CN113091788A - 一种故障检测装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种故障检测装置，包括检测平台，所述检测平台的底部安装有放置箱，所述放置箱的底部安装有防护壳，所述检测平台的顶部开设有升降口，所述放置箱的内部的底部开设有通孔，所述放置箱的内壁上对称安装有固定杆，所述固定杆的末端安装有限位板，所述限位板安装在放置箱的内部的底部，所述固定杆上安装有第一安装块，所述第一安装块的侧面铰接有T形的第一支架，所述第一支架的其中两端的侧面分别安装有第一支杆和第二支杆，所述第一支架的另一端铰接有支撑杆。本发明放置平台的高度和位置可随时进行调整，方便设备的检测，使用时更加方便。

Description

一种故障检测装置
技术领域
本发明涉及故障检测技术领域，尤其涉及一种故障检测装置。
背景技术
常见的装置和设备在使用的时间较长后容易造成不同程度的损坏，在损坏后需要对设备进行检测，方便进行维修使用，常大多数的装置和设备在进行检测时为了方便检测需要进行拆卸，放置在检测平台上进行检测，而常用的检测平台因所检测的设备不能需要进行高度和倾斜调整，以便设备在检测时更好的观察和检测，且在检测时对设备的夹持和固定效果不好，导致设备在检测时晃动，影响检测的准确度，检测装置在空闲放置时外部的灰尘容易落入检测装置内，不能对检测装置进行较好的保护。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中放置平台的高度和倾斜角度不能调整的缺点，而提出的一种故障检测装置。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种故障检测装置，包括检测平台，所述检测平台的底部安装有放置箱，所述放置箱的底部安装有防护壳，所述检测平台的顶部开设有升降口，所述放置箱的内部的底部开设有通孔，所述放置箱的内壁上对称安装有固定杆，所述固定杆的末端安装有限位板，所述限位板安装在放置箱的内部的底部，所述固定杆上安装有第一安装块，所述第一安装块的侧面铰接有T形的第一支架，所述第一支架的其中两端的侧面分别安装有第一支杆和第二支杆，所述第一支架的另一端铰接有支撑杆。
优选的，所述检测平台的底部对称安装有第一固定块，所述第一固定块的底部铰接有第一液压缸，所述第一液压缸的活塞杆铰接有第一连接块，所述第一连接块转动套接在第一支杆上，所述支撑杆的末端安装有安装板，所述固定杆的顶部安装有第二安装块，所述第二安装块的侧面铰接有L形的第二支架，所述第二支架的一端铰接有连杆，所述第二支架的另一端的侧面安装有第三支杆。
优选的，所述第二支杆上转动套接有第二连接块，所述第二连接块的末端铰接有第二液压缸，所述第二液压缸的活塞杆铰接有第三连接块，所述第三连接块转动套接在第三支杆上，所述连杆的末端铰接有第二固定块，所述第二固定块安装在安装板的底部。
优选的，所述安装板的顶部开设有第一凹槽，所述安装板的侧面安装有双向丝杆，所述双向丝杆的一端安装有把手，所述双向丝杆的另一端贯穿安装板的侧面至第一凹槽的内部并转动套接有限位块，所述限位块安装在第一凹槽的内壁上。
优选的，所述双向丝杆的左旋螺纹和右旋螺纹上均螺纹套接有移动块，所述移动块的顶部开设有第一套孔，所述第一套孔内滑动套接有第一滑杆，所述第一套孔的内壁上对称开设有第二滑槽，所述第二滑槽内滑动安装有第二滑块，所述第二滑块安装在第一滑杆的侧面，所述第一滑杆上套接有弹簧，所述弹簧位于第二滑槽的内壁与第二滑块之间。
优选的，所述第一凹槽的内部的底部开设有第一滑槽，所述第一滑槽内滑动安装有第一滑块，所述第一滑块安装在移动块的底部，所述第一滑杆的末端安装有夹持板，所述夹持板的底部安装有海绵垫。
优选的，所述升降口的内壁上开设有第二凹槽，所述第二凹槽内安装有挡板，所述挡板的侧面安装有推动板，所述推动板的侧面安装有卡块，所述升降口的内壁上开设有与卡块相匹配的卡槽。
优选的，所述升降口的内壁上开设有第二套孔，所述第二套孔内滑动套接有第二套杆，所述第二套杆的末端安装有连接杆，所述连接杆的末端安装在挡板的底部。
优选的，所述安装板的顶部安装有放置台，所述放置箱的底部对称安装有支撑腿，所述支撑腿的末端安装有底座。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
本发明中第一液压缸的活塞杆通过第一连接块和第一支杆推动L形的第一支架的其中一端，第一支架一第一安装块为中心进行转动，使第一支架通过支撑杆带动安装板进行升降运动，同时第一支架通过第二支杆和第二连接块推动第二液压缸，使第二液压缸的活塞杆通过第三连接块和第三支杆推动L形的第二支架以第二安装块为中心进行转动，第二安装块通过连杆和第二固定块与安装板的底部连接，因连杆与安装板底部的第二固定块铰接，支撑杆与安装板的底部固定安装，第二液压缸的活塞杆带动L形的第二支架以第二安装块为中心进行转动，同时第二支架带动连杆的一端进行移动，使连杆的另一端通过第二固定块带动安装板的一端进行倾斜，安装板带动设备升降的同时也可随时对安装板和设备进行倾斜和位置调整，以便方便设备的检测，使用时更加方便，把手通过双向丝杆带动移动块移动，拉动夹持板，移动块位于设备的两侧时松开夹持板，弹簧推动第二滑块并通过第二滑杆带动夹持板向下移动，使夹持板对设备的顶部进行夹持，同时设备两侧的移动块对设备的两侧进行夹持固定，方便设备的检测，推动板带动挡板进行移动，且推动板侧面的卡块位于卡槽内，挡板对升降口进行遮盖，防止灰尘通过升降口落入安装板上，能对放置箱内部进行较好的防护。
附图说明
图1为本发明提出的一种故障检测装置的剖视图；
图2为本发明提出的一种故障检测装置的A处放大图；
图3为本发明提出的一种故障检测装置的B处放大图；
图4为本发明提出的一种故障检测装置的C处放大图；
图5为本发明提出的一种故障检测装置的挡板安装结构示意图；
图6为本发明提出的一种故障检测装置的第一支架安装结构示意图；
图7为本发明提出的一种故障检测装置的第二支架结构示意图。
图中：1-检测平台，2-放置箱，3-防护壳，4-升降口，5-通孔，6-支撑腿，7-底座，8-第一固定块，9-第一液压缸，10-支撑杆，11-第二固定块，12-连杆，13-限位板，14-固定杆，15-第二液压缸，16-安装板，17-第一凹槽，18-放置台，19-夹持板，20-海绵垫，21-第一支架，22-第一安装块，23-第一支杆，24-第一连接块，25-第二支杆，26-第二连接块，27-第二支架，28-第三支杆，29-第三连接块，30-第二安装块，31-双向丝杆，32-第一滑槽，33-第二滑块，34-限位块，35-移动块，36-第一套孔，37-第二滑块，38-第二滑槽，39-第一滑杆，40-弹簧，41-把手，42-第二凹槽，43-挡板，44-推动板，45-第二套孔，46-第二套杆，47-连接杆，48-卡块，49-卡槽。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例1
参照图1-7，一种故障检测装置，包括检测平台1，检测平台1的底部安装有放置箱2，放置箱2的底部安装有防护壳3，检测平台1的顶部开设有升降口4，放置箱2的内部的底部开设有通孔5，放置箱2的内壁上对称安装有固定杆14，固定杆14的末端安装有限位板13，限位板13安装在放置箱2的内部的底部，固定杆14上安装有第一安装块22，第一安装块22的侧面铰接有T形的第一支架21，第一支架21的其中两端的侧面分别安装有第一支杆23和第二支杆25，第一支架21的另一端铰接有支撑杆10，检测平台1的底部对称安装有第一固定块8，第一固定块8的底部铰接有第一液压缸9，第一液压缸9的活塞杆铰接有第一连接块24，第一连接块24转动套接在第一支杆23上，支撑杆10的末端安装有安装板16，固定杆14的顶部安装有第二安装块30，第二安装块30的侧面铰接有L形的第二支架27，第二支架27的一端铰接有连杆12，第二支架27的另一端的侧面安装有第三支杆28，第二支杆25上转动套接有第二连接块26，第二连接块26的末端铰接有第二液压缸15，第二液压缸15的活塞杆铰接有第三连接块29，第三连接块29转动套接在第三支杆28上，连杆12的末端铰接有第二固定块11，第二固定块11安装在安装板16的底部。第一液压缸8的活塞杆通过第一连接块24和第一支杆23推动L形的第一支架21的其中一端，第一支架21一第一安装块22为中心进行转动，使第一支架21通过支撑杆10带动安装板16进行升降运动，同时第一支架21通过第二支杆25和第二连接块26推动第二液压缸15，使第二液压缸15的活塞杆通过第三连接块29和第三支杆28推动L形的第二支架27以第二安装块30为中心进行转动，第二安装块30通过连杆12和第二固定块11与安装板16的底部连接，因连杆12与安装板16底部的第二固定块11铰接，支撑杆10与安装板16的底部固定安装，所以可启动第二液压缸15，第二液压缸15的活塞杆带动L形的第二支架27以第二安装块30为中心进行转动，同时第二支架27带动连杆12的一端进行移动，使连杆12的另一端通过第二固定块11带动安装板16的一端进行倾斜，安装板16带动设备升降的同时也可随时对安装板16和设备进行倾斜和位置调整，以便方便设备的检测，使用时更加方便。
实施例2
如图1-7所示，在其它部分均与实施例1相同的情况下，本实施例与实施例1的区别在于：安装板16的顶部开设有第一凹槽17，安装板16的侧面安装有双向丝杆31，双向丝杆31的一端安装有把手41，双向丝杆31的另一端贯穿安装板16的侧面至第一凹槽17的内部并转动套接有限位块34，限位块34安装在第一凹槽17的内壁上，双向丝杆31的左旋螺纹和右旋螺纹上均螺纹套接有移动块35，移动块35的顶部开设有第一套孔36，第一套孔36内滑动套接有第一滑杆39，第一套孔36的内壁上对称开设有第二滑槽38，第二滑槽38内滑动安装有第二滑块37，第二滑块37安装在第一滑杆39的侧面，第一滑杆39上套接有弹簧40，弹簧40位于第二滑槽38的内壁与第二滑块37之间，第一凹槽17的内部的底部开设有第一滑槽32，第一滑槽32内滑动安装有第一滑块33，第一滑块33安装在移动块35的底部，第一滑杆39的末端安装有夹持板19，夹持板19的底部安装有海绵垫20。需检测的设备放置在安装板16顶部的放置台18上，转动把手41便可通过双向丝杆31带动移动块35移动，拉动夹持板19，当移动块35位于设备的两侧时松开夹持板19，弹簧40推动第二滑块37并通过第二滑杆39带动夹持板19向下移动，使夹持板19对设备的顶部进行夹持，同时设备两侧的移动块35对设备的两侧进行夹持固定，方便设备的检测。
实施例3
如图1-7所示，在其它部分均与实施例2相同的情况下，本实施例与实施例2的区别在于：升降口4的内壁上开设有第二凹槽42，第二凹槽42内安装有挡板43，挡板43的侧面安装有推动板44，推动板44的侧面安装有卡块48，升降口4的内壁上开设有与卡块48相匹配的卡槽49，升降口4的内壁上开设有第二套孔45，第二套孔45内滑动套接有第二套杆46，第二套杆46的末端安装有连接杆47，连接杆47的末端安装在挡板43的底部，安装板16的顶部安装有放置台18，放置箱2的底部对称安装有支撑腿6，支撑腿6的末端安装有底座7。当设备检测完毕后启动第一液压缸9和第二液压缸15使安装板16降至放置箱2的内部，拉动推动板44，推动板44带动挡板43进行移动，且推动板44侧面的卡块48位于卡槽49内，挡板43对升降口4进行遮盖，防止灰尘通过升降口4落入安装板16上，能对放置箱2内部进行较好的防护。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种故障检测装置，包括检测平台(1)，其特征在于，所述检测平台(1)的底部安装有放置箱(2)，所述放置箱(2)的底部安装有防护壳(3)，所述检测平台(1)的顶部开设有升降口(4)，所述放置箱(2)的内部的底部开设有通孔(5)，所述放置箱(2)的内壁上对称安装有固定杆(14)，所述固定杆(14)的末端安装有限位板(13)，所述限位板(13)安装在放置箱(2)的内部的底部，所述固定杆(14)上安装有第一安装块(22)，所述第一安装块(22)的侧面铰接有T形的第一支架(21)，所述第一支架(21)的其中两端的侧面分别安装有第一支杆(23)和第二支杆(25)，所述第一支架(21)的另一端铰接有支撑杆(10)。
2.根据权利要求1所述的一种故障检测装置，其特征在于，所述检测平台(1)的底部对称安装有第一固定块(8)，所述第一固定块(8)的底部铰接有第一液压缸(9)，所述第一液压缸(9)的活塞杆铰接有第一连接块(24)，所述第一连接块(24)转动套接在第一支杆(23)上，所述支撑杆(10)的末端安装有安装板(16)，所述固定杆(14)的顶部安装有第二安装块(30)，所述第二安装块(30)的侧面铰接有L形的第二支架(27)，所述第二支架(27)的一端铰接有连杆(12)，所述第二支架(27)的另一端的侧面安装有第三支杆(28)。
3.根据权利要求2所述的一种故障检测装置，其特征在于，所述第二支杆(25)上转动套接有第二连接块(26)，所述第二连接块(26)的末端铰接有第二液压缸(15)，所述第二液压缸(15)的活塞杆铰接有第三连接块(29)，所述第三连接块(29)转动套接在第三支杆(28)上，所述连杆(12)的末端铰接有第二固定块(11)，所述第二固定块(11)安装在安装板(16)的底部。
4.根据权利要求2所述的一种故障检测装置，其特征在于，所述安装板(16)的顶部开设有第一凹槽(17)，所述安装板(16)的侧面安装有双向丝杆(31)，所述双向丝杆(31)的一端安装有把手(41)，所述双向丝杆(31)的另一端贯穿安装板(16)的侧面至第一凹槽(17)的内部并转动套接有限位块(34)，所述限位块(34)安装在第一凹槽(17)的内壁上。
5.根据权利要求4所述的一种故障检测装置，其特征在于，所述双向丝杆(31)的左旋螺纹和右旋螺纹上均螺纹套接有移动块(35)，所述移动块(35)的顶部开设有第一套孔(36)，所述第一套孔(36)内滑动套接有第一滑杆(39)，所述第一套孔(36)的内壁上对称开设有第二滑槽(38)，所述第二滑槽(38)内滑动安装有第二滑块(37)，所述第二滑块(37)安装在第一滑杆(39)的侧面，所述第一滑杆(39)上套接有弹簧(40)，所述弹簧(40)位于第二滑槽(38)的内壁与第二滑块(37)之间。
6.根据权利要求5所述的一种故障检测装置，其特征在于，所述第一凹槽(17)的内部的底部开设有第一滑槽(32)，所述第一滑槽(32)内滑动安装有第一滑块(33)，所述第一滑块(33)安装在移动块(35)的底部，所述第一滑杆(39)的末端安装有夹持板(19)，所述夹持板(19)的底部安装有海绵垫(20)。
7.根据权利要求1所述的一种故障检测装置，其特征在于，所述升降口(4)的内壁上开设有第二凹槽(42)，所述第二凹槽(42)内安装有挡板(43)，所述挡板(43)的侧面安装有推动板(44)，所述推动板(44)的侧面安装有卡块(48)，所述升降口(4)的内壁上开设有与卡块(48)相匹配的卡槽(49)。
8.根据权利要求7所述的一种故障检测装置，其特征在于，所述升降口(4)的内壁上开设有第二套孔(45)，所述第二套孔(45)内滑动套接有第二套杆(46)，所述第二套杆(46)的末端安装有连接杆(47)，所述连接杆(47)的末端安装在挡板(43)的底部。
9.根据权利要求2所述的一种故障检测装置，其特征在于，所述安装板(16)的顶部安装有放置台(18)，所述放置箱(2)的底部对称安装有支撑腿(6)，所述支撑腿(6)的末端安装有底座(7)。
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