CN113096999A - 一种单储能元件的可快速切断旋转开关 - Google Patents

Abstract

本发明属于旋转开关技术领域，具体涉及一种单储能元件的可快速切断旋转开关。本发明提供的旋转开关通过在原有操作机构的基础上增加锁扣件，通过锁扣件实现对在闭合状态时的操作转座形成锁定作用同时对转动到断开状态的位置的操作转轴形成锁定作用，这样可以使操作转座保持闭合状态的位置同时操作机构中的储能元件储能，需要快速切断时，通过驱动装置驱动锁扣件使其解除对操作转轴的锁定作用，操作转轴在储能元件的释能推动作用下快速转动到闭合状态的位置。

Description

一种单储能元件的可快速切断旋转开关

技术领域

本发明属于旋转开关技术领域，具体涉及一种单储能元件的可快速切断旋转开关。

背景技术

现有技术中的旋转开关大多是利用人工去进行操作来实现开启和关闭电路，随着电气应用越来越多的智能化时代的到来，对开关的功能、安全操作要求越来越高，特别是光伏电站上的应用。光伏电站面积大、距离远，作为旋转隔离开关，本身是用来切断故障电路来保证电气电路和人身安全，例如当光伏组件出现火灾时，需要及时关闭电路降低损失，利用人工去操作，很难做到快速切断电路，保障人身安全。

发明内容

本发明的目的是为了克服现有技术存在的缺点和不足，而提供一种单储能元件的可快速切断旋转开关。

本发明所采取的技术方案如下：一种单储能元件的可快速切断旋转开关，包括壳体、操作机构，所述操作机构包括操作转轴、操作转座、设置在操作转轴和操作转座之间的用于驱动所述操作转座转动的储能元件以及用于锁定操作转座的止动装置，所述操作机构具有断开状态和闭合状态，在所述操作机构在断开状态时和在闭合状态时，所述操作转座被锁定，操作转座保持不动作，转动所述操作转轴使其从闭合状态的位置转动到断开状态的位置或从断开状态的位置转动到闭合状态的位置使得储能元件完成储能后使止动装置解除对操作转座的锁定，操作转座在储能元件的作用下转动，所述壳体内设有锁扣件，所述锁扣件位于操作机构一侧，所述锁扣件具有对在闭合状态时的操作转座形成锁定作用且同时对转动到断开状态的位置的操作转轴形成锁定作用的锁定状态，所述壳体内设有驱动装置，通过所述驱动装置可对锁定状态的锁扣件驱动使其解除对在闭合状态时的操作转座的锁定作用以及对止动装置驱动使其解除对在闭合状态时的操作转座的锁定作用。

所述操作转座外周设有锁定块，所述锁扣件上设有卡槽，在闭合状态时的操作转座上的锁定块位于卡槽内。

所述锁扣件上连接有弹性件，所述弹性件对所述锁扣件形成作用力使在闭合状态时的操作转座上的锁定块保持在卡槽内，通过所述驱动装置可所述锁扣件形成作用力使锁扣件克服弹性件的作用力从而使弹性件离开卡槽。

所述壳体内设有脱扣连杆，所述脱扣连杆对应所述锁扣件设有推动部，所述驱动装置驱动带动所述脱扣连杆使推动部推动锁扣件使锁扣件克服弹性件的作用力从而使弹性件离开卡槽。

所述锁扣件为摆动锁扣，所述摆动锁扣相对所述壳体可左右摆动，所述摆动锁扣的两端延伸至操作机构的两侧分别为第一端臂和第二端臂，所述卡槽位于第二端臂所述操作转座外周固设有凸轮部，所述锁定块固定在凸轮部外周，所述摆动锁扣左右摆动具有以下状态：初始状态，第一端臂位于操作机构的一侧且相对操作机构设有一定间距，所述第二端臂位于操作机构的另一侧；锁定状态，第一端臂位于操作机构的一侧且部分位于操作转轴部分的移动路径上，第二端臂位于操作机构的另一侧且锁定块位于卡槽内；所述操作转座从断开状态的位置转动到闭合状态的位置时，所述凸轮部推动摆动锁扣可使其从初始状态切换为锁定状态。

所述摆动锁扣中部底部向下凸起形成摆动支点，摆动支点为锥形，所述壳体内壁上设有与摆动支点配合的限位槽，所述摆动支点设置在限位槽中。

所述摆动锁扣与壳体之间设有弹性件，在所述弹性件的作用下，所述摆动锁扣保持初始状态。

所述壳体上设有斜坡块，所述摆动锁扣在所述弹性件的作用下与所述斜坡块相互作用使摆动锁扣保持初始状态。

所述操作转轴上设有与储能元件配合的第一驱动臂，所述第一端臂内侧固设有内锁块，在摆动锁扣为锁定状态时，所述内锁块位于第一驱动臂的移动路径上。

所述内锁块上设有第一推动斜面，所述操作转轴从闭合状态的位置移动到断开状态的位置的过程中的部分路径，所述第一驱动臂沿第一推动斜面滑移推开内锁块移动到内锁块的另一侧，且在所述操作转轴为断开状态的位置时，所述内锁块对第一驱动臂形成限位作用，使其保持断开状态的位置。

所述驱动装置包括手动驱动机构、远程信号控制驱动机构，通过手动驱动机构或远程信号控制驱动机构均可对锁定状态的锁扣件驱动使其解除对在闭合状态时的操作转座的锁定作用以及对止动装置驱动使其解除对在闭合状态时的操作转座的锁定作用。

所述壳体内设有第一脱扣连杆、连杆固定件，所述第一脱扣连杆与连杆固定件相连接，所述第一脱扣连杆具有对应锁扣件为锁定状态的第一位置和对锁定状态的锁扣件驱动使其解除对在闭合状态时的操作转座的锁定作用的第二位置；所述手动驱动机构与所述连杆固定件相连接，手动操作所述手动驱动机构可使所述连杆固定件运动从而使第一脱扣连杆在第一位置和第二位置之间切换位置；所述远程信号控制驱动机构包括有驱动杆，所述驱动杆与连杆固定件相连接，所述通过远程信号控制所述远程信号控制驱动机构通过驱动杆输出驱动力使连杆固定件运动从而使第一脱扣连杆在第一位置和第二位置之间切换位置。

所述手动驱动机构为手动脱扣手柄，所述手动脱扣手柄外周固设有推动凸块，所述推动凸块下端面设有第二推动斜面，所述连杆固定件上设有供手动脱扣手柄穿过的定位孔以及表面上设有第三推动斜面，所述手动脱扣手柄穿过所述壳体使其一端端部位于壳体外供手动操作使其转动且另一端端部穿入定位孔与连杆固定件可转动定位配合，在手动脱扣手柄转动的至少部分路径中，所述第二推动斜面与第三推动斜面相互作用对所述连杆固定件形成作用力使连杆固定件在第一位置和第二位置之间切换位置。

所述壳体内设有第二脱扣连杆，所述第二脱扣连杆具有对应锁扣件为锁定状态的第一位置和对锁定状态的锁扣件驱动使其锁扣件与在闭合状态时的操作转座无法形成锁定作用的第二位置，手动操作所述手动驱动机构可使所述第二脱扣连杆运动从而使第二脱扣连杆在第一位置和第二位置之间切换位置。

所述锁扣件的两端延伸至操作机构的两侧分别为第一端臂和第二端臂，所述第二端臂上设有卡槽，所述操作转座外周设有锁定块，当所述锁扣件为锁定状态时，所述第一端臂位于操作机构的一侧且部分位于操作转轴部分的移动路径上，所述第二端臂位于操作机构的另一侧且锁定块位于卡槽内；所述第二端臂上设有解锁块；所述第二脱扣连杆中部通过铰接连接固定，第一位置的第二脱扣连杆的一端对应锁定块设置，另一端设有位于对应手动驱动机构的手动操作移动路径设置的第二推动部，手动操作所述手动驱动机构时，手动驱动机构推动第二推动部使第二脱扣连杆绕中部铰接部位转动一定角度直到第二位置。

本发明的有益效果如下：本发明提供的旋转开关通过在原有操作机构的基础上增加锁扣件，通过锁扣件实现对在闭合状态时的操作转座形成锁定作用同时对转动到断开状态的位置的操作转轴形成锁定作用，这样可以使操作转座保持闭合状态的位置同时操作机构中的储能元件储能，需要快速切断时，通过驱动装置驱动锁扣件使其解除对操作转轴的锁定作用，操作转轴在储能元件的释能推动作用下快速转动到闭合状态的位置。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，根据这些附图获得其他的附图仍属于本发明的范畴。

图1为本发明一种实施例的结构示意图；

图2为本发明一种实施例内部结构的俯视图；

图3为本发明一种实施例中操作机构的结构示意图（a）和爆炸示意图（b）；

图4为本发明一种实施例中上卡簧（a）、下卡簧（b）及卡簧组件（c）的结构示意图；

图5为本发明一种实施例中操作转轴（a）、储能元件（b）及操作转座（c）的结构示意图；

图6为本发明一种实施例中从断开状态转向闭合状态过程中操作机构的位置示意图，（a）-（d）依次为断开状态、操作转轴转动约45°、操作转轴转动约90°且第一储能元件未释能、操作转轴转动约90°且第一储能元件释能的四个状态；每个图均包括有上图和下图，上图为从俯视角度的操作转轴、第一储能元件、操作转座的位置关系示意图，下图为从（a）上图中箭头方向视角的卡簧组件与操作转座的位置关系示意图；

图7为本发明一种实施例中脱扣连杆（a）的结构示意图和脱扣连杆与其它部件配合的示意图（b）；

图8为本发明一种实施例中摆动锁扣（a）、壳体的上盖板（b）、壳体的机构固定板（c）的结构示意图；

图9为本发明一种实施例中摆动锁扣与操作机构配合的状态示意图，（a）为初始状态，（b）为操作机构从初始状态转动到闭合状态的俯视角度的配合示意图，（c）为操作机构从初始状态转动到闭合状态的侧视角度的配合示意图，（d）为操作转轴从（b）的状态转动到断开状态的过程中位置，（e）为操作转轴从（b）的状态转动到断开状态的终点位置；

图10中，（a）为连杆固定件的结构示意图；（b）为手动脱扣转轴的结构示意图；

图11为手动脱扣转轴的两个状态示意图，（a）为初始状态，（b）为手动脱扣状态；

图12为第二脱扣连杆（a）的结构示意图和连杆定位件（b）的结构示意图；

图13为手动脱扣转轴的的第三个状态示意图；

图中，1，壳体；101，联动凸块；102，限位槽；103，弹簧定位柱；104，斜坡块；105，第一立板；106，安装槽；2，卡簧组件；201，第一转向限位弹性块；202，第二转向限位弹性块；203，上卡簧；204，下卡簧；205，联动凹槽；206，脱扣凸块；3，操作转轴；301，卡簧解锁块；302，定位柱；303，第一驱动臂；4，储能元件；401，第一扭臂；402，第二扭臂；5，操作转座；501，第一限位块；502，第二限位块；503，第二驱动臂；504，定位圆环座；505，凸轮部；506，锁定块；507，导向斜面；6，电磁驱动机构；601，电磁驱动杆；7，摆动锁扣；701，摆动支点；702，内锁块；703，卡槽；704，第一推动斜面；705，解锁块；8，连杆固定件；801，连接孔；802，第一铰接轴；803，定位孔；804，第三推动斜面；805，限位凹槽；9，第一脱扣连杆；901，条形孔；902，第一铰接孔；903，第一推动部；904，解锁凸块；10，压缩弹簧；11，手动脱扣手柄；1101，推动凸块；1102，第二推动斜面；12，第二脱扣连杆；1201，第二铰接孔；1202，第二推动部；13，第二脱扣连杆定位件；1301，第二铰接轴。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明作进一步地详细描述。

需要说明的是，本发明实施例中所有使用“第一”和“第二”的表述均是 为了区分两个相同名称非相同的实体或者非相同的参量，可见“第一”“第二” 仅为了表述的方便，不应理解为对本发明实施例的限定，后续实施例对此不再 一一说明。

本发明所提到的方向和位置用语，例如「上」、「下」、「前」、「后」、「左」、「右」、「内」、「外」、「顶部」、「底部」、「侧面」等，仅是参考附图的方向或位置。因此，使用的方向和位置用语是用以说明及理解本发明，而非对本发明保护范围的限制。

如图1、2所示，一种旋转开关，包括壳体1、操作机构、电磁驱动机构6、摆动锁扣7。

如图3-5所示，所述操作机构包括依次设置的卡簧组件2、操作转轴3、储能元件4、操作转座5，所述操作转轴3与所述操作转座5同心设置，所述储能元件4设置于操作转轴3与所述操作转座5之间且两端分别与操作转轴3和所述操作转座5抵接配合，所述卡簧组件2中心与壳体1抵接且相对壳体1不可转动，所述卡簧组件2向操作转座5方向凸起形成第一转向限位弹性块201和第二转向限位弹性块202，所述操作转座5向卡簧组件2方向凸起形成第一限位块501和第二限位块502，当操作机构位于闭合/断开位置时，所述第一转向限位弹性块201和第二转向限位弹性块202分别位于第一限位块501/第二限位块502两侧，所述操作转轴3上设有用于使第一转向限位弹性块201抬起的卡簧解锁块301，在所述操作转轴3从闭合转向断开/断开转向闭合时，所述卡簧解锁块301可使第一转向限位弹性块201和第二转向限位弹性块202抬起。操作转轴3一端穿过卡簧组件2和壳体，用于手动转动操作闭合/断开。

如图4（a）、（b）所示，所述卡簧组件2包括第一卡簧203和第二卡簧204，如图8（b）所示，所述壳体1上设有联动凸块101，所述第一卡簧203上设有与联动凸块101适配的联动凹槽205，所述第二卡簧204位于第一卡簧203的下方且与第一卡簧203插接配合，所述第一转向限位弹性块201和第二转向限位弹性块202设置在第一卡簧203的外周；如图4（c）所示，所述第二卡簧204具有两个支臂且两个支臂分别位于第一转向限位弹性块201和第二转向限位弹性块202下方，所述第一卡簧203上内侧设有缺口，第二卡簧204的两个支臂穿过缺口延伸到第一卡簧203上方。

如图5（a）所示，所述操作转轴3上设有用于与操作转座5同心定位配合的定位柱302、用于与储能元件4的第一扭臂401配合的第一驱动臂303、用于抬高第二卡簧204的卡簧解锁块301，如图5（b）所示，所述储能元件4为储能扭簧，其包括第一扭臂401、第二扭臂402；如图5（c）所示，所述操作转座5上设有向上凸起的第一限位块501、第二限位块502、用于与储能元件4的第二扭臂402配合的第二驱动臂503以及与定位柱302同心插接定位配合的定位圆环座504。所述卡簧解锁块301与第二卡簧204的两个支臂配合，在所述操作转轴3从闭合状态转向断开状态和从断开状态转向闭合状态的至少部分路径中，所述卡簧解锁块301沿两个支臂接近操作转座5的一侧表面滑移，两个支臂接近操作转座5的一侧分别设有一凸起，当在所述操作转轴3从闭合状态转向断开状态和从断开状态转向闭合状态接近终点时，所述卡簧解锁块301位于一侧支臂的凸起部分。

如图6所示，在所述操作转轴3从断开转向闭合的过程中，首先操作转轴3的第一驱动臂303带动第一扭臂401转动，储能元件4开始储能，在转动过程中，所述卡簧解锁块301与第二卡簧204配合，在至少部分转动路径中，所述卡簧解锁块301沿第二卡簧204下表面滑移，先使第二转向限位弹性块202抬起，然后在操作转轴3接近于转过到闭合位置时，卡簧解锁块301转动到位于第一转向限位弹性块201下方的第二卡簧204处，使第一转向限位弹性块201抬起，如图6（c）所示，此时操作转座5获得自由，在第二驱动臂503的带动下，旋转至如图6（d）所示的闭合状态，断开过程则为反向。

电磁驱动机构6在本实施例中作为一种远程信号控制的驱动机构使用，如图7所示，所述电磁驱动机构6包括有电磁驱动杆601，电磁驱动杆601下方设有弹簧，弹簧对电磁驱动杆601形成向上的推力，当电磁驱动机构6接收到信号时，对电磁驱动机构6形成向下的拉力，克服弹簧的作用力。所述电磁驱动杆601上设有连杆固定件8，所述连杆固定件8上可转动连接有第一脱扣连杆9，所述第一脱扣连杆9的中部与壳体1铰接，如图7（a）所示，所述第一脱扣连杆9上设有用于与连杆固定件8铰接的条形孔901、用于与壳体1铰接的第一铰接孔902、用于抬起第二转向限位弹性块202的第一推动部903，如图4（c）所示，所述第二转向限位弹性块202外侧设有脱扣凸块206，所述第一推动部903用于推动脱扣凸块206，如图10（a）所示，所述连杆固定件8上设有与电磁驱动杆601配合的连接孔801、与第一脱扣连杆9可转动连接配合的第一铰接轴802，电磁驱动杆601上端部伸入连接孔801并撑住连杆固定件8使其保持一定高度，第一铰接轴802伸入条形孔901。当电磁驱动机构6接到断开指令信号时，如图7（b）所示，电磁驱动杆601下降，带动连杆固定件8下降，第一脱扣连杆9与连杆固定件8连接的一端也随之下降，因为所述第一脱扣连杆9的中部与壳体1铰接，所以第一脱扣连杆9的另一端即第一推动部903向上抬起，推动第二转向限位弹性块202向上抬起，此时操作转座5获得自由。第一脱扣连杆9的动作类似于杠杆，当与连杆固定件8连接的一端下降时，另一端上升。也可以使第一脱扣连杆9与连杆固定件8连接的一端为适配的圆形铰接孔，与壳体1连接的为条形孔。具体的，如图8（c）所示，所述壳体1上设有第一立板105，所述第一脱扣连杆9与第一立板105铰接。

如图8（a）所示，所述摆动锁扣7为U型结构，其中部底部向下凸起形成摆动支点701，摆动支点701为锥形，下端部为圆头尖端，如图8（c）所示，壳体1中的机构固定板上设有与摆动支点701配合的限位槽102，所述摆动支点701设置在限位槽102中，可以摆动支点701为支撑点上下左右摆动。所述摆动锁扣7的两端延伸至操作机构的两侧分别为第一端臂和第二端臂，且如图8（a）所示，所述摆动锁扣7的第一端臂接近操作机构的内侧设有凸起的内锁块702，且内锁块702上设有第一推动斜面704，所述摆动锁扣7的第二端臂下侧设有卡槽703，所述摆动锁扣7的第二端臂上侧设有用于抬起摆动锁扣7的第二端臂的解锁块705，在本实施例中，所述解锁块705为如图所示的L型凸块；如图8（c）所示，所述壳体1中的机构固定板上设有与第一端臂配合的斜坡块104。如图8（b）所示，所述壳体1中的上盖内壁向下凸起形成两个弹簧定位柱103，所述壳体1中的上盖内壁与摆动锁扣7之间设有压缩弹簧10且压缩弹簧10通过弹簧定位柱103限位，所述压缩弹簧10对摆动锁扣7形成向下的压力。

如图5（c）所示，所述操作转座5外周设有凸轮部505，所述凸轮部505外周固定设有锁定块506，锁定块506上表面设有导向斜面507。

所述摆动锁扣7以摆动支点701为支撑点上下左右摆动具有以下状态：如图9（a）所示，初始状态时，此时操作机构为断开状态及储能元件4为未储能状态，在压缩弹簧10的压力作用下，摆动锁扣7的第一端臂沿斜坡块104向外滑移，所述内锁块702位于操作机构的一侧，对操作机构没有作用，所述摆动锁扣7的第二端臂接近操作机构的另一侧。手动转动使操作机构为闭合状态，如图9（b）所示，操作转座5外周的凸轮部505推动摆动锁扣7使摆动锁扣7向左偏移，摆动锁扣7沿锁定块506上表面的导向斜面507相对滑移，使锁定块506移动到卡槽703中，如图9（c）所示，在压缩弹簧10的压力作用下，卡槽703对锁定块506形成限位作用，此时摆动锁扣7的第一端臂向左偏移，内锁块702移动到第一扭臂401和第一驱动臂303转动到断开位置的移动路径上 ，此时操作机构为闭合状态且储能元件4为未储能状态。如图9（d）所示，将操作转轴3向断开方向转动，第一驱动臂303带动第一扭臂401移动到内锁块702的第一推动斜面704处，如图9（e）所示，继续转动操作转轴3，第一驱动臂303带动第一扭臂401沿第一推动斜面704滑移，与第一推动斜面704相互作用推开内锁块702，移动到内锁块702的另一侧，由于摆动锁扣7的第一端臂向左沿斜坡块104爬坡抬高，如图9（e）所示第一端臂端面和第一扭臂401相互抵触，内锁块702复位后对第一驱动臂303形成锁定作用，此时，在卡槽703对锁定块506的限位作用下所述操作转座5保持为闭合状态的位置，在内锁块702对第一驱动臂303的限位作用下操作转轴3为断开状态的位置，储能元件4保持储能状态，在如图9（e）所示的状态下，操作转轴3为不可手动操作。如图9（a）所示的为操作结构为断开状态，储能元件4无法形成锁定，反之，在合闸状态时，操作转轴3沿断开方向转动到指定位置才能被锁定储能。

如图7（a）所示，所述第一脱扣连杆9上设有解锁凸块904，所述解锁凸块904位于摆动锁扣7的第二端臂的下侧，当电磁驱动机构6接到断开指令信号时，如图7（b）所示，电磁驱动杆601下降，带动连杆固定件8下降，第一脱扣连杆9与连杆固定件8连接的一端也随之下降，因为所述第一脱扣连杆9的中部与壳体1铰接，所以解锁凸块904向上抬起，推动摆动锁扣7的第二端臂的下侧向上抬起，解除卡槽703对锁定块506的限位作用。

如图2所示，旋转开关中还设有手动脱扣手柄11，所述手动脱扣手柄11穿过所述壳体1使上端部位于壳体1外供手动操作使其转动，如图10（b）所示，手动脱扣手柄11外周设有推动凸块1101，所述推动凸块1101下端部设有第二推动斜面1102，所述连杆固定件8上设有供手动脱扣手柄11穿过的定位孔803以及在连杆固定件8上表面设有第三推动斜面804，所述手动脱扣手柄11下端部穿入定位孔803与连杆固定件8可转动定位配合且推动凸块1101位于连杆固定件8上侧。推动凸块1101的上端部与壳体1中的上盖内壁相抵接。

所述手动脱扣手柄11相对连杆固定件8可转动包括有以下位置：如图11（a）所示，推动凸块1101位于连杆固定件8一侧，对连杆固定件8没有作用力，此时，连杆固定件8可由电磁驱动装置6驱动使其上下移动完成脱扣动作，也就是使如图9（e）所示状态的操作转座5在储能机构的释能推动作用下快速转向断开状态；如图11（b）所示，第二推动斜面1102作用于第三推动斜面804，使连杆固定件8向下移动，连杆固定件8带动第一脱扣连杆9使第一脱扣连杆9完成上述的推动第二转向限位弹性块202向上抬起以及推动摆动锁扣7的第二端臂的下侧向上抬起的动作，完成脱扣动作，也就是使如图9（e）所示状态的操作转座5在储能机构的释能推动作用下快速转向断开状态。因此，本实施例具有通过手动操作手动脱扣手柄11和远程控制电磁驱动装置6两种方式实现闭合状态的操作机构的快速断开。

所述壳体1内还设有第二脱扣连杆12，如图12（a）所示，所述第二脱扣连杆12中部设有用于铰接的第二铰接孔1201，所述第二脱扣连杆12的一端位于摆动锁扣7的解锁块705的下方且另一端设置于连杆固定件8下方，当所述连杆固定件8下降时，带动第二脱扣连杆12使其位于摆动锁扣7的解锁块705下方的一端向上抬起。如图10（a）连杆固定件8下端面设有限位凹槽805，第二脱扣连杆12关于第二铰接孔1201转动过程中始终位于限位凹槽805中。

同时，第二脱扣连杆12设有第二推动部1202，所述第二推动部1202对应第二推动斜面1102的移动路径设置。所述手动脱扣手柄11相对连杆固定件8可转动还包括有以下位置：如图13所示，第二推动斜面1102移动到第二推动部1202上方，推动第二推动部1202向下移动，第二脱扣连杆12的另一端向上抬起使摆动锁扣7的第二端臂向上抬起，在此状态，摆动锁扣7无法对操作转座5形成限位作用，且操作转座5的凸轮部505无法推动摆动锁扣7，因此，从俯视角度，摆动锁扣7的位置保持如图9（a）所示，操作机构可以正常通过转动操作转轴3实现断开/闭合状态的切换， 且转动操作转轴3无法使储能元件4如图9（e）所示，在操作转座5保持闭合状态时形成储能状态，手动脱扣手柄11和远程控制电磁驱动装置6两种方式无法实现闭合状态的操作机构的快速断开，仅可通过转动操作转轴3使闭合状态的操作机构断开。

如图8（c）所示，所述壳体1中的机构固定板上设有安装槽106，所述安装槽106内嵌装有如图12（b）所示的第二脱扣连杆定位件13，第二脱扣连杆定位件13上设有第二铰接轴1301，所述第二铰接轴1301穿过第二铰接孔1201。

综上所述，本实施例的手动脱扣手柄11可转动具有三个不同位置，分别定义为0档位、1档位、2档位，0档位时可以通过操作转轴3实现储能且储能后操作转轴为不可手动操作的，仅可以通过手动操作手动脱扣手柄11或电磁驱动装置6实现释能断开操作；从0档位转动到1档位时，不可以通过操作转轴3实现储能且操作转轴为可正常闭合/断开操作；从0档位转动到2档位时，可使储能元件释能带动闭合状态未知的操作转轴快速断开，即通过手动操作手动脱扣手柄11实现快速切断的目的。如图8（b）所述，所述壳体1中的上盖内壁上设有三个定位点，与手动脱扣手柄11配合形成三个档位的定位指示。

本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例方法中的全部或部分步骤是可以通过程序来指令相关的硬件来完成，所述的程序可以存储于一计算机可读取存储介质中，所述的存储介质，如ROM/RAM、磁盘、光盘等。

以上所揭露的仅为本发明较佳实施例而已，当然不能以此来限定本发明之权利范围，因此依本发明权利要求所作的等同变化，仍属本发明所涵盖的范围。

Claims (15)

1.一种单储能元件的可快速切断旋转开关，包括壳体（1）、操作机构，所述操作机构包括操作转轴（3）、操作转座（5）、设置在操作转轴（3）和操作转座（5）之间的用于驱动所述操作转座（5）转动的储能元件（4）以及用于锁定操作转座（5）的止动装置，所述操作机构具有断开状态和闭合状态，在所述操作机构在断开状态时和在闭合状态时，所述操作转座（5）被锁定，操作转座（5）保持不动作，转动所述操作转轴（3）使其从闭合状态的位置转动到断开状态的位置或从断开状态的位置转动到闭合状态的位置使得储能元件完成储能后使止动装置解除对操作转座（5）的锁定，操作转座（5）在储能元件（4）的作用下转动，其特征在于：所述壳体（1）内设有锁扣件，所述锁扣件位于操作机构一侧，所述锁扣件具有对在闭合状态时的操作转座（5）形成锁定作用且同时对转动到断开状态的位置的操作转轴（3）形成锁定作用的锁定状态，所述壳体（1）内设有驱动装置，通过所述驱动装置可对锁定状态的锁扣件驱动使其解除对在闭合状态时的操作转座（5）的锁定作用以及对止动装置驱动使其解除对在闭合状态时的操作转座（5）的锁定作用。

2.根据权利要求1所述的单储能元件的可快速切断旋转开关，其特征在于：所述操作转座（5）外周设有锁定块（506），所述锁扣件上设有卡槽（703），在闭合状态时的操作转座（5）上的锁定块（506）位于卡槽（703）内。

3.根据权利要求2所述的单储能元件的可快速切断旋转开关，其特征在于：所述锁扣件上连接有弹性件，所述弹性件对所述锁扣件形成作用力使在闭合状态时的操作转座（5）上的锁定块（506）保持在卡槽（703）内，通过所述驱动装置可所述锁扣件形成作用力使锁扣件克服弹性件的作用力从而使弹性件离开卡槽（703）。

4.根据权利要求3所述的单储能元件的可快速切断旋转开关，其特征在于：所述壳体（1）内设有脱扣连杆，所述脱扣连杆对应所述锁扣件设有推动部，所述驱动装置驱动带动所述脱扣连杆使推动部推动锁扣件使锁扣件克服弹性件的作用力从而使弹性件离开卡槽（703）。

5.根据权利要求2所述的单储能元件的可快速切断旋转开关，其特征在于：所述锁扣件为摆动锁扣（7），所述摆动锁扣（7）相对所述壳体（1）可左右摆动，所述摆动锁扣（7）的两端延伸至操作机构的两侧分别为第一端臂和第二端臂，所述卡槽（703）位于第二端臂所述操作转座（5）外周固设有凸轮部（505），所述锁定块（506）固定在凸轮部（505）外周，所述摆动锁扣（7）左右摆动具有以下状态：初始状态，第一端臂位于操作机构的一侧且相对操作机构设有一定间距，所述第二端臂位于操作机构的另一侧；锁定状态，第一端臂位于操作机构的一侧且部分位于操作转轴（3）部分的移动路径上，第二端臂位于操作机构的另一侧且锁定块（506）位于卡槽（703）内；所述操作转座（5）从断开状态的位置转动到闭合状态的位置时，所述凸轮部（505）推动摆动锁扣（7）可使其从初始状态切换为锁定状态。

6.根据权利要求5所述的单储能元件的可快速切断旋转开关，其特征在于：所述摆动锁扣（7）中部底部向下凸起形成摆动支点（701），摆动支点（701）为锥形，所述壳体（1）内壁上设有与摆动支点（701）配合的限位槽（102），所述摆动支点（701）设置在限位槽（102）中。

7.根据权利要求6所述的单储能元件的可快速切断旋转开关，其特征在于：所述摆动锁扣（7）与壳体（1）之间设有弹性件，在所述弹性件的作用下，所述摆动锁扣（7）保持初始状态。

8.根据权利要求7所述的单储能元件的可快速切断旋转开关，其特征在于：所述壳体（1）上设有斜坡块（104），所述摆动锁扣（7）在所述弹性件的作用下与所述斜坡块（104）相互作用使摆动锁扣（7）保持初始状态。

9.根据权利要求5所述的单储能元件的可快速切断旋转开关，其特征在于：所述操作转轴（3）上设有与储能元件（4）配合的第一驱动臂（303），所述第一端臂内侧固设有内锁块（702），在摆动锁扣（7）为锁定状态时，所述内锁块（702）位于第一驱动臂（303）的移动路径上。

10.根据权利要求9所述的单储能元件的可快速切断旋转开关，其特征在于：所述内锁块（702）上设有第一推动斜面（704），所述操作转轴（3）从闭合状态的位置移动到断开状态的位置的过程中的部分路径，所述第一驱动臂（303）沿第一推动斜面（704）滑移推开内锁块（702）移动到内锁块（702）的另一侧，且在所述操作转轴（3）为断开状态的位置时，所述内锁块（702）对第一驱动臂（303）形成限位作用，使其保持断开状态的位置。

11.根据权利要求1-10任一项所述的单储能元件的可快速切断旋转开关，其特征在于：所述驱动装置包括手动驱动机构、远程信号控制驱动机构，通过手动驱动机构或远程信号控制驱动机构均可对锁定状态的锁扣件驱动使其解除对在闭合状态时的操作转座（5）的锁定作用以及对止动装置驱动使其解除对在闭合状态时的操作转座（5）的锁定作用。

12.根据权利要求11所述的单储能元件的可快速切断旋转开关，其特征在于：所述壳体（1）内设有第一脱扣连杆（9）、连杆固定件（8），所述第一脱扣连杆（9）与连杆固定件（8）相连接，所述第一脱扣连杆（9）具有对应锁扣件为锁定状态的第一位置和对锁定状态的锁扣件驱动使其解除对在闭合状态时的操作转座（5）的锁定作用的第二位置；所述手动驱动机构与所述连杆固定件（8）相连接，手动操作所述手动驱动机构可使所述连杆固定件（8）运动从而使第一脱扣连杆（9）在第一位置和第二位置之间切换位置；所述远程信号控制驱动机构包括有驱动杆，所述驱动杆与连杆固定件（8）相连接，所述通过远程信号控制所述远程信号控制驱动机构通过驱动杆输出驱动力使连杆固定件（8）运动从而使第一脱扣连杆（9）在第一位置和第二位置之间切换位置。

13.根据权利要求12所述的单储能元件的可快速切断旋转开关，其特征在于：所述手动驱动机构为手动脱扣手柄（11），所述手动脱扣手柄（11）外周固设有推动凸块（1101），所述推动凸块（1101）下端面设有第二推动斜面（1102），所述连杆固定件（8）上设有供手动脱扣手柄（11）穿过的定位孔（803）以及表面上设有第三推动斜面（804），所述手动脱扣手柄（11）穿过所述壳体（1）使其一端端部位于壳体（1）外供手动操作使其转动且另一端端部穿入定位孔（803）与连杆固定件（8）可转动定位配合，在手动脱扣手柄（11）转动的至少部分路径中，所述第二推动斜面（1102）与第三推动斜面（804）相互作用对所述连杆固定件（8）形成作用力使连杆固定件（8）在第一位置和第二位置之间切换位置。

14.根据权利要求13所述的单储能元件的可快速切断旋转开关，其特征在于：所述壳体（1）内设有第二脱扣连杆（12），所述第二脱扣连杆（12）具有对应锁扣件为锁定状态的第一位置和对锁定状态的锁扣件驱动使其锁扣件与在闭合状态时的操作转座（5）无法形成锁定作用的第二位置，手动操作所述手动驱动机构可使所述第二脱扣连杆（12）运动从而使第二脱扣连杆（12）在第一位置和第二位置之间切换位置。

15.根据权利要求14所述的单储能元件的可快速切断旋转开关，其特征在于：所述锁扣件的两端延伸至操作机构的两侧分别为第一端臂和第二端臂，所述第二端臂上设有卡槽（703），所述操作转座（5）外周设有锁定块（506），当所述锁扣件为锁定状态时，所述第一端臂位于操作机构的一侧且部分位于操作转轴（3）部分的移动路径上，所述第二端臂位于操作机构的另一侧且锁定块（506）位于卡槽（703）内；所述第二端臂上设有解锁块（705）；所述第二脱扣连杆（12）中部通过铰接连接固定，第一位置的第二脱扣连杆（12）的一端对应锁定块（506）设置，另一端设有位于对应手动驱动机构的手动操作移动路径设置的第二推动部（1202），手动操作所述手动驱动机构时，手动驱动机构推动第二推动部（1202）使第二脱扣连杆（12）绕中部铰接部位转动一定角度直到第二位置。

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