CN113092027B - 一种气压法聚丙烯安瓿瓶密封性检查方法 - Google Patents
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Abstract
一种气压法聚丙烯安瓿瓶密封性检查方法,通过使用针头在多只聚丙烯安瓿瓶样品上分别打上孔洞,判断灵敏度孔径,分别统计聚丙烯安瓿瓶出泡率,再对出了泡的5~30μm毛细管的出泡率进行统计,即可判断出聚丙烯安瓿瓶漏气的最小孔径,从而确认聚丙烯安瓿瓶密封性是否良好。
Description
技术领域
本发明涉及安瓿瓶密封性检查方法领域,尤其涉及一种气压法聚丙烯安瓿瓶密封性检查方法。
背景技术
现有的安瓿瓶检测密封性采用真空衰减法,是将安瓿瓶置于专门的测试腔体内,对测试腔体抽真空,安瓿瓶内外压差使得安瓿瓶内部气体通过漏孔泄露进入测试腔体,主机压力传感器监测到压力的变化,将压力变化值和参考值做比较,以判定安瓿瓶密封完整性是否合格,但该方法对于塑胶聚丙烯安瓿瓶会造成破瓶的影响,造成聚丙烯安瓿瓶密封性测试不稳定,亟需一种新的方法来稳定测量聚丙烯安瓿瓶的气密性。
发明内容
本发明的目的是为了降低安瓿瓶在真空中瓶破的风险,使得聚丙烯安瓿瓶能稳定测量密封性。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
一种气压法聚丙烯安瓿瓶密封性检查方法,包括以下步骤:
A.使用针头在多只聚丙烯安瓿瓶样品上分别打上孔洞;
B.分别将毛细管孔径分别为5~30μm的若干毛细管分别插放在孔洞中,然后使用酒精灯将聚丙烯粒料熔融,再将熔融的聚丙烯粒料填实毛细管周边;
C.选择多只已植入毛细管的聚丙烯安瓿瓶放入装水的密闭容器中,保持聚丙烯安瓿瓶在水中被完全淹没,对密封容器施加约-57~-77kPa的负压,保持2min,观察是哪个聚丙烯安瓿瓶跑出气泡,具体是哪根毛细管口有气泡向水中溢出,分别记录;
D.判断灵敏度孔径:分别统计聚丙烯安瓿瓶出泡率,再对出了泡的5~30μm毛细管的出泡率进行统计,即可判断出该批次聚丙烯安瓿瓶密封性能。
作为优选,所述聚丙烯安瓿瓶样品数量为大于10只。
作为优选,所述针头的的直径为25~35μm。
作为优选,所述毛细管采用的材质为石英材料。
本发明的有益效果,通过不同孔径的毛细管植入到聚丙烯安瓿瓶瓶身,放入密封负压容器观察是否出气泡,来确认聚丙烯安瓿瓶漏气的最小孔径,从而确认聚丙烯安瓿瓶密封性是否良好。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
以下具体实施方式对本发明作进一步的详细描述。
实施例1
一种气压法聚丙烯安瓿瓶密封性检查方法,包括以下步骤:
A.使用直径为25μm的针头在多只聚丙烯安瓿瓶样品上分别打上孔洞;
B.分别将毛细管孔径分别为5、10、15、20、30μm的若干毛细管分别插放在孔洞中,然后使用酒精灯将聚丙烯粒料熔融,再将熔融的聚丙烯粒料填实毛细管周边,所述毛细管采用的材质为石英材料;
C.选择15只已植入毛细管的聚丙烯安瓿瓶放入装水的密闭容器中,保持聚丙烯安瓿瓶在水中被完全淹没,对密封容器施加约-57kPa的负压,保持1min,观察是哪个聚丙烯安瓿瓶跑出气泡,具体是哪根毛细管口有气泡向水中溢出,分别记录;
D.判断灵敏度孔径:分别统计聚丙烯安瓿瓶出泡率,再对出了泡的5~30μm毛细管的出泡率进行统计,即可判断出该批次聚丙烯安瓿瓶密封性能。
实施例2
一种气压法聚丙烯安瓿瓶密封性检查方法,包括以下步骤:
A.使用直径为35μm的针头在多只聚丙烯安瓿瓶样品上分别打上孔洞;
B.分别将毛细管孔径分别为5、10、15、20、30μm的若干毛细管分别插放在孔洞中,然后使用酒精灯将聚丙烯粒料熔融,再将熔融的聚丙烯粒料填实毛细管周边,所述毛细管采用的材质为石英材料;
C.选择20只已植入毛细管的聚丙烯安瓿瓶放入装水的密闭容器中,保持聚丙烯安瓿瓶在水中被完全淹没,对密封容器施加约-77kPa的负压,保持5min,观察是哪个聚丙烯安瓿瓶跑出气泡,具体是哪根毛细管口有气泡向水中溢出,分别记录;
D.判断灵敏度孔径:分别统计聚丙烯安瓿瓶出泡率,再对出了泡的5~30μm毛细管的出泡率进行统计,即可判断出该批次聚丙烯安瓿瓶密封性能。
实施例3
一种气压法聚丙烯安瓿瓶密封性检查方法,包括以下步骤:
A.使用直径为25μm的针头在多只聚丙烯安瓿瓶样品上分别打上孔洞;
B.分别将毛细管孔径分别为5、10、15、20、30μm的若干毛细管分别插放在孔洞中,然后使用酒精灯将聚丙烯粒料熔融,再将熔融的聚丙烯粒料填实毛细管周边,所述毛细管采用的材质为石英材料;
C.选择15只已植入毛细管的聚丙烯安瓿瓶放入装水的密闭容器中,保持聚丙烯安瓿瓶在水中被完全淹没,对密封容器施加约-57kPa的负压,保持1min,观察是哪个聚丙烯安瓿瓶跑出气泡,具体是哪根毛细管口有气泡向水中溢出,分别记录;
D.判断灵敏度孔径:分别统计聚丙烯安瓿瓶出泡率,再对出了泡的5~30μm毛细管的出泡率进行统计,即可判断出该批次聚丙烯安瓿瓶密封性能。
实施例4
一种气压法聚丙烯安瓿瓶密封性检查方法,包括以下步骤:
A.使用直径为35μm的针头在多只聚丙烯安瓿瓶样品上分别打上孔洞;
B.分别将毛细管孔径分别为5、10、15、20、30μm的若干毛细管分别插放在孔洞中,然后使用酒精灯将聚丙烯粒料熔融,再将熔融的聚丙烯粒料填实毛细管周边,所述毛细管采用的材质为石英材料;
C.选择20只已植入毛细管的聚丙烯安瓿瓶放入装水的密闭容器中,保持聚丙烯安瓿瓶在水中被完全淹没,对密封容器施加约-77kPa的负压,保持5min,观察是哪个聚丙烯安瓿瓶跑出气泡,具体是哪根毛细管口有气泡向水中溢出,分别记录;
D.判断灵敏度孔径:分别统计聚丙烯安瓿瓶出泡率,再对出了泡的5~30μm毛细管的出泡率进行统计,即可判断出该批次聚丙烯安瓿瓶密封性能。
实施例5
一种气压法聚丙烯安瓿瓶密封性检查方法,包括以下步骤:
A.使用直径为25μm的针头在多只聚丙烯安瓿瓶样品上分别打上孔洞;
B.分别将毛细管孔径分别为5、10、15、20、30μm的若干毛细管分别插放在孔洞中,然后使用酒精灯将聚丙烯粒料熔融,再将熔融的聚丙烯粒料填实毛细管周边,所述毛细管采用的材质为石英材料;
C.选择15只已植入毛细管的聚丙烯安瓿瓶放入装水的密闭容器中,保持聚丙烯安瓿瓶在水中被完全淹没,对密封容器施加约-57kPa的负压,保持1min,观察是哪个聚丙烯安瓿瓶跑出气泡,具体是哪根毛细管口有气泡向水中溢出,分别记录;
D..判断灵敏度孔径:分别统计聚丙烯安瓿瓶出泡率,再对出了泡的5~30μm毛细管的出泡率进行统计,即可判断出该批次聚丙烯安瓿瓶密封性能。
对比以上具体实施例,样品出泡率和灵敏度孔径为:
从以上实施例对比可以看出,实施例1没有检出阳性,实施例2对毛细管孔径大于或等于10μm的聚丙烯安瓿瓶的样品阳性率为20%,实施例3对毛细管孔径大于或等于15μm的聚丙烯安瓿瓶的样品阳性率为30%,实施例4、5大于20μm的毛细管孔径的样品阳性率为大于80%,可见批次1即实施例1是安全的。另外,可见即该法至少对大于或等于10μm的小孔均可以检出。判定10μm为灵敏度孔径。
以上所述,仅为本实施例较佳的具体实施方式,但本实施例的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实施例揭露的技术范围内,根据本实施例的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实施例的保护范围。
Claims (5)
1.一种气压法聚丙烯安瓿瓶密封性检查方法,包括以下步骤:
A.使用针头在多只聚丙烯安瓿瓶样品上分别打上孔洞;
B.将5~30μm的毛细管分别插放在所述多只聚丙烯安瓿瓶孔洞中,然后使用酒精灯将聚丙烯粒料熔融,再将熔融的聚丙烯粒料填实毛细管周边;
C.选择多只已植入毛细管的聚丙烯安瓿瓶放入装水的密闭容器中,保持聚丙烯安瓿瓶在水中被完全淹没,对密封容器施加约-57~-77kPa的负压,保持1~5min,观察是哪个聚丙烯安瓿瓶跑出气泡,具体是哪根毛细管口有气泡向水中溢出,分别记录;
D.判断灵敏度孔径:分别统计聚丙烯安瓿瓶出泡率,即可判断出该批次聚丙烯安瓿瓶密封性能。
2.根据权利要求1所述的一种气压法聚丙烯安瓿瓶密封性检查方法,其特征在于所述聚丙烯安瓿瓶样品数量为大于10只。
3.根据权利要求1所述的一种气压法聚丙烯安瓿瓶密封性检查方法,其特征在于所述针头的直径为25~35μm。
4.根据权利要求1所述的一种气压法聚丙烯安瓿瓶密封性检查方法,其特征在于所述毛细管采用的材质为石英材料。
5.根据权利要求1所述的一种气压法聚丙烯安瓿瓶密封性检查方法,其特征在于所述C步骤中,对密封容器施加约-67kPa的负压,保持2min。
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CN205426443U (zh) * | 2016-03-17 | 2016-08-03 | 海南赛维埃克斯生物科技有限公司 | 一种用于安瓿瓶密封性检测的真空检漏机 |
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