述封装层50上,其中,所述封装胶层60的封装方式可包括面贴合封装(Face Seal),或Dam胶(边框胶)、Getter胶(吸湿胶)以及Fill胶(填充胶)封装,在此不作限定。
综上所述,本发明实施例通过在所述发光器件层10的出光侧制备具有纳米纤维21的光提取薄膜20,所述纳米纤维21在所述光提取薄膜20内形成短程有序的纳米微结构,可以对光线起到很好的散射作用,进而使得所述光提取薄膜20对所述发光器件层10的出光起到有效的散射作用,进而可以减弱所述显示面板的微腔效应以及全反射作用,提高了所述显示面板的光取出效率和视角范围,提高所述显示面板的显示效果。
此外,本发明实施例还提供一种显示装置,所述显示装置包括上述实施例中所述的显示面板,其结构以及组成均与上述相同,在此不再赘述。
所述显示装置包括智能手环、智能手表、VR(Virtual Reality,即虚拟现实)等可穿戴设备;以及移动电话机、电子书和电子报纸、电视机、个人便携电脑、可折叠以及可卷曲OLED等柔性OLED显示及照明设备。
在上述实施例中,对各个实施例的描述都各有侧重,某个实施例中没有详述的部分,可以参见其他实施例的相关描述。
以上对本发明实施例所提供的一种显示面板及其制作方法、显示装置进行了详细介绍,本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的技术方案及其核心思想;本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例的技术方案的范围。
Claims (10)
1.一种显示面板,其特征在于,包括:
发光器件层;以及
光提取薄膜,设置于所述发光器件层的出光侧,且所述光提取薄膜包括纳米纤维。
2.根据权利要求1所述的显示面板,其特征在于,所述光提取薄膜还包括聚合物薄膜,所述纳米纤维均匀分布于所述聚合物薄膜中,且所述纳米纤维为有序的纳米微结构。
3.根据权利要求2所述的显示面板,其特征在于,所述纳米纤维包括纤维素纳米纤维,且所述纤维素纳米纤维的直径范围包括10nm-100nm。
4.根据权利要求2所述的显示面板,其特征在于,所述聚合物薄膜的材料包括环氧树脂类聚合物或聚丙烯酰胺树脂类聚合物。
5.一种显示面板的制作方法,其特征在于,所述方法包括以下步骤:
形成发光器件层;以及
形成光提取薄膜于所述发光器件层的出光侧,且所述光提取薄膜包括纳米纤维。
6.根据权利要求5所述的显示面板的制作方法,其特征在于,所述形成光提取薄膜于所述发光器件层的出光侧包括:
形成液态聚合物膜于所述发光器件层上;
形成所述纳米纤维于所述液态聚合物膜中;以及
对所述液态聚合物膜进行固化处理以形成所述光提取薄膜。
7.根据权利要求6所述的显示面板的制作方法,其特征在于,所述形成所述纳米纤维于所述液态聚合物膜中包括:通过喷涂工艺形成所述纳米纤维于所述液态聚合物膜中。
8.根据权利要求6所述的显示面板的制作方法,其特征在于,所述纳米纤维包括纤维素纳米纤维,所述纤维素纳米纤维的直径范围包括10nm-100nm,所述纳米纤维均匀分布且为有序的纳米微结构。
9.根据权利要求6所述的显示面板的制作方法,其特征在于,所述液态聚合物膜的材料包括环氧树脂类聚合物或聚丙烯酰胺树脂类聚合物。
10.一种显示装置,其特征在于,所述显示装置包括权利要求1至4任一项所述的显示面板,或由权利要求5至9任一项所述的显示面板的制作方法制得的显示面板。
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