CN210678572U - 一种螺套自动安装装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于螺套领域，尤其是一种螺套自动安装装置，针对现有的装置上的控制器损坏后，工作人员需要拆除控制台上的固定螺钉，再取出控制器进行维修，取出时较为繁琐，且在取出过程中容易损坏线路及连接件的问题，现提出如下方案，其包括底座台，所述底座台上设有装置本体，装置本体的一侧设有显示屏，装置本体的一侧设有控制台，所述控制台的顶侧开设有放置槽，本实用新型结构简单，盖板移动从而带动V型转杆转动，V型转杆转动从而带动控制器移动并延伸至控制台外，便于工作人员的检测与维修，盖板打开即可将控制器取出，维修后关闭盖板即可放置控制器，省时省力，且能够有效保护线路及连接件，使用方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及螺套技术领域，尤其涉及一种螺套自动安装装置。
背景技术
螺套是一种新型的内螺纹紧固件，适用于螺纹连接，旋入并紧固在被连接件之一的螺纹孔中，形成标准内螺纹，螺栓(或螺钉)再拧入其中，又名螺纹丝套，简称丝套。
传统的螺套在进行自动安装过程时，需要通过控制单元进行控制，但是当装置上的控制器损坏后，工作人员需要拆除控制台上的固定螺钉，再取出控制器进行维修，取出时较为繁琐，且在取出过程中容易损坏线路及连接件的问题，因此需要一种新型的螺套自动安装装置来满足人们的需求。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在装置上的控制器损坏后，工作人员需要拆除控制台上的固定螺钉，再取出控制器进行维修，取出时较为繁琐，且在取出过程中容易损坏线路及连接件的问题，而提出的一种螺套自动安装装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种螺套自动安装装置，包括底座台，所述底座台上设有装置本体，装置本体的一侧设有显示屏，装置本体的一侧设有控制台，所述控制台的顶侧开设有放置槽，放置槽内设有放置块，放置块的顶侧设有控制器，所述控制台的顶侧转动安装有盖板，盖板的一端转动安装有压杆，放置槽的一侧内壁上开设有安装槽，安装槽的顶侧内壁上开设有连接孔，压杆的一端贯穿连接孔并转动安装有移动杆，移动杆的底端固定安装有移动块，移动块的一侧转动安装有V型转杆，V型转杆的一端转动安装有推杆，推杆的一端转动安装在放置块的底侧上。
优选的，所述安装槽的底侧内壁上转动安装有支撑杆，支撑杆的一端转动安装在V型转杆的一侧上，便于V型转杆转动。
优选的，所述安装槽的一侧内壁上固定安装有限位杆，限位杆的一侧开设有限位孔，移动杆的一端贯穿限位孔，限位杆的一侧固定安装有套接在移动杆上的弹簧的一端，弹簧的另一端固定安装在移动块的一侧上，便于对移动杆移动进行限位。
优选的，所述放置槽的一侧内壁上开设有滑槽，放置块的一侧固定安装有滑块，滑块的一侧滑动安装在滑槽内，对放置块移动进行限位。
优选的，所述控制台的顶侧开设有卡槽，盖板的底侧固定安装有卡块，卡块的一侧延伸至卡槽内。
本实用新型中，所述一种螺套自动安装装置，由于设置了盖板、压杆、移动杆、移动块、V型转杆，实现了盖板转动带动压杆在连接孔内移动，压杆移动带动移动杆在限位孔内移动，移动杆移动带动移动块移动，移动块移动带动V型转杆转动，V型转杆转动带动推杆移动，推杆转动带动放置块移动，放置块移动带动滑块在滑槽内移动，放置块移动带动控制器移动并延伸至控制台外；
本实用新型结构简单，盖板移动从而带动V型转杆转动，V型转杆转动从而带动控制器移动并延伸至控制台外，便于工作人员的检测与维修，盖板打开即可将控制器取出，维修后关闭盖板即可放置控制器，省时省力，且能够有效保护线路及连接件，使用方便。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种螺套自动安装装置正视的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种螺套自动安装装置控制台内部的结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种螺套自动安装装置图2中A部分的结构示意图。
图中：1底座台、2装置本体、3显示屏、4控制台、5放置槽、6放置块、7控制器、8盖板、9压杆、10安装槽、11连接孔、12移动杆、13限位杆、14移动块、15 V型转杆、16支撑杆、17推杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例一
参照图1-3，一种螺套自动安装装置，包括底座台1，底座台1上设有装置本体2，装置本体2的一侧设有显示屏3，装置本体2的一侧设有控制台4，控制台4的顶侧开设有放置槽5，放置槽5内设有放置块6，放置块6的顶侧设有控制器7，控制台4的顶侧转动安装有盖板8，盖板8的一端转动安装有压杆9，放置槽5的一侧内壁上开设有安装槽10，安装槽10的顶侧内壁上开设有连接孔11，压杆9的一端贯穿连接孔11并转动安装有移动杆12，移动杆12的底端固定安装有移动块14，移动块14的一侧转动安装有V型转杆15，V型转杆15的一端转动安装有推杆17，推杆17的一端转动安装在放置块6的底侧上。
本实用新型中，安装槽10的底侧内壁上转动安装有支撑杆16，支撑杆16的一端转动安装在V型转杆15的一侧上，便于V型转杆15转动。
本实用新型中，安装槽10的一侧内壁上固定安装有限位杆13，限位杆13的一侧开设有限位孔，移动杆12的一端贯穿限位孔，限位杆13的一侧固定安装有套接在移动杆12上的弹簧的一端，弹簧的另一端固定安装在移动块14的一侧上，便于对移动杆12移动进行限位。
本实用新型中，放置槽5的一侧内壁上开设有滑槽，放置块6的一侧固定安装有滑块，滑块的一侧滑动安装在滑槽内，对放置块6移动进行限位。
本实用新型中，控制台4的顶侧开设有卡槽，盖板8的底侧固定安装有卡块，卡块的一侧延伸至卡槽内。
实施例二
参照图1-3，一种螺套自动安装装置，包括底座台1，底座台1上设有装置本体2，装置本体2的一侧设有显示屏3，装置本体2的一侧设有控制台4，控制台4的顶侧开设有放置槽5，放置槽5内设有放置块6，放置块6的顶侧设有控制器7，控制台4的顶侧通过销轴转动安装有盖板8，盖板8的一端通过销轴转动安装有压杆9，放置槽5的一侧内壁上开设有安装槽10，安装槽10的顶侧内壁上开设有连接孔11，压杆9的一端贯穿连接孔11并通过销轴转动安装有移动杆12，移动杆12的底端通过焊接固定安装有移动块14，移动块14的一侧通过销轴转动安装有V型转杆15，V型转杆15的一端转动安装有推杆17，推杆17的一端通过销轴转动安装在放置块6的底侧上。
本实用新型中，安装槽10的底侧内壁上通过销轴转动安装有支撑杆16，支撑杆16的一端通过销轴转动安装在V型转杆15的一侧上，便于V型转杆15转动。
本实用新型中，安装槽10的一侧内壁上通过焊接固定安装有限位杆13，限位杆13的一侧开设有限位孔，移动杆12的一端贯穿限位孔，限位杆13的一侧通过焊接固定安装有套接在移动杆12上的弹簧的一端，弹簧的另一端通过焊接固定安装在移动块14的一侧上，便于对移动杆12移动进行限位。
本实用新型中，放置槽5的一侧内壁上开设有滑槽，放置块6的一侧通过焊接固定安装有滑块，滑块的一侧滑动安装在滑槽内，对放置块6移动进行限位。
本实用新型中，控制台4的顶侧开设有卡槽，盖板8的底侧通过焊接固定安装有卡块，卡块的一侧延伸至卡槽内。
本实用新型中，当控制器7损坏后需要进行维修时，打开盖板8，盖板8转动带动压杆9在连接孔10内移动，压杆9移动带动移动杆12在限位孔内移动，移动杆12移动带动移动块14移动，移动块14移动带动V型转杆15转动，V型转杆15转动带动推杆17移动，推杆17转动带动放置块6移动，放置块6移动带动滑块在滑槽内移动，放置块6移动带动控制器7移动并延伸至控制台4外，便于工作人员的检测与维修，盖板8打开即可将控制器7取出，维修后关闭盖板8即可放置控制器7，省时省力，使用方便。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种螺套自动安装装置，包括底座台(1)，所述底座台(1)上设有装置本体(2)，装置本体(2)的一侧设有显示屏(3)，装置本体(2)的一侧设有控制台(4)，其特征在于，所述控制台(4)的顶侧开设有放置槽(5)，放置槽(5)内设有放置块(6)，放置块(6)的顶侧设有控制器(7)，所述控制台(4)的顶侧转动安装有盖板(8)，盖板(8)的一端转动安装有压杆(9)，放置槽(5)的一侧内壁上开设有安装槽(10)，安装槽(10)的顶侧内壁上开设有连接孔(11)，压杆(9)的一端贯穿连接孔(11)并转动安装有移动杆(12)，移动杆(12)的底端固定安装有移动块(14)，移动块(14)的一侧转动安装有V型转杆(15)，V型转杆(15)的一端转动安装有推杆(17)，推杆(17)的一端转动安装在放置块(6)的底侧上。
2.根据权利要求1所述的一种螺套自动安装装置，其特征在于，所述安装槽(10)的底侧内壁上转动安装有支撑杆(16)，支撑杆(16)的一端转动安装在V型转杆(15)的一侧上。
3.根据权利要求1所述的一种螺套自动安装装置，其特征在于，所述安装槽(10)的一侧内壁上固定安装有限位杆(13)，限位杆(13)的一侧开设有限位孔，移动杆(12)的一端贯穿限位孔，限位杆(13)的一侧固定安装有套接在移动杆(12)上的弹簧的一端，弹簧的另一端固定安装在移动块(14)的一侧上。
4.根据权利要求1所述的一种螺套自动安装装置，其特征在于，所述放置槽(5)的一侧内壁上开设有滑槽，放置块(6)的一侧固定安装有滑块，滑块的一侧滑动安装在滑槽内。
5.根据权利要求1所述的一种螺套自动安装装置，其特征在于，所述控制台(4)的顶侧开设有卡槽，盖板(8)的底侧固定安装有卡块，卡块的一侧延伸至卡槽内。
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